JPH04146688A - 電子部品のボンディング方法 - Google Patents

電子部品のボンディング方法

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Publication number
JPH04146688A
JPH04146688A JP27110890A JP27110890A JPH04146688A JP H04146688 A JPH04146688 A JP H04146688A JP 27110890 A JP27110890 A JP 27110890A JP 27110890 A JP27110890 A JP 27110890A JP H04146688 A JPH04146688 A JP H04146688A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnet
leads
solder
board
lead
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP27110890A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Haji
宏 土師
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP27110890A priority Critical patent/JPH04146688A/ja
Publication of JPH04146688A publication Critical patent/JPH04146688A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/303Surface mounted components, e.g. affixing before soldering, aligning means, spacing means
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/341Surface mounted components
    • H05K3/3421Leaded components

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、電子部品のボンディング方法に係り、マグネ
ットの磁気力により、リードを半田部に押し付けてボン
ディングするようにしたものである。
(従来の技術) QFPなとのリードを有する電子部品を基板にボンディ
ングする手段として、メツキ手段や半田レベラーにより
基板に半田部を形成し、この半田部に、電子部品本体か
ら延出するリードを着地させ、半田部をリフロー手段に
より加熱溶融固化させることにより、基板にボンディン
グすることが広〈実施されている。
(発明が解決しようとする課題) 上記リードは、薄い金属板からなっており、リードフレ
ームを打抜くなどして成形される。
ところが、成形誤差などの為にリードは変形し、その結
果、リードは上記半田部から浮き上かるなとして、基板
に確実にボンディングしにくい問題があった。このよう
な問題は、TAB法により製造された電子部品のリード
を基板にボンディングする場合も同様に生じる。
そこで、本発明は、リードに成形誤差なとによる変形が
あっても、半田部に確実にボンディングできる手段を提
供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 本発明は、電子部品の本体から延出するIJ−を基板の
上面に形成された半田部にボンディングするにあたり、
この基板の下面にマグネットを設け、このマグネットの
磁気力により、上記リードを上記半田部に押し付けるよ
うにしたものである。
(作用) 上記構成によれば、リードを半田部に着地させると、マ
グネットの磁気力により、リードは半田部に押し付けら
れ、その状態で半田部を加熱することにより、リードを
確実に基板にボンディングできる。
(実地例) 次に、図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。
第1図及び第2図は、電子部品2を基板1にボンディン
グしている様子を示している。この電子部品2は、本体
3からリード4が多数本延出している。このリード4は
、リードフレームを打ち抜くなどして形成されており、
成形誤差等の為に、先端の着地部4aは、上方に屈曲変
形している。このように上方に屈曲変形したリードを、
上記従来手段によりボンディングすれば、上述したよう
にリードの浮きを生じ、確実に基板にボンディングする
ことはできない。8は電子部品2を吸着する移載ヘッド
のノズルである。
基板lの上面には、銅箔などにより回路パターン7が形
成されており、このパターン7上には半田部5が形成さ
れている。6は本体3を基板1に接着して仮止めするた
めのボンドである。
基板1の下面には、マグネット9が設けられている。リ
ード4の着地部4aを半田部5に着地させると、マグネ
ット9の磁気力により着地部4aは半田部5に押し付け
られる。
次いで、リフロー手段により半田部5を加熱して溶融固
化させれば、着地部4aは半田部5に確実にボンディン
グされる。このように本手段によれば、マグネット9の
磁気力により、リード4の変形は矯正され、リード4を
半田部5に確実にボンディングできる。なおマグネット
9は、永久磁石、電磁石の何れでもよいが、電磁石の場
合は、着地部4aが半田部5に着地した状態で通電すれ
ばよく、このようにすれば、着地部4aが半田部5に着
地する直前に、磁気力の為にリード4が不要に下方へ屈
曲変形するのを防止できる。また本発明は、TAB法に
より製造された電子部品のボンディング手段にも適用で
きる。
(発明の効果) 以上説明したように本発明は、電子部品の本体から延出
するリードを基板の上面に形成された半田部にボンディ
ングするにあたり、この基板の下面にマグネットを設け
、このマグネットの磁気力により、上記リードを上記半
田部に押しつけるようにしているので、成形誤差等の為
にリードが不要に変形していても、リードを半田部に確
実に着地させてボンディングすることができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実地例を示すものであって、第1図及び第
2図はボンディング中の正面図である。 1・ 2・ 3・ 4・ 5・ 9・ ・基板 ・電子部品 ・本体 ・リード ・半田部 ・マグネット

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  電子部品の本体から延出するリードを基板の上面に形
    成された半田部にボンディングするにあたり、この基板
    の下面にマグネットを設け、このマグネットの磁気力に
    より、上記リードを上記半田部に押しつけるようにした
    ことを特徴とする電子部品のボンディング方法。
JP27110890A 1990-10-09 1990-10-09 電子部品のボンディング方法 Pending JPH04146688A (ja)

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JP27110890A JPH04146688A (ja) 1990-10-09 1990-10-09 電子部品のボンディング方法

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JPH04146688A true JPH04146688A (ja) 1992-05-20

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JP27110890A Pending JPH04146688A (ja) 1990-10-09 1990-10-09 電子部品のボンディング方法

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JP (1) JPH04146688A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0952761A4 (en) * 1996-05-31 2005-06-22 Rohm Co Ltd METHOD OF MOUNTING TERMINAL ON CIRCUIT BOARD AND CIRCUIT BOARD
JP2015082637A (ja) * 2013-10-24 2015-04-27 富士通株式会社 部品集合体の製造方法、位置決め装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0952761A4 (en) * 1996-05-31 2005-06-22 Rohm Co Ltd METHOD OF MOUNTING TERMINAL ON CIRCUIT BOARD AND CIRCUIT BOARD
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