JPH04135858A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、記録手段から被記録材へインクを吐出させて
記録を行なうインクジェット記録装置に間する。

〔従来の技術〕

プリンタ、複写機、ファクシミリ等の記録装置は、画像
情報に基づいて、紙やプラスチック１板等の被記録材上
に画像を形成していくように構成されている。

前記記録装置は、記録方式により、インクジェット式、
ワイヤドツト式、サーマル式、レーザービーム式等に分
けることができ、そのうちのインクジェット式（インク
ジェット記録装置）は、記録ヘッドから被記録材にイン
クを吐出させて記録を行なうように構成されている。

インクジェット記録装置は、高精細な画像を高速で記録
することができ、ノンインパクト方式であるため騒音が
少なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を
記録するのが容易であるなどの利点を有している。

このインクジェット記録装置においては、記録された被
記録材上のインクが自然には乾燥しないか乾燥し難い場
合があり、そのような場合を考慮して、被記録材の記録
終了部を強制的に乾燥させる温風ファン等の乾燥定着器
を設けることが行われている。

〔発明が解決しようとする技術的！題）そして、従来の
定着方法では、被記録材の全域でインク乾燥定着効果が
均一となるように、定着器の駆動条件、被記録材の搬送
速度、インクの打ち込み量を調節していた。

そのため、低温高温等の乾燥定着し難い環境においては
、被記録材の後端部分の乾燥定着効果が不充分になり易
いという技術的ｔＪＢがあった。

すなわち、被記録材の後端部分では、乾燥定着器通過後
の放置による乾燥時間を充分に与えみれないうちに、使
用者の手で触られるため、記録画像が乱れたり、使用者
の手が汚れるなどの不具合が生じる虞れがあった。

そこで、従来では、一般に、被記録材の後端部分でも充
分に乾燥するような定着条件を設定することが行われて
いた。

しかし、このような設定方法では、定着器の駆動エネル
ギーを大きくする必要があり、定着器の大型化、消費電
力の増大、構成部品の選択範囲の縮小などにより、装置
本体のコストアップおよび大型化を招くという技術的課
題があった。

また、記録時と定着時の被記録材搬送系を独立にし、被
記録材の後端部分の定着器滞留時間が長くなるように搬
送速度を設定することも考えられるが、このような方法
では、搬送系の複雑化および装置本体の大型化を招き、
コストが高くなり過ぎるという技術的課題があった。

すなわち、従来の定着器を備えたインクジェ。

ト記録装置においては、記録された被記録材上のインク
乾燥定着効果を均一にするように、定着器の駆動条件、
被記録材の搬送速度、インクの打ち込み量などを設定し
ていたので、被記録材の後端部分を充分に乾燥し得ると
同時に、小型で低価格ニー構成し得るインクシエンド記
録装置を提供することはできなかった。

本発明はこのような技術的ｌＩＢに鑑みてなされたもの
であり、本発明の目的は、エネルギー消費を抑えて、被
記録材の後端部分を含む全域にわたって確実にインク定
着を行なうことができるインクジェット記録装置を提供
することである。

〔謀題塀決のための手段〕

本発明は、記録手段から被記録材へインクを吐出させて
記録を行なうインクジェット記録装置において、記録し
た被記録材のインクを定着させるための定着手段と、該
定着手段の駆動条件を変えるための駆動条件切り換え手
段と、被記録材の後端部分を検知する後端部分検知手段
と、を有し、被記録材の後端部分が定着手段を通過する
時期を検出し、該時期での定着手段の駆動条件を、前記
駆動条件切り換え手段により、定着効果が高くなるよう
に切り換える構成とすることにより、エネルギー消費を
抑えて、被記録材の後端部分を含む全域にわたって確実
にインク定着を行なうことができるインクジェット記録
装置を提供するものである。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明によるインクジェット記録装置の一実施
例の構成を模式的に示す継断面図である。

第１図において、１はインクを吐出させて被記録材７に
記録を行なうための記録手段（記録ヘッド）、２は記録
手段工の対同部（図面中の下側）を通して被記録材７を
搬送するための一対のローラから成る搬送ローラ部、３
は一対のローラから成る第１の排紙ローラ部、４は記録
された被記録材７を排出するための一対のローラがら成
る第２の排紙ローラ部、５は記録された被記録材上のイ
ンクを乾燥させるための温風ファンから成る乾燥定着器
であって、温風を被記録材７の搬送方向へ向けて吹き出
すように（矢印ａ方向）、吹き出し口５ａが傾斜して設
けられている。

