JPH04161267A - 塗工液吐出型塗工装置とその塗工厚調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明は、塗工液吐出型塗工装置とその塗工方法に関す
るものである。

［従来の技術］ 塗工液吐出型塗工装置の構造は、下記のようなものであ
る。

すなわち、塗工液を供給するポンプと、塗工液吐出用の
ノズルと、ノズルの上部に設けられたドクターエツジと
、その上方に配したウェブのバックアップロールとから
なる。

そして、この塗工液吐出型塗工装置での塗工過程は、バ
ックアップロールによってウェブを一定のライン速度で
送行させるとともに、この回転しているウエブヘポンプ
から供給される塗工液をノズルから圧力をかけて噴射す
る。

これにより、ウェブの表面に均一な塗工厚で塗工液が塗
工てきる。

［発明が解決しようとする課題］ 上記のような塗工液吐出型塗工装置においては、塗工液
をウェブの表面にいかに均一の塗工厚で塗工するかが問
題となっている。すなわち、ウェブの幅方向及びウェブ
の長手方向に向かって常に均一にする必要がある。

しかしながら、バックアップロールの回転速度すなわち
ライン速度の変化やノズルにおけるウェブの幅方向への
たわみ等の原因によって、この塗工厚か均一でなくなる
という問題かあった。

［発明の目的］ そこで本発明は、上記問題点に鑑み、ライン速度の変化
やノズルのたわみ等があっても、常にウェブに塗工液を
均一な塗工厚に塗ることができる塗工装置及びその塗工
方法を提供するものである。

［課題を解決するための手段］ 請求項１の塗工液吐出型塗工装置は、塗工液吐出用のノ
ズルと、ノズルの上部に設けられたドクターエツジと、
その上方に配されウェブを所定のライン速度で送行させ
るバックアップロールとからなり、ノズルから圧力をか
けて塗工液をウェブに噴射して塗工する塗工液吐出型塗
工装置であって、１回転で一定の吐出量の塗工液をノズ
ルへ供給する定量ポンプと、定量ポンプの回転数を制御
する制御手段とよりなるものである。

請求項２の塗工液吐出型塗工装置の塗工厚調整装置は、
ウェットの設定塗工厚：Ｄ、ウェブの設定塗工幅：Ｗ１
定量ポンプの１回転当りの吐出量：Ｑ、及び定数二Ｋｌ
を記憶する第１記憶手段が設けられ、ウェブのライン速
度Ｖが入力するとともに、前記定量ポンプの回転数Ｎを
となるように制御する第１制御手段が設けられたもので
ある。

請求項３の塗工装置の塗工方法は、ウェブの幅方向の平
均塗工厚Ｄｐを検出する塗工厚検出装置が設けられ、ウ
ェットの設定塗工厚：　Ｄｓ　。

及び定数：Ｋ２を記憶する第２記憶手段が設けられ、ウ
ェブのライン速度Ｖ及び平均塗工厚Ｄｐが入力するとと
もに、前記定量ポンプの回転数Ｎを となるように制御する第２制御手段が設けられたもので
ある。

請求項４の塗工液吐出型塗工装置は、塗工液吐出用のノ
ズルと、ノズルの上部に設けられたドクターエツジと、
その上方に配されウェブを所定のライン速度で送行させ
るバックアップロールとからなり、ノズルから圧力をか
けて塗工液をウェブに噴射して塗工する塗工液吐出型塗
工装置であって、ノズル下部の両端部及び中央部にノズ
ル高さ調整用の高さ調整装置が設けられたものである。

請求項５の塗工液吐出型塗工装置の塗工厚調整装置は、
ドクターエツジとバックアップロールとの両端部及び中
央部の３箇所の間隙を検出する間隙検出装置が設けられ
、これら間隙の設定値を記憶する第３記憶手段が設けら
れ、これら間隙の設定値と検出値を比較する第３比較手
段が設けられ、第３比較手段の比較結果に応じ−Ｃ前記
３つの高さ調整装置を作動させて検出値を設定値に合わ
せるように制御する第３制御手段が設けられたものであ
る。

