JPH04141005A

JPH04141005A - 種子のゲル被覆加工装置

Info

Publication number: JPH04141005A
Application number: JP26307190A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Kono; 靖司河野; Tatsuo Hayashi; 健生林
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1990-10-02
Filing date: 1990-10-02
Publication date: 1992-05-14
Anticipated expiration: 2010-11-08
Also published as: JPH07102011B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野〕本発明は、種子の栄養物質や殺菌剤を含有し、且つ弾性
力を有するゲルで種子を被覆し、ゲル表面層のみを硬化
させて種子を保護すると共に、種子をゲル被覆により球
状大粒化して播種し易くして種子の発芽率を高めること
を目的として行う種子ゲル被覆を効率的に且つ連続して
行う種子のゲル被覆加工装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、種子はコーティングされないまま播種されるのが
一般的であるが、種子を動物の食害から保護し、種子を
播種する前に殺菌９発芽促進処理等の予備処理を行うた
めに種子を被覆するコーティング種子がある。

従来のコーティング種子としては、粘土や微砂又はそれ
にＷ類を混合した物をＣＭＣ等のバインダーを吹付けて
種子表面に転着させるものであり、被覆剤中に殺菌剤、
酸素発生剤等を添加する場合もある。

これらは比較的硬質の被覆の場合であるが、種子を、含
水することにより膨潤するゲルやゼラチン状のものでコ
ーティングする軟質の被覆コーティングもある。

［発明が解決しようとする課題〕然し、従来のコーティング技術においては、表層のみを
硬化させる水性ゲルを用いて種子をコ−ティングする例
は見られなかった。

本発明は、種子をゲル被覆して大径球状化し；後に所定
時間硬化剤に浸漬してゲル被覆の表面上硬化した後に、
硬化剤より取り出した後に付着た硬化剤を水洗し、表層
のみを硬化する種子の４ル被覆装置を提供するものであ
る。

〔課題を解決するだめの手段〕

上記目的を達成するために、本発明の種子のろル被覆装
置は、切断プランジャの開閉によりゲノ皮膜を形成並び
に切断するノズル部と、昇鋒可冑に設けられた種子容器
と、中央に回動支軸を有と両端に中空針ををするアーム
と、上記中空針よ叱電磁弁を介して負圧源及び空圧源に
連通ずる管胃とを有する種子供給部と、上記ノズル部の
下方Ｇ：配設される硬化剤槽と、上記ノズル部、上記種
ｊ容器、上記アーム、上記種子供給部の動きを回礼する
制御部とを備えた。

〔作用〕

上記のように構成された種子のゲル被覆加工型置は、一
方の中空針が上記種子容器の真上に位置決めされ、下降
限にある上記種子容器が上昇すると、上記一方の中空針
が上記種子容器内の種子の中に挿入され、上記電磁弁の
切り換えにより一方の中空針の管路が負圧源に連通し、
中空針の先端に種子が吸引される。

次に、上記種子容器が下鋒し、上記アームが回動して位
置決めされ、上記電磁弁の切り換えにより上記一方の中
空針の管路が空圧源に連通し、種子が下方に落下供給さ
れる。

一方、ノズル部では、プランジャ孔の下端に形成された
ゲル皮膜に種子が落下すると、切断プランジャの開弁に
よりゲルが流出して種子を被覆する。

一定量のゲルが流出すると、切断プランジャが開弁じて
ゲルの流出が停止されると共に、自重を支えきれなくな
った被覆種子が落下し、プランジャ孔の下端に残った一
部のゲルが再び皮膜を形成する。

落下する被覆種子が落下中に球状化され硬化剤槽内の硬
化剤に供給され、被覆種子の表面が硬化される。

〔実施例〕

本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。

第１図は正面カバーを除去した種子のゲル被覆装置の正
面図、第２図は第１図のＸ矢視図、第３図は第１図のＹ
矢視図、第４図は上カバーを除去した種子のゲル被覆装
置の平面図を示す。

種子のゲル被覆装置は、ゲル皮膜を形成し切断するノズ
ル部Ａと、ノズル部Ａに種子を供給する種子供給部Ｂと
、ノズル部への下方に配設される硬化剤槽Ｃ９水洗槽り
及びこれに付属する搬送装置と、これらの各装置を収容
するケーシングＥとによって構成される。

