JPH04165241A - 熱交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、熱交換器、送風機等を内蔵した熱交換装置に
関する。

（ロ）従来の技術 熱交換器や送風機を内蔵した熱交換装置（例えば分離型
空気調和機の室外ユニット等）において、実公昭５９−
１４６８０号公報では、その吸込グリルとしてこの装置
の外装パネルを切り起しで形成することが提案されてい
る。

このように、吸込グリルを外装パネルの切り起しで形成
することによって、専用の吸込グリル部材が不要となり
、コストダウンが図れ、且つこの熱交換装置の小型化も
図れる。

（ハ）発明が解決しようとする課題 このように外装パネルを切り起しで吸込グリルを形成す
ると、外装パネル自体の強度が低下して、例えばこの熱
交換装置に内蔵された圧縮機の運転時の振動で、吸込グ
リルが形成された付近の外装パネルからびびり音やうな
り音等の騒音が発生するおそれがあった。

このような騒音を防止するために、外装パネルの切り起
し片の太き芒を小さくして且つこの切り起し片間の距離
を長く設定して外装パネルの強度を極力小きくすること
もあるが、これによって通風口の面積が小きくなり、又
、吸込グリルが設けられるスペースが大きくなる等の新
たな課題が発生する。

本発明は、吸込グリルを形成した外装パネルの強度の低
下を極力抑えると共に、この吸込グリルから本体内に雨
水等が浸入しにくくすることを目的としたものである。

（ニ）課題を解決するための手段 この目的を達成するために、本発明は外装パネルに設け
た通風グリルをおおいこの外装パネルの一側面に取り付
けられる補強板を備え、この補強板には通風グリルから
吐出された風の吹出部を形成するようにしたものである
。

（＊）作用 外装パネルの切り起しで形成された通風グリルをおおう
ように補強板をこの外装パネルへ取り付けたことにより
、外装パネルの通風グリル部が補強される。又、通風グ
リルから吐出された空気は、補強板の吹出部より本体の
外部へ排出される。

（へ）実施例 第１図、第２図において、１は二元冷凍装置で、この装
置は、高温側ユニット２と、低温側ユニット（熱交換装
置）３と、クーラユニット４とから構成きれている。そ
して、これらユニット２．３．４は冷媒管（後述する）
でつながれる。

５は高温側冷凍サイクルで、圧縮機６、マフラ７、凝縮
器８、第１受液器９、ドライヤ１０、第１制御弁１１、
第１膨張弁（減圧器）１２、過冷却器として作用するサ
ブクーラ１３、蒸発器１４、アキュムレータ１５が順次
冷媒管で接続されている。この高温側冷凍サイクル５に
封入きれている冷媒はＲ−２２である。１６は低圧側配
管に取り付けられた温度センサで、このセンサ１６で検
出した温度に基づいて第１膨張弁１２の開度が制御され
る。

１７は圧縮機６を冷却するための冷却用ファン、１８は
凝縮器８内を流れる冷媒と外気とを熱交換きれる熱交換
用ファンで、この外気は高温側ユニット２の前面の吸込
グリル１９から吸込まれて上面の吐出グリル２０から吹
き出きれる。

２１は低温側冷凍サイクルで、圧縮機２２、マフラ２３
、オイルセパレータ２４、凝縮器２５、サブクーラ１３
、ドライヤ２７、透視窓（サイトグラス）２８、第２膨
張弁（減圧器）２９、蒸発器３０、吸込圧力調整弁３１
、アキュムレータ３２が順次冷媒管で接続きれている。

この透視窓２８は液ライン３３（減圧器２９とサブクー
ラ２６とをつなぐ管路）に設けられており、この透視窓
２８を介して冷媒チル−ジ時にこの管路内を流れる冷媒
の状態（液冷媒が流れる状態）を見ることができる。

３４はオイル戻し管で、オイルセパレータ２４に溜めら
れたオイルを圧縮Ｉ！２２へ戻すものである。そしてこ
の低温側冷凍サイクル２１の凝縮器２５と高温側冷凍サ
イクル５の蒸発器１４とはカスケードコンデンサ３５で
一体的に組み合せられており、この低温側冷凍サイクル
２１の凝縮器２５と高温側冷凍サイクル５の蒸発器１４
とが熱交換するようになっている。この低温側冷凍サイ
クル２１に封入きれている冷媒はＲ−１３である。

３６は低圧側配管に取り付けられた温度センサで、との
センサ３６で検出した温度に基づいて第２膨張弁２９の
開度が制御される。３７は圧縮機２２の吐出側配管３８
と圧縮機２２の吸込側配管３９とをつなぐバイパス管で
、膨張タンク４０と、第２制御弁４１とが設けられてい
る。この第２制御弁４１は低温側冷凍サイクル２１の圧
縮機２２の運転時に閉じて、その運転停止時に開放詐れ
る。このように第２制御弁４１を圧縮機２２の運転停止
時に開放するようにしたので、運転停止時に低温側冷凍
サイクル２１の凝縮器２５内の液冷媒は吐出側管路３８
、バイパス管３７を介して膨張タンク４０へ導びかれる
。４２は圧縮機２２を冷却するための冷却用ファンであ
る。