請求項６の塗工液吐出型塗工装置の塗工厚調整装置は、
ウェブの幅方向に沿って中央部、左部、右部の３つに分
割した各区画部のそれぞれの塗工厚の平均値を一定時間
毎に検出する塗工厚検出装置が設けられ、塗工厚検出装
置によって検出した３つの区画部のそれぞれの平均塗工
厚をノズルの左側よりＤＬ　（ｔ）　、　　ＤＣ（ｔ）
　、ＤＲ（ｔ）として記憶する第４記憶手段か設けられ
、ドクターエツジ左側とバックアップロール左側との間
隙をＧＬ（ｔ）とし、ドクターエツジ右側とバックアッ
プロール右側との間隙をＧＲ（ｔ）とし、ドクターエツ
ジ中央部とバックアップロール中央部との間隙をＧＣ（
ｔ）とし、Ｋ４を塗工係数とし、第４記憶手段から一定
時間毎に入力するＤＬ　（ｔ）　、ＤＣ（ｔ）　、ＤＲ
（ｔ）に応じて、ＧＬ　（ｔ）　− ＧＬ　（ｔ−１）　＋ｔ　（ＤＬ　（ｔ）　＋ＤＲ（ｔ
）　’）　／２−ＤＬ　（ｔ）　ｌ　ＸＫ４ ＧＲ（ｔ）　− ＧＲ（ｔ−１）　＋　ｆ　（ＤＬ　（ｔ）　＋ＤＲ（ｔ
）　）　／２−ＤＲ（ｔ）　ｌ　　ＸＫ４ ＧＣ（ｔ）　− Ｇｃ　（ｔ−１）　＋　（（ＤＬ　（ｔ）　＋ｐＲ（ｔ
＞　）　／２−ＤＣ（ｔ）　ｌ　ｘＫ４ によって、一定時間毎のＧＬ　（ｔ）　、ＧＲ（ｔ）及
びＧＣ（ｔ）を算出する第４算出手段が設けられ、ドク
ターエツジとバックアップロールとの各間隙が第４算出
手段によって算出されたＧＬ（ｔ）　、ＧＲ（ｔ）及び
ＧＣ（ｔ）になるように、３つの高さ調整装置をフィー
ドバック制御によって補正する第４制御手段が設けられ
たものである。

請求項７の塗工液吐出型塗工装置の塗工厚調整装置は、
ノズルのヘッド部に塗工液の液圧の圧力値を検出する圧
力検出装置が設けられ、液圧の設定圧力値を記憶する第
５記憶手段が設けられ、設定圧力値と検出圧力値を比較
する第５比較手段が設けられ、第５比較手段の比較結果
に応じて前記３つの高さ調整装置を作動させて設定値の
一定範囲内に検出値を合わせるように制御する第５制御
手段が、設けられたものである。

［作　用］ 請求項１の塗工装置において、定量ポンプからは、１回
転で一定の吐出量の塗工液が供給されるため、この定量
ポンプの回転数を制御手段によって塗工液の吐出量を制
御することにより、常に同じ塗工量でウェブに塗工液を
塗工することができる。

請求項２の塗工液吐出型塗工装置の塗工厚調整装置にお
いて、定量ポンプの回転数Ｎをとなるように第１制御手
段によって制御する。

するとウェブの設定された塗工厚に必要な塗工液か常に
定量ポンプから一定量供給される。

そのため、常に同し塗工厚でウェブに塗工液を塗工する
ことかできる。

請求項３の塗工液吐出型塗工装置の塗工厚調整装置であ
ると、定量ポンプの回転数ＮをＮ、　　Ｄ　ｓ　　Ｘ　
Ｖ　Ｘ　ｋ　Ｏすると、ウェブの塗工厚に必要な塗工液
が定量ポンプから一定量供給される。そのため、ウェブ
の塗工量か常に均一となる。

請求項４の塗工液吐出型塗工装置であると、ノズル下部
の両端部及び中央部にノズル高さ調整用の高さ調整装置
か設けられているため、バックアップロールとドクター
エツジとの間隙か容易に調整することができ、また、ノ
ズルのたわみ等も調整することかできる。

請求項５の塗工液吐出型塗工装置の塗工厚調整装置であ
ると、ドクターエツジとバックアップロールとの両端部
分及び中央部分での間隙の設定値を第３記憶手段に記憶
させる。ドクターエツジとバックアップロールとの両端
部分及び中央部分での間隙を間隙検出手段によって検出
する。第３比較手段によって第３記憶手段に記憶した設
定値と検出値とを比較し、第３制御手段がその比較値に
応じて３つの高さ調整装置を作動させて、検出値を設定
値に合せる。