ケーシングＥは、底壁１の４隅に立設された支柱２の周
囲に正面カバー３．側面カバー４．裏カバー５がねじに
より取り付けられ、支柱２の上部に上カバー６が取り付
けられて箱形に形成され、内部に棚７が設けられる。

ケーシングＥは、底壁ｌの下面の４隅に設けられたキャ
スタ８により移動可能な構造になっている。

棚７の上には、内部にゲルを収容するゲル貯蔵槽９と、
架台１０が取り付けられる。

架台１０は、下部板１０ａの一例（第２図において右側
）に壁板１０ｂが、他側にリニアシャフト１０ｃが立設
され、壁板１０ｂ及びリニアシャツ）１０ｃの上に上部
板１０ｄが設けられ、壁板１０ｂにノズル部Ａのノズル
本体１１が取り付けられる。

ノズル本体１１は、第５図（イ）に示すように、内部に
形成されたゲル流路１２には、縦方向に貫通するプラン
ジャ孔工３が連通し、プランジャ孔１３の下端部に弁座
１３ａが形成され、プランジャ孔１３には筒状の切断プ
ランジャ１４が挿入される。

切断プランジャ】４は外周面の中間部に受圧部１４ａが
設けられ、下端部にテーパ形状の弁１４ｂが形成され、
切断プランジャ１４は上端面をばね（図示しない）に押
圧されて弁１４ｂが弁座工３ａに当接している。

ゲル流路１２にはゲル圧縮用プランジャ１５が挿入され
、ゲル圧縮用プランジャ１５がゲル流路】２内のゲルを
加圧する方向に移動すると、ゲルが受圧部１４ａを押圧
して切断プランジャ１４が上昇して開弁するようになっ
ている。

ゲル貯蔵槽９の上部に管継手１６が設けられ、管継手１
６を貫通する管路１７の一端がゲル貯蔵槽９内部に挿入
され、管路１７の他端は、壁板１０ｂに取り付けられた
ボール逆止弁１８を介してゲル流Ｂ１２に連通している
。

管継手１６には、ゲル貯蔵槽９の内部より外部の加圧源
に連通ずる小孔１９が設けられている。

かくして、ゲル貯蔵槽９の内部のゲルがゲル流路１２に
補充され、ゲル圧縮用プランジャ１５の作動により切断
プランジャ１４が開弁してゲルが流出するノズル部Ａが
構成される。

架台１０の上部板１０ｄの上に取り付けられるロータリ
アクチュエータ２０の回動部には、アーム２１の中央部
に設けられた回動支軸２２が連結され、アーム２１の両
端にそれぞれ中空針２３゜２４が固着される（第２図参
照）。

中空針２３の上端に取り付けられた管継手２５には柔軟
な管路２６の一端が取り付けられ、管路２６の他端は、
空圧源及び負圧源につながる電磁弁（図示しない）に接
続し、管路２６には、管路２６内が所定の負圧になった
ことを検知する吸引圧力スイッチＳＷＩ　　（第６図参
照）が設けられる。

同様に、中空針２４の上端取り付けられた管継手２７に
は柔軟な管路２８の一端が取り付けられ、管路２８の他
端は、空圧源及び負圧源につながる電磁弁（図示しない
）に接続し、管路２８には、管路が所定の負圧になった
ことを検知する吸引圧力スイッチＳＷ２　（第６図参照
）が設けられる。

架台１０のリニアシャツ）ｌＯｃの外周面には、直動型
エアシリンダ（図示しない）によって昇鋒するスライダ
２９が環挿され、スライダ２９の上部に取り付けられた
プレート３０の端部に種子容器３１が取り付けられ、ス
ライダ２９の側面に設けられたファイバーブラケット３
２に、種子容器３１の上昇高さを検知するファイパース
インチＳＷ３　（第６図参照）が取り付けられる。

ロータリアクチュエータ２０は１８０度の範囲で回動可
能であり、中空針２３．２４が、ノズル部Ａの切断プラ
ンジャ１４の真上及び種子容器２８の真上に交互に回動
位置決めされ、切断プランジャ１４の真上の位置は、回
動支軸２２の近傍に設けられたロータリ用スイッチＳＷ
４によって確認され、種子容器２８の真上の位置決めは
、回動支軸２２の近傍に設けられたロータリ用スイッチ
ＳＷ５によって確認される。