６は第１の排紙ローラ部３と第２の排紙ローラ部４との
間で被記録材７の背面を支持するための被記録材支持部
材であって、前記定着器５と対向して設けられている。

なお、１６はカセットで、被記録材７を収納しており、
前記カセット１６に収納されている被記録材７は送り出
しローラ１８によって記録位置へ送り出される。

また、１７は排紙トレイである。

ここで、本実施例においては、搬送ローラ部２の紙送り
方向上流側に、被記録材７の後端を検知するための発光
素子８Ａおよび受光素子８Ｂから成る後端部分検知手段
８が配設されている。

そして、該後端部分検知手段８からの検知信号を定着器
駆動条件切り換え装置９に取り入れ、該切り換え装置９
によって定着器５の駆動条件を変更する二とができるよ
うに構成されている。

なお、前記記録ヘッド１は、熱エネルギーを利用してイ
ンクを吐出するインクジェット記録へノドであって、熱
エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えたもの
である。

また、前記記録ヘッド１は、前記電気熱変換体によって
印加される熱エネルギーにより生じる膜沸騰による気泡
の成長、収縮によって生じる圧力変化を利用して、吐出
口よりインクを吐出させ、記録を行なうものである。

第２図は第１図中の記録ヘッド１のインク吐出部の構成
を模式的に示す部分斜視図である。

第２図において、記録ヘッド１の基板２１上には、薄膜
２３０層を介在させて、半導体と同様の製造工程（薄膜
成形法等）によつて、複数の電気熱変換体２２およびこ
れらに対応する配線が形成されている。

前記電気熱変換体２２は、図示のように、後述する各吐
出口および液路に対応する位置に配列されている。

前記基板２１上（該基Ｆｊ２１上の薄１１１２３の上）
には、下面に所定間隔で平行に形成された複数の液路壁
２４Ａを有する液路形成部材２４が接合されている。

さらに、前記液路形成部材２４の上面には、天板２５が
接合されている。

前記各液路壁２４Ａの間に液路２６が形成されるが、前
記液路形成部材２４は、各液路２６の内部の所定位置Ｃ
：前記各電気熱変換体２２が配置されるような位置間係
で位置決め接合されている。

前記各液路壁２４Ａは所定の長さを存し、各液路２６の
後端は、前記液路形成部材２４と前記基板２１−（また
は薄膜２３）との間に形成される共連液室２７に連通し
ている。

一方、各液路２６の他端（先端）は、記録へノド１の吐
出口面（フェイス面）２８において、それぞれ吐出口２
９として開口している。

こうして、発熱抵抗体等の電気熱変換体２２に通電（パ
ルス電圧の印加）してこれを発熱させることにより、液
路２６内のインクを膜沸騰させ、その時の圧力変化によ
り吐出口２９からにり摘を吐出させるインクジェット記
録ヘッドが構成されている。

第３図は、前記定着器駆動条件切り換え装置９に係わる
制御部の概略機能構成を示す機能ブロック図である。

第３図において、定着器駆動条件切り換え装置９は、例
えばマイクロプロセッサ等のＣＰＵｌ０１、第４図のフ
ローチャートで示されたＣＰＵの制御プログラムや各種
データを格納しているＲＯＭ１０２、ＣＰＵＩ　Ｏ１の
ワークエリアとして使用されるとともに各種データの一
時保存等を行なうＲＡＭ１０３などを備えている。

前記ＣＰＵｌ０Ｉに対しては、被記録材７の後端を検知
するための後端部分検知手段８からの検知信号が入力さ
れる。

ＣＰＵｌ０Ｉにこの後端部分検知信号が入力されると、
定着器駆動条件テーブル１０４から所定の駆動条件を読
み出し、該駆動条件に基づいて定着器ドライバー１０５
゛を制御ｎすることにより、定着器５を駆動するように
構成されている。

本実施例のインクジェット記録装置の各部の動作は次の
とおりである。

被記録材７は、搬送ローラ部２と第１の排紙ローラ部３
により適当な張力を与えられながら矢印方向に搬送され
、その間に記録ヘッド１から吐出されるインクによって
画像を記録される。