そのため、バックアップロールとドクターエツジとの両
端部及び中央部での間隙が常に設定値と一致し、これに
よりウェブの塗工厚が均一となる。

請求項６の塗工液吐出型塗工装置の塗工厚調整装置であ
ると、ウェブの幅方向に沿って中央部、左部、右部の３
つに分割した各区画部のそれぞれの塗工厚の平均値を一
定時間毎に塗工厚検出装置が検出する。塗工厚検出装置
によって検出した３つの区画部のそれぞれの平均塗工厚
をノズルノ左側よりＤＬ　（ｔ）　、　ＤＣ（ｔ）　、
ＤＲ（１）として第４記憶手段が記憶する。

第４算出手段が第４記憶手段から一定時間毎に入力すル
ＤＬ　（ｔ）　、ＤＣ（ｔ）　、ＤＩ？　（ｔ）　ｌ：
応じて、 ＧＬ　　（ｔ）　　− ＧＬ（ｔ〜１）　　＋　　（（ＤＬ　　（ｔ）　　＋Ｉ
）Ｉ？　　（ｔ）　　）　　／２−ＤＬ　　（ｔ）］　
　ＸＫ４ ＧＲ（ｔ）　　− ＧＲ（ｔ−１）　＋　＋　（ＤＬ　（ｔ）　十ＤＲ（ｔ
）　）　／２−ＤＲ（ｔ）　　ｌ　　ＸＫ４ ＧＣ（１）　　− ＧＣ（ｔ−１）　＋＋　（ＤＬ　（ｔ）　＋ＤＲ（ｔ）
　）　／２−ＤＣ（ｔ）　　ｌ　　ｘＫ４ によって、一定時間毎のＧＬ　＜ｔ）　、ＧＲ（ｔ）及
びＧＣ（ｔ）を算出する。但し、Ｋ４は塗工係数である
。

第４制御手段か、第４算出手段によって算出されたＧｌ
、　（ｔ）　、ＧＲ（ｔ）及びＧＣ（ｔ）　！＝ニドフ
タ−エツジバックアップロールとの各間隙がなるように
３つの高さ調整装置をフィードバック制御によって補正
する。

そのため、バックアップロールとドクターエツジとの両
端部及び中央部での間隙が常に設定値と一致し、これに
よりウェブの塗工厚が均一となる。

請求項７の塗工液吐出型塗工装置の塗工厚調整装置にお
いて、液圧の設定圧力値を第５記憶手段に記憶させる。

ノズルのヘッド部の塗工液の液圧の圧力値を圧力検出装
置によって検出する。第５記憶手段に記憶した設定圧力
値と検出圧力値を第５比較手段が比較する。第５制御手
段か、第５比較手段の比較結果に応じて３つの高さ調整
装置を作動させて設定値の一定範囲内に検出値を合わせ
る。

これにより、ノズルのヘッド部の塗工液の液圧が常に一
定となりウェブの塗工厚が均一となる。

［実施例コ 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

符号１０は塗工液吐出型塗工装置であって、長尺状のウ
ェブＩにウェット状の塗工液を塗布し熱処理装置に送る
装置である。

符号１２はウェブｌを所定のライン速度で走行させるバ
ックアップロール（以下Ｂロールという）である。この
Ｂロール１２はウェブｌを所定のライン速度で走行させ
るものであり、塗工装置１０の側面に設けられたＢロー
ル用モータ１４によってＢｏ−ルＩ２は回転し、そのラ
イン速度が決定される。

符号１６は塗工液を噴射するノズルである。このノズル
１ＢはＢロール１２の下方に設けられ、かつ、Ｂロール
１２と平行に配されている。このノズル１６の内部には
、このＢロール１２の幅方向に長い塗工液溜め１８が設
けられ、この塗工液溜め１Ｂの中央部手前側には塗工液
を送給するためのバイブ２０が取付けられている。

符号２２は、ノズル１６の上面の幅方向に延びる塗工液
吐出口である。この塗工液吐出口２２は、その下部にお
いて塗工液通過路２４を介して、塗工液溜め１８の上部
と接続しており、塗工液溜め１８へ圧送された塗工液は
この塗工液吐出口２２からウェブ１に塗布される。

符号２６は塗工液吐出口２２の前部を形成する保持板で
ある。この保持板２６の上端部はＢロール１２の周面と
ほぼ接するように設けられ、二〇Ｂロール１２と保持板
２６の上端部との間隔は、ウェブ１が通過できる程度に
設定しておく。