以上のようにして、上昇した種子容器２８内の種子を吸
引した中空針２３又は２４がアーム２１の回動によりノ
ズル部Ａの切断プランジャ１４の真上に位置決めされ、
種子を落下してノズル部Ａに供給する種子供給部Ｂが構
成される。

ノズル部Ａの下方に配設される硬化剤槽Ｃは、棚７の下
面に取り付けられた流路支柱３３に懸吊される流路台３
４の上に、槽３５が取り付けられる（第１図参照）。

槽３５は、ノズル部への真下に位置する底の深い種子受
入部３５ａと、種子受入部３５ａに連通し、底が浅く横
に長い形状の種子送給部３５ｂとを有し、種子送給部３
５ｂの内部には、両端を軸受３６及び３７に支承される
スクリュウコンベア３８が配設され（第４図参照）、ス
クリュウコンベア３８の端部軸３８ａには、種子送給部
３５ｂの端部側の上端縁に形成された搬出口３９（第４
図参照）に近設する掻き上げ羽根４ｏが固着され、端部
軸３８ａにはカプリング４１を介してステッピングモー
タ４２が連結される。

種子受入部３５ａの底壁外面にモータブラケット４３が
設けられ（第１図参照）、モータブラケット４３に取り
付けられるモータ４４の出力軸にはカプリング４５を介
して、種子受入部３５ａの底壁を水密に貫通するインペ
ラ４６の軸４６ａが連結される。

このインペラ４６は、種子受入部３５ａ内の硬化剤を種
子送給部３５ｂに送給する流れを造るために設けられた
もので、ノズル部Ａから落下供給された被覆種子が短時
間の間にスクリュウコンベア３８に送られる。

種子送給部３５ｂの端部に送られた硬化剤は、種子供給
部３５ｂの端部に連通する管路４７からポンプ４８によ
り管路４９へ送られ、管路４９から種子受入部３５ａに
戻される。

種子送給部３５ｂの搬出口３９の外側には先端に向かっ
て下方に傾斜するシュート５０が配設され、シュート５
０の底壁５０ａはドレン回収部５１に接続し、シュート
５０の内部には、底壁５０ａに平行な多孔板５２が設け
られ、多孔板５２の前方の下方には水洗槽りが設けられ
る（第３図参照）。

水洗槽りは、内部に水を収容する水槽５３と、水槽５３
の出口側のオーバーフロー槽５４と、外部の水供給源（
図示しない）から水槽５３の入口側の底部近くの開口に
連通する水流作成管５５とを有し、水供給源から供給さ
れた水がオーバーフロー槽５４向かって流れ、オーバー
フロー槽５４の表面のネットを通過してら排出されるが
、水槽５３内に供給された被覆種子はネットから水槽５
３のオーバーフロー槽５４に近設された滑り台５６に移
載される。

滑り台５６は下方に向かって低くなり、滑り台５６の先
端部の下方には搬入ホッパ５７が設けられ、搬入ホッパ
５７の下方には、駆動側の送りねじ５８と従動側の送り
ねじ５９が設けられる。

送りねじ５８．５９は共に両端を軸受け６０及び６１に
支承され、送りねじ５８に固着された歯車６２と送りね
じ５９に固着された歯車６３が噛み合い、外周部に設け
られた浅い領旋溝は相互に反対のねじれ角を有し、駆動
側の送りねじ５８の端部にはカプリング６４を介してス
テッピングモータ６５が連結される（第３図及び第４図
参照）。

従って、ステッピングモータ６５を始動すると、両送り
ねじ５８，５９の浅い螺旋溝に載置された被覆種子が、
搬入ホッパ５７の反対側に設けられた出口ホッパ６６に
向けて送られ、出口ホッパ６６の下方に設けられたベル
トコンベア６７に供給されるようになっている。

以上のように構成された種子のゲル被覆加工装置の作用
を説明する。

（自動運転開始前の状態）第２図に示すように、一方の中空針２３は種子容器３１
の真上にあり、他方の中空針２４はノズル部への切断プ
ランジ中１４の真上に位置しており、中空針２３の位置
はロータリ用スイッチ５Ｗ４（第６図参照）によって確
認されている。

又、種子容器３１が下降限にあることを下降限のスイッ
チＷ６　（第６図参照）が確認しており、中空針２３の
管路２６及び中空針２４の管路２８は何れも電磁弁によ
り空圧源及び負圧源より遮断されている。

