JPH04157277A

JPH04157277A - 配管支持具

Info

Publication number: JPH04157277A
Application number: JP2278208A
Authority: JP
Inventors: Shoji Okada; 昭司岡田
Original assignee: Kyokuto Kogyo KK
Current assignee: Kyokuto Kogyo KK
Priority date: 1990-10-16
Filing date: 1990-10-16
Publication date: 1992-05-29
Anticipated expiration: 2009-04-27
Also published as: JPH0631654B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕産業上の利用分野本発明は、建築物等の天井、壁面等にアンカーボルト等
の取付部材、レースウェイを介して、冷暖房設備等の複
数の並列配管（多系統配管）を簡易に固定する様にした
配管支持具に関するものである。

従来の技術従来、建築物等の冷暖房設備等に使用される空調用の配
管、或いは水道管等の屋内配管において、複数本の配管
を同時に並行して配管する場合には、一般に多数のプラ
グボルト、アンカーボルト、インサート金物等の取付部
材を約１〜１．５ｍ毎に且つ２本１組を対向させて天井
、壁等に打ち込み、かかる取付部材間に連結部材（レー
スウェイ）を架は渡してナツト等（保持体）にて固定し
、この連結部材（レースウェイ）上に複数本の配管を載
置固定しているも、かかる配管方法にあっては、レース
ウェイへの配管固定時に、レースウェイに一対のクラン
プバンド（締め付は固定具）を装着し、クランプバンド
にて配管を被冠し、その上部でボルト、ビス締めしてい
た。

そこで第１番目に、２体のバンドより成るクランプバン
ドによる固定では、ボルト、ビス締めであるために細か
い作業でその作業時、間は相当時間が必要であり、作業
者の労働症れが著しく、非常に非能率的であることによ
り、作業者の時間当たりのコストが高騰し、又作業者−
人では容易にかかる作業を終えるこ〆が出来ず、後述す
る様な仮止め、調整の際に、特に天井に沿って配管を配
設する場合にあっては、配管の各所定部位を被冠したク
ランプバンドを頭上にて両手を使ってボルト締めせねば
ならず、この様な場合には上記欠点は顛著となる。

次に第２番目として、ボルト締めであることにより、上
記の直接的な作業性の問題の他に、ボルト締めの工具（
例えばドライバー）が必要であり、隣接するクランプバ
ンド間には工具及び手が入る空間、即ち作業空間（Ｍ隙
）が必要となり、隣接するクランプバンドを接触状態で
連続的に配設出来ない欠点を有していた。

次に第３番目として、クランプバンドを構成する２体の
バンドは夫々円弧状（下方部は略直線状）の平板であり
、その基端（下端）には斜め上向きの掛止突起を突出形
成し、かかる掛止突起をレースウェイの上面開口部周縁
の傾斜掛止壁の内側に掛止（単に嵌入しているだけ）さ
せているために、クランプバンド上部でのボルト締めに
より、クランプバンド全体は配管の形状に合致するため
に変形し、同時にクランブバンドの下端は中心方向に移
動し、その結果クランプバンドは締め付は前にレースウ
ェイに複数個を配設していることにより、締め付は後の
クランプバンドは隣接するクランプバンドに対して間隙
が発生し、又平板の幅は上面開口部の幅と路間−であり
、且つ掛止突起が上面開口部の幅より大きく突出してい
るために、クランプバンドをレースウェイに配設、嵌合
する時には斜めに挿入せねばならず、従ってレースウェ
イに複数配設するクランプバンドは夫々の間隔を必要と
し、レースウェイに対して配設個数が限定される欠点を
有しており、又上記の様にクランプバンドは斜め挿入で
あるために、一対のものを単独で挿入し、姿勢を直さね
ばならずこの場合にも作業性が低下する欠点を有してい
た。

次に第４番目として、複数本の並列配管に対して、その
延長方向に対して所定間隔（取付部材と同じ約１〜１．
５ｍ）毎にレースウェイを設置しており、該レースウェ
イに固定された配管を直線状にする必要があるが、従来
のクランプバンドではその形状に起因して、配設時には
延長方向において直線であっても、締め付は後にはクラ
ンプバンド自体が多少移動するので、直線性を維持出来
ず、クランプバンドの配設位置を決定することは困難で
あり、そのためにクランプバンドの締め付けを仮止め程
度とし、レースウェイを上方に持ち上げて取付部材に固
定した後に調整し、締め直しを必要として作業が二度手
間になったり、作業手順が限定され作業性か低下したり
、頭上で行うために上記した様にボルト締めによる欠点
が発生するのである。

