JPH04136273A - ポリエステル系繊維編織物用不透明化加工剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、衣料用繊維分野において仔用で耐久性に優れ
たポリエステル系繊維の編物又は織物（以下、ポリエス
テル系繊維編織物と記載１−る）を不透明化処理するた
めの加工剤に関する。

〔従来の技術〕

従来、二酸化チタンのような金属酸化物を付着させるこ
とにより、ポリエステル系繊維編織物に不透明性を付与
し得ることは知られている。

前記方法には、例えば、ポリエステル系繊維を酸性域に
おいて二酸化チタンの水分散液で処理し、二酸化チタン
を繊維に吸尽させた後、加熱処理する方法があるが、こ
れは、繊維が粗剛になって風合いが失われたり、十分な
洗濯耐久性が得られない等の欠点を有していた。

また、別の方法として、二酸化チタンを繊維に吸尽、付
着させた後、バインダーで処理し、加熱処理する方法が
あるが、これは、バインダーのために繊維か硬くなって
風合いが低下したり、十分な洗濯耐久性が得られない上
に、処理工程が多く煩雑であり、経済的にも問題があっ
た。

〔発明か解決しようとする課題〕

本発明は、ポリエステル系繊維編織物に、十分な洗濯耐
久性及び不透明性を有し、且つ風合いを損なわない不透
明化加工を行なうことができる不透明化加工剤を提供す
ることにある。

〔課題を解決するための技術手段及び作用〕本発明に係
るボッエステル系繊維編織物用不透明化加工剤は、二酸
化チタン、とポリエステルポリエーテル樹脂とを水中に
て分散処理した水性分散体からなるものである。

この不透明化加工剤は、公知の吸尽法、パディング法又
はスプレー法等によりポリエステル系繊維編織物に付着
させればよく、付着方法に特別の制限はない。

本発明に使用する二酸化チタンは、アナターゼ型及びル
チル型のいずれであってもよく、また粒子にシリカ等に
よる表面処理が施されたものでもよい。十分な不透明性
を得るために、二酸化チタンの平均粒子径は０．１〜０
．７μｍ、特に０．１４〜０．４μｍの範囲にあること
が好ましい。繊維に対する二酸化チタンの付着量は、繊
維重量に対して０．５〜５．０％の範囲にあることが好
ましく、これが０．５％より少ないと不透明化効果が乏
しく、またこれか５．０％より多くなると不透明化効果
の向Ｆか殆と見られないＦに洗濯耐久性の低下や原料コ
ストの上昇による不利を招くことになる。

ポリエステルポリエーテル樹脂１脂は、構造的特徴とし
て、ハードセグメントとしてのポリエステル部分とソフ
トセグメントとしてのポリエーテル部分とを備える。前
記ポリエステル部分はポリエステル系繊維に近い構造を
備え、ポリエステル系繊維に対する親和性か非常に強く
、加熱処理することによりｉＩ雑に融着して皮膜を形成
し、洗濯耐久性の向上にを与する。また、前記ポリエー
テル部分は非常に柔軟であり、繊維の風合いを保持する
作用がある。

本発明に使用されるポリエステルポリエーテル樹脂は、
前記作用を効果的に奏するために、酸成分であるテレフ
タル酸若しくはテレフタル酸の縮合可能誘導体及び／又
はイソフタル酸若しくはイソフタル酸の縮合可能誘導体
と、少なくと６１柚のジオール成分と、ポリアルキレン
クリコールとを重縮合させてなるものが特に好ましい。

そのようなポリエステルポリエーテル樹脂は、前記酸成
分、ジオール成分及びポリアルキレングリコールと公知
の触媒とを不活性ガス雰囲気中で加熱し、１８０〜２５
０℃でエステル化反応又はエステル交換反応を行ない、
次いで２００〜２７０℃で減圧下で重縮合させることに
より得られる。

前記酸成分として、例えばテレフタル酸、イソフタル酸
、及びこれらの酸のメチル、エチル、プロピルのアルキ
ルエステル等を挙げることかでき、またジオール成分と
して、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プ
ロピレンクリコール、１，４−ブタンジオール、１．６
−ヘキサンジオール等を挙げることかできる。また、ポ
リアルキレンゲリコールとして、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレング
リコール、ポリエチレングリコールとポリプロピレング
リコールのブロック共重縮合物等を挙げることができる
。

