JPH04134474U - 竪形ミルの分級機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置全体の高さを低くし、軸受に粉塵が侵入
しないようにし、メンテナンスを容易に行い得るように
する。 【構成】 ミルハウジング１上面の蓋板２４上に設置し
た、軸線ｌ₁が上下に延びる軸受２６には、ミルハウジ
ング１内に位置する部分に分級機本体１６が取付けられ
た円筒回転体９，１５が回転自在に支持され、円筒回転
体９には、軸受２６により支持された回転盤２７が取付
けられ、該回転盤２７は、蓋板２４上に軸線が円筒回転
体９の中心に向けて放射状になるよう配置した複数の軸
受３０によりその下面を支持され、同様に軸線が円筒回
転体９の中心に向けて放射状になるよう配置した複数の
軸受３１により、その上面を支持されているため、軸受
２６，３０の上下方向の間隔Ｈ₁が小さく、装置全体が
小型化し、又軸受２６，３０，３１はミルハウジング１
外にあるため、粉塵が侵入しにくく給油等のメンテナン
スを容易に行うことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は竪形ミルの分級機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ボイラへ供給される原炭を粉砕する装置として従来から分級機を備えた竪形ミ ルが使用されている。

【０００３】 斯かる竪形ミルは図４及び図５に示されている。

【０００４】 図中１はミルハウジング、２はミルハウジング１の下部に配設され駆動装置３ により回転し得るようにした粉砕テーブル、４は粉砕テーブル２上に配設され、 粉砕テーブル２と協働して原炭を粉砕する複数の粉砕ローラである。

【０００５】 ５はミルハウジング１の上面に配置された円筒架台であり、該円筒架台５はミ ルハウジング１に直接載置される下部フランジ５ａ、下部フランジ５ａ上に立設 された、ミルハウジング１と同心状の円筒体５ｂ、円筒体５ｂの上面に固着され た上部フランジ５ｃを備え、下部フランジ５ａには微粉炭上昇用の孔５ｄが、又 円筒体５ｂ外周には微粉炭送出し用の孔５ｅが夫々設けられている。

【０００６】 ６は円筒架台５の上面に設置された円筒軸箱であり、該円筒軸箱６は、円筒架 台５の上部フランジ５ｃに直接載置される下部フランジ６ａ、下部フランジ６ａ に固着されて上下へ延び、下端は円筒架台５の下部フランジ５ａに設けた孔５ｄ の近傍に位置し、上端は下部フランジ６ａ上方所要位置に位置する円筒軸箱本体 ６ｂ、円筒軸箱本体６ｂの上面に固着された上部フランジ６ｃを備え、円筒軸箱 本体６ｂはミルハウジング１に対して同心状に配設されている。

【０００７】 円筒軸箱６の円筒軸箱本体６ｂ上下端部には、軸受７，８が竪向きに内嵌され 、該軸受７，８には円筒軸箱本体６ｂと同心状に円筒回転体９が収納されている 。該円筒回転体９は上下に延び、上端は円筒軸箱本体６ｂ上方へ突出し、下端は ミルハウジング１内へ突出している。

【０００８】 前記円筒架台５に一体的に取付けた架台１０には駆動装置１１が載置され、該 駆動装置１１の竪向きの出力軸に固着したプーリ１２と前記円筒回転体９の上端 に固着したプーリ１３とには、無端状の駆動ベルト１４が掛け渡されている。

【０００９】 円筒回転体９の下方には、円筒回転体１５が配設され、該円筒回転体１５は、 前記円筒回転体９と接続されている。又円筒回転体１５には、分級機本体１６が 取付けられている。該分級機本体１６は、上部の方が下部よりも径の大きい上部 リング１６ｂ及び下部リング１６ｃ、上部リング１６ｂと下部リング１６ｃを接 続するよう配設された複数のベーン１６ａを備えている。ベーン１６ａは平面的 に見ると図５に示すように円筒回転体９，１５の円周方向Ｄへ所要の間隔Ｌをへ だてて配設され、側面から見ると図４に示すように分級機本体１６全体としては 逆截頭円錐状になっている。而して、分級機本体１６、円筒回転体１５，９、プ ーリ１３、駆動ベルト１４、プーリ１２、駆動装置１１により分級機が形成され ている。