符号２８は塗工液吐出口２２の後部に設けられたドクタ
エッジ２８である。このドクタエッジ２８の上端部とＢ
ロール１２の周面との間隔は、ウェブ１がほぼ通過でき
る程度に設定しておく。なお、保持板２６、ドクタエッ
ジ２８及びＢロール１２の周面によって囲まれた空間は
、はぼ閉塞されており、この内部は塗工液を吐出した場
合にその内部の圧力は外気とは異なるようになっている
。

符号３０はこの塗工液吐出口２２の塗工液の液圧を検出
する圧力検出装置である。この圧力検出装置３０は半導
体圧力センサよりなり、保持板２６に設けられている。

符号３２は、ノズル１６の下方に設けられたノズル支持
部３２である。このノズル支持部３２はノズル１６とほ
ぼ平行に設けられている。

符号３４はノズル支持台３２の中央部上方に設けられた
ノズル１６の中央部の高さ調整用モータである。この高
さ調整用モータ３４は、ノズル１６の中央部に設けられ
た支持部３２を介してノズル１Ｂの中央部を上下できる
ようになっている。

符号３８は支持部３Ｂの下部に設けられた磁気式の変位
計測用スケールであるマグネスケール（商品名）である
。このマグネスケール３８によってノズル１６の中央部
の変位を検出することができ、これにより、ドクタエッ
ジ２８とＢロール１２の中央部における間隙を計測する
ことができる。

符号４ＤはＢロール】２、ノズル１６及びノズル支持台
３２の支持脚である。この支持脚４０はＢロール１２等
の両端に設けられており、この支持脚の下部にはノズル
１６の両端部を上下動させるための高さ調整用モータ４
２，４４が設けられている。

高さ調整用モータ４２を上下動させると、ノズル１Ｂの
右側の部分か上下動し、高さ調整用モータ４４を上下動
させると、ノズル１６の左側が上下動する。

符号４６はＢロール１２とノズル１６の右側の間隙を計
測するためのマグネスケールである。

符号４８はＢロール１２とノズル１６の間隙を計測する
ためのマグネスケールである。

符号５０は塗工液をバイブ２０を通して塗工液溜め１８
に圧送する定量ポンプである。

符号５２は定量ポンプ５０を一定の回転数Ｎで回転させ
るためのモータである。定量ポンプ５０は、モータ５２
によって回転するが、定量ポンプ５０の１回転の回転に
より、圧送される塗工液は常に一定である。そのため、
塗工液の供給する量を増加するには、モータ５２の回転
数を上げると単位当り時間の供給量が増加する。

符号５４は塗工液を貯溜しておくための貯溜タンクであ
る。定量ポンプ５０はこの貯溜タンク５４から塗工液が
供給される。

符号５６は塗工厚検出装置てあって、ベータ線や赤外線
厚み計等よりなる。この塗工厚検出装置５Ｂはウェット
またドライ状態の塗工液の塗工厚を測定するものである
。更にこの塗工厚検出装置５６は、ウェブｌの幅方向に
沿って一定速度で移動しつつその塗工厚を検出するもの
である。

塗工厚検出装置５６は、ウェブ１の幅方向に沿って７つ
に分割した各区画部のそれぞれの塗工厚の平均値を移動
しながら検出する。そして、検出した７つの区画部のそ
れぞれの平均塗工厚をノズルの左側よりＤＩ　（ｔ）　
、　　Ｄ２　（ｔ）・・・Ｄ７（ｔ）として出力する。

また、Ｄｌ　（ｔ）　、　Ｄ２　（ｔ）・・・Ｄ７（ｔ
）の平均値をＤとして出力する。

符号５８はマイコンを備えた制御装置であって、Ｂロー
ル１２の回転用モータ１４、圧力検出装置３０、高さ調
整用モータ３４．４２，４４、マグネスケール３８．４
６．４８、定量ポンプ５０のモータ５２及び塗工厚検出
装置５６か接続されている。これにより、Ｂロール１２
のライン速度を制御することができ、また、高さ調整用
モータ３４．４２．４４を動かすことにより、ノズル１
６の高さを調整することがてき、更に定量ポンプ５０の
吐出量を調整することかできる。また、圧力検出装置３
０、マグネスケール３８．４６．４１１１及び塗工厚検
出装置５６からそれぞれの検出データが入力される。

この制御装置５８は下記に説明する５つの制御系統を有
し、この５つの制御系統はすべてウェブｌの塗工厚を調
整するためのものである。以下順番にその制御系統を説
明していく。

