JPH041439Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH041439Y2 JPH041439Y2 JP1987187978U JP18797887U JPH041439Y2 JP H041439 Y2 JPH041439 Y2 JP H041439Y2 JP 1987187978 U JP1987187978 U JP 1987187978U JP 18797887 U JP18797887 U JP 18797887U JP H041439 Y2 JPH041439 Y2 JP H041439Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- ring
- edge
- thread
- female thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
A 考案の目的
a 産業上の利用分野
本案は、金属パイプを連結する継手の製造に応
用するもので、これによりパイプを迅速に連結で
きると共に、ガスケツトの膨張を利用して隙間を
塞ぎ、パイプの中の流体の漏れを防止するもので
ある。
用するもので、これによりパイプを迅速に連結で
きると共に、ガスケツトの膨張を利用して隙間を
塞ぎ、パイプの中の流体の漏れを防止するもので
ある。
b 従来の技術とその問題点
一般の流体用の金属パイプを連結するには色々
の形の継手、たとえば一字型、L型、T型などを
使用するが、パイプを切つた後、その末端にネジ
山を切らなければならない不便があり、屋外で配
管する場合には、パイプの加工の為工作所に持つ
て帰つて、ネジ山を付けた後、又現場に運ぶため
時間と手間を取る。又ネジを切つた後、パイプの
厚みが多少薄くなり、表面処理が破壊されて腐食
し易くなり、損害を受ける。又高温な流体に使用
される時は熱度による膨張で継手の所に隙間が発
生し易く流体が漏れ出る。特にステンレスのパイ
プを使用する高温管路はステンレスの靭性が良い
為に膨張係数が比較的大きいので継手が破裂する
可能性がある。
の形の継手、たとえば一字型、L型、T型などを
使用するが、パイプを切つた後、その末端にネジ
山を切らなければならない不便があり、屋外で配
管する場合には、パイプの加工の為工作所に持つ
て帰つて、ネジ山を付けた後、又現場に運ぶため
時間と手間を取る。又ネジを切つた後、パイプの
厚みが多少薄くなり、表面処理が破壊されて腐食
し易くなり、損害を受ける。又高温な流体に使用
される時は熱度による膨張で継手の所に隙間が発
生し易く流体が漏れ出る。特にステンレスのパイ
プを使用する高温管路はステンレスの靭性が良い
為に膨張係数が比較的大きいので継手が破裂する
可能性がある。
B 考案の構成
a 問題を解決しようとする手段
本願では、下記の構成のものによつて、上述し
た問題を解決しようとするものである。
た問題を解決しようとするものである。
すなわち、本願のものは、パイプを継手に連結
する時、その末端のネジ切り作業の不便を除去
し、ネジを切らずにそのまま連結できるように継
手の構造を改良した。その方法として、継手の各
通り孔の内径に雌ネジ山を付けて、別個の雄ネジ
山付リングにねじ込ませ、かつ通り孔に雌ネジ山
の後側(内側)に第1止め縁と第2止め縁を付設
し、連結する金属パイプの末端の外径に漏れ止め
ガスケツト、金属リングと雄ネジ山付リングをは
めた後通り孔に嵌込み、雄ネジ山付リングを工具
で雌ネジ山にねじ込んで、漏れ止めガスケツトを
圧迫して膨張させて隙間を塞いで流体の漏れを防
ぐようにした。
する時、その末端のネジ切り作業の不便を除去
し、ネジを切らずにそのまま連結できるように継
手の構造を改良した。その方法として、継手の各
通り孔の内径に雌ネジ山を付けて、別個の雄ネジ
山付リングにねじ込ませ、かつ通り孔に雌ネジ山
の後側(内側)に第1止め縁と第2止め縁を付設
し、連結する金属パイプの末端の外径に漏れ止め
ガスケツト、金属リングと雄ネジ山付リングをは
めた後通り孔に嵌込み、雄ネジ山付リングを工具
で雌ネジ山にねじ込んで、漏れ止めガスケツトを
圧迫して膨張させて隙間を塞いで流体の漏れを防
ぐようにした。
b 考案の実施例
第1図、第2図は第1実施例、第3図は第2実
施例を示し、本案の継手本体1の各通り孔は1段
の雌ネジ山11を切つてあるほか、その奥に2個
の内径方向に突き出た止め縁12,13を付け、
12は第1止め縁、13は第2止め縁とし、雌ネ
ジ山の部分は1番末端にあり、その内径は第1、
第2止め縁12,13よりも大きく、第2止め縁
13は第1止め縁12より小さい。
施例を示し、本案の継手本体1の各通り孔は1段
の雌ネジ山11を切つてあるほか、その奥に2個
の内径方向に突き出た止め縁12,13を付け、
12は第1止め縁、13は第2止め縁とし、雌ネ
