JPH0416344B2

JPH0416344B2 -

Info

Publication number: JPH0416344B2
Application number: JP56166617A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Togano; Yoji Matsufuji; Hiroo Hitotsubashi
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1981-10-19
Filing date: 1981-10-19
Publication date: 1992-03-23
Also published as: JPS5867465A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、インクジエツト記録装置、とりわ
け、一般にフルラインタイプと呼ばれるインクジ
エツト記録ヘツド部を搭載したインクジエツト記
録装置に関する。

現在知られる各種記録方式の中でも、記録時に
騒音の発生がほとんどないノンインパクト記録方
式であつて、且つ、高速記録が可能であり、しか
も、普通紙に特別の定着処理を必要とせずに記録
の行なえる所謂インクジエツト記録方式は、各種
プリンターやワードプロセツサー複写機等の印字
装置を実現する上で、極めて有用な方式である。

そして、このインクジエツト記録方式は、記録
液（以下の説明では、インクと呼称する。）の小
液滴（droplet）を種々の作用原理で飛翔させ、
それを紙等の被記録材に付着させて記録を行うも
のである。この様なインクジエツト記録方式に用
いるインク滴発生装置、つまり、インクジエツト
装置は、主として、インク滴を形成する為のイン
クジエツトヘツド部とこれに供給するインクの供
給系から成つている。

ところで、上記インクジエツトヘツドの第１の
形態として、１〜10個程度のインク吐出口を有す
る、一般に、シングルタイプ或いは、セミマルチ
タイプと呼ばれるものがある。これ等は、ヘツド
の構造が比較的簡略であり、故障したり破損した
ときにも、その交換作業が容易でしかも、経費が
然程高くならない。

しかし、用紙の一行分を略同時に印字する目的
で用いられる、一般に、フルラインマルチアレイ
タイプと呼ばれる別の形態のヘツドを用いる場合
には、ヘツドの一部やそれに係るインク供給系等
が故障したり破損する確率が増大するにも拘ら
ず、これ等の保守管理や交換作業は容易ではな
い。しかも、インクジエツトシステム全体を一括
して交換するのは経費面からの制約もある。

本発明は、これらの問題点を解決した安定で且
つ、信頼性の高いフルラインマルチアレイタイブ
のインクジエツトシステムを具えた記録装置を提
供するものである。

更に、本発明では、部品交換作業が容易で、し
かも、装置全体の保守管理が簡便であるフルライ
ンマルチアレイタイプのインクジエツトシステム
を具えた記録装置を提供することも目的とする。

本発明は、上述したように大型の記録ヘツド部
を備えた記録装置の保守管理や交換作業を容易に
行える記録装置の提供を主たる目的とするもので
含つて、この目的を達成するため、被記録材にイ
ンクを吐出する複数の吐出口を有するインクジエ
ツト記録ヘツド部と、該吐出口をキヤツピングす
ることが可能なキヤツプ部とを有する記録装置に
おいて、前記インクジエツト記録ヘツド部は、前
記被記録材に記録を行う一行分を略同時に印字す
ることができる複数の吐出口を備えたフルライン
型であつて、記録インクジエツト記録ヘツド部を
着脱可能に支持する手段を備える支持部材と、前
記インクジエツト記録部が、前記吐出口をキヤツ
ピングするキヤツピング位置と、該キヤツピング
位置より前記被記録材寄りであつて記録を行う記
録位置と、前記キヤツピング位置より前記被記録
材から離れた前記インクジエツト記録ヘツド部の
メンテナンスを行うメンテナンス位置と、を取り
得るように前記支持部材をガイドするガイド手段
と、を有していることを特徴とする記録装置であ
る。

本発明によれば、記録位置の次ぎに被記録材に
近い位置をキヤツピング位置とし、更にはなれた
位置をメンテナンス位置とするため、通常使用時
のキヤツピングの行い易さを妨げることなく、記
録位置やキヤツピング位置から更に離れた位置で
インクジエツト記録部のメンテナンスを容易に行
うことができる。

