JPH04148759A - フィルムのしわ取りロール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、フィルムのしわ取りロールに関し、例えばブ
リスタ包装における台紙フィルムのしわ取りロールとし
て、又はラミネートフィルムを作製する際の基材フィル
ムのしわ取りロールとじて利用することができる。

［背景技術コ 近年、熱可塑性樹脂シートに包装すべき商品の形状に合
わせた凹部（ポケット）を形成し、この中に医薬品等の
内容物を収容した後、ＡＩ箔等の台紙フィルムでシール
したブリスタ包装（ＦＴＰ包装）が行われている。

このようなブリスタ包装におけるシール工程においては
、シールロール又はシールプレートが使用されている。

例えばシールロールを用いたシール工程の場合、ポケッ
トが形成された熱可塑性樹脂シートは、シール受はロー
ルに送られ、ここで繰出しロールからガイドロールを介
して供給された台紙フィルムがシールロールによってシ
ートにヒートシールされる。

［発明か解決しようとする課題］ 上述した従来のシール工程では、台紙フィルムとして特
にＡＩ箔を使用した場合、製品のシール部にしわが発生
し易くなるという問題点があった。

そこで、このようなしわの発生を防止するため、従来、
例えば台紙フィルムに張力を掛けたり、予熱ロールを設
けたりすることが一般的に行われているが、充分な防止
効果は得られていない。また、シールロールの圧力バラ
ンスを調整してしわの発生を防止する方法もあるが、こ
れは極めて精密な調整作業が要求されるため、かなりの
熟練を要する。

本発明は、しわの発生を防止することができるフィルム
のしわ取りロールを提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段及び作用コ本発明は、フィ
ルムの貼り合わせ工程の前段に設けられるフィールムの
しわ取りロールにおいて、ロール本体の外周面に円周方
向に沿って全周にわたる溝部を形成したことを特徴とす
る。

前記フィルムの貼り合わせ工程とは、例えばブリスタ包
装における台紙フィルムのシール工程、ラミネートフィ
ルムを作製する際の基材フィルムのラミネート工程等で
ある。

このロールは、予熱手段が設けられているヒートロール
とするのがよい。予熱温度は、フィルム及びフィルムが
シール又はラミネートされるものの種類等によって異な
るが、１００〜１５０℃程度とするのが好ましい。

前記溝部は、予熱により膨張した部分のフィルムに逃げ
を与えるものである。その形状はＶ字形、Ｕ字形等任意
であるが、ショルダ部は膨張した部分のフィルムがスム
ーズに滑り込めるように曲面で、かつ滑面であることが
好ましい。また、その深さは、任意であり、例えば１〜
３０程度とする。

溝部の数は、溝部間においてフィルムがしわ取りロール
と接触してフィルムの充分な予熱が確保される面積を有
していれば任意である。隣合う溝部間の間隔は、１０〜
５０ｍｍが望ましい。

前記ロールの径は任意である。また、その材質も表面の
滑りのよいものであれば任意であり、例えばＡＩ等を使
用することができる。

前記しわ取りロールによってしわが取られるフィルムの
種類は、例えばブリスタ包装の場合は台紙フィルム、ラ
ミネートフィルムの場合は基材フィルムである。これら
のフィルムは、アルミニウム、銅、錫等の金属又はポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ナイロン等の熱可塑性樹脂により作製できる。

［実施例コ 本発明をブリスタ包装におけるシール工程に適用した場
合の一実施例を説明する。

第１図に示すように、このシール工程で使用されるシー
ル装置は、シール受はロール１１と、このシール受はロ
ール１１の外周面と当接するように配された回転式シー
ルロール１２と、このシールロール１２の直前に配され
た本実施例に係るしわ取りロール１３と、ガイドロール
１４を介してシールロール１２にＡＩ箔の台紙フィルム
１５を供給する繰出しロール１６とを備える。

第２図と第３図に示すように、前記しわ取りロール１３
は、ロール本体１７の外周面に円周方向に沿って全周に
わたる溝部１８が軸方向に所定間隔で複数条形成された
ものである。また、このしわ取りロール１３は、ロール
本体１７の内部に加熱手段としての電熱式ヒータ１９が
設けられたヒートロールとなっている。