ジ山の部分は1番末端にあり、その内径は第1、
第2止め縁12,13よりも大きく、第2止め縁
13は第1止め縁12より小さい。
第1図が示す漏れ止めガスケツト2は弾性のよ
いゴムを材料にして作り、その内径は連結するパ
イプの外径と等しく、その外側には1個の金属リ
ング3を連接してはめておき、雄ネジ山付リング
に圧迫されたらこの金属リング3は平均的に漏れ
止めガスケツト2を圧し付ける。
いゴムを材料にして作り、その内径は連結するパ
イプの外径と等しく、その外側には1個の金属リ
ング3を連接してはめておき、雄ネジ山付リング
に圧迫されたらこの金属リング3は平均的に漏れ
止めガスケツト2を圧し付ける。
第1図、第4図が示す雄ネジ山付リング4は外
径に雄ネジを切つてあり、それで継手本体1の雌
ネジ山11とねじ合し、外側の周囲の平面には欠
け溝41を設けて回転工具にはまらせるように
し、工具でこのリング4を回転可能にする。
径に雄ネジを切つてあり、それで継手本体1の雌
ネジ山11とねじ合し、外側の周囲の平面には欠
け溝41を設けて回転工具にはまらせるように
し、工具でこのリング4を回転可能にする。
第8図、第9図は本案の継手本体1が金属パイ
プ5と連結する状況を示し、順序に漏れ止めガス
ケツト2、金属リング3、雄ネジ山付リング4を
パイプの末端の外径にはめた後、パイプを継手本
体1の通り孔の中に第2止め縁に止められる迄押
し込み、漏れ止めガスケツト2を第1止め縁によ
りかからせて雌ネジ山のない部分におき、雄ネジ
山付リング4を雌ネジ山にねじ合せて中の方にか
たくねじ込んで金属リング3を圧迫すれば、金属
リング3は又漏れ止めガスケツト2を圧迫して、
その内径と外径の両方向に膨張させるから、緊密
に漏れ止めの作用を発揮する。
プ5と連結する状況を示し、順序に漏れ止めガス
ケツト2、金属リング3、雄ネジ山付リング4を
パイプの末端の外径にはめた後、パイプを継手本
体1の通り孔の中に第2止め縁に止められる迄押
し込み、漏れ止めガスケツト2を第1止め縁によ
りかからせて雌ネジ山のない部分におき、雄ネジ
山付リング4を雌ネジ山にねじ合せて中の方にか
たくねじ込んで金属リング3を圧迫すれば、金属
リング3は又漏れ止めガスケツト2を圧迫して、
その内径と外径の両方向に膨張させるから、緊密
に漏れ止めの作用を発揮する。
c 作用
効果と共に説明する。
C 考案の効果
本案のものは上述のように、金属パイプと連結
されているから、通常建築物の中で埋設されてい
る金属パイプを取り外す必要がない。しかも漏れ
止めガスケツト2は、又繰り返して回転摩擦する
こともなく、破損することがないので、流体は漏
れる事はない。なおかつ漏れ止めガスケツト自身
は継手の雌ネジ山を切つてない部分に配置してあ
るから雄ネジ山付リング4が回転して圧迫して
も、この漏れ止めガスケツトはネジ山と接触した
り摩擦し合うことがないので、使用後時間が経過
しても漏れ止めの作用が悪くなる欠点がない。
されているから、通常建築物の中で埋設されてい
る金属パイプを取り外す必要がない。しかも漏れ
止めガスケツト2は、又繰り返して回転摩擦する
こともなく、破損することがないので、流体は漏
れる事はない。なおかつ漏れ止めガスケツト自身
は継手の雌ネジ山を切つてない部分に配置してあ
るから雄ネジ山付リング4が回転して圧迫して
も、この漏れ止めガスケツトはネジ山と接触した
り摩擦し合うことがないので、使用後時間が経過
しても漏れ止めの作用が悪くなる欠点がない。
加えて、本願のものにおける漏れ止めガスケツ
ト2は、複数(図示では3個)のため、膨張し拡
充する時に、より緊密した状態とすることができ
る。
ト2は、複数(図示では3個)のため、膨張し拡
充する時に、より緊密した状態とすることができ
る。
第1図は第1実施例の分解斜視図、第2図は同
上の要部の縦断面図、第3図は第2実施例の要部
の縦断面図、第4図は雄ネジ山付リングの平面
図、第5図はA−A線断面図、第6図は金属リン
グの平面図、第7図はB−B線断面図、第8図は
第1実施例の縦断面図、第9図は第2実施例の縦
断面図である。 1……継手本体、11……雌ネジ山、12……
第1止め縁、13……第2止め縁、2……漏れ止
めガスケツト、3……金属リング、4……雄ネジ
山付リング、41……欠け溝、5……金属パイ
プ。
上の要部の縦断面図、第3図は第2実施例の要部
の縦断面図、第4図は雄ネジ山付リングの平面
図、第5図はA−A線断面図、第6図は金属リン
グの平面図、第7図はB−B線断面図、第8図は
第1実施例の縦断面図、第9図は第2実施例の縦
断面図である。 1……継手本体、11……雌ネジ山、12……
第1止め縁、13……第2止め縁、2……漏れ止
めガスケツト、3……金属リング、4……雄ネジ
山付リング、41……欠け溝、5……金属パイ