（自動運転開始）制御装置（図示しない）の自動運転ボタンを操作すると
、上昇用電磁弁５ＯＬＩ及び５ＯＬ２が作動して（第６
図参照）直動型エアシリンダの高速側空圧回路が開き、
直動型エアシリンダ（図示しない）によりスライダ２９
と共に種子容器２３が高速で上昇し、種子容器２３が所
定の高さになったことをファイバースイッチＳＷ３が検
知すると上昇用電磁弁ＳＱＬ　１のみが作動が停止して
直動型エアシリンダが低速側空圧回路に切り換えられ、
種子容器２３の昇降速度が低速となる。

又、一方の中空針・２３の管路２６を負圧源に連通する
電磁弁５ＯＬ４が作動し、上昇中の種子容器３１内の種
子の中に挿入された一方の中空針２３が種子を吸引する
。

中空針２３が種子を吸引すると管路２６内の負圧が大き
くなり、吸引圧力スイッチＳＷＩが管路２６が所定の負
圧になったことを検知する。

一方、上昇用電磁弁ＳＱＬ　１及び５ＱＬ２の作動が終
わって種子容器３１が下降するが、管路２６が所定の負
圧にならないときには、再び上昇用電磁弁ＳＱＬ　１及
び５ＱＬ２が作動して中空針２３が種子を吸引する動作
に戻る。

吸引圧力スイッチＳＷＩが種子の吸引を確認し且つ種子
容器３１が下降し終わったことを下降限のスイッチＳＷ
６が確認すると、ロータリ回転用の電磁弁５ＯＬ３が作
動してロータリアクチュエ−夕２０が回動し、一方の中
空針２３がノズル部Ａの切断プランジャ１４の真上に位
置決めされ、この位置決めはロータリ用スイッチＳＷ５
に検知され、再び上昇用電磁弁ＳＱＬ　１及び５ＱＬ２
が作動して種子容器３１が上昇すると共に、電磁弁５Ｏ
Ｌ４の作動が停止して管路２６が負圧源より遮断され、
その直後に電磁弁５ＯＬ５が作動して管路２６が空圧源
に連通し、管路２６内の圧力の増加により中空針２３に
吸着されていた種子が落下する。

これに並行して電磁弁ＳＱＬ　１及び５ＱＬ２が再び作
動して種子容器３１が上昇し他方の中空針２４が種子を
吸引する。

一方、上記の種子供給動作に同期してノズル部でゲル皮
膜の形成並びに切断が行われる。

すなわち、ノズル部Ａでは、ゲル圧縮用プランジャ１５
の作動により受圧部１４ａを加圧された切断プランジャ
１４が上昇して開弁じ、プランジャ孔１３の下端より流
出したゲルが皮膜を形成する。

形成されたゲル皮膜は自重により垂れ下がり、次に、切
断プランジャ１４が閉じるとゲル皮膜が自重を支えきれ
ずに落下するが、一部のゲルはプランジャ孔１３の下端
に残って新たなゲル皮膜を形成し自重により垂れ下がる
（第５図（へ）参照）この新たなゲル皮膜に種子Ｓが落
下供給され（第５図（ロ）参照）、垂れ下がったゲル皮
膜の中に種子Ｓが半ば包みこまれる（第５図（ハ）参照
）次に、電磁弁５ＯＬ８が作動して（第６図参照）ゲル
圧縮用プランジャ１５がゲル流路内のゲルを加圧し、受
圧部１４ａを加圧された切断プランジャ１４が上昇して
開弁じ、プランジャ孔１３の下端よりゲルが流出して種
子Ｓの周囲がゲルに被覆され（第５図（ニ）参照）、所
定時間後に電磁弁５ＯＬ８の作動が停止するので、切断
プランジャ１４が閉じ、ゲル皮膜が自重を支えきれずに
落下するが（第５図（ホ）参照）、一部のゲルはプラン
ジャ孔１３の下端に残って新たなゲル皮膜を形成し自重
により垂れ下がる（第５図（へ）参照）。

落下する被覆種子は落下中に球状化され、硬化剤槽Ｃの
種子受入部３５ａ内の硬化剤に供給される。

種子受入部３５ａ内の硬化剤は種子供給部３５ｂに向け
て流れるので、被覆種子は短時間のうちにスクリューコ
ンベア３８の入口に達し、スクリューコンベア３８の回
転により出口端の掻き上げ羽根４０まで搬送され、掻き
上げ羽１４０の回転によりシュート５０に送出される。

