JPH04148706A

JPH04148706A - ベルト駆動ローラコンベヤ

Info

Publication number: JPH04148706A
Application number: JP27171790A
Authority: JP
Inventors: Ryojiro Tsutsumi; 亮次郎堤
Original assignee: Okura Yusoki KK
Current assignee: Okura Yusoki KK
Priority date: 1990-10-09
Filing date: 1990-10-09
Publication date: 1992-05-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は、両側一対の側枠間に並設した複数の搬送ロー
ラを駆動ベルトによって回転するベルト駆動ローラコン
ベヤに関するものである。

（従来の技術）従来のベルト駆動ローラコンベヤとして、般的なものは
、実公昭５９−１１９２４号公報に示されているように
、両側一対の鋼板製のコ字状の側枠（フレーム部材）の
上部間に複数の搬送ローラ（コンベヤローラ）を軸架並
設するとともに、この両側一対の側枠の下部間に複数の
ガイド輪（押上げローラ）を軸架並設し、この複数のガ
イド輪に掛回した駆動ベルトを複数の搬送ローラの下側
部に当接させ、駆動ベルトの回行により複数の搬送ロー
ラを回転させている。

ところで、このローラコンベヤでは、鋼板製のコ字状の
側枠（フレーム部材）に、搬送ローラ（コンベヤローラ
）の取付孔を所定のピッチで形成するとともに、ガイド
輪（押上げローラ）の取付孔を異なるピッチで形成する
ので、両方の取付孔の相互間の位置精度を出し難いとい
う問題があるが、取付孔の位置は自由に変えることがで
きるため、搬送ローラ及びガイド輪のピッチの変化には
極めて容易に対応することができる。

また、これとは別の従来のベルト駆動ローラコンベヤと
して、実公平２−１５８４９号公報あるいは実開昭６１
−１３２３０６号公報に示されたものでは、両側一対の
側枠（フレーム）を、それぞれ、アルミニウム等の押出
し成形で形成したメインフレームと合成樹脂の射出成形
で形成したサブフレームとで構成し、サブフレームの上
部４こ形成した複数のＵ字状の切欠凹部に複数の搬送ロ
ーラ（キャリヤローラ）を軸支し、サブフレームの下部
に形成した複数の取付孔に複数のガイド輪（押し上げロ
ーラ）を軸支している。

このローラコンベヤでは、搬送ローラ（キャリヤローラ
）及びガイド輪（押し上げローラ）を軸支するサブフレ
ームが合成樹脂の射出成形品であるため、搬送ローラ用
の切欠凹部及びガイド輪の取付孔の相互間の位置精度は
有るものの、搬送ローラ及びガイド輪のピッチが切欠凹
部及び取付孔のピッチの整数倍に限定され、それ以外の
ピッチで搬送ローラ及びガイド輪を設けることができな
いという問題がある。

（発明が解決しようとする課題）上述した従来のローラコンベヤのうち、前者では、鋼板
製の側枠（フレーム部材）に取付孔を形成するため、搬
送ローラ（コンベヤローラ）の取付孔とガイド輪（押上
げローラ）の取付孔の相互間の位置精度を出し難いとい
う問題があるが、取付孔の位置は自由に変えることがで
きるため、搬送ローラ及びガイド輪のピッチの変化には
極めて容易に対応することができる。

そして、後者では、搬送ローラ（キャリヤローラ）及び
ガイド輪（押し上げローラ）を軸支するサブフレームが
合成樹脂の射出成形品であるため、搬送ローラ用の切欠
凹部及びガイド輪の取付孔の相互間の位置精度は有るも
のの、搬送ローラ及びガイド輪のピッチが限定され、搬
送ローラ及びガイド輪のピッチの変化には対応し難いと
いう問題がある。