又、上記の場合にはクランプバンドで配管を仮止めの様
に相当程度固定しなければ、配管がガタガタとなること
は勿論であるが、クランプバンド自体も一対の平板を接
合する形式であるために、相当程度の締め付けをしなけ
れば、クランプバンド自体がガタガタとなり、例えばレ
ースウェイが垂直状態に配設される場合には仮止めは絶
対に必要になり、且つ調整においてもクランプバンドは
緩めればその位置の保持が不可能となり、かかる調整は
困難な作業（第５番目の欠点）となる。

発明が解決しようとする課題本発明は、冷暖房設備等の複数の並列配管の配設に際し
、その作業の手間を軽減して作業能率を向上させて作業
時間を短縮し、作業者の時間当たりのコストを軽減し、
締め付は固定具の配設作業、位置設定を容易と成し、又
かかる固定具の連続的配設を可能と成し、その結果配管
を直線状に固定可能とする様にした配管支持具を提供せ
んとするものである。

〔発明の構成〕

′課題を解決するための手段本発明は上記従来技術に基づく、作業能率が低い課題、
締め付は固定具の配設状態が悪い課題、配管の直線性が
悪い課題に鑑み、レースウェイに固定する配管用支持具
（締め付は固定具）を基体とワンタッチ式の支持部によ
り固定し、配管用支持具（基体）下面に弾性の取付具を
一体化固定することによって、レースウェイに対して基
体は不変の長さで、配管用支持具の長さが変化しない様
にし、基体の圧着部と取付具の弾性圧着部でレースウェ
イの傾斜掛止壁を挟持する様にし、又支持部をワンタッ
チ式と成して、前記課題を解決せんとするものである。

作用本発明は、レースウェイの開口部側より、取付具の上方
傾斜部をレースウェイの傾斜掛止壁の下側にあてがいそ
の反対側を押圧し、取付具の湾曲掛止板の弾力性により
収縮させて圧入することにより、複数個の配管用支持具
を挿入固定し、次に配管用支持具に配管を挿入固定し、
レースウェイを保持体により取付部材に固定するのであ
る。

上記手順は変更可能であり、レースウェイを固定した後
に配管用支持具を圧入固定することも出来、又レースウ
ェイが水平でなく垂直でも配管用支持具の新設、追加が
可能となる。

レースウェイへの配管用支持具の固定時において、傾斜
掛止壁の端部に取付具の下方傾斜部が位置すると共に、
傾斜掛止壁下面に上方傾斜部と湾曲掛止板が位置し、又
開口部に嵌合部が位置し、レースウェイに配管用支持具
を固定し、又レースウェイの公差、種類にも対応し、又
配管用支持具への配管の固定時において、配管支持体を
片持梁状に弾性を持たせて、配管を掛止固定する。

実施例以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、１は複数本の冷暖房設備等の配管２．２ａ・・・を並列
固定する多系統配管用の配管用支持装置であり、該配管
用支持装置１は建築物の天井等の壁面３に所定間隔を以
て打ち込み固定される対向するアンカーボルト等の取付
部材４．４ａに、保持体５．５ａにより装着固定するレ
ースウェイ６（連結体）により構成している。

レースウェイ６は第１図に示す様に上下２段としても良
く、又レースウェイ６は取付部材４．４ａと共に、配管
２．２ａ・・・の延長方向に複数組が壁面３に設置され
ている。

レースウェイ６は上方開口した断面略コ字状の基体７と
、該基体７の両側壁８．８ａの上端縁より一体的に内方
傾斜する傾斜掛止壁９．９ａより成り、該傾斜掛止壁９
．９ａ間には開口部１０を形成している。

又、レースウェイ６は規格品でもあり、開口部ｌＯの間
隔１１は２０ｍで公差がｌ關あるが一定であり、全部材
の肉厚は２ｍａ＋と１，６ｏｎの２種類のものがある。

１２．１２ａ・・・は配管２．２ａ・・・を固定する配
管用支持具（締め付は固定具）であり、該配管用支持具
１２．１２ａ・・・の下面には弾力性を有する取付具１
３を固定しており、レースウェイ６の開口部１０内、傾
斜掛止壁９．９ａの下面等に取付具１３を適宜スライド
自在に嵌合して、レースウェイ６に対して配管用支持具
１２．１２ａ・・・を移動可能に取付けている。

１４は配管用支持具１２．１２ａ・・・の基体であり、
該基体１４の長手方向に対して所定間隔を有する様に、
矩形状の掛止孔１５を穿設し、該掛止孔１５の端方部よ
り中央に向けて爪１６を突設して嵌合主体部１７と成し
、又基体１４の他端方部には基体１４の輻方向に枢軸１
８を形成する様に略矩形状の孔１９を上下に穿設してい
る。