第１の制御系統について以下に説明する。

本実施例の塗工装置１０はノズル１６から塗工液を圧力
をかけつつ噴射してウェブ１に塗工する方式のため、そ
の塗工厚は定量ポンプ５０の吐出量によって決定される
。すなわち、この定量ポンプ５０の単位時間当りの吐出
量はライン速度と塗工幅と塗工厚の積、すなわち塗工量
の体積によって決定される。なお、この場合の塗工厚は
ウェット状態の塗工厚である。また、単位時間当りの塗
工液の吐出量は定量ポンプ５０の回転数によって決定さ
れる。

したがって、定量ポンプ５０の回転数Ｎ（ｒｐｍ）は、
（１）式によって決定される。

Ｎ−ＤｘＷｘＶ　　　　　　　・−・−・・　（１）Ｉ
　ＸＱ 但し、Ｄはウェットの塗工厚（ｍ璽）、Ｗは塗工幅（■
ｌ）％Ｖはライン速度（ｍ／分）、Ｑは定量ポンプ５０
の１回転当りの吐出量（ｃｅ／ＲＥＶ）、Ｋ１は定数で
ある。

Ｑは定量ポンプ５０のポンプ形式が決まれば定数と考え
ることができるので、（１）式は、。

Ｎ＝　　ＤｘＷｘＶ　　　　　　−・−＝　　（２）の
ようになる。

但し、Ｋ２−Ｋｌ　ｘＱである。

したがって、ウェットの塗工厚りと塗工幅Ｗを制御装置
５８に数値入力し、Ｂロール１２のライン速度ＶをＡ／
Ｄ変換器を介して制御装置５８に入力すれば、制御装置
５８は（２）式によって求めたポンプ回転数Ｎになるよ
うに定量ポンプ５０の回転用モータ５２を制御する。

これにより、ライン速度Ｖの変化に定量ポンプ５０の回
転数が自動的に追従して、常に同じ塗工厚及び同じ塗工
幅で塗工液を塗工することができる。

第２の制御系統について説明する。

塗工作業中には塗工厚や塗工幅の変更はないと考えられ
ているため、（２）式における塗工厚りと塗工幅Ｗは定
数と考えられる。したがって、（２）式は、 Ｎ−に３ｘＶ　　　　　　　　　　・・・・・・　（３
）のように表される。

但し、Ｋ　ａ　−Ｄ　ｘ　Ｗ　／　Ｋ２である。

ところで、塗工厚りにおいて、全塗工幅に対してその平
均値Ｄｐを、塗工厚検出装置５６から求めると上記定数
に３は下記のように与えられる。

Ｋ　−Ｄｓ／ＤｐｘＫｏ　　　　・・・・・・　（４）
但し、ＤＳは設定塗工厚及びＫ。は定数である。

（４）式で求めたに３を（３）式に代入することにより
、設定塗工厚に対応する定量ポンプ５０の回転数か（５
）式のようになる。

Ｎ−Ｄｓ　ｘＶｘＫ２　　　　−・・・・・　（５）ｐ これにより、ライン速度Ｖの変化に定量ポンプ５０の回
転数か自動的に追従して、常に同じ塗工厚及び同じ塗工
幅で塗工液を塗工することができる。

第３の制御形態について説明する。

塗工液吐出型塗工装置１０の特徴は、エアタイト性にあ
る。そしてこのエアタイト性を維持するために、ノズル
１６の内部の液圧を適正に保つ必要かある。ところが、
この液圧はＢロール１２の軸方向のふれやライン速度の
変化で大きく変化する。したかって、Ｂロール１２にふ
れやライン速度の変化かあっても、液圧を適当な値に保
つために、下記のような制御を行う。

液圧の変化が適当に許容される範囲内に許容幅を設定し
、この許容幅の上限値と下限値を制御装置５８に入力し
て記憶しておく。塗工装置１０の塗工作業中においては
、常に圧力検出装置３０によって液圧を検出しておく。

そして、この検出した液圧か設定された上限の液圧値を
越えると、ノズルｌＯの上端の間隙を一定量かつ同じよ
うに高さ調整用モータ４２，４４によって広げ、検出液
圧値を下げる。また、検出液圧値が設定された下減液圧
値を下回る場合には、ノズル】０の両端の間隙を一定量
かつ同じ量たけ高さ調整装置４２．４４によって狭めて
ノズル１０の内部の液圧値を上昇させる。

