JPH0414021A - 液晶表示パネル及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 ＯＡ機器等の表示装置に用いられる液晶表示パネルに関
し、 低価格化を目的とし、 それぞれストライプ状の透明電極と、隣接するストライ
プ状電極の間にブラックストライプが設けられ、さらに
その上に配向膜が設けられた２枚の透明絶縁基板を液晶
を挟み所定間隔で対向させて成る液晶表示パネルにおい
て、上記一方の透明絶縁基板のブラックストライプ中に
遮光性を有するスペーサを混入して成るように構成する
。

〔産業上の利用分野〕

本発明はＯＡ機器等の表示装置に用いられる液晶表示パ
ネルに関する。

〔従来の技術〕

従来の液晶表示パネルにおいて、表示画像のコントラス
トを向上するため、非画素部からの光を遮断できるよう
にストライプ電極間にブラックストライプを設けたもの
がある。

第３図にこのブラックストライプを有する液晶表示パネ
ルの製造方法を示す。これは先ず（ａ）図に示すように
ガラス基板１上に透明なＩＴ○（酸化インジウム・錫）
膜２を成膜する。次に（ｂ）　図に示すようにＩＴＯ膜
２の上にスピンナーによりポジ型レジストに塗布しレジ
スト膜３を形成し、次いでフォトマスク４を用いて、露
光する。これを（Ｃ）図の如く現像しレジストパターン
５を形成したのち、（ｄ）図の如＜ＩＴＯ膜をエツチン
グしてストライプ状透明電極６を形成する。次いで（ｅ
）図の如くレジストパターン５を除去した後、感光性の
ブラックレジスト７を塗布する。次に（ｆ）図の如くフ
ォトマスク８を用いてブラックレジスト７を露光した後
、現像して（ｇ）図の如くブラックストライプ９を形成
する。

次いで（ｈ）の如く配向膜１０の塗布を行なった２枚の
基板１．１′の一方にスペーサ１１を散布し、該スペー
サ１１を挾んで両基板１．１′を対向させ、周囲をシー
ル剤で接着した後、内部に液晶１２を封入して完成する
。

なお透明電極を形成するときのフォトマスク４とブラッ
クストライプを形成するときのフォトマスク８は同一の
マスクを使用してもよいが目合わせ精度が非常に厳しく
なるため、従来は別のものを用い、第４図の如く　（ａ
）図に示す透明電極を形成するフォトマスク４のギャッ
プは３０１Ｍ１１（ｂ）図に示すブラックストライプ形
成用フォトマスク８はギャップを６０庫とすることで目
合わせを容易にしていた。但しこの場合は開口率が低下
する。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来の液晶表示パネルの製造方法では、透明電極６
とブラックストライプ９の形成を別々に行うため、使用
するホトマスクの量が増え、またプロセスが複雑化する
ことからコストが高くなり、単純マトリクスの様な低価
格の液晶パネルには適用が困難になるという問題があっ
た。

本発明は上記従来の問題点に鑑み、低価格で作成できる
液晶表示パネルを提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために本発明の液晶表示パネルでは
、それぞれストライプ状の透明電極と、隣接するストラ
イプ状透明電極の間にブラックストライプが設けられ、
さらにその上に配向膜が設けられた２枚の透明絶縁基板
を液晶を挟み所定間隔で対向させて成る液晶表示パネル
において、上記一方の透明絶縁基板２０のブラックスト
ライプ２４中に遮光性を有するブラックスペーサ２３を
混入して成ることを特徴とする。

また本発明の液晶表示パネルの製造方法では、透明電極
２１　、２１’　はブラックストライプ２４をマスクに
してセルフアライメントによりパターン形成を行なうこ
とを特徴とする。

〔作　用〕

本発明は、スペーサを混入したブラックストライプ２４
を形成し、その上にＩＴ○膜２８及びフォトレジスト膜
２９を形成するた島、フォトレジスト膜２９をブラック
ストライプ２４をマスクにして、基板背後よた露光し、
セルフアライメントでストライプ状透明電極２１を形成
することができる。このためフォトマスクが従来に比し
て少なくなり、プロセスが簡単化する。

〔実施例〕

第１図は本発明の実施例を示す図であり、（ａ）は断面
図、（ｂ）はａ図のＢ部拡大図である。

同図において、２０　、２０’はガラス基板（透明絶縁
基板）　、２１　、２１’はストライプ状透明電極、２
２゜２２′は配向膜、２３はブラックスペーサ、２４は
ブラックストライプ、２５は液晶を示す。