２０は基体１４の上面に取付けた配管支持体であり、該
配管支持体２０は帯状の金属板の一端を略円弧状に湾曲
させて支持部２１と成し、該支持部２１より連続して他
端を片持梁状に弾性を有する様にし、嵌合主体部１７の
掛止孔１５の上部の一辺より若干上方になる角度を以て
、即ち直角より若手穴なる角度を以て折曲し、先端を掛
止孔１５の輻方向の長さと略等しく形成した貫入突起２
２を突出形成し、該貫入突起２２に掛止孔１５の爪１６
と略合致する嵌合孔２３を穿設して嵌合提体部２４と成
している。

そして、配管支持体２０の他端は基体１４の枢軸１８に
枢着し、基体１４の枢軸１８を中心にして配管支持体２
０を揺動自在と成し、基体１４の嵌合主体部１７に配管
支持体２０の嵌合提体部２４を着脱自在に嵌合掛止させ
ている。

尚、配管支持体２０の材質は金属製のものに限らず、配
管支持体２０の他端が片持梁状にしてへたらない様に弾
性限が高く、寿命の長い様に疲れ限度等が高く、且つ配
管２．２ａ・・・の支持強度の良好なものを使用すれば
良い。

尚、配管用支持具１２．１２ａ・・・の構造は上記に限
定されず、例えば枢軸１８による枢着に代えて蝶番によ
り蝶着したり、或いは嵌合主体部１７と嵌合提体部２４
については次の様にしても良く、例えば掛止孔１５には
爪１６を設けず嵌合主体部１７と成すと共に、貫入突起
２２には上部に三角山状の爪を上方突設して嵌合提体部
２４と成すことも可能であり、又掛止孔１５に代えて下
向きのし状の掛止突起を設けて嵌合主体部１７と成すと
共に、貫入突起２２には上向きのし状の掛止突起を設け
て嵌合提体部２４と成すことも可能であり、又掛止孔１
５には爪１６を設けず嵌合主体部１７と成し、該嵌合主
体部１７の掛止孔１５を貫通した後、拡径状態となる様
に弾性を具有させて傾斜状に突設する掛止部を嵌合従体
部２４と成すことも可能であり、又爪１６に代えてビン
等の掛止部材を使用することも可能で、要するに嵌合主
体部１７と嵌合従体部２４とが着脱可能にして且つ保合
可能であれば良い。

２５は配管支持体２０の支持強度を向上させるリムであ
り、該リム２５は支持部２１の外方に膨出形成している
。

次に、レースウェイ６に対する配管用支持具１２．１２
ａ・・・の取付部を説明すると、配管用支持具１２．１
２ａ・・・の基体１４の両端部を直角に折曲垂下させた
圧着部２６．２６ａと、配管用支持具１２．１２ａ・・
・の基体１４の下面の取付具１３、によりレースウェイ
６の傾斜掛止壁９．９ａを挾持して取付けており、圧着
部２６．２６ａ両側において、圧着嵌合部２７．２７ａ
を切欠き形成しており、該圧着嵌合部２７．２７ａは圧
着部２６．２６ａの中間部より傾斜掛止壁９．９ａの傾
斜と路間−角度にて傾斜面２８．２８ａを形成し、開口
部ｌＯの間隔１１と路間−間隔２９の嵌合部３０を形成
する様に垂下させている。

取付具１３は長手方向の基板３１と、該基板３１０両側
に設けた弾性圧着部３２．３３を一体形成しており、基
板３１の長手方向両端部には取付孔３４．３４ａを穿設
すると共に、配管用支持具１２．１２ａ・・・の基体１
４に穿設した取付孔３５．３５ａとリング等により圧着
して結合し、配管用支持具１２．１２ａ・・・と取付具
１３を一体固定している。

一方（左側）の弾性圧着部３２は基板３１の左側に基板
３１より短い矩形板を一体形成し、該矩形板を平板部３
６を介して下方に鈍角に傾斜した下方傾斜部３７を一体
形成し、続いて上方に鋭角に傾斜した上方傾斜部３８を
一体形成して構成している。

他方（右側）の弾性圧着部３３は基板３１の右側に小幅
で下方へ略横Ｕ字状に湾曲する湾曲板３９を一体形成し
、該湾曲板３９の下方端部で上下の連結部４０．４０ａ
を介して、湾曲板３９より大きな湾曲角度で、且つ基板
３１との間にレースウェイ６の傾斜掛止壁９．９ａが入
る上下差を育する間隔りを設けて湾曲掛止板４１．４１
ａを一体形成している。