以下、図面を用いた実施例に基づき本発明を詳
細に説明する。

第１図は、本発明のインクジエツト記録装置の
外観斜視図である。この第１図に於て、１０１
は、記録ヘツドユニツトであり、この記録ヘツド
ユニツト１０１は、ライン状に配列した複数のオ
リフイス１０２を有するインクジエツトヘツド部
１０３、駆動制御部１０４、及び配線部１０５か
ら構成されており、ヘツド部１０３、駆動制御部
１０４、配線部１０５は互に、図示しないポンデ
イングワイヤー、フレキシブルプリント板等によ
り接続され配線部１０５に記録信号を入力するこ
とによりヘツドユニツト１０１が個別に印字動作
可能になる様に設定されている。１０６は前記ヘ
ツドユニツト１０１の支持板であり、この表裏両
面には前記ヘツドユニツト１０１を図示の如く複
数個、並設して所定の印字用紙の巾（…つまり、
一行分）にオリフイス１０２が所謂、フルライン
配列する様にしてある。そして、本実施例におい
て、各ヘツドユニツトは、支持板に備えられ、そ
れらを着脱可能に支持する支持手段を構成するヘ
ツド位置決め板１０７でその左右方向の固定位置
が調整され、また、支持手段を構成するヘツド押
え板１０８でその上下方向の固定位置が調整さ
れ、支持部材を構成する支持板１０６に対して着
脱自在に支持されている。

１０９は不図示の信号出力部からの出力信号を
ケーブル１１０、及びコネクター１１１を介して
各ヘツドユニツト１０１の配線部１０５に伝達す
るためのマトリツクスフレキシブルプリント板で
あり、これは、押圧治具１１２により、各ヘツド
ユニツト１０１に個別の配線部１０５に圧接され
た各配線部１０５と導通している。この様にプリ
ント板１０９と各配線部１０５とは互に接合され
ておらず、着脱が自由に行える様に成つている。

１１３は、リード端子取付板で、ヘツドユニツ
ト１０１を駆動するための不図示の信号出力部か
らの別の信号線１１４、及び各ヘツドユニツト１
０１のヘツド部１０３に直接、接続されている不
図示の信号線がネジ止め等によつて着脱自在に接
続されている。

１１５及び１１５′は、共にインクタンク部で
あるインクタンク１１６から各ヘツド部１０３に
インクを供給するためのインク供給管である。イ
ンク供給管１１５，１１５′は、各ヘツド部１０
３に２本ずつ接続されており、インク吐出時は２
本の供給管１１５，１１５′を通じてヘツド部１
０３にインクが供給されるが、インクタンク１１
６内に付設されている不図示のバルブ機構によ
り、一方を加圧給送用とし、他方をインク回収用
としてインクタンク１１６とヘツド部１０３との
間にインクを加圧循環することも出来る様になつ
ている。

インクタンク１１６には前記バルブ機構を作動
するための加圧ポンプを内蔵したシリンダーブロ
ツク１１７、及び通気孔を有するエアフイルター
ブロツク１１８が付設されており、このエアフイ
ルターブロツク１１８には運搬時等にインクの飛
散を防止するための着脱自在のキヤツプ１１９が
装着されている。

又、インクタンク部であるインクタンク１１６
には不図示のインク補充口が設けてあり、それを
通じてインクタンク１１６内のインクレベルが略
ぼ一定に保たれる様に補充用タンク１２０からイ
ンクの補給が為される。この補充用タンク１２０
は、インクタンク１１６側に設けた固定爪１２
１，１２１′でインクタンク１１６に着脱自在に
係止されており、必要に応じて新旧のタンクを交
換することが可能になつている。

インクタンク１１６は、不図示のインクタンク
基台上に固定されており、固定金具１２２，１２
２′によつて支持板１０６にも固定されている。

１２３は、インク供給管１１５，１１５′の固
定用溝を備えたヘツドユニツト１０１のカバーで
あり、このカバー１２３はヘツドユニツト１０１
がインク等により汚染されたり取扱時の衝撃等で
破損するのを防止するためのものである。

１２４，１２４′は夫々、位置決めピンで、こ
れ等が不図示の紙搬送系に付設されているピンホ
ルダーに嵌合して各ヘツド部１０３の吐出口（以
下オリフイスとも称す）１０２と記録紙との所定
の距離及び位置関係が設定される様になつてい
る。又、位置決めピン１２４と１２４′はそれぞ
れのブラケツト１２５，１２５′により支持板１
０６に固設されている。

１２６は支持板１０６を載置したまゝ、図示イ
ンクジエツト記録装置を不図示の機器本体に装着
するための基板であり、この基板１２６には前記
支持板１０６を基板１２６上で移動させるための
駆動機構及びオリフイス１０２のキヤツピング機
構等が付設されている。