本発明は、このような点に鑑みなされたもので、ベルト
駆動ローラコンベヤにおいて、搬送ローラとガイド輪の
相互間の位置精度を出し易くするとともに、搬送ローラ
及びガイド輪のピッチの変化に容易に対応できるように
することを目的とするものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段）本発明は、横継ぎ３，８５によって連結した両側一対の
側枠２の上部間に複数の搬送ローラ８を回転自在に並設
するとともに、この両側一対の側枠２の下部間に複数の
ガイド輪９．８２．８３を回転自在に並設し、この複数
のガイド輪９．８２．８３に無端状の駆動ベルト１８．
８１を掛回すとともに、この駆動ベルト１８．８１を複
数のガイド輪９．８２．　Ｈにより上記複数の搬送ロー
ラ８の下側部に当接し、上記駆動ベルト１８．８１を回
行することにより上記複数の搬送ローラ８を回転するベ
ルト駆動ローラコンベヤにおいて、上記両側一対の側枠
２を、両側一対のメインフレーム２１と、この両側一対
のメインフレーム２１の内側上部に取付けられる両側−
対の鋼板製のローラフレーム２２とで構成し、上記両側
一対のローラフレーム２２に上記複数の搬送ローラ８を
軸支し、上記両側一対のメインフレーム２１の少なくと
も一方の内側下部に鋼板製のガイドフレーム４．８４を
取付け、このガイドフレーム４゜８４に上記複数のガイ
ド輪９．８Ｌ　８３を軸支するものである。

（作用）本発明のベルト駆動ローラコンベヤは、鋼板製のローラ
フレーム２２に所定のピッチで形成した取付孔４６等に
複数の搬送ローラ８を軸支し、鋼板製のガイドフレーム
４，８４に所定のピッチで形成した取付孔５８等に複数
のガイド輪９．８２．８３を軸支し、メインフレーム２
１に対するローラフレーム２２とガイドフレーム４．８
４の位置調整により、搬送ローラ８とガイド輪９．８２
．３８の相互間の位置を調整するものである。

（実施例）本発明のベルト駆動ローラコンベヤの実施例を図面を参
照して説明する。

第１図ないし第５図は第１の実施例を示すものである。

まず、第４図及び第５図を中心に全体構造の概要を説明
する。

１はコンベヤフレームで、このコンベヤフレーム１は両
側一対の側枠２の下部間を複数の横継ぎ３で平行状に連
結したもので、この複数の横継ぎ３上に両側一対の鋼板
製のガイドフレーム４が側枠２と平行に設けられ、両側
の側枠２は複数の脚５によって支持されている。

そして、上記両側一対の側枠２の上部間には複数の搬送
ローラ８が回転自在に所定のピッチで並設され、上記両
側一対のガイドフレーム４間には複数のガイド輪として
のガイドローラ９が、２本の搬送ローラ８に対して１本
ずつの割合の所定のピッチで、回転自在に並設されてい
るとともに、この一対のガイドフレーム４の下部には少
数の支持ローラ１０が間隔をおいて回転自在に並設され
、さらに、上記一対の側枠２の両端の下部間には上記ガ
イドローラ９よりも大径のガイドローラ１１が回転自在
に設けられているとともに、この一対の側枠２の中間位
置の下部には駆動部フレーム１２が設けられており、こ
の駆動部フレーム１２には、対のスナップローラ１３と
駆動プーリ１４が回転自在に設けられているとともに、
モータ１５が設けられ、このモータ１５によって駆動プ
ーリ１４が回転するようになっている。

そして、上記各ガイドローラ９，１１、各支持ローラ１
０、各スナップローラ１３及び駆動プーリ１４には無端
状の平ベルトから成る駆動ベルト１８が掛回され、この
駆動ベルト１８が、上記駆動プーリ１４の回転により回
行し、各ガイドローラ９，１１の上を回行する際に、各
ガイドローラ９．１１によって各搬送ローラ８の下側部
に当接し、これによって、各搬送ローラ８が回転し、こ
の回転により、搬送ローラ８の上に品物を乗せて搬送す
るようになっている。