水性分散体における二酸化チタン及びポリエステルポリ
エーテル樹脂の好ましい配合量は、重量比て、二酸化チ
タンか５０〜６０．０％、特に１０．０〜５０．０％で
あり、ポリエステルポリエーテル樹脂か２．０〜４０，
０％、特に５．０〜３０．０％である。ポリエステルポ
リエーテル樹脂か２．０％より少ないとバインター効果
か小さく、二酸化チタンの分散安定性が悪くなると共に
沈降現象を生じ、またこれか４０．０％より多くなると
製品の粘度が高くなり、二酸化チタンの分散性が悪くな
ると共に取扱いが困難になる。二酸化チタンとポリエス
テルポリエーテル樹脂との水性分散体を得るには、通常
、ホモミキサー等の分散機を使用すればよい。

前記不透明化加工剤は、本発明の所期の作用効果を阻害
しない範囲で、必要に応して分散剤、保護コロイド、界
面活性剤、柔軟剤、撥水撥油剤、帯電防止剤、染料等を
含んでいてもよい。また、ポリエステルポリエーテル樹
脂の皮膜の架橋反応を行なうために、本発明の所期の作
用効果を阻害しない範囲で、アミノプラスト樹脂、エポ
キシ化合物、ウレタン化合物等を併用してもよい。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を比較例と対比させて説明する。

なお、各実施例及び比較例についての洗濯試験及び各種
性能評価の方法は下記のとおりである。

く洗濯試験の方法〉 家庭用電気洗濯機を使用し、商品名「ニュービーズ」　
（弱アルカリ性洗剤、花王社製）の２ｇ／ｆｌ水溶液で
、布地を４０℃で１０分間５浴比１：３０の条件下に洗
濯した後、水洗５分−脱水→水洗５分→脱水を行ない、
この一連の操作を洗濯１回とし、この操作を繰り返し行
なう。

く二酸化チタン付着量の評価方法） 布地の重量に対する二酸化チタンの付着量（ｗｔ％）を
測定する。

〈不透明性の評価方法〉 白板及び黒板を背景とした布地の反射率の差ΔＲ（＝白
板上の布地の反射率（％）−黒板上の布地の反射率（％
））を求める。ΔＲ値か小さいほど不透明であることを
示す。

（吸水性の評価方法〉 布地Ｅにｔｏｃｍの高ざからＯ，ｌｃｃの蒸留水を滴下
し、これが完全に吸収されるまでの時間（秒）を測定す
る。

［実施例１コ テレフタル酸ジメチル３８．８ｇ　（０−２モル）、イ
ソフタル酸ジメチル１９．４ｇ　（０，１モル）、エチ
レングリコール３７．２ｇ　（０，６モルナ、ポリエチ
レングリコール（平均分子量２０００）２００ｇ　（０
，１モル）、及びエステル化触媒としてテトラブチルチ
タネート０．０３ｇを、温度計、精留搭及びガス吹き込
み管の付いた１１１四つ目フラスコに仕込み、Ｎ２ガス
を吹き込みなから１８０〜２５０℃でエステル交換反応
を行ない、次いで２５０℃、ｌｍｍＨｇで減圧重縮合反
応を行ない、ポリエステルポリエーテル樹脂を製造した
。

２ｕビーカーに５０℃の温湯７２０ｇを入れ、ホモジナ
イザーで攪拌しながら、２００℃に冷却した前記ポリエ
ステルポリエーテル樹脂８０ｇをゆっくりと滴ドして分
散させた後、４０℃に冷却し、平均粒子径０．２５μｍ
の二酸化チタン２００ｇを攪拌しながら分散させ、約１
時間の混合分散の後に常温に冷却し、２０℃での粘度か
７５０ｃｐｓである不透明化加工剤１０００ｇを得た。

この不透明化加工剤を水で２００ｇ／ｌ（二酸化チタン
の含有１４０ｇ／ｌに希釈し５パツト液を調製した。

次いで、ポリエステルフィラメント加工糸（１５０ｄ／
４８　ｆ　）からなる平織物を精練し、ヒートセットし
た後、前記バット液に浸漬し、絞り率８０％のマングル
て絞り、１２０℃で５分間の乾燥の後、１７０℃で１分
間キユアリングした。得られた加工処理布は柔軟であり
、処理前の風合いを保持するものであった。

