JPH0415425Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は電気溶接台に関し、特に複数本のス
タツドボルトを１個のワークに溶接するのに適し
た電気溶接台に関するものである。

〔従来の技術〕

複数本のスタツドボルトを１個のワークに電気
溶接するために、従来はボール盤のチヤツクに固
定した溶接ガンにスタツドボルトをセツトし、タ
ーンテーブルに固定した定規によりワークを位置
決めしたのち、ボール盤のハンドルを操作して溶
接ガンを下降せしめ、スタツドボルトをワーク上
面に押当てた状態で、足踏ペダルスイツチを踏み
込んで通電し電気溶接するという工程を、ワーク
の向きを逐一変えながら数回繰り返して行い、数
本のスタツドボルトをワーク上面に溶接するよう
にしていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上記の方法によると生産能率が
低いばかりでなく、スタツドボルトの位置をワー
クの定規に対する当たり面を基準にして定めるた
め、ワークの外形仕上げ寸法に誤差があつたり、
ワークと定規間に異物が詰まると、スタツドボル
ト相互間の寸法に誤差が生じる問題があつた。ま
た、アース線をターンテーブルに取付けているた
め、溶接ガンとアースとの間に電圧降下が生じ溶
接不良が発生する問題もあつた。更に溶接終了
後、溶接ガンを上降させる際に、スタツドボルト
が溶接ガンから抜け難く、ワークごと上昇するた
め、ワークを手で取り外さなければならない不便
もあつた。

この考案は、これらの問題点を解決することを
目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は上記の問題点を解決するために、基
台１上に設けたターンテーブル２に等角回転装置
３及び前記等角回転装置３と連動する位置決め装
置４を設け、基台１に立設した支柱５に溶接ヘツ
ド６を昇降自在に設け、前記溶接ヘツド６にター
ンテーブル２と対向した溶接ガン７及び絶縁され
た接地棒８を取付け、前記接地棒８をバネ９を介
して支持すると共に、その下端を溶接ガン７に把
持せしめた被溶接体１０の下端より幾分下方に突
出せしめた構成としたものである。

〔作用〕

ターンテーブル２上にワーク１１を固定した状
態で等角回転装置３と位置決め装置４を駆動し、
ターンテーブル２の位置決めを行ない、次に溶接
ヘツド６を下降させる。溶接ヘツド６の下降によ
り、接地棒８及び被溶接体１０がワーク１１に当
接する。その後溶接ガ７を通じて被溶接体１０と
接地棒８間に通電して電気溶接を行なう。接地完
了後、接地ヘツド６を上昇させる。このとき、接
地棒８は溶接ガン７より若干遅れてワーク１１か
ら離れる。新しい被溶接体１０を溶接ガン７に装
着したのち、上記の操作を繰り返す。

〔実施例〕

図面に示す実施例の電気溶接台は、第５図に示
すように、正方形のワーク１１に４本のスタツド
ボルト等の被溶接体１０を中心から等角度の位置
の等間隔をおいて溶接する際に使用される。

この電気溶接台は、第１図及び第２図に示すよ
うに、基台１上にワークベース１２を固定し、そ
のワークベース１２に設けた軸受１３（第４図参
照）により回転軸１４を支持すると共に、その回
転軸１４によりターンテーブル２を固定してい
る。

基台１には、上記のターンテーブル２を90度づ
つ回転させる等角度回転装置３と、これと連動す
る位置決め装置４を設けている。等角度回転装置
３は、上記回転軸１４の下端に取付けた１方向ク
ラツチ１５と、そのクラツチ１５を介して回転軸
１４を90度回転させる角度割出用エアシリンダ１
６とから成る。角度割出用エアシリンダ１６は水
平面内で回転できるように、縦向きのピン１７に
よりワークベース１２に取付けられ、そのピスト
ンロツド１８を前記のクラツチ１５の腕１９に連
結している。

なお、エアシリンダ１６の外周面後端部には近
接スイツチ３０が装着され、ピストンロツド１８
が最後退位置にあるときオンとなる。

また、位置決め装置４は、ワークベース１２に
ターンテーブル２の半径方向に突設した円筒体２
０と、その内部に貫通状態に挿入された位置決め
ピン２１及び位置決めピン２１の作動用電磁ソレ
ノイド２２とから成る。位置決めピン２１は円筒
体２０の内部において軸受２３を介して円滑にス
ライドできるように支持され、またその内部に挿
入したコイルバネ２４により、常にターンテーブ
ル２の方向に付勢されている。ターンテーブル２
の外周には、90度間隔で位置決め凹所２５が形成
され、位置決めピン２１の先端はコイルバネ２４
のバネ力によりその凹所２５に嵌まり、ターンテ
ーブル２を一定位置に停止せしめる。

位置決めピン２１の他端は、円筒体２０から突
出しており、その先端に腕２６を固定している。

電磁ソレノイド２２は、円筒体２０の一側に固
定され、その可動部分２７が前記腕２６の一端に
連結されている。電磁ソレノイド２２は、腕２６
を介して位置決めピン２１を後退せしめ、凹所２
５から抜き出す作用をなす。

また、円筒体２０の他側には近接スイツチ２８
が固定され、腕２６の他端に固定した検知棒２９
の近接によりオンとなる。

一方、基台１上に立設された支柱５には、平行
２本の案内棒３１が設けられ、その案内棒３１に
溶接ヘツド６を昇降自在に取付けている。溶接ヘ
ツド６は支柱５の上端に縦に固定した昇降用エア
シリンダ３２のピストンロツド３３により昇降さ
れる。