なお、上記各ガイドローラ９．１１のうちコンベヤフレ
ーム１の両端に位置したガイドローラ１１が、他のガイ
ドローラ９よりも大径であるため、ガイドローラ９の上
から支持ローラ１０の上に回行した駆動ベルト１８がガ
イドローラ９の下側部に擦れることがない。

ここで、上記コンベヤフレーム１の両側一対の側枠２は
、それぞれ、第１図に示すように、押出し成形によって
形成したアルミニウム製の枠材から成るメインフレーム
２１と、このメインフレーム２１の内側上部に取付けら
れる鋼板製のローラフレーム２２とで構成され、メイン
フレーム２１は全体的には内側上部を切欠したほぼＬ字
状断面で、この切欠部２３を小形の逆り字状断面のロー
ラフレーム２２で覆うことにより、縦長の矩形状断面の
側枠２が構成されている。

そして、上記メインフレーム２１は、外側面の上部及び
中間部と、下側面と、内側面の下部とに、それぞれ取付
溝２６．２７．２８．２９が長さ方向に沿って形成され
、また、内側面の切欠部２３に近接した中間部に取付溝
３０が、上記ローラフレーム２２の垂直辺３１の端部を
支持する段部３２を介して、長さ方向に沿って形成され
、さらに、切欠部２３の上部には上記ローラフレーム２
２の水平辺３３の端部を嵌合する係合溝３４が長さ方向
に沿って形成されている。

なお、上記メインフレーム２１の各取付溝２６゜２７、
２８．２９．３０の表面側には、それ°ぞれ、係止縁３
５が形成され、これによって、各取付溝２６．２７゜２
８、２９．３０の端部から各取付溝２６．２７．２８．
２９゜３０の内部にナツトやボルトの頭部を挿入すると
、このナツトやボルトの頭部が、係止縁３５によって各
取付溝２６．２７．２ｇ、　２９．３０の内部に保持さ
れ、各取付溝２６．２７．２８．２９．３０の長さ方向
に沿ってのみ移動可能となる。

つぎに、第２図及び第３図を中心に各部の詳組構造を説
明する。

上記ローラフレーム２２は、その垂直辺３１の端部をメ
インフレーム２１の段部３２に乗せるととも暮こ、その
水平辺３３の端部をメインフレーム２１の係合溝３４に
嵌合した状態で、その垂直辺３１がメインフレーム２１
の内側面中間部の取付溝３０内に保持されたナツト４１
に対してボルト４２で取付けられ、上記側枠２が構成さ
れている。

そして、この両側一対の側枠２の上部間の上記各搬送ロ
ーラ８は、両端部にベアリングを内蔵し、シャフト４５
の周囲に回転自在に設けられ、このシャフト４５の端部
を上記り字状断面のローラフレーム２２の角部つまりロ
ーラフレーム２２の水平辺３３から垂直辺３１にかけて
の範囲に形成された取付孔４６に上方から落し込んで係
合することにより、鋼板製のローラフレーム２２間に支
持されており、この取付孔４６の上部を覆う押え板４７
をローラフレーム２２の水平辺３３の上に取付、けるこ
とにより、取付孔４６に保持されている。

また、上記各横継ぎ３は、角パイプから成り、それぞれ
の両端部には端板５０が垂直に固着され、この各端板５
０が上記メインフレーム２１の内側面下部の取付溝２９
内に保持されたナツト５１に対してボルト５２で取付け
られ、これによって、両側一対の側枠２のメインフレー
ム２１下部間を連結し、コンベヤフレーム１が形成され
ている。

また、上記両側一対のガイドフレーム４は、断面り字状
の鋼板から成り、ボルト５５とナツト５６によって上記
各横継ぎ３に取付けられている。

そして、この両側一対のガイドフレーム４間の上記ガイ
ドローラ９は、両端部にベアリングを内蔵し、シャフト
５７の周囲に回転自在に設けられ、このシャフト５７の
端部をガイドフレーム４に形成した縦長の取付孔５８に
係合することにより、上下方向位置調整可能に支持され
ており、このシャフト５７の端部に装着してガイドフレ
ーム４上に支持した偏心多角形の調整板５９を回動する
ことにより、ガイドローラ９を上下動することができ、
ガイドローラ９の高さによって、上記駆動ベルト１８と
搬送ローラ８の当接状態を調整することができる。