第１の排紙ローラ部３を通過した被記録材７は、被記録
材支持部材６で支持されながら第２の排紙ローラ部４に
到達するが、その間に、ヒーターおよび貫流ファンから
成る温風ファン定着器（乾燥定着器）５からの温風を吹
き付けられ、記録された被記録材上のインクの乾燥定着
が行なわれる。

被記録材７が所定量搬送され、後端部分検知装置８が被
記録材７の後端を検知すると、該検知装ｆ８から定着器
駆動条件切り換え装置９へ切り換え信号が送られる。

駆動条件切り換え装置９は、切り換え信号を受けると、
乾燥定着を高めるように予め設定された乾燥定着器駆動
条件で駆動するように切り換えられる。

二のに、本実施例のように乾燥定着器上して温風ファン
５を利用している場合は、ヒーター温度上げたり、ある
いはヒーター温度を一定のまま、ファン風速を上げるこ
とによって、乾燥定着条件を高めることができる。

こうして、エネルギー消費を抑えながら、被記録材７の
後端部分での定着効果を高くすることにより、被記録材
７の全域にわたって確実な乾燥定着を行なうことが可能
となる。

第４図は、前述の定着器駆動条件切り換え装置９の動作
シーケンスを示すフローチャートである。

第４図において、定着器始動指令によりステ。

プＳ１で定着器５が始動されると、ステップＳ２で後端
部分検知手段８からの信号（後端部分検知信号）の有無
を判別する。

後端部分検知信号が無い場合は、ステップＳ３で定着器
駆動条件を現状のまま固定する。

後端部分検知信号が発せられると、ステップＳ４へ進み
、定着器駆動条件を定着効果が高くなるように切り換え
る。

次にステップＳ５で定着器５から被記録材７が排出され
たか否かを判別する。

被記録材７が排出されるまで、定着器５を定着効果の高
い条件で駆動し、被記録材７が排出されるとステップＳ
６へ進んで定着器５の駆動を停止する。

次に、以上説明した乾燥定着条件に関する実験結果につ
いて説明する。

この実験においては、記録へノド１としてキャノン株式
会社製インクジェットプリンタＢＪＣ４３０のインクジ
ェットヘッドを用い、インクとして同ＢＪＣ４３０のイ
ンク（不揮発性溶剤を含む水系インク）を使用し、被記
録材７として厚さ７５μ謡のＰＥＴフィルムの片面にＰ
ＶＡ樹脂を厚さ１０μｍコートしたものを使用した。

また、乾燥定着器５としては、直径３０飾の貫流ファン
５ｃとニクロム線発熱体５ｂとを組み合わせたものを使
用し、前記ｉ流ファン５ｃを回転数毎分１０００回転で
駆動した。

この実験は、室温は２３℃、湿度６０％の環境で行なっ
た。

まず、記録時における被記録材７の搬送速度を５鴫／秒
とし、ニクロム線発熱体５ｂの消費電力を１００Ｗに固
定した場合、トレイ１７へ排出直後に被記録材７の後姑
部を触ると、画像が乱れ、手にインクが付着した。

次いで、前述の本発明を用いた実施例を適用して実験を
行なった。

すなわち、被記録材７の後端部分の長さ５０ｍｍが定着
器５を通過する間、定着器５の貫流ファン５Ｃの回転数
を毎分３０００回転に増大するように駆動電圧を切り換
えて風速を増大させた。

すると、トレイエフへ排出直後の被記録材７のどの部分
を触っても、画像の乱れや手へのインク付着の無い記録
物が得られた。

こうして本実施例を適用した時の消費電力は、全域にわ
たって貫流ファンを毎分３０００回転で駆動した場合に
比べ、半分程度で済んだ。

また、高速回転の駆動時間を短縮できるので、駆動系を
含めたファンの選択の自由度が拡がり、記録装置の小型
化および低コスト化を図ることができた。

第５図は本発明の他の実施例によるインクジェット記録
装置の構成を示す模式図である。

第５図において、１はインクを吐出させて被記録材７に
記録を行なうための記録ヘッド、２は記録ヘッド１の対
向部（図面中の下側）を通して被記録材７を搬送するた
めの一対のローラから成る搬送ローラ部、３は一対のロ
ーラから成る第１の排紙ローラ部、４は記録された被記
録材７を排出するための一対のローラから成る第２の排
紙ローラ部等であり、これらは第１図の場合と実質上間
しである。