このような構成の二元冷凍装置を特に高温側ユニット２
と、低温側ユニット３と、クーラユニット４とに分離し
、高温側ユニット２には高温側冷凍サイクル５の圧縮機
６と凝縮器８とを内蔵させ、低温側ユニット３にはカス
ケードコンデンサ３５と低温側冷凍サイクル２１の圧縮
機２２とを内蔵許せ、クーラユニット４には低温側冷凍
サイクル２１の蒸発器３０を内蔵させている。

第３図は低温側ユニット３の前側の外装バネルを外した
状態を示す正面図で、この本体４３内は横方向に走る２
つの棧４４．４５によって略３段に区画されている。そ
して、ベース４６には低温側の圧縮機２２と、この圧縮
機の後方に位置する冷却用のファン４２（図示せず、第
１図参照）と、アキュムレータ３２と、上方まで延びた
膨張タンク４０とが取り付けられている。又、第１の横
枝４４には、オイルセパレータ２４と、このオイルセパ
レータ２４の後方に位置するカスケードコンデンサ３５
とが取り付けられている。更に、第２の横枝４５にはサ
ブクーラ１３が取り付けられている。４７は第１の横枝
４４と第２の横枝４５とに跨がって取り付けられた電装
箱で、その内部には圧力ゲージ４８や、電装部品４９が
収納されている。５０は、第２の横枝４５の上部に取り
付けられた圧力ゲージである。５１は右縦棧５２の下部
に取り付けられた取付片で、クーラーユニット４　（第
１図参照）につながれる冷媒管５３のバルブ５４が固定
されている。このように低温側ユニット３の本体４３内
を２つの横枝４４，４５で略３段に区画し、各種の機器
を配置してこの低温側ユニット３の幅寸法Ａを／Ｊ＼さ
く抑え、高さ寸法Ｂを高温側ユニット２の高き寸法Ｃと
路間−の寸法になるようにしている（第２図参照）。

この低温側ユニット３の左上隅部には高温側冷凍サイク
ルの膨張弁（第１膨張弁）１２が配置されており、この
膨張弁１２は断熱材５５で覆われている。このように膨
張弁１２を断熱材５５で覆って、この膨張弁１２に霜が
付きに＜＜シている。

この膨張弁１２の入口側配管５６は、第１の横枝４４に
設けられた第１制御弁１１につながれている。この第１
制御弁１２の入口側配管５７はこの本体の左下に延びて
いる。一方、第１膨張弁１２の出口側配管５８はサブク
ーラ１３につながれている。このサブクーラ１３の出口
側配管（図示せず）は、その後方に位置するカスケード
コンデンサ３５につながれている。そして、このカスケ
ードコンデンサ３５の出口側配管５９は、この本体４３
の左下に延びている。

一方、低温側圧縮機２２の吐出管６０は第１の横枝４４
に設けられたオイルセパレータ２４につながれている。

そして、このオイルセパレータ２４はカスケードコンデ
ンサ３５、サブクーラ１３を介してドライヤ２７につな
がれている。その後このドライヤ２７は透視窓２８が設
けられた冷媒透視部材６１を介して一方のバルブ５４に
つながれている。又、他方のバルブ５４は低温側圧縮機
２２の吸込側バルブにつながれている。尚、これらの配
管の主な接続状態は、−点鎖線矢印で示した。又、これ
ら配管のうち、圧縮機２２からオイルセパレータ２４に
至る冷媒吐出管６０のみ断熱材が巻かれていないが、そ
れ以外の配管はすべて第４図に示すよう断熱部材９０．
９１が巻かれている。ここで特に冷媒透視部材６１には
第５図で示す断熱部材９０が取り付けられている。すな
わち、６３は断熱材６２に巻かれるテープで、このテー
プ６３の合わせ面６４にはこのテープ６３が着脱自在に
何回もはがせるようマジックテープと呼きれる着脱部材
（図示せず）が取り付けられている。又、この断熱材６
２は略筒状に形成されており、且つスリット６５が設け
られている。

このように冷媒透視部材６１を断熱材６２並びにテープ
６３でつつんだので、この冷凍装置の設置時並びに冷凍
庫の冷えが悪い時は、次のようにして低温側冷凍サイク
ルに冷媒チャージを行なう、まず冷媒が充填されている
ボンベを上述の設置時は低温側冷凍サイクル２１の低圧
側のバルブ５４に、又冷凍庫の冷えが悪い時は圧縮機２
２のバルブ６６に夫々つなぐ、そしてこの圧縮機２２を
運転させる。この際、まず冷媒透視部材６１をおおって
いるテープ６３をその合わせ面６４から剥がす。その後
断熱材６２をそのスリット６５から押し広げてこの冷媒
透視部材６１を露出させる（第５図参照）。

これによって透視窓２８を介して、この配管内を流れて
いる冷媒の状態が確認できる。すなわち、透視窓２８を
介してこの配管内を流れる液冷媒の量が少ない時はボン
ベから冷媒をこの低温側冷凍サイクル２１にチャージす
る。

