JPH0226572Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案はタツプに係り、特にねじ山の頂部にそ
のねじ山と同じピツチでねじ溝が設けられている
複ねじタツプの改良に関するものである。

従来技術 雌ねじを形成するためのねじ加工工具として従
来からタツプが多用されている。このようなタツ
プは、一般に、円柱形状の完全山部とその完全山
部の先端側においてテーパ形状に形成された食付
き部とから成るねじ山と、そのねじ山によつて削
り出された切屑を排出する溝部とを備えて構成さ
れ、食付き部においてねじ立てを行うための切削
作用が為される一方、完全山部はタツプの螺入方
向の推進作用を確かなものとする機能を果たして
いる。

これに対し、上記ねじ山の頂部に、更に、その
ねじ山と同じピツチでねじ溝を設けた所謂複ねじ
タツプと称するものがある。かかるねじ溝は、加
工初期におけるタツプの食付き性すなわち螺入方
向における推進作用を向上させる機能を果たすも
のであり、主として、食付き部の寸法が長い１本
立てタツプにおいてその食付き部の先端側部分に
設けられる。例えば、特公昭30−4650号公報に記
載されているタツプはその一例である。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、このような従来の１本立てタツ
プを用いて、例えば建設用骨材継手などのピツチ
が大きくねじ立て長さが長い部品を加工しようと
すると、ピツチが大きいところから削り出される
切屑の幅も大きくなり、且つ、その切屑を溝部内
を通してタツプ先端まで排出する必要があるた
め、その溝部で切屑づまりが発生し易くなる。こ
のため、タツプの切削トルクが増大し、タツピン
グが不能となつたり、加工時に微少振動を生じて
仕上げ面が悪くなつたりする問題があつた。ま
た、タツプの機械的強度が低い場合には、そのよ
うな切削トルクの増大に起因してタツプが折損す
る恐れもあつた。

このため、上記のようにピツチが大きくねじ立
て長さが長い部品を加工する場合には、複数本の
タツプを組み合わせた増径タツプや旋盤を用いて
ねじ加工を行つているのが実状である。

また、従来の複ねじタツプは、そのねじ溝が先
端から軸心方向に進むに従つて軸心から拡がるよ
うにテーパ状に形成されているため、そのねじ溝
が形成された部分においても切削作用が為され、
必ずしも優れた食付き性の向上効果が得られると
は言い難かつた。

問題点を解決するための手段 本考案は上記問題点を解決するために為された
ものであり、その要旨とするところは、円柱形状
の完全山部とその完全山部の先端側においてテー
パ形状に形成された食付き部とから成るねじ山
と、該ねじ山によつて削り出された切屑を排出す
る溝部とを備え、且つそのねじ山の頂部にそのね
じ山と同じピツチでねじ溝が設けれている複ねじ
タツプにおいて、前記ねじ溝を少なくとも前記食
付き部における全てのねじ山に形成するととも
に、そのねじ溝の底部の径が雌ねじを形成するた
めの下穴の径よりも小さく且つタツプの軸心方向
に連続するねじ溝の底部を結ぶ線が軸心に平行と
なるストレート部を前記食付き部の先端側部分に
設けたことにある。

作用および考案の効果 このような複ねじタツプにおいては、切削作用
を為す食付き部における全てのねじ山にねじ溝が
形成されているため、切削による切屑は略完全に
分断された状態で溝部に排出されるようになる。
すなわち、食付き部の先端側部分に設けられたス
トレート部は勿論、そのストレート部に続くねじ
溝の一部は、その底部の径が雌ねじを形成するた
めの下穴の径よりも小さいため、それ等の範囲で
はねじ溝の存在によつて切屑が完全に分断される
のである。また、ねじ溝の底部の径が下穴の径よ
りも大きくなる部分においては、ねじ溝の断面形
状によつても異なるが、例えばＶ字形状のねじ溝
の場合には、幅方向において折れ曲がつた形状の
切屑が排出されることとなるため、切削時や排出
の際に僅かな力が加えられることにより、容易に
分断されてしまう。