又、支持板１０６はその前方部を支持板ガイド
１２７，１２７′で支持され、且つ、後方部を支
持板１０６に付設されたヒンジ台１２８，１２
８′を介してヒンジホルダー１２９，１２９′によ
つて支持されている。このヒンジホルダー１２
９，１２９′は、それぞれガイド軸カラー１３０，
１３０′を介して２本のガイド軸１３１，１３
１′上に摺動可能になつている。そして、ガイド
軸１３１は基板１２６上のガイド軸ブラケツト１
３２（ガイド軸１３１′側は不図示）によつて支
持されている。

ここで、ガイド軸カラー１３０，１３０′を
夫々のガイド軸１３１，１３１′に沿つて前進又
は後退させることによつて支持板１０６もガイド
１２７，１２７′上を摺動して図中の矢印方向に
移動し、第３図により後述する様にヘツドの前端
面を記録位置、キヤツピング位置、メンテナンス
位置等所定の位置に設定することができる。

１３３は、オリフイス１０２のキヤツピングと
クリーニングを為すためのヘツドであり、そのオ
リフイスと対向する側面にはオリフイスに向けて
空気や洗浄液を噴出するための噴出孔及び逆に吸
引するための吸入孔（いずれも不図示）を有して
いる。噴出孔および吸入孔は、夫々、不図示の個
所で加圧側チユーブ１３４，１３４′と吸引側チ
ユーブ１３５，１３５′に接続し、継手１３６及
び１３７にも連通しており、加圧側継手１３６は
リユプリケーター（不図示）を介して、又、吸引
側継手１３７はフイルター（不図示）を介して
夫々、図示していないポンプの加圧側、吸引側に
接続されている。

尚、キヤツプを兼ねるクリーナーヘツド１３３
も前記支持板１０６の移動に対応して記録時姿
勢、キヤツピング時姿勢、メンテナンス時姿勢を
とることができる様に設定してある。

又、第１図及び第２図を以て詳細構成が説明さ
れるとおり、支持板１０６はこれに接続した回動
機構を構成するヒンジ台１２８及び１２８′に付
設されているヒンジピン１３８及び１３８′を支
軸にして支持板１０６の吐出口１０２側面が円弧
を描くように回動することが可能である。そし
て、第２図の側面図で示す如く、支持板１０６を
前述の様に回転させた後、基板１２６に固設され
たステーアングル１４０にその一端が軸着されて
いる本発明で言う支持部材用メンテナンス位置固
定部材としてのステー１４１を支持板１０６に接
合したステーアングル１３９にネジ１４２を以つ
て圧着させることにより、支持板１０６を基板１
２６の面に対して所望の角度を持たせて（例え
ば、第２図の２点鎖線で描いた位置に）固定する
ことができる。

この様にすることによつて、支持板１０６の両
面、とりわけ、図示の裏面（第１図では基板１２
６と対向する面）に配設してある記録ヘツドユニ
ツト１０１等に係る保守管理作業や部品交換作業
が第２のメンテナンス位置で手間なく実行できる
ものである。

更に固定用ネジ１４２をステーアングル１３９
から抜き去ることにより、支持基板１０６を基板
１２６から容易に取り外すこともできる。

因に、１４３は、チユーブ１３４，１３４′，
１３５，１３５′を基板１２６上に固定するため
のチユーブガイドであり、１４４はケーブル１１
０、信号線１１４の保護ケースである。これによ
つて、第１図図示のインクジエツト記録装置が不
図示の機器本体に装着されるときに、ケーブル１
１０や信号線１１４に不意に外圧が加わつて損傷
したり切断されることが防止できる。

ここで、第３図ａ，ｂ，ｃを用いてクリーナー
ヘツド１３３と記録ヘツドユニツト（不図示）を
載置した支持板１０６との連動動作に就いて説明
する。第３図ａ，ｂ，ｃに於て支持板１０６に付
設されたヒンジ台１２８はそのヒンジピン１３８
がヒンジホルダー１２９のビン受け溝に軸支され
ることにより、ヒンジホルダー１２９に係止され
ている。ヒンジホルダー１２９にはガイド軸カラ
ー１３０が嵌挿された後、バネ３０２を介してリ
ング３０１により係止されている。このとき、カ
ラー１３０はホルダー１２９内で回転自在であ
る。ガイド手段を構成するガイド軸カラー１３０
は、同様にガイド手段を構成するガイド軸１３１
に摺動可能に外嵌されており、このガイド軸１３
１はそのブラケツト１３２に固定し、更にブラケ
ツト１３２は基板１２６に固定されている。

