JPH041371Y2 - - Google Patents
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- JPH041371Y2 JPH041371Y2 JP1987020901U JP2090187U JPH041371Y2 JP H041371 Y2 JPH041371 Y2 JP H041371Y2 JP 1987020901 U JP1987020901 U JP 1987020901U JP 2090187 U JP2090187 U JP 2090187U JP H041371 Y2 JPH041371 Y2 JP H041371Y2
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- thread
- tip
- tightening
- screw
- shaft
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- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0015—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the material being a soft organic material, e.g. wood or plastic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0057—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the screw having distinct axial zones, e.g. multiple axial thread sections with different pitch or thread cross-sections
-
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- F16B25/0068—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw with multiple-threads, e.g. a double thread screws
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- F16B25/0073—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw characterised by its pitch, e.g. a varying pitch
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
- F16B25/103—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws by means of a drilling screw-point, i.e. with a cutting and material removing action
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
- F16B25/106—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws by means of a self-piercing screw-point, i.e. without removing material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/907—Tool or Tool with support including detailed shank
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- Dispersion Chemistry (AREA)
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- Drilling Tools (AREA)
Description
<産業上の利用分野>
本考案は木ねじの改良に関する。
<従来の技術>
従来広く使用されている木ねじは、第3図に示
すように、締付工具を受容する頭部aと、頭部よ
り延びる軸部bとを有し、軸部bは、平行軸部分
b1とその先端に形成された尖端テーパ部分b2
とからなり、尖端テーパ部分から平行軸部分にか
けては、一連のねじ山cが形成されている。又、
第4図に示すような先端にドリル刃b3を形成し
たいわゆるセルフドリリングタイプのねじを木ね
じとして用いルこともある。 <案が解決しようとする問題点> 木ねじは、木材等の被締着物に下孔をあけるこ
