JPH04146997A - サーマルヘッドクリーニング剤 - Google Patents
サーマルヘッドクリーニング剤Info
- Publication number
- JPH04146997A JPH04146997A JP2271154A JP27115490A JPH04146997A JP H04146997 A JPH04146997 A JP H04146997A JP 2271154 A JP2271154 A JP 2271154A JP 27115490 A JP27115490 A JP 27115490A JP H04146997 A JPH04146997 A JP H04146997A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal head
- cleaning
- cleaning agent
- solvent
- head cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 230000001012 protector Effects 0.000 abstract description 2
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 27
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical group [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 6
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 description 1
- 239000005456 alcohol based solvent Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-BJUDXGSMSA-N zirconium-90 Chemical group [90Zr] QCWXUUIWCKQGHC-BJUDXGSMSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野〕
本発明は、サーマルヘッドをクリーニングするためのク
リーニング剤に関するものである。
リーニング剤に関するものである。
〔従来の技術、発明が解決しようとする課題〕近年、サ
ーマルヘッドを備えたオフィスオートメーション（ＯＡ
）機器、ファクトリ−オートメーション（ＦＡ）機器、
ホームオートメーション（ＨＡ）機器が頻繁に使われて
いる。これらの機器は、サーマルヘッドによりサーマル
ペーパーヲ加熱する方式のもの、サーマルヘッドにより
サーマルリボンを加熱する方式のもの、サーマルヘッド
により感熱孔版原紙を穿孔する方式のもの、に大別され
るが、サーマルヘッドはいずれの場合も３００〜５００
’Ｃの高温に発熱せしめられるため、サーマルペーパ
ー、サーマルリボン、感熱孔版原紙には高温のサーマル
ヘッドに付着しないような工夫、すなわち耐熱層をコー
ティングすること、が行われている。
ーマルヘッドを備えたオフィスオートメーション（ＯＡ
）機器、ファクトリ−オートメーション（ＦＡ）機器、
ホームオートメーション（ＨＡ）機器が頻繁に使われて
いる。これらの機器は、サーマルヘッドによりサーマル
ペーパーヲ加熱する方式のもの、サーマルヘッドにより
サーマルリボンを加熱する方式のもの、サーマルヘッド
により感熱孔版原紙を穿孔する方式のもの、に大別され
るが、サーマルヘッドはいずれの場合も３００〜５００
’Ｃの高温に発熱せしめられるため、サーマルペーパ
ー、サーマルリボン、感熱孔版原紙には高温のサーマル
ヘッドに付着しないような工夫、すなわち耐熱層をコー
ティングすること、が行われている。
しかしながら、長時間使用しているうちに上記耐熱層を
構成する耐熱処理剤がサーマルヘッドの発熱体面に焼き
付いてかすとなって付着し、発熱効率が悪くなったり、
印字・印刷不良になる。その状態がひどくなると、サー
マルヘッドが破損してしまう。
構成する耐熱処理剤がサーマルヘッドの発熱体面に焼き
付いてかすとなって付着し、発熱効率が悪くなったり、
印字・印刷不良になる。その状態がひどくなると、サー
マルヘッドが破損してしまう。
サーマルヘッドに付着したこのかすを除去するために、
従来、クリーニング液として小さな容器にイソプロピル
アルコール等の溶剤を入れたクリーナーを機械に付属し
ておき、フェルトペンなどでこの溶剤をかすに塗り付け
てサーマルヘッドをクリーニングするものがある。この
方式は、サーマルヘッドに付着したかすをクリーング剤
で溶解してサーマルヘッドをクリーニングする方式であ
るが、近年、ＯＡ機器、ＦＡ機器、ＨＡ機器の高速化に