被覆種子の表面が硬化剤に浸漬される時間は、はぼスク
リューコンベア３８による送給時間に等しく、スクリュ
ーコンベア３８の送給時間は一定であるので、被覆種子
の硬化時間の不足や過度が防止される。

種子により硬化時間を加減するには、スクリューコンベ
ア３８の回転速度の加減により自由にコントロールする
ことが出来るので便利である。

シュート５０に送出された被覆種子は、シュート５０の
上を転動して、水洗槽りの水槽５３に送給され、水槽５
３内で表面に付着した余分の硬化剤が除去される。

水槽５３内の水は出口側のオーバーフロー槽５４に向か
って流れるので、洗浄時間がほぼ一定時間となり、オー
バーフロー槽５４の端部より滑り台５６及び搬入ホッパ
５７を経て送りねじ５８゜５９に移載され、送りねじ５
８．５９の回転により送りねじ５８．５９の浅い螺旋溝
に載って出口ホッパ６６に送られ、出口ホッパ６６に搬
出された被覆種子はベルトコンベア６７により搬出され
る。

被覆種子は表面に水分があるので、水分がベルトコンベ
ア６７の表面に載置された被覆種子に付着力を与え、搬
送中に被覆種子がベルトコンベア６７の側面に転勤脱落
することは無い。

〔発明の効果〕

本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に示すような効果を奏する。

（１）種子の供給、ゲル被覆、被覆表面層の硬化などの
加工工程がすべて連続して自動的に高能率で行われる。

種子を被覆したゲルは、大径球状化され、ゲル表面のみ
が所定深さだけ硬化しているので、播種し易く且つ発芽
率の高いコーティング種ｊが得られる。

又、加工工程中に種子やゲル被覆表面に外ツを加えるこ
とが無いので、種子が庇付いたりケル被覆表面が変形し
たり損傷したりする虞が押い。

（２）種子の種類により、ゲル被覆の大きさなどを換え
たり、複数の種子をゲル被覆したりするが此の様な運転
状態の変更はシーケンサのプログラムの変更により容易
に変更可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本発明の実施例を示し、第１図は正面
カバーを除去した種子のゲル被覆装置の正面図、第２図は第１図のＸ矢視図、第３図は第１図のＸ矢視図、第４図は上カバーを除去した種子のゲル被覆装置の平面
図、第５図（イ）〜（ロ）はノズル部の縦断面図、第６図は
種子被覆の動作を説明するシーケンス図である。Ａ・・・ノズル部、Ｂ・・・種子供給部、Ｃ・・・硬化
剤槽、Ｄ・・・水洗槽、Ｅ・・・ケーシング、９・・・
ゲル貯蔵槽、１０・・・架台、１０ｂ・・・壁板、１０
ｃ・・・リニアシャフト、１１・・・ノズル本体、１２
・・・ゲル流路、１３・・・プランジャ孔、１３ａ・・
・弁座、１４・・・切断プランジャ、１４・・・弁、１
５・・・ゲル圧縮用プランジャ、２０・・・ロークリア
クチュエータ、２１・・・アーム、２２・・・回転支軸
、２３．２４・・・中空針、２６，２８・・・管路、３
１・・・種子容器、３５・・・槽、３８・・・スクリュ
ーコンベア、４０・・・掻き上げ羽根、４２・・・ステ
ッピングモータ、４４・・・モータ、４６・・・インペ
ラ、４日・・・ポンプ、５０・・・シュート、５２・・
・多孔板、５３・・・水槽、５６・・・滑り台、５７・
・・搬入ホッパ、５８．５９・・・送りねじ、６５・・
・ステッピングモータ、６６・・・出ロホソバ、６７・
・・ベルトコンベア。

Claims

【特許請求の範囲】

　切断プランジャの開閉によりゲル皮膜を形成並びに切
断するノズル部と、昇降可能に設けられた種子容器と、
中央に回動支軸を有し両端に中空針を有するアームと、
上記中空針より電磁弁を介して負圧源及び空圧源に連通
する管路とを有する種子供給部と、上記ノズル部の下方
に配設される硬化剤槽と、上記ノズル部、上記種子容器
、上記アーム、上記種子供給部の動きを同期する制御部
とを備えたことを特徴とするゲル被覆加工装置。