以上の制御によりノズル１０の内部の液圧値が常に許容
幅内に納めることができ、これにより、塗工厚が変化す
ることがない。

第４の制御系統について説明する。この制御系統は、ド
クタエッジ２８とＢロール１２との間の間隙を高さ調整
用モータ４２．４４．３４によって調整することにより
、ウェブｌの幅方向の塗工厚の間隙を補正するものであ
る。

制御装置５８にノズル１０の両端の間隙及び中央の間隙
を数値入力し、制御装置５８はマグネスケール３８．４
６．４８によって検出した間隙値と前記入力した設定値
とが一致するように高さ調整用モータ４２，４４．３４
を常に調整して設定値と検出した間隙値が一致するよう
に制御する。

これにより、ウェブｌの幅方向の塗工厚の間隙が常に設
定値に合致して、幅方向の塗工厚に乱れが生じることか
ない。

第５の制御系統について説明する。

この第５の制御系統も第４の制御系統と同じくウェブ１
の幅方向の塗工厚制御のものであり、塗工厚検出装置５
６を使用して制御を行うものである。

塗工厚検出装置５６によって検出した７つの区画部のそ
れぞれの平均塗工厚をノズルの左側よりＤＩ　（ｔ）　
、　Ｄ２　（ｔ）・・・Ｄ７（Ｏとして制御装置５８が
記憶する。

そして、一定時間毎に入力するＤｌ（ｔ）、Ｄ２（ｔ）
・・・Ｄ７（ｔ）に応じて、制御装置５８か（６）〜（
８）式の計算を行なって、ドクターエツジ左側とバック
アップロール左側との間隙をＧＬ（ｔ）、ドクターエツ
ジ右側とバックアップロール右側との間隙をＧＲ（ｔ）
　、ドクターエツジ中央部とバックアップロール中央部
との間隙をＧＣ（１）を求める。

ＧＬ　（ｔ）　− ｃＬ　（ｔ−１）　＋　ｆ　（Ｄ２　Ｄ）　＋Ｄ６（ｔ
）　）　／２−Ｄ２　（ｔ）　ｌ　　ｘＫ’４ ・・・・・　（６） Ｇｌ？　　（ｔ）　　− ＧＲ（ｔ−１）　　＋　　ｆ　　（Ｄ２　　Ｄ）　　＋
Ｄ６　　（ｔ）　　）　　／２−ＤＢ　　（ｔ）　　ｌ
　　ｘＫ４ ・・・・・・　　（７） ＧＣ（ｔ）　　− ＧＣ（Ｌ−１）　＋　＋　（Ｄ２　（ｔ）　十Ｄ６　（
ｔ）　）　／２−Ｄ４　　（ｔ）　　ｌ　　ＸＫ４ ・・・・・・　　（８） 但し、ＧＬ　（ｔ−１）　、ＧＲ（ｔ−１）及びＧＣ（
ｔ−１）は、一定時間前の（６）〜（８）式によって求
めたドクタエッジ２８とＢロール１２の間隙である。

また、Ｋ４は塗工係数である。さらに、特許請求の範囲
の請求項６でいうＤＬ　（ｔ）　、　ＤＣ（ｔ）、ＤＲ
（ｔ）か、Ｄ２　（ｔ）　、Ｄ４　（ｔ）　、ＤＢ　（
ｔ）である。

制御装置５８は、ＧＬ　（ｔ）　、ＧＲ（ｔ）　、ＧＣ
（ｔ）になるように、一定時間毎に高さ調整用モータ４
２，４４．３４を使用して、ドクタエツジ２８とＢロー
ル１２の間隙を補正している。

これにより、常にウェブｌの幅方向の塗工厚が制御され
、塗工厚にむらができたりすることがない。

以上５つの制御系統によりウェブの塗工厚が制御されて
おり、これにより、従来にない均一な塗工ができる。

第６図は、本実施例の５つの制御系統を使用して塗工し
たウェブの塗工厚をグラフィク化したものである。

第７図及び第８図は、本実施例の制御系統を行わずに塗
工したデータをグラフィク化したものである。

この第６図〜第８図のＺ軸は塗工厚を示し、Ｘ軸はウェ
ブの長手方向を示し、Ｙ軸はウェブの幅方向を示すもの
とする。

この３図を見比べた場合に、第６図の塗工厚は常に平均
した塗工厚を維持することができているが、第７図や第
８図のように本実施例の制御系統を行わない場合には、
その塗工厚にむらが発生している。