加工処理された前記布地について洗濯試験を行なうと共
に性能評価を実施し、表１に示すような結果を得た。な
お、表４及び表５には本実施例を含む各実施例と比較例
の各性能評価の結果を一括して示している。

表１ ［実施例２コ テレフタル酸ジメチル３８．８ｇ　（０，２モル）、イ
ソフタル酸１６．６ｇ　（０，１モル）、エチレングリ
コール３７．２ｇ　（０，６モル）、ポリエチレングリ
コール（平均分子量３３００）２００ｇ　（０，０５モ
ル）、及びエステル化触媒としてシュウ酸チタニウムカ
リウム０．０３ｇを、温度計、精留搭及びガス吹き込み
管の付いたＩＪ２四つロフラスコに仕込み、Ｎ２ガスを
吹き込みながら１８０〜２５０℃でエステル交換反応を
行ない、次いで２５０℃、ｌｍｍＨｇで減圧慮縮合反応
を行ない、ポリエステルポリエーテル樹脂を製造した。

２ＩＬビーカーに５０℃の温湯７００ｇを入れ、ホモジ
ナイザーで攪拌しながら、２００℃に冷却した前記ポリ
エステルポリエーテル樹脂１５０ｇをゆっくりと滴下し
て分散させた後、４０℃に冷却し、平均粒子径０．２μ
ｍの二酸化チタン１５０ｇを攪拌しながら分散させ、約
１時間の混合分散の後に常温に冷却し、２０℃での粘度
が４８０ｅｐｓである不透明化加工剤１０００ｇを得た
。

次いで、ポリエステルフィラメント加工糸（１５Ｑ　ｄ
／４８　ｆ　）からなる平織物を精練し、ヒートセット
した後、前記不透明化加工剤を二酸化チタン固形分濃度
で３％（ｏ、ｗ、ｆ、）、浴比を１：３０とする処理浴
を作成すると共に高圧染色機により１３０℃で２０分間
浸漬処理し、水洗し、１２０℃で５分間の乾燥の後、１
７０℃で１分間キユアリングした。得られた加工処理布
は柔軟であり、処理前の風合いを保持するものであフた
。

加工処理された前記布地について洗濯試験を行なうと共
に性能評価を実施し、表２、表４及び表５に示すような
結果を得た。

［実施例３コ ２１ビーカーに７０℃の温湯６５０ｇを人ｔ。

ホモジナイザーで攪拌しなから、２００℃に冷却した実
施例１のポリエステルポリエーテル樹脂１５０ｇをゆっ
くりと滴下して分散させた後、４０℃に冷却し、平均粒
子径０．２μｍの二酸化チタン２００ｇを攪拌しながら
分散させ、約１時間の混合分散の後に常温に冷却し、２
０℃での粘度か１０００ｃｐｓである不透明化加工剤１
０００ｇを得た。この不透明化加工剤を水で２００　ｇ
／ｌ（二酸化チタンの含有量４０ｇ／ｌ）に希釈し、商
品名「スミテックスレジンＭ−３４（メラミン系樹脂、
作表化学工業社製）１０ｇ／ｕ、商品名「スミテックス
アクセレレーターＡＣＸＪ　　（触媒、作表化学工業社
製）Ｉｇ／４２を添加してパッド液を調製した。

次いで、ポリエステルフィラメント加工糸（５０ｄ／２
４　ｆ　）からなる平織物を精練し、ヒートセットした
後、前記パッド液に浸漬し、絞り率８０％のマングルで
絞り、１２０℃で５分間の乾燥の後、１７０℃で１分間
キユアリングした。得られた加工処理布は柔軟であり、
処理前の風合いを保持するものであった。

加工処理された前記布地について洗濯試験を行なうと共
に性能評価を実施し、表４及び表５に示すような結果を
得た。

［実施例４］ ２Ｑと一カーに７０℃の温湯６５０ｇを入れ、ホモジナ
イザーで攪拌しなから、２００℃に冷却した実施例２の
ポリエステルポリエーテル樹脂１５０ｇをゆっくりと滴
下して分散させた後、４０℃に冷却し、平均粒子径０．
２μｍのシリカ表面処理された二酸化チタン２００ｇを
攪拌しながら分散させ、約１時間の混合分散の後に常温
に冷却し、２０℃での粘度が１１００ｃｐｓである不透
明化加工剤ｔ　０００ｇを得た。

