JPH04157129A - 流電陽極用マグネシウム合金 - Google Patents
流電陽極用マグネシウム合金Info
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Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は鉄鋼構造物の電気的防食に好適の流電陽極用マ
グネシウム合金に関する。
グネシウム合金に関する。
［従来の技術］
従来、海水中、海上中あるいは土中で使用される鉄鋼構
造物の防食法として、防食電流により鉄を腐食に対する
安定領域に保持する電気防食法が広く用いられている。
造物の防食法として、防食電流により鉄を腐食に対する
安定領域に保持する電気防食法が広く用いられている。
この電気防食法には、例えば高シリコン鋼、白金などの
陽極電位の責な不溶性合金を陽極として用い、被防食体
を陰極としてこれを接続し、その中間に直流電源を配置
して強制的に通電させて防食電流を得る外部電源法と、
アルミニウム合金、亜鉛合金、マグネシウム合金などの
陽極電位の卑な合金を陽極として用い、陽極が腐食され
ることにより発生する余剰電子を防食電流として得る流
電陽極法の２種類がある。このうち、外部電源法はその
設備が大規模となりやすく、また防食する期間中連続し
て通電を行わなければならず、コストが高くつくため通
常は流電陽極法が多く用いられている。
陽極電位の責な不溶性合金を陽極として用い、被防食体
を陰極としてこれを接続し、その中間に直流電源を配置
して強制的に通電させて防食電流を得る外部電源法と、
アルミニウム合金、亜鉛合金、マグネシウム合金などの
陽極電位の卑な合金を陽極として用い、陽極が腐食され
ることにより発生する余剰電子を防食電流として得る流
電陽極法の２種類がある。このうち、外部電源法はその
設備が大規模となりやすく、また防食する期間中連続し
て通電を行わなければならず、コストが高くつくため通
常は流電陽極法が多く用いられている。
このうちマグネシウム合金流電陽極は、アルミニウム合
金あるいは亜鉛合金と比較して最も卑な電位を示し、被
防食体である鉄鋼構造物との電位差を大きく取れること
から土壌中あるいは土の上に設置される埋設管、橋梁の
基礎など比抵抗の高い環境において多く用いられている
。
金あるいは亜鉛合金と比較して最も卑な電位を示し、被
防食体である鉄鋼構造物との電位差を大きく取れること
から土壌中あるいは土の上に設置される埋設管、橋梁の
基礎など比抵抗の高い環境において多く用いられている
。
［発明が解決しようとする課！！］
このような従来のマグネシウム合金陽極としては、ＪＩ
Ｓ Ｈ６１２５に規定されている純Ｍｇ（Ｊ Ｉ Ｓ
１種）およびＡＺ６３合金（ＪＩＳ２種、３種）があ
り、特にＡ７！５．３〜６．７ 、Ｚｎ２．５〜３．５
、Ｍｎ０．１５〜０．６０各重量％を含有し、残部力＜
Ｍｇおよび不可避不純物からなる組成を有するＡ２６３
合金が主流をなしている。
Ｓ Ｈ６１２５に規定されている純Ｍｇ（Ｊ Ｉ Ｓ
１種）およびＡＺ６３合金（ＪＩＳ２種、３種）があ
り、特にＡ７！５．３〜６．７ 、Ｚｎ２．５〜３．５
、Ｍｎ０．１５〜０．６０各重量％を含有し、残部力＜
Ｍｇおよび不可避不純物からなる組成を有するＡ２６３
合金が主流をなしている。
流電陽極の特性値としては発生電気量、効率および陽極
電位が挙げられる。発生電気量とは単位重量あたりの防
食電気量のことであり、この値が大きいほど優れた陽極
であることを表している。
電位が挙げられる。発生電気量とは単位重量あたりの防
食電気量のことであり、この値が大きいほど優れた陽極
であることを表している。
また同じ重量であれば値が大きいほど長期にわたり防食
電流を得られる、すなわち長寿命であるということを表
している。効率とはこの発生電気量と、合金の成分組成
によって決定される理論発生電気量（電気化学当量の逆
数であり、アルミニウムは２９ＢＯＡ−ｈｒ／ｋｇ、亜
鉛は８２０Ａ−ｈｒ／ｋｇ、たマグネシウムは２２０５
Ａ−ｈｒ／ｋｇである）との比であり、全発生電気量の
何％が防食電流として有効に作用したかを表す数値であ
る。また、陽極電位とは合金の自然電位であり、鉄の自
然電位との差が大きいほど広範囲にわたり防食電流を流
すことが可能であることを示している。
電流を得られる、すなわち長寿命であるということを表
している。効率とはこの発生電気量と、合金の成分組成
によって決定される理論発生電気量（電気化学当量の逆
数であり、アルミニウムは２９ＢＯＡ−ｈｒ／ｋｇ、亜
鉛は８２０Ａ−ｈｒ／ｋｇ、たマグネシウムは２２０５
Ａ−ｈｒ／ｋｇである）との比であり、全発生電気量の
何％が防食電流として有効に作用したかを表す数値であ
る。また、陽極電位とは合金の自然電位であり、鉄の自
然電位との差が大きいほど広範囲にわたり防食電流を流
すことが可能であることを示している。
上記のＡ２６３合金は効率が約５０〜５５％（発生電気
量として１１００＝１２５ＯＡ −ｈｒ／ｋｇ）といわ
れ、最近の鉄鋼構造物の長寿命化を望む要求に対し十分
でないという問題点を有するものであった。
量として１１００＝１２５ＯＡ −ｈｒ／ｋｇ）といわ
れ、最近の鉄鋼構造物の長寿命化を望む要求に対し十分
でないという問題点を有するものであった。
本発明の目的は発生電気量が大きく、高効率、長寿命の