このように、本考案の複ねじタツプによれば、
加工すべき雌ねじのピツチの大きさに拘らず削り
出される切屑の幅寸法が小さく維持されるため、
ピツチの大きい雌ねじを加工する場合でも、溝部
で切屑づまりを生じる恐れはない。したがつて、
切屑づまりによる切削トルクの増大が解消し、従
来は増径タツプや旋盤を用いる必要があつたピツ
チが大きくねじ立て長さが長い部品であつても、
１本立てタツプによつて良好にねじ加工を行うこ
とができるようになるのである。

また、食付き部の先端側部分に設けられたスト
レート部においては、ねじ溝が設けられた部分に
よつて切削作用が為されることはないため、この
ねじ溝の存在によつてねじ加工すべき下穴に形成
されるねじ山は一定の形状に維持され、従来の複
ねじタツプに比較して、タツプの食付き性が一層
向上し、加工初期におけるねじ加工が更に安定す
る利点がある。

実施例 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図は、本考案の一実施例である複ねじタツ
プ１０を説明するための概略正面図である。この
複ねじタツプ１０は、建設用骨材継手等のピツチ
が大きくねじ立て長さが長い部品にねじ加工を行
うためのもので、基端側のシヤンク部１２と、ね
じ山１４が形成された先端側のねじ部１６とから
構成されている。ねじ部１６は、更に、ねじ山１
４の高さが等しい円柱形状の完全山部１８と、そ
の完全山部１８の先端側においてねじ山１４がテ
ーパ形状に切除された食付き部２０とに分けられ
ている。なお、図示は省略するが、ねじ部１６に
は軸方向に３本の溝部が設けられ、ねじ山１４を
複数に分断してそれぞれに刃部を形成していると
ともに、その刃部によつて削り出された切屑を排
出するようになつている。

上記ねじ山１４の頂部２２には、第２図の拡大
図に詳しく示されているように、そのねじ山１４
と同じピツチでねじ溝２４が形成されている。ね
じ溝２４は、食付き部２０の先端から完全山部１
８の最先端に位置するねじ山１４に至るまでの全
てのねじ山１４に形成されており、その横断面は
略Ｖ字形状を成している。また、かかるねじ溝２
４は、食付き部２０の先端側部分（本実施例では
４ピツチ分）において、タツプ１０の軸心方向に
連続するそのねじ溝２４の底部２６を結ぶ線（第
２図では一点鎖線）が軸心と平行となるように形
成されたストレート部２８と、そのストレート部
２８に続いて軸心からテーパ状に拡がるように形
成されたテーパ部３０とから構成されている。

上記ストレート部２８は、食付き部２０の先端
側部分に設けられているため、その底部２６の径
寸法は雌ねじを形成するための下穴の内径より小
さく、このことは第３図からも明らかである。

次に、このような複ねじタツプ１０の切削機構
を、第３図を参照しつつ説明する。なお、第３図
において３２は雌ねじを形成すべき下穴の内周面
を表し、細線で示す図形は、内周面３２に対する
複ねじタツプ１０の先端から完全山部１８の最先
端に位置するねじ山１４に至るまでの全てのねじ
山１４の形状を表している。また、図において左
方が複ねじタツプ１０の先端側である。

複ねじタツプ１０をその先端側から下穴内にね
じ込むと、先ず、食付き部２０の最先端すなわち
第３図において最も下方に示されているねじ山１
４から順次切削加工が行われるが、ストレート部
２８に対応する範囲ａにおいては、ねじ山１４の
頂部２２のうちねじ溝２４が形成されていない両
側部で切削作用が為されるだけである。したがつ
て、この範囲ａで削り出される切屑はねじ溝２４
によつて分断されており、形成すべき雌ねじの隣
接するねじ山相互間の隙間に相当するねじ山１４
の頂部２２の幅寸法よりも充分に小さいものとな
る。