尚、傾斜掛止壁９．９ａの裏面、上方傾斜部３８と湾曲
掛止板４１．４１ａの先端に山と谷が連続する凹凸、或
いはラチェツト歯、ノコギリ山の様な山面が一方向に特
に傾斜している凹凸を設ければ、傾斜掛止壁９．９ａの
裏面と上方傾斜部３８、湾曲掛止板４１．４１ａが堅固
な掛止状態となる次に、アンカーボルト等の取付部材４
．４ａにレースウェイ６を固定装着する時に使用される
保持体５．５ａについて説明すると、保持体５．５ａは側方より各取付部材４．４ａが挿入さ
れる開口部４２．４２ａを有する挿入溝４３．４３ａを
穿設してなる対向する上下一対の板状の固定片４４．４
４ａと、これらを連結する連結片４５とにより略コ字状
に形成して基体４６と成し、該基体４６の内方面の略中
夫には挿入溝４３．４３ａ内に挿入された取付部材４．
４ａのネジ溝内に挿入溝４３．４３ａの周縁に設ける薄
肉状の係合部４７．４７ａを係合させる様に押圧する押
圧部材４８を配設している。

尚、係合部４７．４７ａに関しては、基体４６の肉厚が
取付部材４．４ａのネジ溝内と保合可能であれば薄肉状
とせずども良い。

４９はレースウェイ６の端部と嵌合される嵌合部であり
、該嵌合部４９は基体４６の両側縁より連続して前記固
定片４４．４４ａと反対側へ突出すると共に先端に向か
って先細状に嵌合突片５０．５０ａを形成している。

尚、嵌合部４９の形状は、レースウェイ６と嵌合部４９
が嵌合可能であればいかなる形状と成しても良く、而も
嵌合部４９は基体４６に固定的に設けずとも回動自在に
装着しても良い。

又、押圧部材４８は金属等のバネ材から成る板バネにて
略Ｕ字状に形成し、曲部を介して一片を保持体抑圧片５
１と成し、他片を取付部材押圧片５２と成し、該取付部
材押圧片５２と保持体押圧片５１とを互いに離反、或い
は接近すべき相反する方向に弾性を具有させ、取付部材
抑圧片５２の適宜箇所には取付部材４．４ａを支持する
支承部５３を凹状に形成している。

そして押圧部材４８は基体４６の固定片４４．４４ａの
挿入溝４３．４３ａ内に挿入されるべき取付部材４．４
ａと基体４６の連結片４５との間に着脱自在に装着した
り、押圧部材４８の保持体押圧片５１を連結片４５に固
着して装着している。

５４は突起片であり、該突起片５４は支承部５３におけ
る取付部材４．４ａの支持を更に確実にさせるために、
該取付部材４．４ａのネジ溝と保合可能な薄肉状に形成
して支承部５３に突設している又、保持体抑圧片５１と
取付部材押圧片５２とが互いに接近する方向に付勢され
る押圧部材４８を使用する場合にあっては、固定片４４
．４４ａに挿入溝４３．４３ａを設ける必要は無く、単
に固定片４４．４４ａの外縁部を係合部４７．４７ａと
成すことも可能であり、又基体４６の連結片４５の上下
に取付部材４．４ａのネジ溝と係合する突起片５５を複
数個突設、或いは押圧部材４８の保持体押圧片５１に前
記突起片５５を突設し、かかる押圧部材４８を基体４６
の連結片４５の上下に複数個固着することも可能である
。

又、嵌合突片５０．５０ａには抜止め機構として、第１
４図に示す様に嵌合突片５０．５０ａの側面に、下方弯
曲した線状の抜止片５６．５６ａの先端を嵌合突片５０
．５０ａ上方に突出すると共に、上方付勢する様にその
末端を固着し、該抜止片５６．５６ａの弾性屈曲を規制
する突起５７．５７ａを嵌合突片５０．５０ａの側面に
設け、嵌合部４９のレースウェイ６への嵌合時に、抜止
片５６．５６ａの弾性屈面により、その先端が傾斜掛止
壁９．９ａに係止して抜止めする様になしても良い。

次に本発明に係る配管支持具の作用について説明すると
、レースウェイ６の開口部１０側より、取付具１３の上方
傾斜部３８をレースウェイ６の傾斜掛止壁９の下側にあ
てがい、その反対側の配管用支持具１２．１２ａ・・・
又は基体１４を上方より押圧し、取付具１３の湾曲掛止
板４■、４１ａの弾力性により収縮させて圧入すること
により、複数個の配管用支持具１２．１２ａ・・・を挿
入固定し、次に配管用支持具１２．１２ａ・・・に配管
２．２ａ・・・を挿入固定し、レースウェイ６を上方に
持ち上げて保持体５．５ａにより取付部材４．４ａに固
定する。

尚、上記手順は変更可能であり、レースウェイ６の開口
部１０が天井、壁面側でなく空間側であれば、レースウ
ェイ６を取付部材４．４ａに固定した後に配管用支持具
１２．１２ａ・・・を圧入固定することも出来、又配管
用支持具１２．１２ａ・・・の挿入幅の間隙があれば、
追加することも出来、後詠する様に配管用支持具１２．
１２ａ・・・を圧入すれば即座に固定（重いがスライド
可能）され、そのためにレースウェイ６が水平でな（垂
直に設置固定される場合でも、配管用支持具１２．１２
ａ・・・の新設、追加が可能となる。