流電陽極用マグネシウム合金を提供することにある。
流電陽極用マグネシウム合金を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するため本発明の合金はＡ１５〜１６、
ＺｎＯ０５〜１０、Ｍｎ０１１〜１、Ｓｉ０．５〜２各
重量％を含み、残部がマグネシウムと不可避不純物から
なる点に特徴がある。
ＺｎＯ０５〜１０、Ｍｎ０１１〜１、Ｓｉ０．５〜２各
重量％を含み、残部がマグネシウムと不可避不純物から
なる点に特徴がある。
［作 用］
以下に本発明合金の各成分組成範囲を上記の通りに限定
した理由について述べる。
した理由について述べる。
ＡＮは溶解表面を平滑にするのに有効な作用をする元素
であるが、５重量％未満ではその効果が十分ではなく、
一方、１６重量％を超えると陽極電位の資化を招くので
その含有量を５〜１６重量％とする必要がある。
であるが、５重量％未満ではその効果が十分ではなく、
一方、１６重量％を超えると陽極電位の資化を招くので
その含有量を５〜１６重量％とする必要がある。
Ｚｎは溶解表面を平滑にするのに有効な作用をする元素
であるが、０．５重量％未満ではその作用が十分ではな
く、一方、１０重量％を超えると、Ｚｎは理論発生電気
量が小さ（合金の発生電気量の低下を招くのでその含有
量を０．５〜１０重量％とする必要がある。
であるが、０．５重量％未満ではその作用が十分ではな
く、一方、１０重量％を超えると、Ｚｎは理論発生電気
量が小さ（合金の発生電気量の低下を招くのでその含有
量を０．５〜１０重量％とする必要がある。
ＭｎはＭｇ地金中に不可避不純物として含有される鉄の
、発生電気量を低下させるという悪影響を低減するのに
有効な元素であるが、その含有量が０．１重量％未満で
はその作用が十分ではな（、−方、１重量％を超えると
発生電気量の低下を招（のでその含有量をＯ，１〜１重
量％とする必要がある。
、発生電気量を低下させるという悪影響を低減するのに
有効な元素であるが、その含有量が０．１重量％未満で
はその作用が十分ではな（、−方、１重量％を超えると
発生電気量の低下を招（のでその含有量をＯ，１〜１重
量％とする必要がある。
Ｓｔは合金中のＭｇあるいはＭｇ、Ａｆｆｉと２元ある
いは３元の共晶相を作り、合金の結晶粒径を微細化する
作用をする元素であるが、その含有量が０．５重量％未
満ではその作用が十分ではなく、一方、２重量％を超え
ると陽極電位の資化を招くのでその含有量を０．５〜２
重量％とする必要がある。
いは３元の共晶相を作り、合金の結晶粒径を微細化する
作用をする元素であるが、その含有量が０．５重量％未
満ではその作用が十分ではなく、一方、２重量％を超え
ると陽極電位の資化を招くのでその含有量を０．５〜２
重量％とする必要がある。
［実施例］
以下に実施例を示す。
第１表に示す組成で添加元素を配合し鋳鋼ルツボを用い
て熔解し、直径２０ｍ、長さ１５０ｆｌの丸棒状の金型
に鋳造して試験片とした。この試料を（社）腐食防食協
会が制定した。「流電陽極試験法」（「流電陽極試験法
および同解説Ｊ、防食技術、ｖｏｌ、３Ｌ ｐ６１２−
６２０．１９８２）に準拠し、実施した。略述すると、
これらの試験片は鋳肌表面の酸化物の影響を除くために
最終的にサンドペーパーの２４０番の粗さになるまで表
面を研磨し、側面の供試面積４０ｃｊを残して他はビニ
ールテープを用いて絶縁被覆した。さらに人工海水に水
酸化マグネシウムを飽和させた液を１リツトルのビーカ
ー内に満たし、これを試験液とした。試験片は容器中央
に配置してこれを陽極とし、容器側壁に沿って配置した
ステンレス円筒板を極間距離を３０鶴にとり陰極として
、間に直流安定化電源をはさんで結線した。これを陽極
電流密度０．１ ｍＡ／−の定電流条件で２４０時間通
電し、試験片の重量減から発生電気量を算出した。また
終了直前の陽極電位を銀−塩化銀電極を用いて測定し飽
和甘木電極基準値（ＳＣＥ）に換算した。結果を第１表
に示す。
て熔解し、直径２０ｍ、長さ１５０ｆｌの丸棒状の金型
に鋳造して試験片とした。この試料を（社）腐食防食協
会が制定した。「流電陽極試験法」（「流電陽極試験法
および同解説Ｊ、防食技術、ｖｏｌ、３Ｌ ｐ６１２−
６２０．１９８２）に準拠し、実施した。略述すると、
これらの試験片は鋳肌表面の酸化物の影響を除くために
最終的にサンドペーパーの２４０番の粗さになるまで表
面を研磨し、側面の供試面積４０ｃｊを残して他はビニ
ールテープを用いて絶縁被覆した。さらに人工海水に水
酸化マグネシウムを飽和させた液を１リツトルのビーカ
ー内に満たし、これを試験液とした。試験片は容器中央
に配置してこれを陽極とし、容器側壁に沿って配置した
ステンレス円筒板を極間距離を３０鶴にとり陰極として
、間に直流安定化電源をはさんで結線した。これを陽極
電流密度０．１ ｍＡ／−の定電流条件で２４０時間通
電し、試験片の重量減から発生電気量を算出した。また
終了直前の陽極電位を銀−塩化銀電極を用いて測定し飽
和甘木電極基準値（ＳＣＥ）に換算した。結果を第１表
に示す。
第１表から本発明の合金はいずれも比較合金ならびに従
来材のＡ２６３合金に比較しても一１５０Ｏｎ＋Ｖ（ｖ
ｓ、５ＣＥ）前後の十分に卑な陽極電位と１６９０〜１
７２０Ａ−ｈｒ／ｋｇと十分に高い発生電気量を具備し
ていることが分る。
来材のＡ２６３合金に比較しても一１５０Ｏｎ＋Ｖ（ｖ