伴いサーマルヘッドの発熱温度を高くする方向にあり、
このようなサーマルヘッドに対してはその発熱体面に前
記耐熱処理剤が強く焼き付き、従来のアルコール系溶剤
、石油系溶剤、希塩酸系クリーニング液ではこの頑固な
かすを溶解・除去することが出来ない。
従来、クリーニング液として小さな容器にイソプロピル
アルコール等の溶剤を入れたクリーナーを機械に付属し
ておき、フェルトペンなどでこの溶剤をかすに塗り付け
てサーマルヘッドをクリーニングするものがある。この
方式は、サーマルヘッドに付着したかすをクリーング剤
で溶解してサーマルヘッドをクリーニングする方式であ
るが、近年、ＯＡ機器、ＦＡ機器、ＨＡ機器の高速化に
伴いサーマルヘッドの発熱温度を高くする方向にあり、
このようなサーマルヘッドに対してはその発熱体面に前
記耐熱処理剤が強く焼き付き、従来のアルコール系溶剤
、石油系溶剤、希塩酸系クリーニング液ではこの頑固な
かすを溶解・除去することが出来ない。
また、サーマルヘッドを備えている機械の消耗品である
リボン終端にクリーナーを設け、これを送りローラでサ
ーマルヘッドに押し付けることによりサーマルヘッドに
付着したかすを除去するようにしたものもある（例えば
、実開昭６０−１７９４６６号、同６０−１３２３４６
号）。この方式を採ると、消耗品であるリボンのコスト
が高くなるのみならず、クリーナー終端を検出する検出
装置を機械に備え付けなければならないから、その分だ
け機械コストも高くなる欠点がある。
リボン終端にクリーナーを設け、これを送りローラでサ
ーマルヘッドに押し付けることによりサーマルヘッドに
付着したかすを除去するようにしたものもある（例えば
、実開昭６０−１７９４６６号、同６０−１３２３４６
号）。この方式を採ると、消耗品であるリボンのコスト
が高くなるのみならず、クリーナー終端を検出する検出
装置を機械に備え付けなければならないから、その分だ
け機械コストも高くなる欠点がある。
このように、機械コスト、消耗品コストに影響を及ぼす
ような解決方法は好ましくなく、それを避ける策として
はやはりクリーニング剤を用いるのを良とする。ところ
が、上述したように従来から用いられているクリーニン
グ剤では充分なりリーニング効果を得ることができず、
その改善が強く望まれている。
ような解決方法は好ましくなく、それを避ける策として
はやはりクリーニング剤を用いるのを良とする。ところ
が、上述したように従来から用いられているクリーニン
グ剤では充分なりリーニング効果を得ることができず、
その改善が強く望まれている。
本発明は、この要望を満たすことのできるクリーニング
剤を提供することを目的とする。
剤を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段、作用］
この目的を達成するための最良のクリーニング剤は、粒
子粒が０．１〜５０μ、モース硬度が３〜８の粒体を溶
剤に分散せしめたものであり、本発明はこの点を要旨と
するものである。
子粒が０．１〜５０μ、モース硬度が３〜８の粒体を溶
剤に分散せしめたものであり、本発明はこの点を要旨と
するものである。
粒体は粒子径が０．１〜５０μ、モース硬度が３〜８の
範囲内のものであれば良い。粒子径が０１μ以下になる
と以下の表１に示すようにかすのクリーニング効果が悪
くなり、５０μ以上では以下の表２に示すようにサーマ
ルヘッドの保護層に傷を付けやすい。粒体が凝集してい
る時は、適当な分散機を用いて分散し、０．１〜５０μ
の大きさにしてやれば使用出来る。一方、モース硬度は
３〜８の範囲内のものであれば良い。モース硬度が３以
下の場合の粒体は軟かいため、艶を出す効果はあるがか
すの研削機能が低下し、クリーニング効果が悪い。モー
ス硬度が８以上になると逆に研削機能が強く、かすを除
去することはできるが、サーマルヘッドの保護層を過剰
に研削し、サーマルヘッドの寿命を短くする欠点がある
。これらの条件に該当する粒体として、無機酸化物が最
適である。無機酸化物とは、金属酸化物、軽金属酸化物
、希土類酸化物等が挙げられる。これらの酸化物は適度
な硬度（モース硬度５．０〜６．５）を有するものが多
く、また、粒子径も０．１〜２０μ程度で、研削・研磨
の両機能を備えている。従って、サーマルヘッドのかす
は粉体の研削機能により除去される一方、サーマルヘッ
ドの保護層には粉体の研磨機能が働き、傷を付けること
なくクリーング出来る。
範囲内のものであれば良い。粒子径が０１μ以下になる
と以下の表１に示すようにかすのクリーニング効果が悪
くなり、５０μ以上では以下の表２に示すようにサーマ
ルヘッドの保護層に傷を付けやすい。粒体が凝集してい
る時は、適当な分散機を用いて分散し、０．１〜５０μ
の大きさにしてやれば使用出来る。一方、モース硬度は
３〜８の範囲内のものであれば良い。モース硬度が３以