そこで、本実施例においては、第１の排紙ローラ部３と
第２の排紙ローラ部４との間に、背面加熱板から成る乾
燥定着器１０が配設されている。

この背面加熱板】Ｏは、良熱伝導性の板状部材１１と該
板状部材に熱的結合状態で接合された発熱体１２とで構
成されている。

被記録材７二よ、第１の排紙ローラ部３および第２の排
紙ローラ部４により、前記背面加熱板ｌＯ（板状部材１
１）に密着した状態で搬送される。

したがって、記録された被記録材７は搬送されながら背
面から加熱され、記録インクの乾燥定着が行なわれる。

第５図において、符号１３は搬送ローラ部２を駆動する
パルスモータ（不図示）の入力信号を入力とするカウン
ター制御装置であり、符号１４は乾燥定着器駆動条件を
切り換えるための駆動条件切り換え装置である。

そこで、本実施例では、前記カウンター制御装置１３お
よび乾燥定着器駆動条件切り換え装置１４によって、前
記背面加熱板（乾燥定着器）１０の駆動条件を切り換え
制御できるように構成されている。

第６図は、第５図の記録装置における定着器１０の制御
系の概略機能構成を示す機能ブロック図である。

第６図において、カウンター制御装置ｔ１３は、カウン
ター１１０、例えばマイクロプロセノザ等のＣＰＵＩ　
１１、第７図のフローチャートで示されたＣＰＵ０制ｉ
！Ｉｔプログラムや各種データを格納しているＲＯＭ１
１２、ＣＰＵＩ　１　］のワークエリアとして使用され
るとともに各種データの一時保存等を行なうＲＡＭ１１
３などを備えている。

前記カウンター１１０は、被記録材７の給紙時からの搬
送量に応したパルス数をカウントするものである。

カウンター制御装置１３は、力うンター１１０が予め設
定されたパルス数をカウントした時、定着器駆動条件切
り換え装置１４へ信号を送る。

この駆動条件切り換え装置１４は、前記信号を受けると
、乾燥定着条件を高めるように、定着器（背面加熱板）
１０の駆動条件を予め設定された条件に切り換えるよう
に構成されている。

本実施例のインクシェフ）記録装置の各部の動作は次の
とおりである。

被記録材７は、搬送ローラ部２と第１の排紙ローラ部３
により適当な張力を与えられながら矢印方向に搬送され
、その間に記録ヘッド！かち吐出されるインクによって
画像を記録される。

第１の排紙ローラ部３を通過した被記録材７は、背面加
熱板ｌＯで支持されながら第２の排紙ローラ部４に到達
するが、その間に、該背面加熱板１０によって、記録面
上のインクの乾燥定着が行なわれる。

前記カウンター制御装置Ｉ３は、被記録材７の給紙時よ
り作動を開始して該被記録材７の搬送中作動を続け、該
被記録材７の搬送量に応じたパルス数をカウントする。

そこで、このカウンター制御装置１３は、予め設定され
たパルス数（被記録材７の所望後端部分が加熱板１０に
到達する時間）をカウントした時、前記乾燥定着器駆動
条件切り換え装置１４へ信号を送る。

この駆動条件切り換え装置ｆ１４は、前記信号を受ける
と、乾燥定着条件を高めるように、前記背面加熱板１０
の駆動条件を予め設定された条件に切り換える。

本実施例のように、乾燥定着器１０として背面加熱板を
使用する場合は、発熱体１２に印加する；圧を高め、発
熱量を増して発熱体温度を高める二とにより乾燥定着の
条件を高めることができる。

したがって、前記カウンター制ｍ装置１３の信号発生時
期を、記録された被記録材７の後端部分が背面加熱板１
０に到達する時期に合わせておくことにより、該被記録
材７の後端部分での乾燥定着効果を高めることができる
。