ｓ、５ＣＥ）前後の十分に卑な陽極電位と１６９０〜１
７２０Ａ−ｈｒ／ｋｇと十分に高い発生電気量を具備し
ていることが分る。
［発明の効果］
本発明合金は、土壌中あるいは地上に設置された鉄鋼構
造物の電気防食に使用される場合、十分に卑な陽極電位
を有しながらかつ発生電気量１４７０〜１５００Ａ−ｈ
ｒ／ｋｇと合金の効率を従来の５０〜５５％から７６〜
７８％にまで高めるものであり、長期間安定して使用さ
れ得る超寿命の流電陽極を得ることができ、実用上顕著
な効果を発揮するものである。
造物の電気防食に使用される場合、十分に卑な陽極電位
を有しながらかつ発生電気量１４７０〜１５００Ａ−ｈ
ｒ／ｋｇと合金の効率を従来の５０〜５５％から７６〜
７８％にまで高めるものであり、長期間安定して使用さ
れ得る超寿命の流電陽極を得ることができ、実用上顕著
な効果を発揮するものである。
特許出願人 住友金属鉱山株式会社
手続補正書（自発）
平成２年１２月１２日
Claims (1)
- （１）Ａｌ５〜１６、Ｚｎ０．５〜１０、Ｍｎ０．１〜
１、Ｓｉ０．５〜２各重量％を含み、残部がマグネシウ
ムと不可避不純物からなることを特徴とする流電陽極用
マグネシウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27771090A JP3184516B2 (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | 流電陽極用マグネシウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27771090A JP3184516B2 (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | 流電陽極用マグネシウム合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04157129A true JPH04157129A (ja) | 1992-05-29 |
| JP3184516B2 JP3184516B2 (ja) | 2001-07-09 |
Family
ID=17587238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27771090A Expired - Fee Related JP3184516B2 (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | 流電陽極用マグネシウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3184516B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002027053A1 (en) | 2000-09-26 | 2002-04-04 | Kwang Seon Shin | High strength magnesium alloy and its preparation method |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104562044A (zh) * | 2013-10-15 | 2015-04-29 | 张万友 | 一种新型镁合金牺牲阳极材料的制备方法 |
-
1990
- 1990-10-18 JP JP27771090A patent/JP3184516B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002027053A1 (en) | 2000-09-26 | 2002-04-04 | Kwang Seon Shin | High strength magnesium alloy and its preparation method |
| EP1339888A1 (en) * | 2000-09-26 | 2003-09-03 | Kwang Seon Shin | High strength magnesium alloy and its preparation method |
| EP1339888A4 (en) * | 2000-09-26 | 2005-03-16 | Kwang Seon Shin | HIGH SOLID MAGNESIUM ALLOYING AND METHOD FOR THEIR MANUFACTURE |
| AU2000276884B2 (en) * | 2000-09-26 | 2005-09-29 | Kwang Seon Shin | High strength magnesium alloy and its preparation method |
| CN100390313C (zh) * | 2000-09-26 | 2008-05-28 | 辛光善 | 高强度镁合金及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3184516B2 (ja) | 2001-07-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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