レースウェイ６への配管用支持具１２．１２ａ・・・の
固定時において、取付孔３４．３４ａと取付孔３５．３
５ａの固定により配管用支持ｊＬ１２．１２ａ・・・と
取付具１３を固定しているために、レースウェイ６の傾
斜掛止壁９．９ａ上面に基体１４の圧着部２６．２６ａ
の傾斜面２８．２８ａが位置すると共に、傾斜掛止壁９
下面に取付具１３の上方傾斜部３８が略垂直に位置し、
この時に上方傾斜部３８を含む弾性圧着部３２０弾性に
より傾斜掛止壁９の上下面を挾持し、又開口部１０内に
圧着部２６．２６ａの嵌合部３０が位置し、更に図の配
置において傾斜掛止壁９の端部が取付具１３の下方傾斜
部３７と接触して基板３１、基体１４を介して配管用支
持具１２．１２ａ・・・を右方へ押圧し、その時に嵌合
部３０の右端は右側の傾斜掛止壁９ａの端部に接触し、
同時に傾斜掛止壁９．９ａの上面に傾斜面２８．２８ａ
が当接すると共に、取付具１３の湾曲掛止板４１．４１
ａの上端が傾斜掛止壁９ａの下面に略垂直に当接し、こ
の時に湾曲掛止板４１．４１ａを含む弾性圧着部３３の
弾性により傾斜掛止壁９ａの上下面を挾持する。

上記の様に固定時においては、上方傾斜部３８と湾曲掛
止板４１．４１ａは傾斜掛止壁９．９ａの下面に対して
鉛直方向である下方より略垂直に押圧しているために、
配管用支持具１２．１２ａ・・・はスライド出来るが、
固定に必要な抵抗、掛止力を付与している。

尚、開口部１０の間隔１１が公差により広くても、上方
傾斜部３８と傾斜面２８、湾曲掛止板４１．４１ａと傾
斜面２８ａにより確実に挟持する。

次に、配管用支持具１２．１２ａ・・・への配管２．２
ａ・・・の固定時において、基体１４の嵌合主体部１７
の掛止孔１５に配管支持体２０の嵌合提体部２４の貫入
突起２２を嵌入し、爪１６を嵌合孔２３に嵌合掛止する
。

かかる状態にあっては、配管支持体２０の他端を片持梁
状に弾性を具有させる様に成しているため、嵌合提体部
２４の貫入突起２２は嵌合主体部１７の掛止孔１５上部
の一辺に当接すると共に、貫入突起２２の嵌合孔２３に
掛止孔１５の爪１６が嵌合し、基体１４と配管支持体２
０は強固に掛合されるのである。

次に、取付部材４．４ａへのレースウェイ６の固定時に
おいて、保持体５．５ａの嵌合部４９をし一スウェイ６
の両端て側壁８．８ａと傾斜掛止壁９．９ａ間に嵌合し
、かかるＩユニットの各々の保持体５．５ａの挿入溝４
３．４３ａに取付部材４．４ａを挿入すると共に、取付
部材押圧片５２と保持体押圧片５１とを互いに離反すべ
き相反する方向に付勢する押圧部材４８の曲部側又は開
放側より保持体５．５ａと取付部材４．４ａとの間に、
押圧部材４８の支承部５３に取付部材４．４ａが係合さ
れる位置まで縮開させながら挿入して介装することによ
り、押圧部材４８の弾発力にて取付部材４．４ａが固定
片４４．４４ａの挿入溝４３．４３ａの周縁部の係合部
４７．４７ａに押圧されて取付部材４．４ａのネジ溝内
に係合させて挟持した状態にて保持体５．５ａを所定位
置に固定するのである。

又、予め押圧部材４８の保持体押圧片５１を保持体５．
５ａに固定する場合にあっては、取付部材４．４ａを取
付部材押圧片５２の表面に沿って摺動させて支承部５３
に係合される位置まで押圧部材４８を縮開させながら挿
入溝４３．４３ａに挿入して介装することにより、上記
の様に保持体５．５ａが所定位置に固定されるのである
。

更に、取付部材押圧片５２と保持体押圧片５１とが互い
に接近すべき相反する方向に付勢する押圧部材４８を使
用する場合にあっては、予め取付部材押圧片５２を拡開
状態と成し、かかる状態にて固定片４４．４４ａの挿入
溝４３．４３ａに取付部材４．４ａを挿入し、しかる後
取付部材押圧片５２の拡開状態を解除し、該取付部材押
圧片５２の支承部５３にて取付部材４．４ａを係合させ
なから弾発力にて固定片４４．４４ａの挿入溝４３．４
３ａの周縁部の係合部４７．４７ａに押圧させて取付部
材４．４ａのネジ溝内に係合させて保持体５．５ａを所
定位置に固定するのである。