下の場合の粒体は軟かいため、艶を出す効果はあるがか
すの研削機能が低下し、クリーニング効果が悪い。モー
ス硬度が８以上になると逆に研削機能が強く、かすを除
去することはできるが、サーマルヘッドの保護層を過剰
に研削し、サーマルヘッドの寿命を短くする欠点がある
。これらの条件に該当する粒体として、無機酸化物が最
適である。無機酸化物とは、金属酸化物、軽金属酸化物
、希土類酸化物等が挙げられる。これらの酸化物は適度
な硬度（モース硬度５．０〜６．５）を有するものが多
く、また、粒子径も０．１〜２０μ程度で、研削・研磨
の両機能を備えている。従って、サーマルヘッドのかす
は粉体の研削機能により除去される一方、サーマルヘッ
ドの保護層には粉体の研磨機能が働き、傷を付けること
なくクリーング出来る。
各種粉体を用いた場合のモース硬度とクリーニング効果
ならびにサーマルヘッド保護層の傷発生との関係を表１
に示す。
ならびにサーマルヘッド保護層の傷発生との関係を表１
に示す。
（以下余白）
次に、粉体を酸化鉄とした場合の粒子径とサーマルヘッ
ド保護層の傷発生との関係を表２に示す。
ド保護層の傷発生との関係を表２に示す。
表２
評価基準
○ 良好
△ やや悪い
× 悪い
表１３表２から明らかなように、粉体は粒子径が０．１
〜５０μ、モース硬度が３〜８の範囲内のものが良いこ
とが分かる。
〜５０μ、モース硬度が３〜８の範囲内のものが良いこ
とが分かる。
一方、クリーニング剤に使用する溶剤は、常温で液状ま
たはペースト状のものであれば良い。
たはペースト状のものであれば良い。
この溶剤は粉体を均一に分散する一方、クリーニング時
に摩擦による発熱を適度に冷却するのに役立つものであ
る。また、溶剤が粉体を均一に分散させる結果、サーマ
ルヘッドに傷を付けずにかすのみを原末することができ
る。溶剤として好適なものは、水、イソプロピルアルコ
ール等のアルコール類、酢酸エチル、メチルエチルケト
ン、トルエン、キシレン、塩化メチレン、シリコンオイ
ル、ワセリンなどである。
に摩擦による発熱を適度に冷却するのに役立つものであ
る。また、溶剤が粉体を均一に分散させる結果、サーマ
ルヘッドに傷を付けずにかすのみを原末することができ
る。溶剤として好適なものは、水、イソプロピルアルコ
ール等のアルコール類、酢酸エチル、メチルエチルケト
ン、トルエン、キシレン、塩化メチレン、シリコンオイ
ル、ワセリンなどである。
［実施例〕
本発明によるクリーニング剤の実施例を比較例とともに
示すが、本発明は実施例に示すもののみに限定されない
こと勿論である。
示すが、本発明は実施例に示すもののみに限定されない
こと勿論である。
なお、粉体と溶剤とを攪拌・分散上しめるための分散機
としては、ボールミル、サンドミル、アトライターなど
を挙げることができる。上記粉体と溶剤とを攪拌・分散
するに当っては、まず両者をプレミキシングし、しかる
後上記分散機を用いて通常の方法により分散し、粉体の
分散液またはペーストを得るようにすると良い。
としては、ボールミル、サンドミル、アトライターなど
を挙げることができる。上記粉体と溶剤とを攪拌・分散
するに当っては、まず両者をプレミキシングし、しかる
後上記分散機を用いて通常の方法により分散し、粉体の
分散液またはペーストを得るようにすると良い。
また、この分散に際してサーマルヘッドに影響を与えな
い分散剤を添加してもよい。
い分散剤を添加してもよい。
実施例１
酸化セリウム ５０重量部
水 ５０重量部
を撹拌容器に入れて適当な分散機により攪拌し、不純物
を沈澱分離し、クリーニング液を得た。
を沈澱分離し、クリーニング液を得た。
実施例２
酸化ジルコニウム １０重量部
水 ９０重量部
を撹拌容器に入れて適当な分散機により撹拌し、不純物
を沈澱分離し、クリーニング液を得た。
を沈澱分離し、クリーニング液を得た。
実施例３
酸化セリウム ５０重量部
イソプロピルアルコール ５０重量部
を攪拌容器に入れて適当な分散機により攪拌し、不純物
を沈澱分離し、クリーニング液を得た。
を沈澱分離し、クリーニング液を得た。
実施例４
酸化ジルコニウム ４０重量部
イソプロピルアルコール ６０重量部
を攪拌容器に入れて適当な分散機により攪拌し、不純物
を沈澱分離し、クリーニング液を得た。
を沈澱分離し、クリーニング液を得た。
実施例５
酸化鉄 ３０重量部
シリコンオイル ７０重量部
酸化鉄をふるいにて不純物を除き、それをシリコンオイ
ルとともに上記比率で攪拌容器に入れ、適当な分散機に
より攪拌し、クリーニングペーストを得た。
ルとともに上記比率で攪拌容器に入れ、適当な分散機に
より攪拌し、クリーニングペーストを得た。
実施例６
酸化セリウム ２０重量部
ワセリン ８０重量部
酸化セリウムをふるいにて不純物を除き、それをワセリ
ンとともに上記比率で攪拌容器に入れ、適当な分散機に