また、この範囲ａでは、ねじ溝２４の存在によ
つて内周面３２に形成されるねじ山の形状が一定
であるため、優れた食付き性すなわち螺入方向に
おける推進作用が得られ、加工初期におけるねじ
加工が安定する。なお、充分な食付き性を確保す
る上で、ねじ溝２４の開口部における幅寸法ｔ
（第２図参照）は、頂部２２の幅寸法が最も大き
い食付き部２０の最先端に位置するねじ山１４に
おいて、そのねじ山１４の頂部２２の幅寸法の1/
５〜2/3の範囲内に設定することが望ましい。

続いて、テーパ部３０におけるねじ溝２４が形
成されたねじ山１４によつて切削加工が行われ
る。この過程では、ねじ溝２４の開口部における
幅寸法ｔが次第に狭くなるため、ねじ山１４の頂
部２２のうちねじ溝２４が形成されていない両側
部のみならず、ねじ溝２４が形成された部分にお
いても切削作用が為される。しかし、ねじ溝２４
の底部２６の径が下穴の径よりも小さい範囲ｂで
は、ねじ溝２４の両側壁部において切削作用が為
されるだけであるため、削り出される切屑は上述
した範囲ａの場合と同様にねじ溝２４によつて分
断され、しかもくの字形状に折れ曲がつているた
め、切削時や排出の際に僅かな力が加えられるこ
とにより、更に細分化される。

また、ねじ溝２４の底部２６の径が下穴の径よ
りも大きい範囲ｃにおいては、ねじ溝２４を含む
ねじ山１４の頂部２２全域で切削作用が為され
る。このため、これによつて削り出される切屑の
長さは頂部２２の幅よりも寧ろ大きくなるが、こ
の切屑はねじ溝２４の形状に沿つて折れ曲がつて
いるため、切削時や排出の際に僅かな力が加えら
れることにより分断されてしまう。

その後、完全山部１８の最先端に位置するねじ
山１４により切削加工が行われるが、この過程で
は、ねじ溝２４が設けられた部分だけで切削作用
が為されるため、その切屑の幅は小さく且つ折れ
曲がつている。

以上により切削加工は終了するが、このように
して内周面３２に形成されたねじ溝には、完全山
部１８の後続のねじ山１４が螺入される。これに
より、複ねじタツプ１０には充分な螺入方向の推
進作用が得られるようになり、上述した各過程を
経て下穴に順次雌ねじが形成されていく。

このように、本実施例の複ねじタツプ１０によ
れば、食付き部２０の先端から完全山部１８の最
先端に位置する全てのねじ山１４の頂部２２にね
じ溝２４が形成され、切削加工に供する全てのね
じ山１４によつて削り出される切屑は、その長さ
が小さいか切削後に容易に分断されるようになつ
ている。特に、本実施例では、完全山部１８の最
先端に位置するねじ山１４までねじ溝２４が形成
されているため、食付き部２０におけるすべての
ねじ山１４によつて削り出される切屑が分断され
る。

したがつて、溝部からの切屑の排出が容易とな
り、切屑づまりに起因する切削トルクの増大によ
つてタツピングが不能となつたり微少振動を生じ
て仕上げ面が損なわれたりすることがなく、従来
は増径タツプや旋盤を用いる必要があつたピツチ
が大きくねじ立て長さが長い部品にねじ加工を行
う場合でも、１本の複ねじタツプ１０により良好
なねじ加工を行うことができるようになる。な
お、かかる複ねじタツプ１０に設けられたねじ溝
２４の深さは、加工時における切削トルク等を考
慮して折損等を生じることのない充分な機械的強
度が得られるように設定されている。

また、食付き部２０の先端側部分に設けられた
ストレート部２８においては、ねじ溝２４が形成
された部分で切削作用が為されることはないた
め、そのねじ溝２４の存在によつてねじ加工すべ
き下穴に形成されるねじ山が一定の形状に維持さ
れ、従来の複ねじタツプに比較して、タツプの食
付き性すなわち螺入方向における推進作用が一層
向上し、加工初期におけるねじ加工が更に安定す
る利点がある。