次いで、ポリエステルフィラメント加工糸（７５ｄ／３
６　ｆ　）からなるモ織物を精練し、ヒートセットした
後、前記不透明化加工剤を二酸化チタン固形分濃度で３
％（ｏ、ｗ、ｆ、）、商品名「プラスコートＲＺ−８２
Ｊ　　（水溶性ポリエステル樹脂、互応化学工業社製）
を０５％（ｏ、ｗ、ｆ。）、商品名「イオネットＲＡＰ
−１１７０Ｊ　　（均染剤、三洋化成工業社製）を０．
３ｇ／Ｉｔ、ギ酸を０．３ｇ／Ｑ、浴比を１：２０とす
る処理浴を作成すると共に高圧染色機により１３０℃て
２０分間浸漬処理し、水洗し、１２０℃て５分間の乾燥
の後、１７０℃で１分間キュアリンクした。得られた加
工処理布は柔軟であり、処理前の風合いを保持するもの
であった。

加工処理された前記布地について洗濯試験を行なうと共
に性能評価を実施し、表４及び表５に示すような結果を
得た。

［比較例１コ 平均粒子径０．２μｍの二酸化チタンを水に添加し、ホ
モジナイザーで攪拌して二酸化チタン濃度４０　ｇ／Ｉ
ｔの分散液を作成し、パッド液とし。

た。

次いで、ポリエステルフィラメント加工糸（１５０ｄ／
４８　ｆ　）からなる平織物を精練し、ヒートセットし
た後、前記パッド液に浸漬し、絞り率８０％のマングル
で絞り、１２０℃で５分間の乾燥の後、１７０℃で１分
間キユアリングした。得られた加工処理布は粗剛であり
、処理前に比べて風合いの低Ｆか認められた。

加工処理された前記布地について各実施例と同様に性能
評価を実施し、表３、表４及び表５に示すような結果を
得た。

表３ ［比較例２］ 平均粒子径０．２μｍの二酸化チタンを水に添加し、ホ
モジナイザーで攪拌して二酸化チタン濃度５　ｇ／Ｉｔ
の水分散体を作成した。

次いで、ポリエステルフィラメント加工糸（７５ｄ／３
６　ｆ　）からなる平織物を精練し、ヒートセットした
後、前記水分散体で浴比を１＝３０とする処理浴を作成
すると共に高圧染色機により１２０　Ｃで２０分間浸漬
処理し、水洗し、１２０”Ｃで５分間の乾燥の後、１７
０℃で１分間キユアリングした。このときの二酸化チタ
ン付着せは４．０％であった。

次に、ポリエーテル系ウレタンの水分散体と錫系触媒と
を用いて前記加工布をバット処理すると共に加工布に固
形分で０．５％付着させ、乾燥後、１４０℃で３分間キ
ユアリングした。得られた加工処理布は粗削であり、処
理前に比べて風合いの低下が認められた。

加工処理された前記布地について洗濯試験を行なうと共
に性能評価を実施し、表４及び表５に示すような結果を
得た。

［性能評価］ 表４及び表５は、実施例１〜４に係る不透明化加工剤が
、比較例１〜２のそれに比へて洗濯に伴なう布地からの
脱落及び不透明性の低下か格段に少なく、従って優れた
洗濯耐久性とそれに基〈優れた不透明性の持続性能を有
することを明示している。

表４ 表５ 〔発明の効果〕 本発明に係る不透明化加工剤は、以上のように構成され
るので、ポリエステル系繊維編織物に、優れた洗濯耐久
性及び優れた不透明性の持続性能を有する不透明化加工
を行なうことができる。

以上 特許出願人　互応化学工業株式会社 代理人　弁理士　　安　藤　惇　逸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）二酸化チタンとポリエステルポリエーテル樹脂と
   を含有する水性分散体からなるポリエステル系繊維編織
   物用不透明化加工剤。
2. （２）ポリエステルポリエーテル樹脂が、テレフタル酸
   若しくはテレフタル酸の縮合可能誘導体及び／又はイソ
   フタル酸若しくはイソフタル酸の縮合可能誘導体と、少
   なくとも１種のジオール成分と、ポリアルキレングリコ
   ールとを重縮合させてなる、請求項１記載のポリエステ
   ル系繊維編織物用不透明化加工剤。