ガイド軸１３１には、３つのリング状溝３０
４，３０５，３０６が設けてあり、３つのリング
状態３０４，３０５，３０６は軸方向の溝３０７
によつて連絡している。ガイド軸カラー１３０に
はガイドピン３０３が付設されており、これが前
記溝３０４，３０５，３０６，３０７の所定の溝
に嵌入して移動することができ、ガイド軸カラー
１３０をガイド軸１３１の何れかのリング状溝の
位置に固定することができる様になつている。即
ち、ガイドピン３０３を軸方向の溝３０７中でス
ライドさせることによりカラー１３０を所定の位
置に移動させガイドピン３０３を溝３０４，３０
５，３０６の何れかに嵌入させることによりカラ
ー１３０をガイド軸１３１の３つの溝位置の何れ
か、つまり、３０４か３０５か３０６に固定する
ことができる。

先ず、第３図ａの態様では、ガイドピン３０３
が図中の右端のリング状溝３０４に嵌入してカラ
ー１３０をガイド軸１３１上の（クリーナーヘツ
ド１３３から最も離れたメンテナンス位置）位置
に固定してある。このとき、ヒンジホルダー１２
９がバネ３０２を介して図面左方に押されると共
に、ヒンジホルダー１２９に係止されているヒン
ジ台１２８及びこれに接続した支持板１０６がヒ
ンジホルダー１２９に従動して図面左方に移動す
る。

この状態では、支持板１０６の先端はクリーナ
ーヘツド１３３（…これは掛けピン２１４と２１
５とに張架してあるコイルバネ２１６によつて引
き寄せられ支持台２１３に突当り、２１２を軸支
にしてほゞ直立している）から離間している。従
つて、支持板１０６の基板１２６から取り外した
り、又、第２図に示した様にヒンジピン１３８を
支軸として回転させ支持板１０６を基板１２６面
に対して角度を持たせてクリーナーヘツド１３３
から離れた位置（第２のメンテナンス位置）に固
定することが可能であるから、インクジエツトヘ
ツド部１０３やクリーナーヘツド１３３の保守作
業を行うことが容易である。

第３図ｂはガイドピン３０３をガイド軸１３１
上の右から２番目のリング状溝３０５に嵌入させ
たときの態様を示している。このとき、第３図ａ
の場合とほゞ同様の動作で支持板１０６が図面左
方に移動する。そして、支持板１０６は第３図ａ
の態様に較べてリング状溝３０４と３０５の間隔
分だけ余計に図面左方に移動して、支持板１０６
の先端に位置するヘツド位置決め板１０７がクリ
ーナーヘツド１３３に当接するキヤツピング位置
になる。この状態では、第１図に示した各ヘツド
部１０３のオリフイス１０２側面がクリーナーヘ
ツド１３３に当接して非記録時に於けるオリフイ
ス１０２（第１図々示）の目詰り防止やオリフイ
ス面のキヤツピングによる保護やその洗浄を為す
ことができる。

第３図ｃはガイドピン３０３を第３のリング状
溝３０６に嵌入させた状態を示したものである。
ガイドピン３０３を第２のリング状溝３０５から
軸方向の溝３０７を通じて第３のリング状３０６
に移動させる際、クリーナーヘツド１３３端部の
ブラケツト２１１は支持板１０６の下部に付設さ
れたローラー台３０８に軸支されたローラー３０
９によつて図面左方に押倒される。この様にして
ガイドピン３０３を第３のリング状溝３０６に嵌
入させると第３図ｃの状態で固定され、第１図の
位置決めピン１２４，１２４′を紙搬送系のピン
ホルダー（不図示）に嵌合させると、オリフイス
１０２が紙面から所定の距離で記録を行い得る記
録位置に設定されるので、インクジエツトヘツド
部１０３の記録動作が可能になる。