こうして、被記録材７の後端部分での定着効果を高くす
ることにより、被記録材７の全域にわたって確実な乾燥
定着を行なうことが可能となる。

第７図は、以上説明した定着器１０の制御動作のシーケ
ンスを示すフローチャートである。

第７図において、給紙信号が発せられると、ステップ５
１０１でカウンター１１０を始動させ、ステップ５１０
２で定着器１０を始動させる。

そこで、ステップ５１０３でカウンター１１００カウン
ト値が設定値に達したか否かを判別する。

まだ設定値に達していない場合は、ステップ５１０４で
定着器１０（７）駆動条件を現状のまま固定する。

カウント値が設定（＋！！二二達した時にコよ、ステッ
プ５ｌ（１５へ進み、定着器駆動条件を定着効果が高く
なるように切り換える。

次にステップ５１０６で定着器ＩＯから被記録材７が排
出されたか否かを判別する。

被記録材７．が排出されるまで、定着器１０を定着効果
の高い条件で駆動し、被記録材７が排出されるとステッ
プ５１０７へ進んで定着器１０の駆動を停止する。

次に、乾燥定着条件に関する実験結果について説明する
。

この実験においては、前述の実施例の実験の場合と同様
、記録へノド１としてキャノン株式会社製インクジェッ
トプリンタＢＪＣ４３０のインクジェットヘッドを用い
、インクとして同ＢＪＣ４３０のインク（不揮発性溶削
を含む水系インク）を使用し、被記録材７として厚さ７
５μｍ０ＰＥＴフイルムの片面にＰＶＡ樹脂を厚さ１０
μｍコートしたものを使用した。

そこで、まず、被記録材７の搬送速度を５ｍｍ／秒に、
背面加熱板１００表面温度を８０°Ｃに固定して実験を
行なった。

この条件では、室温を２３℃とし、湿度を５０％とした
場合は問題なく定着したが、湿度のみを８０％に高めた
場合には、排紙直後に被記録材７に触れると、後端約４
０ｍ＋の長さ部分の定着が不完全であり、手にインクが
付着して画像が乱れるという不具合が発生した。

そこで、前述の本発明を用いた実施例を通用して、実験
を行なった。

すなわち、被記録材７の後端４０ａ部分が定着器１０を
通過する時期をカウンター制御装置１３により検出し、
乾燥定着器駆動条件切り換え装置１４によりヒーター１
２の駆動電圧を切り換え、背面加熱板１０の表面温度を
１１０°Ｃに温調した。

すると、室温２３℃、温度８０％の環境でも、被記録材
７の全域にわたって完全に定着させることができた。

こうして本実施例を適用した時の消費電力は、被記録材
７の全域をｚｏ’ｃｓこ温２円する場合に比べ、３０％
程度少ない電力量で済ますことができ、省エネルギー化
を図ることができた。

また、基準温調温度（本実験では８０　’Ｃ）に到達す
るまでに要する時間、すなわち、待ち時間も、基準温調
温度を１１０”Ｃに設定する場合と比べ、４０％程度短
縮することができた。

さらに、高温（本実験では１１０°Ｃ）に保持する時間
を短くすることができるので、ヒーター１３の材質を選
択する場合の自由度が拡がり、記録装置の小型化および
低コスト化を図ることができた。

なお、以上の各実施例では、定着手段として加熱乾燥定
着手段（温風ファン、背面加熱板）を使用し、後端検知
手段として光学的手段またはカウンター制御手段を使用
し、また、駆動条件切り換え手段として風速またはヒー
ター温度を切り換える手段を使用したが、本発明は、こ
れらの手段に限定されるものではなく、同様の作用効果
を有するものであれば、その他の手段を使用して実施す
ることも可能である。

また、前述の各実験では、被記録材７として特定のコー
ト紙を使用したが、本発明は、普通紙（ＰＰＣ用紙）あ
るいは布や樹脂等に記録する場合など、定着性に問題が
ある被記録材に記録する場合であれば、どのような被記
録材に記録する場合にも適用することができ、同様の作
用効果を達成し得るものである。

以上説明した実施例によれば、記録した被記録材７の後
端部分の定着効果が高くなるように、定着器５．１０の
駆動条件を切り換える構成としたので、省工ふルギー化
を図りながら、被記録材７の後端部分を含む全域にわた
って確実な定着を行なうことができ、定着器の小型化お
よび低価格化を達成し得るインクジェット記録装置が得
られた。

なお、本発明は、記録ヘッド１を被記録材７に沿って移
動させて走査記録を行なうシリアル記録方式、あるいは
被記録材７の記録領域の輻に相当する長さを有する記録
ヘッドを使用するライン記録方式など、記録方式の挿ス
に二関係なで適用でき、同様の効果を達成し得るもので
ある。

