JPH04146118A - 触感性に優れた合成樹脂の中空成形体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、触感性に優れた合成樹脂の中空成形体に関し
、より詳しくは、成形体表面にソフトな触感性およびし
っとり感を付与した合成樹脂の中空成形体に関する。

（従来の技術およびその問題点） 合成樹脂成形品が、成形機の性能向上に伴ってさまざま
な分野に広く利用されつるものが生産されるようになっ
てきていることは周知のことである。

このような技術の進歩に伴って、成形品に対する価値観
も次第に変化し、単なる成形品としての機能だけにとど
まらず、より付加価値を高めた成形品が求められるよう
になってきている。

例えば、シャンプー容器や化粧品容器などの中空成形体
においても、消費者のライフ感覚の高まりに応じて、単
に入れ物としての容器から、より高級感を付与した外観
や形状が求められ、それに対応した技術も開発されてき
ている。その−例として挙げられるものは、印刷や着色
によって装飾的に美観や高級感を高める試みであろう。

たしかに、印刷や着色の技術分野の進歩は著しく、目的
に対応した技術が確立されてきているが、合成樹脂成形
品に求められる付加価値としては、そればかりでなく、
手に持ったときの触感性、すなわち、合成樹脂成形品に
特有の剛性な感覚ではなく、しっとりとした柔らかさを
感じさせる触感も求められてきている。

このような課題に対しては、成形品の表面に静電気を利
用した植毛によって柔らかな感触を付与する技術が提案
されているが、このような成形品は、度重なる接触によ
って植毛した表面がごわごわした感、じになってしまう
ばかりでなく、汚れが付きやすく、しかも、シャンプー
容器のような浴室で使用されるものにあっては、水分の
付着により、たちどころに本来の目的を達成しえない成
形品となってしまうという問題がある。

（発明の目的） そこで本発明の目的は、柔軟性に優れ、しっとりした触
感性を有する合成樹脂の中空成形体を提供することにあ
る。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、前記目的を達成するために提案されたもので
あって、特定のポリマーのブレンド物を少なくとも表面
層として使用することを特徴とするものである。

すなわち、本発明によれば、 ポリスチレン系エラストマーおよびエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体とのブレンド物から形成された有底パリソン
を、ブロー成形することにより得られる触感性に優れた
中空成形体が提供される。

さらに本発明によれば、 ポリスチレン系エラストマーおよびエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体とのブレンド物の外層、および熱可塑性樹脂
の内層からなる積層構造を有する有底パリソンを、ブロ
ー成形することにより得られる触感性に優れた中空成形
体が提供される。

（発明の具体的構成） 外層を構成するポリマ 熱可塑性エラストマーの中でも、ポリスチレン系エラス
トマーは、柔軟性に優れソフトなしっとりとじた表面感
触があることが知られているが。

ポリスチレン系エラストマーから成る中空成形体を得る
ため、汎用の押出機で押出成形してもパリソンまでは成
形できるが、このパリソンをプロ成形に付すると、パリ
ソンの一部が自重で延びて切断してしまい、到底中空成
形体として成形することは不可能である。

ところが、このポリスチレン系エラストマーにエチレン
−酢酸ビニル共重合体をブレンドしたものはブロー成形
することが可能になり、しかも、えられた成形体は柔軟
性に優れ、しっとりした触感性を有する中空成形体とな
ることが判明した。

本発明に用いるポリスチレン系エラストマーは、ハード
セグメントとしてポリスチレンの凍結相を有し、ソフト
セグメントとしてポリブタジェンまたはポリイソプレン
がブロック的に共重合されているものであり、従来の熱
可塑性樹脂からは得ることができなかった柔軟性、低圧
縮性、耐熱性などの新しい機能を有するものである。

本発明においては、上記特性を有するポリスチレン系エ
ラストマーとエチレン−酢酸ビニル共重合体をブレンド
することによって、ポリスチレン系エラストマーの延展
性が向上し、ブロー成形が可能になるという新たな知見
を得、この知見に基づいて、ポリスチレン系エラストマ
ーの上記特性を成形体表面に付与した、すなわち、ソフ
トなしっとりした表面感触のある中空成形体を得ること
に成功したものである。

本発明に用いるポリスチレン系エラストマーとしては、
スチレン−ブタジェン−スチレン−ブロックコポリマー
（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック
コポリマー（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン
−スチレンブロックコポリマー（ＳＥＢＳ）等を挙げる
ことができ、スチレン含量が１５ないし４５重量％であ
り、そのポリマー構成において、スチレン部分であるエ
ンドブロックと他の部分であるセンターブロックの溶解
度指数の差が大であるものが、柔軟性、低圧縮性、耐熱
性等の点で好ましい。

またポリスチレン系エラストマーとブレンドするエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体の分子量は特に制限されるもの
ではないが、エチレン含量が３０ないし９０重量％の範
囲にあるもので、−Ｓにフィルムを成形し得る分子量を
有していればよい。

このポリスチレン系エラストマーとエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体のブレンド物のブレンド比は、５０　：　５
０ないし９０：１０、特に６０：４０ないし８０　：　
２０の範囲にあることがブロー成形性および表面感触性
の点から好ましい。