更に又、基体４６の連結片４５に突起片５４、或いは抑
圧部材４８に突起片５５を設ける場合にあっては、該突
起片５４．５５にて取付部材４．４ａのネジ溝と係合さ
せて上記と同様に保持体５．５ａ定位置に固定するので
ある。゛尚、本願の実施例中、取付具１３の両側の弾性圧着部３
２．３３の形状において、一方の弾性圧着部３２は平板
部３６を介して鈍角に下方傾斜部３７を一体形成し、続
いて鋭角に上方傾斜部３８を一体形成し、他方の弾性圧
着部３３は湾曲板３９を一体形成し、湾曲板３９の先端
より湾曲板３９より大きな湾曲角度で湾曲掛止板４１．
４１ａを一体形成しているが、かかる形状は限定されず
、取付具１３の両側とも同一形状と成し、例えば両側と
も下方傾斜部３７と上方傾斜部３８により形成すれば、
上記実施例と同様なる使用方法、作用が得られ、又両側
とも湾曲板３９と湾曲掛止板４１．４１ａにより形成す
れば、湾曲板３９と湾曲掛止板４１．４１ａの湾曲角度
、強度等を綿密に設計すれば、上記実施例と同様なる使
用方法、作用が得られるのである。

更に、取付具１３は次の様な弾性を有する２タイプも可
能であり、１番目には取付具１３の全体形状を下向きで
断面コ字状と成したものであり、基板３１の両側より直
角に垂下板５８．５８ａを一体形成し、続いて鋭角に上
方傾斜部５９．５９ａを一体形成し、レースウェイ６へ
の取付は時には垂下板５８．５８ａを両側より押圧して
収縮させてレースウェイ６へ嵌合し、それ以外は上記実
施例と同様なる使用方法、作用が得られるのである。

次に２番目の形状としては、取付具１３の全体形状は下
向きで断面コ字状と成し、基板３１０両側より直角に垂
下板６０．６０ａを一体形成し、垂下板６０．６０ａの
中間部で幅を狭くして下方部が連結状態のコ字状切り込
みをして、下部連結部６Ｌ　６１ａより折曲して鋭角に
上方傾斜部６２．６２ａを一体形成し、レースウェイ６
への取付は時には垂下板６０．６０ａを両側より押圧し
て収縮させてレースウェイ６へ嵌合し、それ以外は上記
実施例と同様なる使用方法、作用が得られるのであり、
更にこの２タイプ共に上方傾斜部５９．５９ａ　、　６
２．６２ａには上記と同様に凹凸を設けても良い。

〔発明の効果〕

要するに本発明は、基体１４上に配管支持体２０を設け
ると共に、基体１４下面には取付具！３を固定し、基体
１４の両端部には圧着部２６．２６ａを垂下形成し、該
圧着部２６．２６ａにはレースウェイ６の傾斜掛止壁９
．９ａ上に支承される傾斜面２８．２８ａと開口部１０
に嵌入する嵌合部３０を形成する様に圧着嵌合部２７．
２７ａを切欠き形成し、又取付具１３の基板３１の両側
には弾性圧着部３２．３３を一体形成し、一方の弾性圧
着部３２は平板部３６を介して鈍角に下方傾斜部３７を
一体形成し、続いて鋭角に上方傾斜部３８を一体形成し
、他方の弾性圧着部３３は湾曲板３９を一体形成し、湾
曲板３９の先端より湾曲板３９より大きな湾曲角度で湾
曲掛止板４１．４１ａを一体形成したので、レースウェ
イ６の傾斜掛止壁９．９ａの上下を圧着部２６．２６ａ
の傾斜面２８．２８ａ１上方傾斜部３８と湾曲掛止板４
１１４１ａにより挾持して上下方向に固定し、傾斜掛止
壁９．９ａ間の開口部１０に圧着部２６．２６ａの嵌合
部３０が嵌合することにより、左右方向に固定出来、而
も固定時にはレースウェイ６の開口部１０から圧入する
だけで、固定出来、従ってレースウェイ６に対する配管
用支持具１２．１２ａ・・・の取付けがワンタッチで出
来、又配管用支持具１２．１２ａ・・・は基体１４上に
配管支持体２０を設けているために、レースウェイ６に
対する配管用支持具１２．１２ａ・・・の長さは不変で
あり、従って配管２．２ａ・・・に対応する位置に配管
用支持具１２．１２ａ・・・を配設すれば、その位置は
不変となり配管２．２ａ・・・を直線状に固定出来、仮
止めを不要にして最初から位置設定を行うことが出来た
り、レースウェイ６への配管用支持具１２．１２ａ・・
・の取付は時に配管用支持具１２．１２ａ・・・を接触
して連続的に配設出来、作業性は格段に向上するのであ
り、更にレースウェイ６が垂直状態で固定されていても
、レースウェイ６に対する配管用支持具１２．１２ａ・
・・の設定、固定は容易に出来る。