また、前記記録へ、ド１として：ま、：２換可能でイン
ク吐出部とインクタンクを一体にしたカートリッジタイ
プの他、インク吐出部とインクタンクを別体とじ、例え
ば、カプラーおよびチューブを介して結合するタイプの
記録へノドや、インクタンクををしないヘッド部のみか
ら成るタイプの記録ヘッドなど、どのようなタイプの記
録ヘッドも使用することができ、同様の効果を達成する
ことができる。

さらに、以上の実施例では、１個の記録ヘッド】を使用
する場合を例示したが、本発明は、カラー記録のように
色の異なる複数の記録ヘッドを使用する場合、あるいは
、諧調記録のように同色の濃度の異なる複数の記録ヘッ
ドを使用する場合など、記録ヘッドの数に関係なく通用
でき、同様の効果を達成できるものである。

なお、本発明は、インクジェット記録方式であれば、例
えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いたちのに
通用できるが、中でも、キャノン株式会社二二よって擢
唱されているバブルジェット方式〇インクジェット記録
装置および記録ヘッド５＝おいて優れた効果をもたるす
ものである。

かかる方式によれば、記録の高密度化、高＄＃細化が達
成できるからである。

その代表的な構成や原理につ、いては、例えば、米国特
許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明
細書に開示されている基本的な原理を用いて行なうのが
好ましい。

この方式は、所謂オンデマンド型、コンティニュアス型
のいずれにも通用可能であるが、特に、オンデマンド型
の場合には、液体（インク）が保持されているソートや
液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情
報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇を与え
る少なくとも一つの駆動信号を印加することによって、
電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘッド
の熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの駆動信号に一
対一対応し液体（インク）内の気泡を形成出来るので有
効である。

この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（
インク）を吐出させて、少なくとも一つの満を形成する
。

この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切ムこ気泡
の成長収縮が行なわれるので、特に応答性器こ優れた液
体（インク）の吐出が達成でき、より好ましい。このパ
ルス形状の駆動信号としては、米国特許第４４６３３５
９号明細書、同第４３４５２６２号明細書番こ記載され
ているようなものが通している。

尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、更に優れた記録を行なうことができる。

記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わせ
構成（直線状液流路又は直角液流ＩＩＩＩ）の他に熱作
用部が屈曲する８１　Ｍ’　Ｌ二装置されている構成を
開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含ま
れるものである。

加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリッ
トを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭
５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波を
吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開
昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた構成としても
本発明は有効である。

すなわち、記録ヘッドの形態がどのようなものであって
も、本発明によれば、記録を確実に効率よく行なうこと
ができるようになるからである。

さらに、記Ｂ装置が記録できる記録媒体の最大幅に対応
した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドに対し
ても、本発明は有効に通用できる。

そのような記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組み
合わせによってその長さを満たす構成や、一体的に形成
された１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい
。

加えて、上剥のようなシリアルタイプのものでも、装置
本体に固定された記録へ７ド、あるいは装置本体２：装
着されることで装置本体との電気的な接続や装置本体が
ちのインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプ
の記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体とニ一体的二二
インクタンクが設けられたカートリ、シタイブの記録ヘ
ッドを用いた場合にも本発明は有効である。

また、本発明に記録装置の構成として設けられる、記録
ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加
することは本発明の効果を一層安定できるので好ましい
ものである。

これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに対しての、キ
ャッピング手段、クリーニング手段、加圧或は吸引手段
、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或はこれらの
組み合わせによる予調加熱手段、記録とは別の吐出を行
なう予備吐出モードを行なうことも安定した記録を行な
うために有効である。

また、搭載される記録ヘッドの種類ないし個数６二つい
ても、例えば、単色のインクに対応して１個のみが設け
られたものの他、記録色や光度を異にする複数のインタ
ー＝対応して複数個数設けられるものであってもよい。

すなわち、例えば、記録装置の記録モードとしては、黒
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか、
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー又は、混色に
よるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発
明は極めて有効である。

さらに加えて、以上説明した本発明実施例においては、
インクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で
固化するインクであって、室温で軟化もしくは液化する
もの、あるいは、インクジェット方式では、インク自体
を３０’Ｃ以上７０℃以下の範囲内で温度調整を行って
インクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御する
ものが一般的であるから、使用記録信号付与時にインク
が液状をなすものであればよい。