また、この両側一対のガイドフレーム４下部の上記支持
ローラｌＯは、両端部にベアリングを内蔵し、シャフト
６２の周囲に回転自在に設けられ、このシャフト６２の
端部は支持片６３の取付孔６４に係合され、この支持片
６３はボルト６５とナツト６６によってガイドフレーム
４の下部に取付けられている。

また、上記両側一対の側枠２の複数箇所において、それ
ぞれのメインフレーム２１の外側面の取付溝２６．２７
に保持されたナツト６９に対して支持片７０がボルト７
１によって取付けられ、この複数の支持片７０の上部に
ガイドレール７２が取付けられ、この両側のガイドレー
ル７２によって搬送ローラ８上の品物を案内するように
なっており、同様にして、メインフレーム２１の外側面
の取付溝２６．２７に支持片を介して品物検出用の図示
しない光電センサ等が取付けられている。

そして、図示しないが、側枠２を支える上記脚５及び上
記駆動部フレーム１２は、メインフレーム２１の下側面
の取付溝２８に頭部を保持されたボルトに対してナツト
で取付けられている。

なお、側枠２のメインフレーム２１の各取付溝２８、２
７．２Ｂ、　２９．３０に取付けたローラフレーム２２
（搬送ローラ８）、横継ぎ３（ガイドローラ９）、脚５
、駆動部フレーム１２、支持片７０（ガイドレール７２
）及び支持片（光電センサ）等はボルトとナツトを緩め
ることで、各取付溝２１ｉ、　２７．２８．２９゜３０
に沿って位置調整することができる。

そうして、この第１の実施例のコンベヤは、このような
構成により、複数の搬送ローラ８を、鋼板製のローラフ
レーム２２に所定のピッチで形成した取付孔４６に軸支
し、複数のガイドローラ９を、鋼板製のガイドフレーム
４に所定のピッチで形成した取付孔５８に軸支したので
、メインフレーム２１に対するローラフレーム２２とガ
イドフレーム４の位置調整により、搬送ローラ８とガイ
ドローラ９の相互間の位置を調整することができる。

したがって、搬送ローラ８用の取付孔４６とガイドロー
ラ９用の取付孔５８のピッチが異なっていても、それぞ
れの取付孔４６．５８は、個別にローラフレーム２２と
ガイドフレーム４に形成するので、搬送ローラ８用の取
付孔４６のピッチとガイドローラ９用の取付孔５８のピ
ッチはそれぞれ独立に高い精度で形成することができ、
この後、メインフレム２１を介してローラフレーム２２
とガイドフレーム４を組合せるときに、両者の位置を調
整することにより、搬送ローラ８とガイドローラ９の相
互間の位置を正確に調整することができる。

第６図ないし第８図は第２の実施例を示すものである。

この第２の実施例は、上述した第１図ないし第５図の第
１の実施例では平ベルトから成る駆動ベルト１８を用い
たのに対し、■ベルトから成る駆動ベルト８１を用いた
点が異なり、これに付随して、駆動ベルト８１を掛回し
て搬送ローラ８の下側部に当接させるガイド輪としての
ガイドプーリ８２．８３を１つの鋼板製のガイドフレー
ム８４に片持ちで所定のピッチで回転自在に並設し、こ
のカイトフレーム８４を一方の側枠２のメインフレーム
２１に取付けた点と、両側一対の側枠２のメインフレー
ム２１の下部間を横継ぎ３（第２図参照）で連結する代
りに両側一対の側枠２のローラフレーム２２間を横継ぎ
８５で連結した点が異なるものである。

すなわち、この第２の実施例では、両側の側枠２の構造
は、第１の実施例と同様であるが、横継ぎ８５には丸パ
イプを用い、この丸パイプ８５の両端部に対して両側一
対の側枠２のローラフレーム２２の垂直辺３１がボルト
８８によって固定されている。