又、弾性圧着部３２の下方傾斜部３７は傾斜掛止壁９に
当接し、配管用支持具１２．１２ａ・・・と取付具１３
全体を右方に押圧するために、レースウェイ６の開口部
ｌＯの公差（２０ｍに対する１ｍ）にも対応出来、且つ
取付具１３全体が弾性を有し上方傾斜部３８と湾曲掛止
板４１．４１ａは傾斜掛止壁９．９ａに対し下から押圧
し、上には圧着部２６．２６ａが存在してレースウェイ
６の２種類（厚さ２ｍｍと１．６ａｍ）に共用出来る。

又、弾性圧着部３２．３３の形状を他の実施例として請
求項２記載の取付具■３の基板３１の両側には同一の弾
性圧着部３２．３３を一体形成し、該弾性圧着部３２．
３３は平板部３６を介して鈍角に下方傾斜部３７を一体
形成し、続いて鋭角に上方傾斜部３８を一体形成する様
にし、又請求項３記載の取付具、１３の基板３１の両側
には同一の弾性圧着部３２．３３を一体形成し、該弾性
圧着部３２．３３は湾曲板３９を一体形成し、湾曲板３
９の先端より湾曲板３９より大きな湾曲角度で湾曲掛止
板４１．４１ａを一体形成する様にし、又請求項４記載
の取付具１３０基板３１の両側には同一の弾性圧着部３
２．３３を一体形成し、該弾性圧着部３２．３３は基板
３１の両側より垂下板５８．５８ａを一体形成し、続い
て鋭角に上方傾斜部５９．５９ａを一体形成する様にし
、又請求項５記載の取付具１３の基板３１の両側には同
一の弾性圧着部３２．３３を一体形成し、該弾性圧着部
３２．３３は基板３１の両側より垂下板６０．６０ａを
一体形成し、該垂下板６０．６０ａの一部を鋭角に上方
傾斜部６２．６２ａと成す様にしたので、上記請求項１
と同様の効果が得られ、又製造も容易に出来るのである
。

又、配管用支持具１２．１２ａ・・・の基体１４の端部
には嵌合主体部１７を形成すると共に、基体１４の他端
部には配管支持体２０の一端を回動自在に装着し、該配
管支持体２０の他端を片持梁状に弾性を具有させると共
に、先端に嵌合提体部２４を形成し、該嵌合提体部２４
と前記嵌合主体部１７を着脱自在に成したので、建築物
における屋内配管の際に、アンカーボルト等の取付部材
４．４ａにレースウェイ６を仮固定した場合、或いはレ
ースウェイ６に配管用支持具１２．１２ａ・・・を仮固
定した場合、配管支持体２０に配管２．２ａ・・・を載
置又は配管２．２ａ・・・が落下しない様に固定せずに
支承出来、最終的にレースウェイ６の高さ及びレースウ
ェイ６に対する配管用支持具１２．１２ａ・・・の位置
を調整することか出来、又かかる調整の後に単に配管支
持体２０の嵌合主体部１７と基体１４の嵌合提体部２４
とを嵌合掛止することにて基体１４と配管支持体２０と
が該配管支持体２０の弾性力にて外れないため、従来の
様にボルトやナツト等の締め金具を使用せずにワンタッ
チにて被冠固定することが出来、よって作業にかかる負
担を軽減して作業能率を向上させて作業時間を短縮し、
施工時におけるコストダウンを図ることか出来、又配管
用支持具はボルトおよびナツトを使用していないため、
製造が簡単であると共に安価に出来る。