ここで、第３図ｃに示した様に、図示記録装置
の特にインクジエツトヘツド部１０３を記録動作
位置に設定する機構に就いて第４図を以て更に詳
しく説明する。

第４図に於て記録紙４０５は、支持板４０１に
添設されたプラテン４０４の表面に沿つて図面の
下から上へ（或は上から下へ）搬送される。一
方、支持板４０１の記録紙搬送路の両側端には、
ホルダー台４０２を介してピンホルダー４０３が
付設されており、このピンホルダー４０３はホル
ダー台４０２に嵌通していて、且つ、回転自在で
ある。そして、ピンホルダー４０３をホルダー台
４０２の貫通孔の中で回転させることによりピン
ホルダー４０３の基準面４０７を図面の左右方向
に移動させ、ホルダーの基準面４０７を所望の位
置に設定することができる。他方、支持板１０６
のプラテン側両端部には、第１図にも示したとお
り、ブラケツト１２５，１２５′を介して支持板
１０６に固定されている位置決めピン１２４，１
２４′が付設されている。ここで、ガイドピン３
０３を第３の固定用溝３０６に嵌入させると、支
持板１０６と共にピン１２４も図面左方に押し出
され、位置決めピン１２４の先端部１２４Ｆがピ
ンホルダー４０３の受け孔４０３Ｈに嵌合する。
このとき、不図示のインクジエツトヘツド部のオ
リフイス側面と記録紙４０５面との位置関係が規
定されることになる。又、このとき各ヘツド部の
オリフイス側面がプラテン４０４に当らない様に
ピンホルダー４０３の基準面４０７をプラテン４
０４の表面より若干、突出しておく必要がある。

尚、この様にしても、位置決めピン１２４の先
端部１２４Ｆがピンホルダー４０３の受け孔４０
３Ｈに嵌合しない場合には、基板１２６の機器本
体（不図示）への取り付け位置を調整し、位置決
めピンの先端部１２４Ｆがピンホルダーの受け孔
４０３Ｈに確実に嵌合する様に修正する。

位置決めピンの先端部１２４Ｆがピンホルダー
の受け孔４０３Ｈに嵌合している状態では、位置
決めピン１２４の基準面４０６とピンホルダー４
０３の基準面４０７がバネ３０２の作用で互に圧
着されて合致している。そこで、ピンホルダー４
０３をホルダー台の貫通孔中で回転させピンホル
ダー４０３の基準面４０７を図面の左右方向に移
動させることにより、プラテン４０４の表面と不
図示のインクジエツトヘツド部のオリフイス側面
との間隔を微調整することができる。

又、上述したとおり、予め、オリフイス側面と
プラテン４０４との位置関係を規定しておけば、
支持板１０６を例えば、第３図ａやｂの位置に移
動させた後でも、位置決めピン１２４がピンホル
ダー４０３に嵌合する迄、支持板１０６を図面左
方に押し出してゆくことにより、不図示のオリフ
イス側面とプラテン４０４を所定の記録動作位置
関係にリセツトすることができる。

ところで、先に、第２図で示した様に基板１０
６をヒンジピン１３８を支軸にして回転させると
ンク基台を介して基板１０６に固定されているイ
ンクタンク１１６（第１図々示）も一緒に回転す
る。第５図ａ，ｂはインクタンク１１６の回転前
後の状態を断面図で示したものである。

第５図ａに於て、インクタンク１１６はタンク
基台５０１上に固定されており、このタンク基台
５０１は固定金具１２２′を介して支持板１０６
と合体している。

インクタンク１１６にはインク補充タンク１２
０が着脱自在に設置されており固定爪１２１′で
固定されている。インクタンク１１６と補充用タ
ンク１２０はインクタンク１１６のインク補充口
５０２と補充用タンク１２０に付設されているイ
ンク注入器具５０３で接続されており、この接続
部はＯリング５０４で密閉されている。

補充用タンク１２０がインクタンク１１６上に
設置されていない状態では、バネ５０５により補
充用タンク１２０の開口部５０６が弁５０７で閉
じられる。補充用タンク１２０をインクタンク１
１６上に設置するとインクタンク１１６の底部に
当接した弁軸５０８が図面上方に押し上げられる
為、補充用タンク１２０の開口部５０６が開放さ
れ、インクタンク１１６と補充用タンク１２０内
が連通する。こうして、インクタンク１１６と補
充用タンク１２０内が連通すると補充用タンク１
２０内のインクがインクタンク１１６内の空気と
置換しながら、インクタンク１１６内に落下す
る。そして、インクタンク１１６内のインクレベ
ルがH₀に達するとインク注入器具５０３の下部
開口５０９がインクで塞がれ、補充タンク１２０
内のインクが空気と置換しなくなるのでインクの
落下は停止する。