そして、この第２の実施例では、鋼板から成るガイドフ
レーム８４に対し、ベアリングを内蔵した複数のガイド
プーリ８２．８３が、円筒状のスペーサ９１を介して、
ボルト９２を支軸としてナツト９３により取付けられ、
このガイドフレーム８４が一方の側枠２のメインフレー
ム２１の内側面下部の取付溝２９に頭部を保持されたボ
ルト９４に対し、円筒状のスペーサ９５を介して、ナツ
ト９６で取付けられている。

そうして、この第２の実施例の他の構造は、上述した第
１の実施例とほぼ同様で、この第２の実施例のコンベヤ
は、このような構成により、複数の搬送ローラ８を、鋼
板製のローラフレーム２２に所定のピッチで形成した取
付孔４６に軸支し、複数のガイドプーリ８２．８３を、
鋼板製のガイドフレーム８４に所定のピッチで形成した
取付孔に軸支したので、メインフレーム２１に対するロ
ーラフレーム２２とガイドフレーム８４の位置調整によ
り、搬送ローラ８とガイドプーリ８２．８３の相互間の
位置を調整することができる。

したがって、搬送ローラ８用の取付孔４６とガイドプー
リ８２．８３用の取付孔のピッチが異なっていても、そ
れぞれの取付孔４６は、個別にローラフレーム２２とガ
イドフレーム８４に形成するので、搬送ローラ８用の取
付孔４６のピッチとガイドプーリ８２、８３用の取付孔
のピッチはそれぞれ独立に高い精度で形成することがで
き、この後、メインフレーム２１を介してローラフレー
ム２２とガイドフレーム８４を組合せるときに、両者の
位置を調整することにより、搬送ローラ８とガイドプー
リ８２．８３の相互間の位置を正確に調整することがで
きる。

第９図ないし第１１図は第３の実施例を示すものである
。

この第３の実施例は、上述した第１図ないし第５図の第
１の実施例（第２の実施例も同様）では両側一対の側枠
２のローラフレーム２２を第１図に示したような逆り字
状断面としたのに対し、両側一対の側枠２のローラフレ
ーム２２を第９図に示すようなコ字状断面とした点が異
なり、これに付随して、メインフレーム２１の内側面中
間部の取付溝３０を切欠部２３の下側位置（第１図参照
）から切欠部２３内（第９図参照）に移動した点と、こ
の取付溝３０の移動にともなって、切欠部２３が下方向
に拡がった点が異なり、切欠部２３が下方向に拡がるこ
とによって、搬送ローラ８のシャフト４５の取付は位置
を下げることができ、大径の搬送ローラ８の取付けが可
能になる。

すなわち、この第３の実施例では、上記コ字状のローラ
フレーム２２は、その下側の水平辺１０１をメインフレ
ーム２１の切欠部２３の底部に乗せるとともに、その上
側の水平辺３３の端部をメインフレーム２１の係合溝３
４に嵌合した状態で、その垂直辺３１がメインフレーム
２１の切欠部２３内の取付溝３０内に頭部を保持された
ボルト＋０２に対してナツト１０３で取付けられ、上記
側枠２が構成されている。

そうして、この第３の実施例の他の構造は、上述した第
１の実施例と全く同様で、この第３の実施例のコンベヤ
は、このような構成により、複数の搬送ローラ８を、鋼
板製のローラフレーム２２に所定のピッチで形成した取
付孔４６に軸支し、複数のガイドローラ９を、鋼板製の
ガイドフレーム４に所定のピッチで形成した取付孔５８
に軸支したので、メインフレーム２１に対するローラフ
レーム２２とガイドフレーム４の位置調整により、搬送
ローラ８とガイドローラ９の相互間の位置を調整するこ
とができる。