このロール本体１７は、ＡＩ製であり、その径は例えば
５５肛である（以下、具体的数値は、例示である）。

また、溝部１８は、略Ｖ字形を有し、ショルダ部１８Ａ
にはＲ面等の緩やかな曲面が形成されている。

溝部１８の幅Ｗは８閣、その深さＤは２ｍｌである。

隣合う溝部１８間の間隔りは、３５關である。

このシール装置を使用して次のようにブリスタ包装にお
けるシール工程を行った。

図示しない成形ドラムでポケット２０が形成され、各ポ
ケット２０内に医薬品等の充填物が充填されたポリプロ
ピレンシート（厚さ０．２５ｍｍ）　２１をシール受は
ロール１１に送った。ここで繰出しロール１６からガイ
ドロール１４を介して供給され、しわ取り口−ル１３で
しわが除去された台紙フィルム（厚さ２０μｍ）１５を
シールロール１２によってポリプロピレンシート２１に
ヒートシールした。この際のしわ取りロール１３の温度
は１００〜１２０°Ｃ１シールロール１２の温度は２０
０℃であった。また、シール速度は５、５ｍ／ｍｉｎで
あった。この台紙フィルム１５は、ＣＰＰ（無延伸ポリ
プロピレン）用ＡＡ箔より成るものである。

なお、しわ取りロール１３の温度は、被シール材である
ポリプロピレンシート２１及び台紙フィルム１５の材質
等により異なる。

本実施例により得られたブリスタ包装品は、装置の運転
直後から運転終了までヒートシール部にしわの発生が全
く見られなかった。従って、本実施例に係るしわ取りロ
ール１３を使用することにより、ブリスタ包装品のヒー
トシール部におけるしわの発生を確実に防止することが
できる。

これに対して、本実施例に係るしわ取りロール１３を使
用しないで作製したブリスタ包装品の場合、シールロー
ル１２の圧力バランスが良好なときのみしわの発生が一
時的に見られなかったが、運転中、しわの発生が頻発し
た。

なお、上記実施例では、シールロール１２でシールを行
ったが、シールロール１２の代わりにシールプレートで
シールする場合にも同様に本実施例のしわ取りロール１
３を使用することができる。

また、シールロールは、本出願人が、特願平２−２１９
４１３号明細書において提案したように、２つのシール
ロール又はシールプレートからなり、傾斜方向が異なる
溝が形成されて、両ロール又はプレートで網目のシール
部を形成するようにしたものでもよく、このようにすれ
ば、しわの発生の防止と充分なシールとを行える。

上記実施例は、ブリスタ包装における台紙フィルム１５
のしわ取りロール１３に適用した場合について説明した
が、本発明に係るしわ取りロールは、その他のフィルム
のしわ取りロールとしても同様に適用することかできる
。例えば、本発明に係るしわ取りロールは、ラミネート
フィルムを作製する場合の基材フィルムのしわ取りロー
ルであってもよい。

更に、しわ取りロール１３の加熱手段としては、電熱式
ヒータ１９の代わりに、スチーム等を使用してもよい。

［発明の効果］ 本発明に係るフィルムのしわ取りロールによれば、しわ
の発生を良好に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るしわ取りロールを使用
したシール装置の概略図、第２図はこのしわ取りロール
の正面図、第３図はこのしわ取りロールの要部拡大正面
図である。 １１・・・シール受はロール、１２・・・シールロール
、１３・・・しわ取りロール、１５・・・台紙フィルム
、１７・・・ロール本体、１８・・・溝部、１９・・・
電熱ヒータ、２０・・・ポケット、２１・・・ポリプロ
ピレンシート。 第 ！ 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）フィルムの貼り合わせ工程の前段に設けられるフ
   ィルムのしわ取りロールにおいて、 ロール本体の外周面に円周方向に沿って全周にわたる溝
   部を形成したことを特徴とするフィルムのしわ取りロー
   ル。
2. （２）前記ロールは、予熱手段が設けられているヒート
   ロールであることを特徴とする第１請求項記載のフィル
   ムのしわ取りロール。