とはなく直接ねじ込まれる場合があるが、この使
用方法では、締付に要する回転トルクが大きくな
ると共に、木材等の被締着物にわれが生じたりす
るという問題を有する。 本考案者が、上記問題点の発生原因について研
究したところ、尖端テーパ部分或はドリル部分に
て行う穿孔作用により生じた切り屑の排出が良好
に行われないことが、上記問題の一因となつてい
ることが明らかになつた。特に、この切り屑が、
軸部先端寄り、特に軸部の平行軸部分の先端付
近、換言すれば尖端テーパ部分或はドリル部分よ
り少し基端側において、軸部及びねじ山の表面に
固着することを知見した。これは、締付中に尖端
テーパ部分或はドリル部分にて明けられた孔壁
と、平行軸部分の先端との間に、切り屑が詰まり
圧縮されることにより生じる。 <問題点を解決するための手段> そこで、本考案は次の木ねじを提供することに
より上記の問題を解決する。 本考案の木ねじは、締付工具を受容する頭部1
と、頭部から延設された軸部2とからなる。この
軸部2は、径の略一定な平行軸部21と、平行軸
部の先端に形成された軸部先端とから構成されて
いる。軸部先端には、木材等の被締着物に進入し
て平行軸部21の径と略等しい径の孔を穿孔する
機能を備えた、先の尖つた先端導入部22が形成
されている。平行軸部21の基端側には、少なく
とも1条のねじ山4を有する締付ねじ部が形成さ
れ、平行軸部21の先端側には、締付ねじ部の条
数より多い条数のねじ山5を有する切り屑排除ね
じ部が形成されている。そして、切り屑排除ねじ
部のねじ山5のリード角が前記締付ねじ部のねじ
山4のリード角より大きく設定されている。 尚、先端導入部は、尖端テーパ部分にねじ山を
形成したものでもよく、先の尖つたドリル刃を形
成したものであつてもよく、木材等の被締着物に
進入して平行軸部21の径と略等しい径の孔を穿
孔する機能を備えたものであればよい。 <作用> 本考案の木ねじにおいては、軸部先端の先の尖
つた先端導入部22が、木材等の被締着物に進入
して平行軸部21の径と略等しい径の孔を穿孔す
る。この先端導入部22において、穿孔作用は略
完了し、平行軸部21のねじ込みが引き続き行わ
れることとなるが、先端導入部22の穿孔により
生じた切り屑は、大きなリード角を備えた切り屑
排除ねじ部のねじ山5により、平行軸部の基端側
へ、運搬拡散される。これにより、切り屑の詰ま
りが排除され、低トルクのねじの締付が可能とな
る。 尚、この木ねじは、一般の木ねじと同様、錐等
により予め下穴が形成された被締着物に対して
も、用いることができる。このときには、切り屑
排除ねじ部のねじ山5は、主として、締付ねじ部
のねじ山4と共にタツピングの機能を果たすこと
となるが、この切り屑排除ねじ部のねじ山5のリ
ード角が前記締付ねじ部のねじ山4のリード角よ
り大きく設定されているため、ねじの食い込み時
に、切り屑排除ねじ部のねじ山5は、締付ねじ部
のねじ山4よりも早い速度で進入しようとする。
このため、切り屑排除ねじ部のねじ山5は、締付
ねじ部のねじ山4を引つ張つてねじ込みの速度を
早めるように作用する。逆に引き抜き方向に対し
ては、もどり止めとして作用し、ねじの保持力を
高めることとなる。 <実施例> 以下図に基づき本考案の一実施例を説明する。 第1図は一実施例の木ねじの正面図、第2図は
同木ねじの背面先端から見た斜視図である。 この木ねじは、締付工具を受容する頭部1と、
頭部から延設された軸部2とを有する。軸部2
は、ほぼ一定の径を有する平行軸部21と、その
先端に形成された尖端テーパ部分22とを有す
る。 軸部先端には、1条のねじ山3が形成されてい
る。このねじ山3は、尖端テーパ部分22から平
行軸部21に至つた後、約半周する。このねじ山
3を有する尖端テーパ部分22が、被締着物に穿
孔進入する先端導入部となる。 軸部の基端側には、1条のねじ山4が形成され
ている。このねじ山4は、締付作用を果たすもの
であり、この実施例では、上記先端ねじ山3と同
一のリード角、同一の外径を有し、両ねじ山3,
4は同一のつる巻線延長上に位置する。尚、上記
3点の同一の関係は当該実施例に係るものであ
り、これに限定されるものではない。 上記両ねじ部間であつて、軸部先端寄りには、
切り屑排除用のねじ山5…が形成されている。こ
のねじ山5…は4条形成されており、リード角は
70度であり前記両ねじ山3,4より大きい。この
実施例では、先端のねじ山3の基端が一つの切り
屑排除用のねじ山5の先端に接続され(第2図)、
締付用のねじ山4の先端が、他の切り屑排除のね
じ山5の基端に接続されるが、(第1図)、これに
限定されるものではなく、各ねじ山間に間隔を空
けてもよい。この場合、両ねじ山3,4の高さ
は、漸次0となつて消滅させる等、図示実施例に
変更を加えてもよい。又先端ねじ山3の基端を一
つの切り屑排除用のねじ山5の先端に接続する場
合、先端ねじ山の基端においてその山の高さを漸
次減少させ、切り屑排除用のねじ山にスムーズに