より攪拌し、クリ一二ンクペーストを得た。
ンとともに上記比率で攪拌容器に入れ、適当な分散機に
より攪拌し、クリ一二ンクペーストを得た。
比較例１
イソプロピルアルコールをクリーニング液とした。
比較例２
塩酸（３０％） １０重量部
水 ９０重量部
を攪拌容器に入れて適当な分散機により攪拌し、不純物
を沈澱分離し、クリーニング液を得た。
を沈澱分離し、クリーニング液を得た。
比較例３
トルエンをクリーニング液とした。
実施例１〜６で得たクリーニング剤を綿棒に少量付け、
１ケ月使用したサーマルヘッドの発熱体面上を擦った。
１ケ月使用したサーマルヘッドの発熱体面上を擦った。
その後、このサーマルヘッドの発熱体面を顕微鏡で見て
かすの取れた割合とサーマルヘッド保護層の傷発生状態
を評価した。その結果を表３に示す。
かすの取れた割合とサーマルヘッド保護層の傷発生状態
を評価した。その結果を表３に示す。
また、実施例１に示すクリーニング液と比較例１に示す
クリーニング液とを用い、１力月使用することによって
かすが付着した第１図（ａ）、第２図（ａ）にそれぞれ
示すサーマルヘッドの発熱体面をクリーニングした場合
の顕微鏡写真を第１図（ｂ）、第２図（ｂ）に示す。第
１図（ｂ）、第２図（ｂ）を比較すれば、本発明におけ
るクリーング剤を用いた方が優れたクリーニング効果が
得られることが分かる。
クリーニング液とを用い、１力月使用することによって
かすが付着した第１図（ａ）、第２図（ａ）にそれぞれ
示すサーマルヘッドの発熱体面をクリーニングした場合
の顕微鏡写真を第１図（ｂ）、第２図（ｂ）に示す。第
１図（ｂ）、第２図（ｂ）を比較すれば、本発明におけ
るクリーング剤を用いた方が優れたクリーニング効果が
得られることが分かる。
請求項１記載のクリーニング剤を用いてサーマルヘッド
をクリーニングすれば、従来のクリーング液ではクリー
ニングできなかった発熱体表面も完全にクリーニングで
き、サーマルヘッドをして常に良好な発熱機能（熱効率
）を存するものとすることができるのみならず、サーマ
ルヘッドの寿命を著しく延ばすことができる効果がある
。また、フェルト、綿棒等に含浸させてクリーニングす
ることができるため、特別な用具を必要としない効果も
ある。
をクリーニングすれば、従来のクリーング液ではクリー
ニングできなかった発熱体表面も完全にクリーニングで
き、サーマルヘッドをして常に良好な発熱機能（熱効率
）を存するものとすることができるのみならず、サーマ
ルヘッドの寿命を著しく延ばすことができる効果がある
。また、フェルト、綿棒等に含浸させてクリーニングす
ることができるため、特別な用具を必要としない効果も
ある。
請求項２記載のクリーニング剤は研削・研磨両機能を備
えているため、サーマルヘッド保護体面に傷を付けるこ
となくクリーニング出来る効果がある。
えているため、サーマルヘッド保護体面に傷を付けるこ
となくクリーニング出来る効果がある。
請求項３記載のクリーニング剤を用いてサーマルヘッド
をクリーニングした場合には、摩擦による発熱を生じさ
せることなく、しかもサーマルヘッドの保護体面に傷を
付けることなく付着しているかすのみを除去することが
できる効果がある。
をクリーニングした場合には、摩擦による発熱を生じさ
せることなく、しかもサーマルヘッドの保護体面に傷を
付けることなく付着しているかすのみを除去することが
できる効果がある。
添付図面の第１図（ａ）、第２図（ａ）は、１ケ月使用
することによってサーマルヘッドの発熱体面にかすが付
着している状態を撮影した顕微鏡写真、 第１図（ｂ）、第２図（ｂ）は、本発明の実施例１に示
すクリーニング液と比較例１に示すクリーニング液とを
用い、第１図（ａ）、第２図（ａ）にそれぞれ示すサー
マルヘッドの発熱体面をクリニングした後に撮影した顕
微鏡写真、 である。
することによってサーマルヘッドの発熱体面にかすが付
着している状態を撮影した顕微鏡写真、 第１図（ｂ）、第２図（ｂ）は、本発明の実施例１に示
すクリーニング液と比較例１に示すクリーニング液とを
用い、第１図（ａ）、第２図（ａ）にそれぞれ示すサー
マルヘッドの発熱体面をクリニングした後に撮影した顕
微鏡写真、 である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、粒子粒が０．１〜５０μ、モース硬度が３〜８の粒
体を溶剤に分散せしめたことを特徴とするサーマルヘッ
ドクリーニング剤。 ２、上記粒体が、無機酸化物である請求項１記載のサー
マルヘッドクリーニング剤。 ３、上記溶剤が、常温で液状またはペースト状である請
