JPH04160237A - エアダンパ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は例えば家具、調度品その他の開閉部分などに於
る操作力の調節等に用いられるエアダンパ装置に関する
ものである。

（従来の技術） 例えば荷重を支え、衝撃を緩和するなどの目的で開閉部
材にエアダンパ装置を装着することは公知である。この
種の装置はシリンダとそれに伸縮可能に組合されたピス
トンを有し、シリンダ、ピストン間に閉じ込められた空
気に外力を作用させて圧縮し、オリフィス等から排気さ
せて緩衝作用を行なわせる一方、ピストン、シリンダの
逆方向への作動時には一方向弁等から空気を急速に導入
して抵抗を減少するような構造を有する。

しかしながら従来の装置では、シリンダ内壁面とピスト
ン摺動面の精度が高いことが必要であり、特にシリンダ
内径精度が低いときは目的を達することができない。そ
のためコストが高（なり、用途を限定することになる問
題があった。また高い精度を維持する必要性のため、保
守が面倒であるとか、或いは耐久性に問題があるなどの
欠点も指摘された。

（技術的課題） 本発明は前記の点に鑑みなされたものでその課題はコス
トに反映するほどの高精度を必要とせずしかも確実なダ
ンパ効果が得られるようにすることである。

（技術的手段） 前記課題を解決するため本発明は、一定の内径を有し、
先端に軸方向の軸受１が設けられたシリンダ２と、前記
軸受に支持されて軸方向へ移動可能であり、内方端にシ
リンダ内壁３に摺接可能な摺接部材４が設けられたシャ
フト５と、該シャフトの一方向への移動時よりも他方向
への移動時に　□大きな抵抗を生じる弁機構６を備えた
エアダンパ装置に於て、前記摺接部材４の外面に、軸方
向の一方で浅く他方で深く傾斜した底７を有する周方向
の満８を１又は２以上形成するとともに該溝８に嵌挿し
、前記弁機構６として、中心に軸方向の孔１０を有し、
シリンダ内を向いた衝壁１１が内側に形成されたシリン
ダヘッド１２をシリンダ２の基端部に気密に取付け、前
記孔１０の部分で軸方向へ移動可能に設けられ、シャフ
ト５の移動方向に応じてヘッド５の前記衝壁１１に接触
又は離間し、接触時に通気抵抗を高める弁部材１３を設
けるという手段を講じたものである。

（作用） 前記構成を有する本発明の装置に於て、シャフト５を一
方向へ摺動させるとき、実施例記載の如く弁機構６の弁
部材１３がシリンダヘッド１２の面から離れる方向へ動
いて隙間が生じ、かつシール部材９も溝′底７の深い方
へ移動するので抵抗は殆んどない。しかしシャフト５を
他方向つまり前記と逆の方向へ摺動させるときは、ダン
パ弁１３が前記面１２へ接触して隙間が殆んどなくなり
通気抵抗が高められ、シール部材９は溝底７の浅い方へ
移動するので全体の抵抗が非常に増大し、外力に対して
ブレーキ作用を発揮する。その弁機構６の作動の際には
シャフト５の摺動により内気の十分圧縮されることが望
しいが、前記シール部材９が底７の浅い方へ移動するの
でシリンダ内壁３への密着度が非常に高められる。

（実施例） 以下図面を参照して説明する。

シリンダ２は一定の内径を有する摺動部分を備えた管状
の部材からなり、その先端にシャフト３を軸方向へ移動
可能に支えるための軸受１が設けられている。該軸受１
とシリンダ２との接触部に特別の気密性は要し、ない。

シャフト３はシリンダ２よりも小径の軸状の部材からな
り、シリンダ内に収まる端部に摺接部材４を嵌合する小
径部１６が設けられ、かつその前後に摺接部材４を固定
するための止具１７を嵌める小溝１８．１９が設けられ
ている。

摺接部材４はピストンに当るもので、シャフト３の前記
部分に嵌合される孔を中心に有する筒状の部材からなり
、シリンダ内壁３に摺接可能な外壁２０の先端側に周方
向の溝８が前後２箇所設けられている。なおこの外壁２
０とシリンダ内壁３との摺動精度も格別高い必要はな（
、他の部分と同程度で良い。

前記溝８は軸方向の一方、実施例ではシャフト５をシリ
ンダ３から引抜く方向の側で浅く、シャフト５をシリン
ダ３内へ押込む他方向で深く傾斜した底７を有する。

そこへ嵌挿されるシール部材９は所謂Ｏ−リングの如き
弾力性を持ったリング状の部材からなり、底７の深い側
から浅い側へ移行することができかつ浅い側でシリンダ
内壁３に適度の圧力で接してシール作用を発揮する。