特に冷凍庫の冷えが悪くて、冷媒をチャージする時は、
この冷凍装置はあらかじめ運転きれている。この運転に
よって冷媒透視部材６１並びにその付近の冷媒管の温度
は一２０°Ｃ程度に低下して、これらには霜が付着しや
すい状態となっている。しかしながら上述した断熱材６
２によって、これら冷媒透視部材６１への霜の付着は極
めて少なく抑えられている。このため断熱材６２を外し
て冷媒透視部材６１を露出させれば、すぐに透視窓２８
より配管内を流れる冷媒の状態が確認でき、冷媒チャー
ジ作業をスムーズに行なうことができる。

第６図は低温側冷凍ユニット３の背面を示す斜視図で、
７０はこの背面７１を構成する外装パネル７４の下部に
形成した吸込グリル、７２はその上部に形成した吐出グ
リル（通風グリル）で、この冷凍ユニット３に収納され
た冷却ファン４２（第１５！Ａ参照）の運転によって、
外気はこの吸込グリル７０より吸込まれる。この吸込ん
だ外気によって、圧縮機２２（第３図参照）は冷却され
、その後この外気は吐出グリル７２から冷凍ユニットの
外部へ排出される。７３は、この吐出グリル７２を上下
方向に跨がった状態で外装パネル７４の背面７１に取り
付けられる補強板で、略コ字状に折り曲げられており、
その上片７５は吐出グリル７２の上部にその下片７６は
吐出グリル７２の下部に夫々溶接によって固定される。

（実線矢印参照） 第７図は第６図の■−■断面図で、前述の吐出グリル７
２は外装パネル７４の一部を冷凍ユニット３の内方へ上
向きに切り起したものである。このようにして吐出グリ
ルを形成し、冷凍ユニット３内の空気をこの吐出グリル
７２の開ロア７から実線矢印のように排出する。この吐
出グリル７２から排出された空気は補強板７３の内面７
８に当って、側方に分散され、この補強板７３の吹出部
７９から横方向へ吐出きれる。

夫々の切り起し片８０を上向きに形成し、且つ吐出グリ
ル７２の上下に跨がって補強板７３を取り付けるように
したので、冷凍ユニット３に、第７図実線矢印で示すよ
うにその後上方から、あるいは後下方から斜めに雨水が
かかったとしても、この雨水が吐出グリル７２を介して
冷凍ユニット３に浸入するおそれを極めて小さくしてい
る。

又、外装パネル７４の背面７１を切り起しで吐出グリル
７２を形成したので、この背面７１は他の部分（前面や
側面等）と比較して強度が低下し、吐出グリル７２全体
が湾曲したり、この冷凍装置の運転時に吐出グリル７２
付近からびびり音等の騒音が発生することが考えられる
。しかしながら、補強板７３をこの吐出グリル７２に跨
がるようこの外装パネル７４に取り付けたので、このよ
うな湾曲のおそれやびびり音の発生を少なくできる。す
なわち、この補強板７３によって、雨水が吐出グリル７
２に浸入するのを極力防止すると共に、吐出グリル７２
の形成によって強度が低下した外装パネル７４０強度を
アップする。

尚、上記実施例では通風グリルを二元冷凍装置の低温側
ユニット（熱交換装置）に形成したが、本発明は家庭用
並びに業務用の分離型空気調和機の室外ユニットにも適
用できる。

（ト）発明の効果 以上述べたように、本発明は外装パネルを切り起しで形
成した通風グリルを備えた熱交換装置において、この通
風グリルをおおい且つこの外装パネルに取り付けられる
補強板を設け、この補強板には通風グリルから吐出され
た風の吹出部を形成するようにしたものである。

従って、−側面に通風グリルを設けたことによる外装パ
ネルのこの一側面の強度の低下を補強板によって極力抑
えて熱交換装置の運転時に外装パネルの一側面から発生
するびびり音等の騒音を発生しにくくすることができる
。又、通風グリルから吐出された風はこの補強板の吹出
部から吐出きれ通風抵抗を少なく抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は二元冷凍装置の
冷媒回路図、第２図はこの装置の斜視図、第３図はこの
装置の低温側ユニットの内部構造を示す正面図、第４図
は同ユニットに内蔵された冷媒透視部材の正面図、第５
図はこの冷媒透視部材に取り付けられる断熱部材の斜視
図、第６図は同ユニットの背面を示す斜視図、第７図は
第６図の■−■断面図である。 ２５・・・熱交換器（凝縮器）、　４２・・・送風機（
ファン）、　　４３・・・本体、　　７２・・・通風グ
リル、　　７３・・・補強板、　７４・・・外装パネル
、　７９・・・吹田部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）熱交換器、送風機を内蔵した本体を外装パネルで覆
   い、且つこの外装パネルの一側面には切り起しで形成さ
   れた通風グリルを備えた熱交換装置において、この外装
   パネルの一側面に取り付けられ前記通風グリルをおおう
   補強板を備え、この補強板には前記通風グリルから吐出
   された風の吹出部を形成したことを特徴とする熱交換装
   置。