溶接ヘツド６には、前記ターンテーブル２の中
心に対向して接地棒８が絶縁体を介して取付けら
れ、またその接地棒８と並んで溶接ガン７が取付
けられている。溶接がん７及び接地棒８は溶接機
本体４０と電気的に接続される。

上記の接地棒８は溶接ヘツド６側の固定つば３
４と接地棒８自体のつば３５との間にコイルバネ
９を介在し、常時下向きに付勢している。接地棒
８の先端は、溶接ガン７のチヤツクに把持したス
タツドボルト等の被溶接体１０の下端より、若干
下方に突出している。

また、基台１には、両側部に手動スイツチ３
６，３６を設け、安全のため両手でこれを押すよ
うになつている。

上記の昇降用エアシリンダ３２の外周面には、
そのピストンロツド３３が最上位にあることを検
知する近接スイツチ３７が装着され、また支柱５
には溶接ヘツド６が最下位まで下降した際、溶接
ヘツド６の突起３８に当接するリミツトスイツチ
３９が装着されている。

この考案の実施例は以上のように構成され、次
にその作用について説明する。

初期の状態で位置決めピン２１がターンテーブ
ル２の凹所２５に嵌まりターンテーブル２は固定
状態にある。溶接ガン７に被溶接体１０を把持せ
しめると共に、ワーク１１をターンテーブル２上
の定規４１に従つて載置する。次に、両方の手動
スイツチ３６，３６を一時的に押すと、電磁ソレ
ノイド２２が作動して、位置決めピン２１の先端
を凹所２５から抜き出す。

凹所２５から位置決めピン２１が抜け出ると同
時に検知棒２９が近接スイツチ２８から遠去かる
ことにより、近接スイツチ２８がオフとなる。

近接スイツチ２８のオフにより、エア制御回路
によつて角度割出用エアシリンダ１６が駆動さ
れ、一方向クラツチ１５を介してターンテーブル
２を90度回転させる。エアシリンダ１６の駆動に
より近接スイツチ３０がオフになると、電磁ソレ
ノイド２２を非励磁とし、位置決めピン２１をコ
イルバネ２４の力で戻す。位置決めピン２１が戻
ると、その先端はターンテーブル２の外周面に摺
接しながら、次の凹所２５に嵌まり込み、ターン
テーブル２をその位置に固定する。

次に、両方の手動スイツチ３６，３６を再び押
し、これを押し続けると、溶接ヘツド６が下降
し、被溶接体１０と接地棒８がワーク１１の面に
押圧される。接地棒８がコイルバネ９の圧縮力に
より強く押圧される。溶接ヘツド６の下降により
リミツトスイツチ３９が作動すると、溶接ガン７
に通電され、被溶接体１０の先端がワーク１１に
電気溶接される。

一定時間経過後、溶接ヘツド６が上昇するが、
このとき接地棒８の先端が溶接ガン７の上昇より
若干遅れてワーク１１から離れるため、ワーク１
１が持ち上がることがなく、溶接された被溶接体
１０が溶接ガン７からスムーズに抜け出す。

以上の工程を終了し、溶接ヘツド６が元の位置
に上昇すると、溶接ガン７に新たな被溶接体１０
を把持せしめ、手動スイツチ３６，３６を押し、
ターンテーブル２を一定角度回転させて、次の位
置に溶接を行なう。

なお、手動スイツチ３６，３６を押し続けるこ
とにより、ターンテーブル２の位置決めと、溶接
が連続的に実行できるようにしてもよい。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案は、ターンテーブル２
の回転位置決め、溶接ヘツド６の昇降及び溶接ガ
ン７への通電を自動的に行なうことができるの
で、従来に比べて著しく作業能率を向上すること
ができる。

また、溶接位置はその外周形状にかかわりな
く、中心からの回転角度により決めることができ
るので、位置決め精度が向上する。更に、接地棒
８は溶接側の面に当接し、かつコイルバネ９の押
圧力も付加されるので、通電時電圧降下が発生せ
ず、したがつて溶接不良のない溶接を行なうこと
ができる。

上記の接地棒８は、溶接ヘツド６が上昇する際
に、溶接ガン７の上昇よりも遅くワーク１１から
離れるため、被溶接体１０が円滑に溶接ガン７か
ら抜け出すとともに、ワーク１１が持ち上げられ
る不都合もない。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の側面図、第２図は同上の正面
図、第３図は同上の一部切欠平面図、第４図は同
上の一部の断面図、第５図はワークの斜視図であ
る。 １……基台、２……ターンテーブル、３……等
角回転装置、４……位置決め装置、５……支柱、
６……溶接ヘツド、７……溶接ガン、８……接地
棒、９……バネ、１０……被溶接体、１１……ワ
ーク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基台１上に設けたターンテーブル２に等角回転
   装置３及び前記等角回転装置３と連動する位置決
   め装置４を設け、基台１に立設した支柱５に溶接
   ヘツド６を昇降自在に設け、前記溶接ヘツド６に
   ターンテーブル２と対向した溶接ガン７及び絶縁
   された接地棒８を取付け、前記接地棒８をバネ９
   を介して支持すると共に、その下端を溶接ガン７
   に把持せしめた被溶接体１０の下端より幾分下方
   に突出せしめてなる電気溶接台。