接続させることが望ましい。 又、この実施例では、切り屑排除用のねじ山5
を約4分の1周巻回させてあるが、この巻回周は
リード角の大きさやこのねじ部の長さにより変化
する。このねじ山5の外径は、他のねじ山3,4
の外径より小さくなされている。このねじ山5の
外径は、締付用のねじ山4による締付力の低下を
防止する点からは、外径を小さくなすことが望ま
しいが、ねじ山の被締着部材の種類、大きさ等に
より変化させて設計する。又、例えば、締付用の
ねじ山4の大きさを漸次変化させ、基端側では切
り屑排除用のねじ山3の外径より大きくなし、先
端側ではこれより小さくなしてもよい。 切り屑排除用のねじ山5の高さは、実施例では
一定としたが、例えば先端側、基端側の少なくと
もいずれか一方の高さを0とし、漸次大きくして
いくようにしてもよい。切り屑排除用のねじ山5
は、正しくつる巻き線に沿うことが好ましいが、
切り屑排除用のねじ山5は、図示の実施例のよう
に、その形成区間が短いため、正しくつる巻き線
に沿わせることが、実際上困難であることもあ
る。ただ、このときにも、切り屑排除用のねじ山
5の傾きを、締付ねじ部のねじ山4のリード角よ
りも大きくなして、上記の作用を果たし得るよう
にしておくことが必要である。 切り屑排除用のねじ山5の形成位置は、図示の
ものの他、平行軸部21の最先端、さらには尖端
テーパ部分22の基部に達するまで延ばしてもよ
い。 又、先端導入部は、ドリル刃を形成したものに
変更して実施してもよい。 次に、本考案の図示実施例の木ねじ(以下ね
じと記す)と、比較例として、図示従来例の木ね
じ(以下ねじと記す)と、セルフドリリングね
じ(以下ねじと記す)との性能試験結果を示
す。
すように、締付工具を受容する頭部aと、頭部よ
り延びる軸部bとを有し、軸部bは、平行軸部分
b1とその先端に形成された尖端テーパ部分b2
とからなり、尖端テーパ部分から平行軸部分にか
けては、一連のねじ山cが形成されている。又、
第4図に示すような先端にドリル刃b3を形成し
たいわゆるセルフドリリングタイプのねじを木ね
じとして用いルこともある。 <案が解決しようとする問題点> 木ねじは、木材等の被締着物に下孔をあけるこ
とはなく直接ねじ込まれる場合があるが、この使
用方法では、締付に要する回転トルクが大きくな
ると共に、木材等の被締着物にわれが生じたりす
るという問題を有する。 本考案者が、上記問題点の発生原因について研
究したところ、尖端テーパ部分或はドリル部分に
て行う穿孔作用により生じた切り屑の排出が良好
に行われないことが、上記問題の一因となつてい
ることが明らかになつた。特に、この切り屑が、
軸部先端寄り、特に軸部の平行軸部分の先端付
近、換言すれば尖端テーパ部分或はドリル部分よ
り少し基端側において、軸部及びねじ山の表面に
固着することを知見した。これは、締付中に尖端
テーパ部分或はドリル部分にて明けられた孔壁
と、平行軸部分の先端との間に、切り屑が詰まり
圧縮されることにより生じる。 <問題点を解決するための手段> そこで、本考案は次の木ねじを提供することに
より上記の問題を解決する。 本考案の木ねじは、締付工具を受容する頭部1
と、頭部から延設された軸部2とからなる。この
軸部2は、径の略一定な平行軸部21と、平行軸
部の先端に形成された軸部先端とから構成されて
いる。軸部先端には、木材等の被締着物に進入し
て平行軸部21の径と略等しい径の孔を穿孔する
機能を備えた、先の尖つた先端導入部22が形成
されている。平行軸部21の基端側には、少なく
とも1条のねじ山4を有する締付ねじ部が形成さ
れ、平行軸部21の先端側には、締付ねじ部の条
数より多い条数のねじ山5を有する切り屑排除ね
じ部が形成されている。そして、切り屑排除ねじ
部のねじ山5のリード角が前記締付ねじ部のねじ
山4のリード角より大きく設定されている。 尚、先端導入部は、尖端テーパ部分にねじ山を
形成したものでもよく、先の尖つたドリル刃を形
成したものであつてもよく、木材等の被締着物に
進入して平行軸部21の径と略等しい径の孔を穿
孔する機能を備えたものであればよい。 <作用> 本考案の木ねじにおいては、軸部先端の先の尖
つた先端導入部22が、木材等の被締着物に進入
して平行軸部21の径と略等しい径の孔を穿孔す
る。この先端導入部22において、穿孔作用は略
完了し、平行軸部21のねじ込みが引き続き行わ
れることとなるが、先端導入部22の穿孔により
生じた切り屑は、大きなリード角を備えた切り屑
排除ねじ部のねじ山5により、平行軸部の基端側
へ、運搬拡散される。これにより、切り屑の詰ま
りが排除され、低トルクのねじの締付が可能とな
る。 尚、この木ねじは、一般の木ねじと同様、錐等
により予め下穴が形成された被締着物に対して
も、用いることができる。このときには、切り屑
排除ねじ部のねじ山5は、主として、締付ねじ部
のねじ山4と共にタツピングの機能を果たすこと
となるが、この切り屑排除ねじ部のねじ山5のリ