したがって、搬送ローラ８用の取付孔４６とガイドロー
ラ９用の取付孔５８のピッチが異なっていても、それぞ
れの取付孔４６．５８は、個別にローラフレーム２２と
ガイドフレーム４に形成するので、搬送ローラ８用の取
付孔４６のピッチとガイドローラ９用の取付孔５８のピ
ッチはそれぞれ独立に高い精度で形成することができ、
この後、メインフレーム２１を介してローラフレーム２
２とガイドフレーム４を組合せるときに、両者の位置を
調整することにより、搬送ローラ８とガイドローラ９の
相互間の位置を正確に調整することができる。

第１２図ないし第１５図は第４の実施例を示すものであ
る。

この第４の実施例は、上述した第１ないし第３の各実施
例が外形が円柱状の搬送ローラ８を用いた直線コンベヤ
であるのに対し、外形が円錐台状の搬送口−ラ８（テー
パローラ）を用いた９０度のカーブコンベヤである点が
異なる。

すなわち、この第４の実施例では、メインフレーム２１
とローラフレーム２２で構成される両側−対の側枠２を
第１５図に示すように円弧状に形成するとともに、この
両側の側枠２のメインフレーム２１とローラフレーム２
２を上述した第３の実施例と同様に第９図に示したよう
な断面構造とし、これによって、はぼＬ字状断面のメイ
ンフレーム２１と小形のコ字状断面のローラフレーム２
２で囲まれる切欠部２３が第１図の断面構造と比較して
下方向に拡がるため、搬送ローラ８のシャフト４５の取
付は位置を下げられることを利用して、円錐台状の搬送
ローラ８の大径側の軸支位置を下げて搬送ローラ８の上
側部つまり搬送面を水平にすることを可能としたもので
ある。

そして、この第４の実施例では、他の主要な構造には第
６図ないし第８図に示した第２の実施例の構造を採用し
、搬送ローラ８の駆動にはＶベルトから成る駆動ベルト
８１を用い、この駆動ベルト８１を掛回して搬送ローラ
８の下側部に当接させるガイド輪としてのガイドプーリ
８２．８３を１つの鋼板製の円弧状のガイドフレーム８
４に片持ちで所定のピッチで回転自在に並設し、このカ
イトフレーム８４をカーブ内側の一方の側枠２のメイン
フレーム２１に取付け、両側一対の側枠２のローラフレ
ーム２２間を横継ぎ８５で連結したものである。

そして、とくに、この第４の実施例では、駆動ベルト８
１で駆動されないコンベヤフレーム１の両端に位置した
搬送ローラ８を駆動するため、この両端の搬送ローラ８
とこれに隣接した搬送ローラ８の外周に溝１１１を形成
し、この両端部の搬送ローラ８とこれに隣接した搬送ロ
ーラ８の溝１１１に伸縮性を有する無端状の丸ベルト１
１２を掛回すことによって、両端部の搬送ローラ８を隣
接した搬送ローラ８に連動させている。

なお、第１５図において、１２０は駆動ベルト８１の駆
動機構である。

この駆動機構！２（ｌは、両側一対の側枠２のメインフ
レーム２１の下面の取付溝２８に取付板１２１を取付け
、この一対の取付板２１間に一対のガイドロッド１２２
を平行に取付け、この一対のガイドロッド１２２にスラ
イドフレーム１２３を摺動自在に支持し、このスライド
フレーム１２３の下部にモータ１２４を上向きに取付け
、このモータ１２４の出力軸に駆動プーリ１２５を取付
け、この駆動プーリ１２５に対して、コンベヤフレーム
１の両端の大径のガイドプーリ８２の下側部からの駆動
ベルト８１を掛け、さらに、スライドフレーム１２３を
上記各ガイドロッド１２２に装着したコイルばね１２６
によりカーブ外側に向かつて付勢することによって、駆
動ベルト８１を駆動プーリ１２５、ガイドプーリ８２．
　８３に密着させたもので、モータ１２４により駆動プ
ーリ１２５を介して駆動ベルト８１を回行することがで
き、駆動プーリ１２５とガイドプーリ８２の間の駆動ベ
ルト８１は、上記ガイドフレーム８４に支持片１２７を
介して回転自在に設けられた支持プーリ１２８によって
支持されるようになっている。

