JPH04153904A - 浮動型磁気ヘッドコアの曲面形成製造方法 - Google Patents

浮動型磁気ヘッドコアの曲面形成製造方法

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JPH04153904A
JPH04153904A JP27606690A JP27606690A JPH04153904A JP H04153904 A JPH04153904 A JP H04153904A JP 27606690 A JP27606690 A JP 27606690A JP 27606690 A JP27606690 A JP 27606690A JP H04153904 A JPH04153904 A JP H04153904A
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magnetic head
head core
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curved surface
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Akira Tsuboi
明 坪井
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  • Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、浮動型磁気ヘッドコアの製造方法に関し、特
に、浮動型磁気ヘッドの浮上面を曲面形状にするための
、浮動型磁気ヘッドコアの曲面形成製造方法に関する。
［従来の技術］ 一般に、この種の浮動型磁気ヘッドは磁気媒体の回転に
伴う空気流によって微少間隔を有して浮上するが、磁気
媒体の回転が停止しているときは磁気ヘッドコア磁気媒
体は面接触しており、そのとき吸着現象が起こる。この
状態から磁気媒体を回転させるには大きな回転トルクが
必要となるばかりでなく磁気ヘッドの破壊につながる場
合もある。
そこで、この対策の一つとして浮動型磁気ヘッドの浮上
面に微小な円筒面を形成し、接触抵抗を減少させること
が必要となる。従来このような円筒面の形成には第２図
に示す円筒面のラッピング加ニブレート６に磁気ヘッド
コア材１を一定の荷重５で押しつけながら、ラッピング
加ニブレート６と磁気ヘッドコア材１を相対的に変位運
動させることによりラッピング加工し、円筒面をもった
浮動型の磁気ヘッドコアを製造していた。
［発明が解決しようとする課題］ 上述した従来の浮動型磁気ヘッドコアの曲面形成製造方
法では、所望の円筒面を製造するためのラッピング加ニ
ブレートの製作がむずかしいこと、磁気ヘッドコア材被
加工面もしくはラッピング加ニブレートに傷が入りやす
いことから、磁気ヘッドコア面のエツジのダレを生じや
すく歩留りよく製造することが困難であった。
本発明の目的は、上記欠点を解消し、精密な円筒面を有
する浮動型磁気ヘッドコアを歩留りよく、かつ簡便に製
造する、浮動型磁気ヘッドコアの曲面形成製造方法を提
供することにある。
［課題を解決するための手段］ 本発明の浮動型磁気ヘッドコアの曲面形成製造方法は、
磁気ヘッドコア材を固定する加工用固定治具に、接着剤
のたまりを得るための溝部を形成した後、前記磁気ヘッ
ドコア材の浮上面に対する裏面を前記溝部を形成した加
工用固定治具に接着剤を用いて固定し、前記磁気ヘッド
コア材が前記接着剤の硬化時の収縮応力を受けるように
配置し、その後、前記磁気ヘッドコア材の浮上面に平面
ラッピング加工または平面研削加工を施し、加工完了後
接着剤を剥離し前記収縮応力を解放させることによって
、磁気ヘッドコア浮上面の形状を曲面とすることを特徴
とする。
［実施例］ 次に本発明について図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例の側面模式図である。
同図（ａ）に示すように、磁気ヘッドコア材１と、接着
剤３のたまりを得ることを目的とした溝部４を持つ加工
用固定治具２を接着剤３を用いて組立てる。次に同図（
ｂ）に示すように、前記組立体を接着剤が硬化するまで
の所要養生時間放置する。
このとき、接着剤の硬化に伴う体積収縮によって磁気ヘ
ッドコア材は凹面形状に変形する。
次に同図（ｃ）に示すように、前記凹面形状を平面状態
にするための平面ラッピング加工または平面研削加工を
施す。この後、同図（ｄ）に示すように、接着剤３を剥
離させる。これにより応力が開放され磁気ヘッドコア１
１は円筒面に変形する。
さらに、加工用固定治具に設けた溝形状、溝位置を変化
させること、あるいは収縮特性の異なる接着剤の選択使
用によって、磁気ヘッドコアの浮上面を任意の曲面また
は複雑な形状を形成させることが可能である。
［発明の効果コ 以上説明したように本発明は、次のような効果を奏する
。
本一般的な平面ラッピング加工または研削加工を行なう
だけで所望の浮上曲面形状を持つ浮動型磁気ヘッドコア
を歩留りよくかつ簡便に製造することができる。
本加工用固定治具に設けた溝形状、溝位置を変化させる
こと、あるいは収縮特性の異なる接着剤の選択使用によ
って、磁気ヘッドコアの浮上面を任意の曲面または複雑
な形状を形成させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例の側面模式図、第２図は従来
例の側面模式図である。 １・・・磁気ヘッドコア材、１１・・・磁気ヘッドコア
、２・・・加工用固定治具、３・・・接着剤、４・・・
溝部、５・・・荷重、６・・・ラッピング加ニブレート
。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、磁気ヘッドコア材を固定する加工用固定治具に、接
    着剤のたまりを得るための溝部を形成した後、前記磁気
    ヘッドコア材の浮上面に対する裏面を前記溝部を形成し
    た加工用固定治具に接着剤を用いて固定し、前記磁気ヘ
    ッドコア材が前記接着剤の硬化時の収縮応力を受けるよ
    うに配置し、その後、前記磁気ヘッドコア材の浮上面に
    平面ラッピング加工または平面研削加工を施し、加工完
    了後接着剤を剥離し前記収縮応力を解放させることによ
    って、磁気ヘッドコア浮上面の形状を曲面とすることを
    特徴とする浮動型磁気ヘッドコアの曲面形成製造方法。 ２、加工用固定治具に設けた溝形状、溝位置を変化させ
    ること、あるいは収縮特性の異なる接着剤を選択使用す
    ることを特徴とする請求項１記載の浮動型磁気ヘッドコ
    アの曲面形成製造方法。
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