ード角が前記締付ねじ部のねじ山4のリード角よ
り大きく設定されているため、ねじの食い込み時
に、切り屑排除ねじ部のねじ山5は、締付ねじ部
のねじ山4よりも早い速度で進入しようとする。
このため、切り屑排除ねじ部のねじ山5は、締付
ねじ部のねじ山4を引つ張つてねじ込みの速度を
早めるように作用する。逆に引き抜き方向に対し
ては、もどり止めとして作用し、ねじの保持力を
高めることとなる。 <実施例> 以下図に基づき本考案の一実施例を説明する。 第1図は一実施例の木ねじの正面図、第2図は
同木ねじの背面先端から見た斜視図である。 この木ねじは、締付工具を受容する頭部1と、
頭部から延設された軸部2とを有する。軸部2
は、ほぼ一定の径を有する平行軸部21と、その
先端に形成された尖端テーパ部分22とを有す
る。 軸部先端には、1条のねじ山3が形成されてい
る。このねじ山3は、尖端テーパ部分22から平
行軸部21に至つた後、約半周する。このねじ山
3を有する尖端テーパ部分22が、被締着物に穿
孔進入する先端導入部となる。 軸部の基端側には、1条のねじ山4が形成され
ている。このねじ山4は、締付作用を果たすもの
であり、この実施例では、上記先端ねじ山3と同
一のリード角、同一の外径を有し、両ねじ山3,
4は同一のつる巻線延長上に位置する。尚、上記
3点の同一の関係は当該実施例に係るものであ
り、これに限定されるものではない。 上記両ねじ部間であつて、軸部先端寄りには、
切り屑排除用のねじ山5…が形成されている。こ
のねじ山5…は4条形成されており、リード角は
70度であり前記両ねじ山3,4より大きい。この
実施例では、先端のねじ山3の基端が一つの切り
屑排除用のねじ山5の先端に接続され(第2図)、
締付用のねじ山4の先端が、他の切り屑排除のね
じ山5の基端に接続されるが、(第1図)、これに
限定されるものではなく、各ねじ山間に間隔を空
けてもよい。この場合、両ねじ山3,4の高さ
は、漸次0となつて消滅させる等、図示実施例に
変更を加えてもよい。又先端ねじ山3の基端を一
つの切り屑排除用のねじ山5の先端に接続する場
合、先端ねじ山の基端においてその山の高さを漸
次減少させ、切り屑排除用のねじ山にスムーズに
接続させることが望ましい。 又、この実施例では、切り屑排除用のねじ山5
を約4分の1周巻回させてあるが、この巻回周は
リード角の大きさやこのねじ部の長さにより変化
する。このねじ山5の外径は、他のねじ山3,4
の外径より小さくなされている。このねじ山5の
外径は、締付用のねじ山4による締付力の低下を
防止する点からは、外径を小さくなすことが望ま
しいが、ねじ山の被締着部材の種類、大きさ等に
より変化させて設計する。又、例えば、締付用の
ねじ山4の大きさを漸次変化させ、基端側では切
り屑排除用のねじ山3の外径より大きくなし、先
端側ではこれより小さくなしてもよい。 切り屑排除用のねじ山5の高さは、実施例では
一定としたが、例えば先端側、基端側の少なくと
もいずれか一方の高さを0とし、漸次大きくして
いくようにしてもよい。切り屑排除用のねじ山5
は、正しくつる巻き線に沿うことが好ましいが、
切り屑排除用のねじ山5は、図示の実施例のよう
に、その形成区間が短いため、正しくつる巻き線
に沿わせることが、実際上困難であることもあ
る。ただ、このときにも、切り屑排除用のねじ山
5の傾きを、締付ねじ部のねじ山4のリード角よ
りも大きくなして、上記の作用を果たし得るよう
にしておくことが必要である。 切り屑排除用のねじ山5の形成位置は、図示の
ものの他、平行軸部21の最先端、さらには尖端
テーパ部分22の基部に達するまで延ばしてもよ
い。 又、先端導入部は、ドリル刃を形成したものに
変更して実施してもよい。 次に、本考案の図示実施例の木ねじ(以下ね
じと記す)と、比較例として、図示従来例の木ね
じ(以下ねじと記す)と、セルフドリリングね
じ(以下ねじと記す)との性能試験結果を示
す。
【表】
【表】
ねじ込み本数5本の平均値
(6)試験結果から明らかな通り、ねじ込みトルク
試験では、本願考案の木ねじ(ねじ)は、比較
例のねじ(ねじ及びねじ)に比して、最も小
さなトルクで母材にねじ込まれることが確認され
た。次に、ねじ込みタイム試験から明らかな通
り、本願考案の木ねじ(ねじ)は、比較例のセ
ルフドリリングねじ(ねじ)に比して打ち込み
時間が約1/3に短縮されることが確認された。又、
比較例の木ねじ(ねじ)に比しても、わずか
0.2秒おとるだけで有意差は認められない。 <考案の効果> 本考案においては、軸部先端寄りに、締付ねじ
部のねじ山より大きなリード角を有する切り屑排
除用のねじ山が多数形成されているため、穿孔に
より生じた切り屑は、このねじ山により軸部の基
端側に運搬・拡散される。これにより、切り屑の
詰まりが解消されるものである。その結果、低ト
ルクのねじの締付が可能となり且つ締付時の被締
着物の割れの発生を防止できたものである。
(6)試験結果から明らかな通り、ねじ込みトルク