インクタンク１１６内のインクが消費されイン
クレベルがH₀（レベル）より低下すると再び補充
用タンク１２０からインクが落下しインクタンク
１１６のインクレベルはH₀に復帰する。

前記したとおり、インクタンク１１６と補充用
タンク１２０との接続部はＯリング５０４によつ
て密閉されているのでインクの消費に伴なつてイ
ンクタンク１１６内が減圧状態になるが、それを
防止するために、インクタンク１１６には通気口
５１０が設けられている。この通気口５１０上に
は通気口ブロツク１１８が設置されており、通気
口ブロツク１１８にはフイルター５１１がフイル
ター押え５１２により着脱自在に挿着してある。
尚、通気口ブロツクの大気への開放端５１３に
は、着脱自在のキヤツプ１１９を冠着することが
できるが、インクジエツトヘツド部にインクを供
給するときには、このキヤツプ１１９を取り外し
ておく。

第５図ｂは支持板１０６がヒンジピン１３８を
支軸として90度回転した位置でのインクタンク１
１６近傍の断面図である。この様に支持板１０６
を回転してもインクタンク１１６と補充用タンク
１２０との接続部はＯリング５０４によつて密閉
されているのでインクのもれを生じることはな
い。又、補充用タンク１２０は固定爪１２１，１
２１′でインクタンク１１６に固定されているの
で、補充用タンク１２０がインクタンク１１６か
ら脱落することもない。

第５図ａに示されている様に、インクタンク１
１６内のインクレベルがH₀にあるとき、第５図
ｂに示したインクタンク１１６の直立状態では、
タンク１１６内のインクレベルはH₁になる。

このとき、フイルター５１１および通気口ブロ
ツク１１８の大気への開放端５１３がH₁（レベ
ル）より上位になり、インク注入器具５０３の開
口部５０９がH₁（レベル）より下位になる様にイ
ンクタンク１１６等は設計されている。

従つて、フイルター５１１がインクで漏れてそ
の通気性を失なうことや、開放端５１３からイン
クが溢れ出ることが防止されている。

また、インク注入器具５０３の開口部５０９が
H₁（レベル）より下位にあるので、第５図ｂの状
態で補充用タンク１２０からインクタンク１１６
にはインクが移行せず、インクタンク１１６等を
第５図ａの状態に復帰させたとき、インクタンク
１１６内のインクレベルがH₂（レベル）より上昇
することはない。第５図ｂの状態で、補充用タン
ク１２０内のインクレベルがインク注入器具５０
３の開口部５０９より下位にある場合には、イン
クタンク１１６内から補充用タンク１２０にイン
クが逆流して、一時的にインクタンク１１６内の
インクは減少するが、再び、第５図ａの状態に戻
すと、インクタンク１１６内のインクレベルは
H₁（レベル）に復帰する。

以上に説明した様に、本実施例の記録装置で
は、所謂、フルラインマルチアレイ型式のインク
ジエツト装置を具えているにも拘らず、装置の保
守管理が容易である。又、本実施例の記録装置は
各々独立して構成された記録ヘツドユニツトやイ
ンク供給系を共通の支持板に集合、配置して組立
てあるので、装置の一部に損傷等による部品交換
の必要が生じたときにも、その作業を効率的に行
うことができる。

しかも、前記保守管理や部品交換作業の際に
も、インク漏れ等による装置周辺の汚染を発生す
ることがない。等々の利点がある。

本発明は、上述の如く、一行分を略同時に印字
できるインク吐出口を備えたフルライン型の記録
ヘツド部を備えた記録装置の保守管理や交換作業
を容易に行える記録装置であつて、被非記録剤に
インクを付着させて記録を行う記録位置の次ぎに
被記録材に近い位置をキヤツピング位置とし、更
に離れた位置をメンテナンス位置とするため、通
常の使用時にキヤツピングの行い易さを妨げるこ
となく、インクジエツト記録部のメンテナンスを
容易に行うことができる。

また、記録位置やキヤツピング位置から更に離
れた位置でインクジエツト記録部のメンテナンス
を行うことで、記録部の吐出口位置やキヤツプ等
を傷付けることなく、記録ヘツド部やキヤツプの
メンテナンスを行うことができる。