求項１記載のサーマルヘッドクリーニング剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2271154A JPH04146997A (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | サーマルヘッドクリーニング剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2271154A JPH04146997A (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | サーマルヘッドクリーニング剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04146997A true JPH04146997A (ja) | 1992-05-20 |
Family
ID=17496089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2271154A Pending JPH04146997A (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | サーマルヘッドクリーニング剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04146997A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2694016A1 (fr) * | 1992-07-22 | 1994-01-28 | Delcroix Yves | Agent nettoyant-rénovateur pour surfaces lisses. |
| EP1167043A1 (en) * | 2000-06-22 | 2002-01-02 | EASTMAN KODAK COMPANY (a New Jersey corporation) | Ink jet print head cleaning |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5870266A (ja) * | 1981-10-22 | 1983-04-26 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体用クリ−ニング材 |
| JPS606797A (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-14 | ライオン株式会社 | 研磨材含有液体洗浄剤組成物 |
| JPS61141799A (ja) * | 1984-12-13 | 1986-06-28 | ライオン株式会社 | 研磨材含有液体洗浄剤組成物 |
| JPS61178253A (ja) * | 1985-02-02 | 1986-08-09 | Ishihara Yakuhin Kk | 車輌の水アカ除去法 |
| JPS6383200A (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-13 | 日本板硝子株式会社 | ガラス用洗浄剤 |
| JPH02182778A (ja) * | 1989-01-06 | 1990-07-17 | Ricoh Co Ltd | サーマルヘッドクリーニング液 |
-
1990
- 1990-10-08 JP JP2271154A patent/JPH04146997A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5870266A (ja) * | 1981-10-22 | 1983-04-26 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体用クリ−ニング材 |
| JPS606797A (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-14 | ライオン株式会社 | 研磨材含有液体洗浄剤組成物 |
| JPS61141799A (ja) * | 1984-12-13 | 1986-06-28 | ライオン株式会社 | 研磨材含有液体洗浄剤組成物 |
| JPS61178253A (ja) * | 1985-02-02 | 1986-08-09 | Ishihara Yakuhin Kk | 車輌の水アカ除去法 |
| JPS6383200A (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-13 | 日本板硝子株式会社 | ガラス用洗浄剤 |