試験では、本願考案の木ねじ(ねじ)は、比較
例のねじ(ねじ及びねじ)に比して、最も小
さなトルクで母材にねじ込まれることが確認され
た。次に、ねじ込みタイム試験から明らかな通
り、本願考案の木ねじ(ねじ)は、比較例のセ
ルフドリリングねじ(ねじ)に比して打ち込み
時間が約1/3に短縮されることが確認された。又、
比較例の木ねじ(ねじ)に比しても、わずか
0.2秒おとるだけで有意差は認められない。 <考案の効果> 本考案においては、軸部先端寄りに、締付ねじ
部のねじ山より大きなリード角を有する切り屑排
除用のねじ山が多数形成されているため、穿孔に
より生じた切り屑は、このねじ山により軸部の基
端側に運搬・拡散される。これにより、切り屑の
詰まりが解消されるものである。その結果、低ト
ルクのねじの締付が可能となり且つ締付時の被締
着物の割れの発生を防止できたものである。
第1図は一実施例の木ねじの正面図、第2図は
同木ねじの背面先端から見た要部拡大斜視図、第
3図は従来の木ねじの正面図、第4図は従来のセ
ルフドリリングねじの正面図である。 1……頭部、2……軸部、3……先端ねじ山、
4……締付用ねじ山、5……切り屑排除用ねじ
山、21……平行軸部、22……尖端テーパ部
分。
同木ねじの背面先端から見た要部拡大斜視図、第
3図は従来の木ねじの正面図、第4図は従来のセ
ルフドリリングねじの正面図である。 1……頭部、2……軸部、3……先端ねじ山、
4……締付用ねじ山、5……切り屑排除用ねじ
山、21……平行軸部、22……尖端テーパ部
分。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 締付工具を受容する頭部1と、頭部から延設
された軸部2とからなり、 軸部2が、径の略一定な平行軸部21と、平
行軸部の先端に形成された軸部先端とから構成
され、 軸部先端には、木材等の被締着物に進入して
軸部本体の径と略等しい径の孔を穿孔する機能
を備えた、先の尖つた先端導入部22が形成さ
れ、 平行軸部21の基端側には、少なくとも1条
のねじ山4を有する締付ねじ部が形成され、 平行軸部21の先端側には、締付ねじ部の条
数より多い条数のねじ山5を有する切り屑排除
ねじ部が形成され、 切り屑排除ねじ部のねじ山5のリード角が前
記締付ねじ部のねじ山4のリード角より大きい
ことを特徴とする、 木ねじ。 2 切り屑排除ねじ部のねじ山5の外径が締付ね
じ部のねじ山4の外径よりも小さいことを特徴
とする実用新案登録請求の範囲第1項記載の木
ねじ。 3 切り屑排除ねじ部のねじ山5の条数が4条で
あることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第1項又は第2項記載の木ねじ。 4 先端導入部が、尖端テーパ部分22にねじ山
3を形成したものであることを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第1項又は第2項又は第3
項記載の木ねじ。 5 先端導入部が、ドリル刃を有する先の尖つた
略ドリル形状をなすものであることを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第1項又は第2項又
は第3項記載の木ねじ。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987020901U JPH041371Y2 (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | |
US07/090,917 US4874278A (en) | 1987-02-16 | 1987-08-31 | Wood screw with chip removing portion |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987020901U JPH041371Y2 (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63128308U JPS63128308U (ja) | 1988-08-22 |
JPH041371Y2 true JPH041371Y2 (ja) | 1992-01-17 |
Family
ID=12040133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987020901U Expired JPH041371Y2 (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 |
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---|---|
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