さらに、本発明の態様として、支持部材に保持
されたインクジエツト記録ヘツドを、キヤツピン
グ位置より被記録材から離れたメンテナンス位置
から第２のメンテナンス位置に、吐出口が配され
た側が弧を描くように回動可能にする回動機構を
備えている。この場合、吐出口が配された側に更
に広いメンテナンスのための空間を取ることがで
き、この第２のメンテナンス位置でフルライン記
録ヘツド部の交換等の保守作業を更に容易に行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明記録装置の外観斜視図、第２図
は本発明の一実施例を説明する記録装置の側面
図、第３図ａ，ｂ，ｃは第１図々示装置の動作説
明図、第４図、第５図ａ，ｂは夫々、本発明の他
の実施例の説明図である。図に於て、１０１は記録ヘツドユニツト、１０
２はインク吐出オリフイス、１０３はインクジエ
ツトヘツド部、１０４は駆動制御部、１０５は配
線部、１０６は支持板、１０７はヘツド位置決め
板、１０８はヘツド押え板、１０９はプリント
板、１１０はケーブル、１１１はコネクター、１
１２は押圧治具、１１３はリード端子取付板、１
１４は信号線、１１５，１１５′はインク供給管、
１１６，１２０はインクタンク、１１８はエアフ
イルターブロツク、１２１，１２１′は固定爪、
１２２，１２２′は固定金具、１２３はカバー、
１２４，１２４′は位置決めピン、１２５，１２
５′，１３２，２１１，２１１′はブラケツト、１
２６は基板、１２７，１２７′は支持板ガイド、
１２８，１２８′はヒンジ台、１２９，１２９′は
ヒンジホルダー、１３０，１３０′はガイド軸カ
ラー、１３１，１３１′はガイド軸、１３３はク
リーナーヘツド、１３４，１３４′，１３５，１
３５′はチユーブ、１３６，１３７は継手、１３
８，１３８′はヒンジピン、１３９，１４０はス
テーアングル、１４１はステー、１４２はネジ、
１４３はチユーブガイド、１４４は保護ケース、
２１２は軸、２１３は支持台、２１４，２１５は
掛けピン、２１６，３０２，５０５はバネ、３０
１はリング、３０３はガイドピン、３０４，３０
５，３０６，３０７は溝、３０８はローラー台、
３０９はローラー、４０１は支持体、４０２はホ
ルダー台、４０３はピンホルダー、４０４はプラ
テン、４０５は記録紙、４０６，４０７は基準
面、５０１はタンク基台、５０２はインク補充
口、５０３はインク注入器具、５０４はＯリン
グ、５０６，５０９は開口部、５０７は弁、５０
８は弁軸、５１０は通気口、５１１はフイルー、
５１２はフイルター押え、５１３は開放端であ
る。

Claims

【特許請求の範囲】１被記録材にインクを吐出する複数の吐出口を
有するインクジエツト記録ヘツド部と、該吐出口
をキヤツピングすることが可能なキヤツプ部とを
有する記録装置において、前記インクジエツト記録ヘツド部は、前記被記
録材に記録を行う一行分を略同時に印字すること
ができる複数の吐出口を備えたフルライン型であ
つて、前記インクジエツト記録ヘツド部を着脱可能に
支持する手段を備える支持部材と、前記インクジエツト記録部が、前記吐出部をキ
ヤツピングするキヤツピング位置と、該キヤツピ
ング位置より前記被記録材寄りであつて記録を行
う記録位置と、前記キヤツピング位置より前記被
記録材から離れた、前記インクジエツト記録ヘツ
ド部のメンテナンスを行うメンテナンス位置と、
を取り得るように前記支持部材をガイドするガイ
ド手段と、を有していることを特徴とする記録装置。２前記インクジエツト記録部の吐出口が配され
た側が前記メンテナンス位置から第２のメンテナ
ンス位置に弧を描く様に、前記支持部材を回動可
能にする回動機構を有する特許請求の範囲第１項
に記載の記録装置。３前記回動機構は、前記支持部材を前記第２の
メンテナンス位置に固定する部材を有する特許請
求の範囲第２項に記載の記録装置。４前記支持部材は、前記インクジエツト記録部
にインクを供給するためのインクを収納している
タンク部を備え、該タンク部は、前記記録位置、
前記キヤツピング位置、前記メンテナンス位置の
いずれにおいてもインクレベルを該タンク部に設
けられた通気口よりも下位にするものである特許
請求の範囲第１項又は、第２項に記載の記録装
置。