又、傾斜掛止壁９．９ａの裏面と、該裏面に当接する弾
性圧着部３２．３３の先端に凹凸を設けたので、傾斜掛
止壁９．９ａと上方傾斜部３８、湾曲掛止板４Ｌ　４１
ａが堅固に固定され、傾斜掛止壁９．９ａの挾持状態が
強化し、特にレースウェイ６を垂直に設置する場合に配
管用支持具１２．１２ａ・・・に作用する配管２．２ａ
・・・の重量を確実に支承出来る等その実用的効果甚だ
大なるものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すものにして、第１図は配管
用支持装置の正面図、第２図はレースウェイに配管用支
持具を取付けた側面図、第３図は同上側面断面図、第４
図は取付具を取付は前の配管用支持具の斜視図、第５図
は第４図のＡ−Ａ断面図、第６図は同上分解斜視図、第
７図は取付具の斜視図、第８図及び第９図は保持体を介
して取付部材にレースウェイを取付けた要部斜視図、第
１０図は第８図のＢ−Ｂ断面図、第１１図は第９図のＣ
−Ｃ断面図、第１２図及び第１３図は抑圧部材により保
持体を取付部材に固定した実施例の要部水平断面図、第
１４図は抜止め機構を設けた保持体を介して取付部材に
レースウェイを取付けた斜視図、第１５図は他の実施例
である取付具の斜視図、第１６図は同上正面図、第１７
図は他の実施例である取付具の斜視図、第１８図は同上
Ｄ−Ｄ断面図である。６レースウエイ　９．９ａ傾傾斜土止壁１０開部　１２．１２ａ・・・配管用支持具　１３取
付具１４基体　１７嵌合主体部　２０配管支持体２４嵌
合従体部　２６．２６ａ圧着部２７．２７ａ圧着嵌合部　２８．２８ａ傾斜面３０嵌合
部　３１基板　３２弾性圧着部３３弾性圧着部　３６平
板部　３７下方傾斜部３８上方傾斜部　３９湾曲板　４
１．４１ａ湾曲掛止板５８．５８ａ垂下板　５９．５９
ａ上方傾斜部６０．６０ａ垂下板　６１．６１ａ下部連
結部６２．６２ａ上方傾斜部以上

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基体上に配管支持体を設けると共に、基体下面に
は取付具を固定し、基体の両端部には圧着部を垂下形成
し、該圧着部にはレースウェイの傾斜掛止壁上に支承さ
れる傾斜面と開口部に嵌入する嵌合部を形成する様に圧
着嵌合部を切欠き形成し、又取付具の基板の両側には弾
性圧着部を一体形成し、一方の弾性圧着部は平板部を介
して鈍角に下方傾斜部を一体形成し、続いて鋭角に上方
傾斜部を一体形成し、他方の弾性圧着部は湾曲板を一体
形成し、湾曲板の先端より湾曲板より大きな湾曲角度で
湾曲掛止板を一体形成したことを特徴とする配管支持具
。
（２）基体上に配管支持体を設けると共に、基体下面に
は取付具を固定し、基体の両端部には圧着部を垂下形成
し、該圧着部にはレースウェイの傾斜掛止壁上に支承さ
れる傾斜面と開口部に嵌入する嵌合部を形成する様に圧
着嵌合部を切欠き形成し、又取付具の基板の両側には同
一の弾性圧着部を一体形成し、該弾性圧着部は平板部を
介して鈍角に下方傾斜部を一体形成し、続いて鋭角に上
方傾斜部を一体形成したことを特徴とする配管支持具。
（３）基体上に配管支持体を設けると共に、基体下面に
は取付具を固定し、基体の両端部には圧着部を垂下形成
し、該圧着部にはレースウェイの傾斜掛止壁上に支承さ
れる傾斜面と開口部に嵌入する嵌合部を形成する様に圧
着嵌合部を切欠き形成し、又取付具の基板の両側には同
一の弾性圧着部を一体形成し、該弾性圧着部は湾曲板を
一体形成し、湾曲板の先端より湾曲板より大きな湾曲角
度で湾曲掛止板を一体形成したことを特徴とする配管支
持具。
（４）基体上に配管支持体を設けると共に、基体下面に
は取付具を固定し、基体の両端部には圧着部を垂下形成
し、該圧着部にはレースウェイの傾斜掛止壁上に支承さ
れる傾斜面と開口部に嵌入する嵌合部を形成する様に圧
着嵌合部を切欠き形成し、又取付具の基板の両側には同
一の弾性圧着部を一体形成し、該弾性圧着部は基板の両
側より垂下板を一体形成し、続いて鋭角に上方傾斜部を
一体形成したことを特徴とする配管支持具。
（５）基体上に配管支持体を設けると共に、基体下面に
は取付具を固定し、基体の両端部には圧着部を垂下形成
し、該圧着部にはレースウェイの傾斜掛止壁上に支承さ
れる傾斜面と開口部に嵌入する嵌合部を形成する様に圧
着嵌合部を切欠き形成し、又取付具の基板の両側には同
一の弾性圧着部を一体形成し、該弾性圧着部は基板の両
側より垂下板を一体形成し、該垂下板の一部を鋭角に上
方傾斜部と成したことを特徴とする配管支持具。
（６）配管用支持具の基体の端部には嵌合主体部を形成
すると共に、基体の他端部には配管支持体の一端を回動
自在に装着し、該配管支持体の他端を片持梁状に弾性を
具有させると共に、先端に嵌合従体部を形成し、該嵌合
従体部と前記嵌合主体部を着脱自在に成したことを特徴
とする請求項１、２、３、４又は５記載の配管支持具。
（７）傾斜掛止壁の裏面と、該裏面に当接する弾性圧着
部の先端に凹凸を設けたことを特徴とする請求項１、２
、３、４、５又は６記載の配管支持具。