本実施例は同図に示すように、上側のガラス基板２０’
　には透明電極２１′　と配向膜２２′のみを設け、下
側のガラス基板２０には透明電極２１と配向膜２２と、
遮光性のあるブラックスペーサ２３を混入したブラック
ストライプ２４をそれぞれ設け、該２枚のガラス基板２
０．２０’を対向させ、周囲をシール材で密封して内部
に液晶２５を満たしたものである。

このように構成される本実施例の製造方法を第２図によ
り説明する。

先ず第２図（ａ）に示すようにガラス基板２０上に、直
径６−のブラックスペーサ２３を混入したブラックレジ
スト２６　（ＦｔｌＪＩ　ＨＵＮＴ製カラーモザイクＣ
Ｋ）をスピンナー（５００ｒｐｍで６０秒間）を用いて
１、Ｏｐ厚に塗布する。そして通常の透明電極用のフォ
トマスク２７を用いて露光する。このブラックレジスト
２６はネガタイプであるため（ｂ）図の如く光が当った
部分が基板２０に残りブラックストライプ２４が形成さ
れる。図ではスペーサ２３を混入したときの図を示して
いるが上側ガラス基板２０′のようにスペーサを混入し
ない場合も同様にしてブラックストライプを形成するこ
とができる。なおブラックスペーサ２３は直径６廁の球
状ブラックスペーサを使用し、ブラックレジストに対し
てスペーサは１０％混入し、混入後はビーカー内に入れ
、超音波槽に１０分間浸漬して均一に分散させた。

次に（Ｃ）図に示すように蒸着法（スパッタ法でも可）
によりＩＴＯ膜２８を成膜する。次いで（ｄ）図の如＜
ＩＴ○膜２８の上にネガタイプのフォトレジストを塗布
し、フォトレジスト膜２９を形成した後、背面露光し、
現像して（ｅ）図の如くレジストパターン３０を形成す
る。

次いで（ｆ）図の如＜ＩＴ○膜２８を塩酸などのエッチ
ャントによりエツチングしてストライプ状透明電極２１
を形成した後、（ｇ）図の如くレジストパターン３０を
除去する。

最後に（ｈ）図の如く、下側ガラス基板２０と、該基板
と同様にして透明電極２１′及びブラックストライプを
形成した上側ガラス基板２０′　とのそれぞれに配向膜
２２．２２’を形成した後重ね合わせ、周囲をシール材
にて密封し、内部に液晶２５を封入して完成する。

本製造方法によればフォトマスクは１枚ですみ、また（
ｄ）図の露光はブラックストライプ２４をマスクにして
セルフアライメントで行なわれるためマスクの位置合わ
せが不要となり従来に比して製造が簡単になりコスト低
下が得られる。またスペーサを一方の基板にのみ使用す
るためスペーサの重なりによるセル厚（基板間の間隔）
の増加を防止することができる。

〔発明の効果〕

以上説明した様に、本発明によれば、ブラックストライ
プにスペーサを混入し、またセルフアライメントで電極
形成を行なうため工程が簡単となり、安価となる。また
均一なセル厚制御が可能とある効果がある。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の実施例を示す図、 第２図は実施例の製造方法を示す図、 第３図は従来のブラックストライプを有する液晶表示パ
ネルの製造方法を示す図、 第４図は従来の透明電極とブラックストライプを形成す
るためのフォトマスクを示す図である。 図において、 ２０．２０’　はガラス基板、 ２１　、２１’はストライプ状透明電極、２２．２２’
　は配向膜、 ２３はブラックスペーサ、 ２４はブラックストライプ、 ２５は液晶、 ２６はブラックレジスト、 ２７はフォトマスク、 ２８はＩＴＯ膜、 ２９はフォトレジスト膜、 ３０はレジストパターン、 を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、それぞれストライプ状の透明電極と、隣接するスト
   ライプ状透明電極の間にブラックストライプが設けられ
   、さらにその上に配向膜が設けられた２枚の透明絶縁基
   板を液晶を挟み所定間隔で対向させて成る液晶表示パネ
   ルにおいて、 上記一方の透明絶縁基板（２０）のブラックストライプ
   （２４）中に遮光性を有するブラックスペーサ（２３）
   を混入して成ることを特徴とする液晶表示パネル。 ２、請求項１記載の液晶表示パネルにおいて、透明電極
   （２１，２１′）はブラックストライプ（２４）をマス
   クにしてセルフアライメントによりパターン形成を行な
   うことを特徴とする液晶表示パネルの製造方法。