これに対し、従来の複ねじタツプは、例えば第
４図に示されているように、食付き部２０の先端
側部分の一部（通常は、食付き部２０の1/2程度
の部分）にねじ溝３４が設けられているだけであ
る。したがつて、切削作用を成す食付き部２０の
うちねじ溝３４が設けられていない部分は勿論、
ねじ溝３４が設けられた部分であつてもその深さ
が極めて小さい範囲においては、ねじ山１４によ
つて削り出される切屑の長さはねじ山１４の頂部
２２の幅寸法と同じとなり、形成すべき雌ねじの
ピツチが大きくなるのに伴つて大きくなる。この
ため、ねじ立て長さが長い部品にねじ加工を施す
際には、そのような大きな切屑が溝部の途中でつ
まつてしまう不都合があつたのである。

また、そのねじ溝３４は、タツプ先端から軸心
方向に進むに従つてその底部が軸心からテーパ状
に拡がるように形成されている。このようなねじ
溝３４が設けられた部分における切削機構は、前
記第３図において範囲ｂおよびｃで示されている
部分と同様に、ねじ山１４の頂部２２のみならず
ねじ溝３４が形成された部分においても切削作用
が為されるため、必ずしも充分な食付き性の向上
効果が得られるとは言い難かつたのである。

以上、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明したが、本考案は他の態様で実施すること
もできる。

例えば、前記実施例では切屑を排出するために
３本の溝部が形成された３枚刃の複ねじタツプ１
０について説明したが、本考案は２枚刃あるいは
４枚刃以上の複ねじタツプにも同様に適用し得
る。また、溝部の形状はストレート溝であつても
ねじれ溝であつても差支えない。

また、前記実施例におけるねじ溝２４は、先端
側から４ピツチ分についてストレート部２８とさ
れているが、このストレート部２８の範囲を適宜
変更し得ることは勿論である。

また、前記実施例ではねじ溝２４が完全山部１
８の最先端に位置するねじ山１４まで形成されて
いるが、かかるねじ溝２４は少なくとも食付き部
２０における全てのねじ山１４に形成されておれ
ば良いのであり、完全山部１８におけるねじ山１
４には全く形成されなくても、或いは更に数ピツ
チのねじ山１４に至るまで形成しても差支えな
い。

また、前記実施例ではＶ字形状のねじ溝２４が
設けられているが、このねじ溝２４の断面形状は
適宜変更し得る。

その他一々例示はしないが、本考案はその精神
を逸脱することなく当業者の知識に基づいて種々
の変更、改良を加えた態様で実施することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例である複ねじタツプ
の概略を示す正面図である。第２図は第１図の複
ねじタツプにおいてねじ溝が設けられた部分を示
す詳細図である。第３図は第１図の複ねじタツプ
の切削機構を説明する図である。第４図は従来の
複ねじタツプの一例を示す図で、第２図に相当す
る図である。 １０……複ねじタツプ、１４……ねじ山、１８
……完全山部、２０……食付き部、２２……頂
部、２４……ねじ溝、２６……底部、２８……ス
トレート部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 円柱形状の完全山部と該完全山部の先端側にお
   いてテーパ形状に形成された食付き部とから成る
   ねじ山と、該ねじ山によつて削り出された切屑を
   排出する溝部とを備え、且つ前記ねじ山の頂部に
   該ねじ山と同じピツチでねじ溝が設けられている
   複ねじタツプにおいて、 前記ねじ溝を少なくとも前記食付き部における
   全てのねじ山に形成するとともに、該ねじ溝の底
   部の径が雌ねじを形成するための下穴の径よりも
   小さく且つタツプの軸心方向に連続するねじ溝の
   底部を結ぶ線が軸心に平行となるストレート部を
   前記食付き部の先端側部分に設けたことを特徴と
   する複ねじタツプ。