［発明の効果コ 上記により、本発明の塗工液吐出型塗工装置とその塗工
厚調整装置を使用した場合には、常に均一な塗工厚を維
持することができる。

特に、請求項１の塗工装置においては、定量ポンプの回
転数を制御手段によって塗工液の吐出量を制御すること
により、常に同じ塗工量でウェブに塗工液を塗工するこ
とができる。

請求項２の塗工装置の塗工厚調整装置においては、ライ
ン速度の変化に定量ポンプの回転数が自動的に追従して
、常に同じ塗工厚及び同じ塗工幅で塗工液を塗工するこ
とができる。

請求項３の塗工装置の塗工厚調整装置においても、ライ
ン速度の変化に定量ポンプの回転数が自動的に追従して
、常に同し塗工厚及び同じ塗工幅で塗工液を塗工するこ
とができる。

請求項４の塗工装置においては、バックアップロールと
ドクターエツジとの間隙が容易に調整することかでき、
また、ノズルのたわみ等も調整することができる。

請求項５の塗工装置の塗工厚調整装置においては、ウェ
ブの幅方向の塗工厚の間隙が常に設定値に合致して、幅
方向の塗工厚に乱れが生じることがない。

請求項６の塗工装置の塗工厚調整装置においては、常に
ウェブの幅方向の塗工厚が制御され、塗工厚にむらかで
きたりすることかない。

請求項７の塗工装置の塗工厚調整装置においては、ノズ
ルの内部の液圧値が常に許容幅内に納めることができ、
これにより、塗工厚が変化することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す塗工装置の制御系統
の説明図であり、 第２図は、塗工装置の斜視図であり、 第３図は、塗工装置の平面図であり、 第４図は、塗工装置の縦断面図であり、第５図は、塗工
装置の右側面図である。 第６図は、本実施例の５つの制御系統により制御した場
合の塗工厚のデータをグラフィク化したものであり、 第７図及び第８図は、本実施例の制御を行わずに塗工し
た場合のデータをグラフィク化したものである。 ［符号の説明］ １・・・・・・ウェブ １０・・・・・・塗工装置 １２・・・・・・Ｂロール １４・・・・・・Ｂロール用モータ １６・・・・・・ノズル １８・・・・・・塗工液溜め ２０・・・・・・パイプ ２２・・・・・・吐出口 ２４・・・・・・通過路 ２６・・・・・・保持板 ２８・・・・・・ドクタエッジ ３０・・・・・・圧力検出装置 ３２・・・・・ノズル支持台 ３４・・・・・・高さ調整用モータ ３６・・・・・・支持部 ３８・・・・・・マグネスケール ４０・・・・・支持脚 ４２・・・・・高さ調整用モータ ４４・・・・・・高さ調整用モータ ４６・・・・・・マグネスケール ４８・・・・・・マグネスケール ５０・・・・・定量ポンプ ５２・・・・・・定量ポンプ用モータ ５４・・・・・・貯溜タンク ５６・・・・・・塗工厚検出装置 ５８・・・・・・制御装置 特許出願人　株式会社ヒラノテクシード代　　理　　人
　　弁理士　　蔦　　１）　璋　　子ほか１名 第１図 Ｑ＾− 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、塗工液吐出用のノズルと、ノズルの上部に設けられ
   たドクターエッジと、その上方に配されウエブを所定の
   ライン速度で送行させるバックアップロールとからなり
   、ノズルから圧力をかけて塗工液をウエブに噴射して塗
   工する塗工液吐出型塗工装置であって、 １回転で一定の吐出量の塗工液をノズルへ供給する定量
   ポンプと、 定量ポンプの回転数を制御する制御手段とよりなる ことを特徴とする塗工液吐出型塗工装置。 ２、ウェットの設定塗工厚：Ｄ、ウエブの設定塗工幅：
   Ｗ、定量ポンプの１回転当りの吐出量：Ｑ、及び定数：
   Ｋ１を記憶する第１記憶手段が設けられ、 ウエブのライン速度Ｖが入力するとともに、前記定量ポ