プ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 継手本体の各通り孔に雌ネジ山を付設し、こ
の雌ネジ山の後側(内側)に雌ネジ山の部分の
内径より小内径の二段の止め縁、第1止め縁と
第2止め縁を付設し、連結するパイプの末端は
通り孔に差し込むことで、雌ネジ山と第1止め
縁を通過して、第2止め縁に止められるように
し、パイプの末端の外径に数個の漏れ止めガス
ケツトと1個の金属リングと1個の雄ネジ山付
リングを順序にはめた後、継手の各通り孔に差
し込み、雄ネジ山付リングを雌ネジ山にねじ込
んで、複数の漏れ止めガスケツトを第1止め縁
に圧迫させて膨張させることによりパイプと連
結するよう構成したことを特徴とするパイプ継
手。 2 上記本体の各通り孔は雌ネジ山を付設すると
共に、雌ネジ山の部分の内径と同一でない内径
の第1止め縁と第2止め縁を付設した実用新案
登録請求の範囲第1項記載のパイプ継手。 3 上記雄ネジ山付リングの雄ネジ山とねじ合わ
され、かつこのリングの前縁の周囲には欠け溝
を付設して、回転工具でこのリングを回転せし
めるようにした実用新案登録請求の範囲第1項
記載のパイプ継手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987187978U JPH041439Y2 (ja) | 1987-12-09 | 1987-12-09 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987187978U JPH041439Y2 (ja) | 1987-12-09 | 1987-12-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0192591U JPH0192591U (ja) | 1989-06-16 |
JPH041439Y2 true JPH041439Y2 (ja) | 1992-01-17 |
Family
ID=31479106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987187978U Expired JPH041439Y2 (ja) | 1987-12-09 | 1987-12-09 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH041439Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51160218U (ja) * | 1975-06-14 | 1976-12-20 |
-
1987
- 1987-12-09 JP JP1987187978U patent/JPH041439Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0192591U (ja) | 1989-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910002165Y1 (ko) | 파이프 이음쇠 구조물 | |
JPH07269749A (ja) | 管継手装置 | |
JPS62278397A (ja) | 薄肉管用管継手 | |
US4030778A (en) | Leakproof coupling means for garden hoses and the like | |
US3640551A (en) | Coupling for plastic pipe | |
JPH041439Y2 (ja) | ||
JP2004347045A (ja) | ステンレス鋼管用の伸縮管継手 | |
US3216747A (en) | Tube coupling | |
JPH11304065A (ja) | 管継手 | |
JPH0128398Y2 (ja) | ||
JP2007263146A (ja) | 管継手 | |
JPS6383488A (ja) | 管継手 | |
JPH0632887U (ja) | 管継手 | |
JPH0738798Y2 (ja) | フレキシブル管継手の閉塞装置 | |
JPS598065Y2 (ja) | 超高圧流体継手 | |
JPH0536189U (ja) | 波形管用管継手 | |
JPS5832069Y2 (ja) | 管継手 | |
JPS6317913Y2 (ja) | ||
JPH0217265Y2 (ja) | ||
JPH041433Y2 (ja) | ||
JPH0242954Y2 (ja) | ||
JPS5832068Y2 (ja) | 管継手 | |
JPS643896Y2 (ja) | ||
JPH09280432A (ja) | メタルシール継手 | |
JPH0140395Y2 (ja) |