本発明においては、上記ポリスチレン系エラストマーと
エチレン−酢酸ビニル共重合体とのブレンド物のみから
なる中空成形体を第１の発明とし、該ブレンド物を外層
とし、従来よりブロー成形体に成形されうることが知ら
れている熱可塑性樹脂を内層とした積層体からなる中空
成形体を第２の発明とするものである。

第１の発明においては、成形体全体が柔軟で、ソフトな
触感性に優れたものとなり、格別高い強度が要求されな
いような用途、たとえば、小容量容器、およびチューブ
容器などに利用されつるものであり、第２の発明におい
ては、成形体全体としては強度的にも優れるとともに、
ソフトな触感性に優れたものとなり、内層が剛性の熱可
塑性樹脂によって構成されているため、表面のソフトな
触感性を手応えとして確実に感じることが可能となる。

外層と内層との層厚の比は、１：９ないし９：ｌ、特に
ｌ：９ないし２：８の範囲にあることが好ましい。

内層を形成する熱可塑性樹脂としては、従来より中空成
形体として成形されることが知られている熱可塑性樹脂
、たとえば、低−１中−１あるいは高密度のポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等
のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、エチレン−ブチレンテレフタ
レート共重合体、エチレンテレフタレート−イソフタレ
ート共重合体、ポリオキシエチレンベンゾエート等のポ
リエステル等を用いることができ、なかでも高密度ポリ
エチレンを用いることが好ましい。

外層と内層の間には、たとえば、接着剤樹脂のような接
着層を介在させてもよいが、とくに接着層を介在させな
くても層間剥離を生じることはなく、いずれの場合にも
優れた触感性を有する中空成形体が得られる。

本発明の中空成形体は、前述したブレンド物を用いる点
を除けば、従来公知のブロー成形方法により製造するこ
とができる。たとえば、二軸延伸ブロー成形に使用する
パリソンは押出成形あるいは射出成形の任意の手段で製
造することができ、前記ブレンド物を外層とし、熱可塑
性樹脂を内層（必要によりこれらの間に介在する接着剤
層）とする多層構造物とする場合には、同時押出しする
樹脂層の種類に対応する数の押出機を使用し、これらの
各樹脂流を多層多重ダイを通して、多層パリソンの形に
押出す。また、多層射出成形機を使用し、複数種の樹脂
流を複合ノズルを通して金型のキャビティ内に射出する
ことにより成形することができる。この有口有底パリソ
ンは、ついで割型内で前記パリソンの軸方向に延伸する
と共に、該方向と直角方向に流体の吹込みにより二軸ブ
ロー延伸される。ブロー成形における延伸倍率は、一般
にパリソンの軸方向への延伸倍率は、１ないし３倍、特
に１．５ないし２．５倍、また軸方向と直角方向への延
伸倍率は、ｌないし４倍、特に１．５ないし３倍の範囲
とするのが望ましい。

（発明の効果） 本発明によれば、ポリスチレン系エラストマーとエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体をブレンドすることにより、従
来ブロー成形が困難であったポリスチレン系エラストマ
ーをブロー成形することが可能となり、ポリスチレン系
エラストマーが有する柔軟性に優れソフトなしっとり感
をブロー成形体表面に付与することが可能となった。

本発明により提供される中空成形体は、その用途はとく
に限定されるものではないが、ソフトな触感が内容物の
高級感等をイメージさせることが可能であり、化粧品容
器等の用途に適している。

（実施例） 以下、実施例により本発明の詳細な説明する。

実施例１ ｆａ）ポリスチレン系エラストマーとして、三菱油化■
製ＭＪ６３００Ｃ１ｆｂ）エチレン−酢酸ビニル共重合
体として、住友化学■製Ｄ２０２１を第１表に示すブレ
ンド比でトライブレンドした。

このブレンド物ＡないしＤを、直径が５０ｒａｒａφの
押出機を用い、内容積が４００ｍ１の中空成形体を作成
した。得られた中空成形体の成形性および表面感触を第
１表に併せて示す。

（この頁以下余白） 実施例２ 実施例Ｉで使用したポリスチレン系エラストマーとエチ
レン−酢酸ビニル共重合体のブレンド物Ｂを外層とし、
高密度ポリエチレン（密度０．９６ｇ／ｃｆｆＩ３、メ
ルトインデックス０．３　ｇ７１０ｍｉｎ　）を内層と
し、厚み比が内層：外層＝９０：１０、容器平均厚みが
Ｏ１δ■となるように、実施例１と同様押出成形、ブロ
ー成形により内容積が４００ｍ１の中空成形体を成形し
た。

得られた中空成形体は、成形性およびソフト感を有する
表面感触が共に優れ、かつ、強度的特性も優れたもので
あった。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリスチレン系エラストマーおよびエチレン−酢
   酸ビニル共重合体とのブレンド物から形成された有底パ
   リソンを、ブロー成形することにより得られる触感性に
   優れた中空成形体。
2. （２）ポリスチレン系エラストマーおよびエチレン−酢
   酸ビニル共重合体とのブレンド物の外層、および熱可塑
   性樹脂の内層からなる積層構造を有する有底パリソンを
   、ブロー成形することにより得られる触感性に優れた中
   空成形体。
3. （３）前記ポリスチレン系エラストマーとエチレン−酢
   酸ビニル共重合体のブレンド比が、９０：１０ないし５
   ０：５０である請求項１または２に記載の中空成形体。