| JPH02182778A (ja) * | 1989-01-06 | 1990-07-17 | Ricoh Co Ltd | サーマルヘッドクリーニング液 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2694016A1 (fr) * | 1992-07-22 | 1994-01-28 | Delcroix Yves | Agent nettoyant-rénovateur pour surfaces lisses. |
| WO1994002583A1 (fr) * | 1992-07-22 | 1994-02-03 | Lotigie, S.A. | Composition aqueuse sensiblement liquide pour l'entretien de l'aspect poli de faces lisses |
| EP1167043A1 (en) * | 2000-06-22 | 2002-01-02 | EASTMAN KODAK COMPANY (a New Jersey corporation) | Ink jet print head cleaning |
| US6517188B1 (en) | 2000-06-22 | 2003-02-11 | Eastman Kodak Company | Ink jet print head cleaning |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6030899A (en) | Apparatus and methods for recirculating chemical-mechanical polishing of semiconductor wafers | |
| TWI298666B (ja) | ||
| US6809145B1 (en) | Hard surface-treating agent, stain-proofing agent and surface-treating method | |
| TW423999B (en) | Apparatus for cleaning precision components | |
| JP2002030275A (ja) | テクスチャ加工液及び方法 | |
| JPH04146997A (ja) | サーマルヘッドクリーニング剤 | |
| JP2003117841A (ja) | クリーニングシート | |
| US6210525B1 (en) | Apparatus and methods for chemical-mechanical polishing of semiconductor wafers | |
| US6537137B2 (en) | Methods for chemical-mechanical polishing of semiconductor wafers | |
| TW541232B (en) | Polishing slurry used for applying texture processing on surface of glass substrate and method | |
| GB2368556A (en) | Process for treating an erasable lithographic forme | |
| US6245679B1 (en) | Apparatus and methods for chemical-mechanical polishing of semiconductor wafers | |
| EP0144201B1 (en) | Plate cleaner for electrophotolithographic printing plate | |
| CA1330735C (en) | Image deletion fluid for printing plate | |
| JPH0985929A (ja) | 画像形成装置及び方法 | |
| JPH02182778A (ja) | サーマルヘッドクリーニング液 | |
| JPH09202868A (ja) | 水性印刷インキ | |
| KR20200123602A (ko) | 흔적 제거가 가능한 스마트 타올 | |
| JP2016113304A (ja) | ガラス部材の研磨方法、およびガラス部材の製造方法 | |
| JP4990114B2 (ja) | 傷補修型ウェットクロス | |
| JP2001196339A (ja) | オンラインのｃｍｐ後洗浄方法 | |
| JP2001124913A (ja) | カラーフィルター用ガラス基板の再生方法 | |
| JP2001121404A (ja) | 汚染ガラス面の清浄化方法 | |
| JP4356437B2 (ja) | 筆記用色材固形物、筆記消去方法及び筆記消去装置 | |
| JPH10161494A (ja) | 像担持体クリーニング装置及び像担持体クリーニング方法 |