そうして、この第４の実施例のコンベヤは、このような
構成により、複数の搬送ローラ８を、鋼板製のローラフ
レーム２２に所定のピッチで形成した取付孔４６に軸支
し、複数のガイドブー１８２゜８３を、鋼板製のガイド
フレーム８４に所定のピッチで形成した取付孔に軸支し
たので、メインフレーム２１に対するローラフレーム２
２とガイドフレーム８４の位置調整により、搬送ローラ
８とガイドプーリ８２．８３の相互間の位置を調整する
ことができる。

〔発明の効果〕

上述したように、本発明のベルト駆動ローラコンベヤで
は、搬送ローラ用の取付孔等とガイド輪周の取付孔等の
ピッチが異なっていても、それぞれの取付孔等は、個別
に鋼板製のローラフレームと鋼板製のガイドフレームに
形成するので、搬送ローラ用の取付孔等のピッチとガイ
ド輪周の取付孔等のピッチはそれぞれ独立に高い精度で
形成することができ、この後、メインフレームを介して
ローラフレームとガイドフレームを組合せるときに、両
者の位置を調整することにより、搬送ローラとガイド輪
の相互間の位置を正確に調整することができる。そして
、ローラフレームとガイドフレームはともに鋼板製で取
付孔等はコンベヤの仕様に合わせてその都度形成するこ
とができるため、取付孔の位置は自由に変えることがで
き、このため、搬送ローラ及びガイド輪のピッチの変化
には極めて容易に対応することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明のベルト駆動ローラコンベヤの実施例で、第
１図ないし第５図は第１の実施例を示し、第１図は側枠
の端面図、第２図はコンベヤの断面図、第３図は第２図
のＩＩＩ−ＩＩＩ視断面断面図４図はコンベヤの平面図
、第５図はコンベヤの側面図であり、第６図ないし第８
図は第２の実施例を示し、第６図及び第７図はそれぞれ
コンベヤの一部の断面図、第８図はコンベヤの一部の側
面図であり、第９図ないし第１１図は第３の実施例を示
し、第９図は側枠の端面図、第１０図はコンベヤの断面
図、第１１図は第１０図のＸＩ−ＸＩ視断面図であり、
第１２図ないし第１５図は第４の実施例を示し、第１２
図及び第１３図はそれぞれコンベヤの一部の断面図、第
１４図はコンベヤの一部の側面図、第１５図はコンベヤ
の平面図である。２・・側枠、３・・横継ぎ、４・・ガイドフレーム、８
・・搬送ローラ、９・・ガイド輪としてのガイドローラ
、１８・・駆動ベルト、２１・・メインフレーム、２２
１１・ローラフレーム、８１・・駆動ベルト、８２．８
３・・ガイド輪としてのガイドプーリ、８４・・ガイド
フレーム、８５・・横継ぎ。２へメインフレーへ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）横継ぎによって連結した両側一対の側枠の上部間
に複数の搬送ローラを回転自在に並設するとともに、こ
の両側一対の側枠の下部間に複数のガイド輪を回転自在
に並設し、この複数のガイド輪に無端状の駆動ベルトを
掛回すとともに、この駆動ベルトを複数のガイド輪によ
り上記複数の搬送ローラの下側部に当接し、上記駆動ベ
ルトを回行することにより上記複数の搬送ローラを回転
するベルト駆動ローラコンベヤにおいて、上記両側一対
の側枠を、両側一対のメインフレームと、この両側一対
のメインフレームの内側上部に取付けられる両側一対の
鋼板製のローラフレームとで構成し、上記両側一対のローラフレームに上記複数の搬送ローラ
を軸支し、上記両側一対のメインフレームの少なくとも一方の内側
下部に鋼板製のガイドフレームを取付け、このガイドフ
レームに上記複数のガイド輪を軸支することを特徴とす
るベルト駆動ローラコンベヤ。