シリンダヘッド１２は中心に軸方向の孔１０を有する筒
状の部材からなり、シリンダ２の基端へ気密的に取付け
られ、そのシリンダに臨む側の端面に軸と直交する面を
持った衝壁１１がリング状に形成されている。

弁機構６はシリンダヘッド１２の中心孔１０に遊動可能
に軸支された弁部材１３を備えており、前記衝壁１１と
接触する接触面２１との隙間を通る空気の流れを増減調
節することにより抵抗を変化させる。

このため接触面２１に、その半径方向外方でシリンダ内
へ通じ、同内方でシリンダヘッド外へ通じる通気溝１４
がらせん状に形成され、閉弁時、衝壁１１と接触面２１
の面接触下で通気溝１４を通じてのみ空気が排出される
ように構成されている。２２は弁部材１３を取付ける有
頭の部材で、ねじが利用され、外側に位置する頭部２３
がシリンダヘッド中心孔周りの切欠２４に係止する。２
５は弁部材中心に設けられたねじ孔、２６はシリンダ２
とヘッド１２との接合部を貫通するビンを示す。

シリンダヘッド１２の内側にはフィルタ１５がシリンダ
内を仕切って設けられており、シリンダ内へ出入りする
気流はすべて該フィルタ１５を通過する。

２７はシャフト５の他端に設けられた一方の取付は孔、
２８はシリンダヘッド１２の他端に設けられた他方の取
付孔を示す。

第５図は本発明に係る位置Ａの用例を示しており、回転
ホワイトボードＢの壁掛枠Ｃを支える伸縮式のステイと
して取付けられ、ボードＢを回転するため起したあと壁
掛枠ＣがヒンジＤを中心とした回転モーメントにより落
下する際の衝撃を緩和する。

（効果） 本発明は以上の如く構成されかつ作用するので、シリン
ダ２に対してシャフト５が一方向へ移動するときは軽快
に、またシリンダ２の他方向へシャフト５が移動すると
きは大きな抵抗を生じさせることができ、抵抗を高める
際、空気はシール部材９により気密性が保たれると同時
に、シリンダヘッド１２の衝壁１１とそれに接する弁部
材１３との間の微細な通気路を通過するので、従来のピ
ストンシリンダ式のダンパ装置に求められる摺動面の高
精度が不必要であり、従ってコストを低減し、しかも確
実なダンパ効果を奏する。また本発明に係る装置は耐久
性も高く、広汎な用途に使うことができる特徴を発揮す
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るダンパ装置の実施例に関するもので
第１図は縦断面図、第２図、第３図は要部を拡大した、
作動状態の断面図、第４図はシリンダヘッドの正面図、
第５図は使用状態の１例を示す側面説明図である。 １・・・軸受、２・・・シリンダ、３・・・内壁、４・
・・摺接部材、５・・・シャフト、６・・・弁機構、７
・・・底、８・・・溝、９・・・シール部材、１０・・
・孔、１１・・・衝壁、１２・・・シリンダヘッド、１
３・・・弁部材、１４・・・通気溝、１５・・・フィル
タ、２１・・・接触面。 特　許　出　願　人　ドックベアリング株式会社、「ス
ー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）一定の内径を有し、先端に軸方向の軸受１が設け
   られたシリンダ２と、前記軸受に支持されて軸方向へ移
   動可能であり、内方端にシリンダ内壁３に摺接可能な摺
   接部材４が設けられたシャフト５と、該シャフトの一方
   向への移動時よりも他方向への移動時に大きな抵抗を生
   じる弁機構６を備えたエアダンパ装置に於て、前記摺接
   部材４の外面に、軸方向の一方で浅く他方で深く傾斜し
   た底７を有する周方向の溝８を１又は２以上形成すると
   ともに該溝８に前記内壁３と接触可能なシール部材９を
   嵌挿し、前記弁機構６として、中心に軸方向の孔１０を
   有し、シリンダ内を向いた衝壁１１が内側に形成された
   シリンダヘッド１２をシリンダ２の基端部に気密に取付
   け、前記孔１０の部分で軸方向へ移動可能に設けられ、
   シャフト５の移動方向に応じてヘッド５の前記衝壁１１
   に接触又は離間し、接触時に通気抵抗を高める弁部材１
   ３を設けたことを特徴とするエアダンパ装置。
2. （２）弁部材１３は、シリンダ内を向いたシリンダヘッ
   ド１２の衝壁１１と接触する接触面２１のいずれかの一
   方に、半径方向外方でシリンダ内へ通じ、同内方でシリ
   ンダ外へ通じる通気溝１４を有する請求項第１項記載の
   エアダンパ装置。
3. （３）弁部材１３より内方のシリンダ内に通気性のフィ
   ルター１５が設けられた請求項第１項記載のエアダンパ
   装置。