   ンプの回転数Ｎを Ｎ＝Ｄ×Ｗ×Ｖ／Ｋ１×Ｑ となるように制御する第１制御手段が設けられた ことを特徴とする請求項１記載の塗工液吐出型塗工装置
   の塗工厚調整装置。 ３、ウエブの幅方向の平均塗工厚Ｄｐを検出する塗工厚
   検出装置が設けられ、 ウェットの設定塗工厚：Ｄｓ、及び定数：Ｋ２を記憶す
   る第２記憶手段が設けられ、 ウェブのライン速度Ｖ及び平均塗工厚Ｄｐが入力すると
   ともに、前記定量ポンプの回転数Ｎを Ｎ＝Ｄｓ×Ｖ×Ｋ２／Ｄｐ となるように制御する第２制御手段が設けられた ことを特徴とする請求項１記載の塗工液吐出型塗工装置
   の塗工厚調整装置。 ４、塗工液吐出用のノズルと、ノズルの上部に設けられ
   たドクターエッジと、その上方に配されウエブを所定の
   ライン速度で送行させるバックアップロールとからなり
   、ノズルから圧力をかけて塗工液をウエブに噴射して塗
   工する塗工液吐出型塗工装置であって、 ノズル下部の両端部及び中央部にノズル高さ調整用の高
   さ調整装置が設けられた ことを特徴とする塗工液吐出型塗工装置。 ５、ドクターエッジとバックアップロールとの両端部及
   び中央部の３箇所の間隙を検出する間隙検出装置が設け
   られ、 これら間隙の設定値を記憶する第３記憶手段が設けられ
   、 これら間隙の設定値と検出値を比較する第３比較手段が
   設けられ、 第３比較手段の比較結果に応じて前記３つの高さ調整装
   置を作動させて検出値を設定値に合わせるように制御す
   る第３制御手段が設けられた ことを特徴とする請求項４記載の塗工液吐出型塗工装置
   の塗工厚調整装置。 ６、ウエブの幅方向に沿って中央部、左部、右部の３つ
   に分割した各区画部のそれぞれの塗工厚の平均値を一定
   時間毎に検出する塗工厚検出装置が設けられ、 塗工厚検出装置によって検出した３つの区画部のそれぞ
   れの平均塗工厚をノズルの左側よりＤＬ（ｔ）、ＤＣ（
   ｔ）、ＤＲ（ｔ）及びとして記憶する第４記憶手段が設
   けられ、 ドクターエッジ左側とバックアップロール左側との間隙
   をＧＬ（ｔ）とし、 ドクターエッジ右側とバックアップロール右側との間隙
   をＧＲ（ｔ）とし、 ドクターエッジ中央部とバックアップロール中央部との
   間隙をＧＣ（ｔ）とし、 Ｋ＿４を塗工係数とし、 第４記憶手段から一定時間毎に入力するＤＬ（ｔ）、Ｄ
   Ｃ（ｔ）、ＤＲ（ｔ）に応じて、ＧＬ（ｔ）＝ ＧＬ（ｔ−１）＋｛〔ＤＬ（ｔ）＋ＤＲ（ｔ））／２−
   ＤＬ（ｔ）｝×Ｋ４ ＧＲ（ｔ）＝ ＧＲ（ｔ−１）＋｛〔ＤＬ（ｔ）＋ＤＲ（ｔ））／２−
   ＤＲ（ｔ）｝×Ｋ４ ＧＣ（ｔ）＝ ＧＣ（ｔ−１）＋｛〔ＤＬ（ｔ）＋ＤＲ（ｔ））２−Ｄ
   Ｒ（ｔ）｝×Ｋ＿４ によって、一定時間毎のＧＬ（ｔ）、ＧＲ（ｔ）及びＧ
   Ｃ（ｔ）を算出する第４算出手段が設けられ、 ドクターエッジとバックアップロールとの各間隙が第４
   算出手段によって算出されたＧＬ（ｔ）、ＧＲ（ｔ）及
   びＧＣ（ｔ）になるように３つの高さ調整装置をフィー
   ドバック制御によって補正する第４制御手段が設けられ
   た ことを特徴とする請求項４記載の塗工液吐出型塗工装置
   の塗工厚調整装置。 ７、ノズルのヘッド部に塗工液の液圧の圧力値を検出す
   る一圧力検出装置が設けられ、 液圧の設定圧力値を記憶する第５記憶手段が設けられ、 設定圧力値と検出圧力値を比較する第５比較手段が設け
   られ、 第５比較手段の比較結果に応じて前記３つの高さ調整装
   置を作動させて設定値の一定範囲内に検出値を合わせる
   ように制御する第５制御手段が設けられた ことを特徴とする請求項４記載の塗工液吐出型塗工装置
   の塗工厚調整装置。