加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温をインクの固
形状態から液体状態への状態変化の工フルギーとして使
用せしめることで防止するか、または、インクの蒸発防
止を目的として放置状態で固化するインクを用いるかし
て、いずれニこしても、熱エネルギーの記録信号に応し
た付与によってインクが液化し、液状インクが吐出され
るものや、記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始
めるもの等のような、熱エネルギーによって初めて液化
する性質のインクを使用する場合も本発明は通用可能で
ある。

このような場合のインクは、特開昭５４−５６８４７号
公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載され
るような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状または
固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対して
対向するような形態としてもよい。

本発明においては、上述した各インクに対して最も有効
なものは、上述した膜沸騰方式を実行するものである。

さらに加えて、本発明によるインクジェット記録装置の
形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出
力端末として用いられるものの他リーグ等と組み合わせ
た複写装置、さらには送受信機能を有するファクシミリ
装置の形態を採るもの等であってもよい。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、記録
手段から被記録材へインクを吐出させて記録を行なうイ
ンクジェット記録装置において、記録した被記録材のイ
ンクを定着させるための定着手段と、該定着手段の駆動
条件を変えるための駆動条件切り換え手段と、被記録材
の後端部分を検知する後端部分検知手段と、を有し、被
記録材の後端部分が定着手段を通過する時期を検出し、
該時期での定着手段の駆動条件を、前記駆動条件切り換
え手段により、定着効果が高くなるように切り換える構
成としたので、エネルギー消費を抑えて、−被記録材の
後端部分を含む全域にわたって確実にインク定着を行な
うことができるインクジェット記録装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図：二本発明Ｓ：よるインクジェット記録装置の一
実施例を示す神式的継断面図、第２図；に第１図中の記
録ヘッドのインク吐出部の横道を示す一部破断斜視図、
第３図は第１図の記録装置の定着手段の制御系の概略機
能構成を示すブロック図、第４図は第１図の記録装置の
定着手段の制御動作シーケンスを示すフローチャート、
第５図：よ本発明によるインクジェット記録装置の他の
実施例を示す模式的縦断面間、第６回は第５図の記録装
置の定着手段の制御系の概略機能構成を示すプロ。 り図、第７図は第５図の記録装置の定着手段の制御動作
シーケンスを示すフローチャートである。 以下に、図面中の主要な構成部分を表す符号を列挙する
。 １−一−−記録ヘノド、２−−−−搬送ローラ部、３第
１の排紙ローラ部、４〜第２の排紙ローラ部、５−　定
着器（乾燥定着器）、７　　被記録材、８　　後端部分
検知手段、９　　定着器駆動条件切り換え手段、ｌ〇　
一定着器（背画部れ板）　、１３−−［端部分検知手段
（カウニター制？１１装置）、１４　＝一定着器駆動条
件切り換え手段、１８−　送り出しローラ、１００　−
　ＣＰＬ：、　　１０４・一定着器駆動条件テーブル、
１０５−一定着器ドライバー、１１０−一カウンター、
１１１ＣＰＵ。 第４図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録手段から被記録材へインクを吐出させて記録
   を行なうインクジェット記録装置において、記録した被
   記録材のインクを定着させるための定着手段と、該定着
   手段の駆動条件を変えるための駆動条件切り換え手段と
   、被記録材の後端部分を検知する後端部分検知手段と、
   を有し、被記録材の後端部分が定着手段を通過する時期
   を検出し、該時期での定着手段の駆動条件を、前記駆動
   条件切り換え手段により、定着効果が高くなるように切
   り換えることを特徴とするインクジェット記録装置。
2. （２）前記記録手段が、熱エネルギーを利用してインク
   を吐出する記録ヘッドであって、熱エネルギーを発生す
   るための電気熱変換体を備えているインクジェット記録
   ヘッドであることを特徴とする請求項１に記載のインク
   ジェット記録装置。
3. （３）前記記録手段が、前記電気熱変換体によって印加
   される熱エネルギーにより生じる膜沸騰による気泡の成
   長によって生じる状態変化を利用して、吐出口よりイン
   クを吐出させることを特徴とする請求項２に記載のイン
   クジェット記録装置。