【００１０】 円筒回転体９，１５内には、原炭を粉砕テーブル２へ供給するための上下に延 びるシュート１７が挿通されている。該シュート１７の上端は円筒回転体９の上 方へ突出し、下端は円筒回転体１５の下方へ突出しており、シュート１７は回転 しないよう円筒軸箱６の上方に設けた架台１８に支持されている。

【００１１】 ミルハウジング１内には、分級機本体１６よりも下方に載頭逆円錐状のホッパ １９が配設されている。該ホッパ１９の斜面には、円周方向へ所要の間隔で、石 炭が通る複数のスリット２０が設けられている。

【００１２】 なお、図中２１はシュート１７に対し同心状に配設されてホッパ１９から支持 され、上方へ搬送される石炭が分級機本体１６下面の下部リング１６ｃの孔から 分級機本体１６内に入らないよう仕切る仕切り、２２はシュート１７の外周に固 定され、仕切り２１内から落下して来た粗粉炭を分散させるための分散板、２３ は粉砕テーブル２の外周に配設された空気吹出しノズルである。

【００１３】 シュート１７の上方から供給された原炭は、シュート１７を通って粉砕テーブ ル２上に落下し、駆動装置３により回転する粉砕テーブル２と摩擦力により回転 する粉砕ローラ４とにより粉砕される。

【００１４】 粉砕された石炭は、空気吹出しノズル２３から吹き出された空気により搬送さ れて上昇し、スリット２０を通ってホッパ１９へ入り、駆動装置１１により駆動 されて回転している分級機本体１６の外周部に達する。而して、上昇して来た石 炭中の微粉炭は空気と一緒にベーン１６ａ，１６ａ間の隙間より分級機本体１６ 内に入り、分級機本体１６内を上昇して上部リング１６ｂの孔を通り、円筒架台 ５の円筒体５ｂに設けた孔５ｅより外部へ送出される。又石炭中の粗粉炭は、ベ ーン１６ａによりはねとばされてホッパ１９へ落下し、ホッパ１９の斜面を滑落 して再び粉砕テーブル２上に供給され、再粉砕される。

【００１５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上述の竪型ミルの分級機においては、分級機本体１６を転倒しな いよう安定して支持するために、円筒回転体９を回転自在に支持する軸受７，８ 間の上下方向の間隔Ｈを大きくする必要があり、装置高さが高くなる。

【００１６】 又軸受７，８は円筒軸箱本体６ｂ内に収納されているため、給油等のメンテナ ンスがやりにくい。

【００１７】 更に軸受８の下部には、シールを設け、軸受８内に粉塵が侵入しないようにし ているが、軸受８の設置場所は微粉浮遊雰囲気内であるため、軸受８に粉塵が入 りやすい。

【００１８】 本考案は上述の実情に鑑み、装置の高さを低くし、給油等のメンテナンスを容 易に行うことができ、軸受に粉塵が侵入しないようにした竪型ミルの分級機を提 供することを目的としてなしたものである。

【００１９】

【課題を解決するための手段】

本考案のうち第１の考案は、ミルハウジングの上面に軸線が上下へ向くよう軸 受を配設し、該軸受に、上下へ延びる回転体を内嵌、挿通させ、該回転体のミル ハウジング内に位置する部分に、複数のベーンが前記回転体の円周方向へ所要の 間隔で配置された分級機本体を取付け、前記回転体の外周に、前記軸受の上面に より支持される回転盤を取付け、前記ミルハウジングの上面に、少なくとも回転 盤の下面の外周部近傍を支持する複数の軸受を、軸線が前記回転体に対し放射状 になるよう配置したものであり、又第２の考案は、ミルハウジング外からミルハ ウジング内へ上下へ延びる回転体を配設し、該回転体のミルハウジング内に位置 する部分に複数のベーンが回転体の円周方向へ所要の間隔で配設された分級機本 体を取付け、前記回転体のミルハウジングよりも上方に位置する部分の外周に回 転盤を取付け、前記ミルハウジングの上面に、少なくとも回転盤の下面の外周部 近傍を支持する複数の軸受を、軸線が前記回転体に体し放射状になるよう配置す ると共に、回転盤の外周縁を支持する複数の軸受を軸線が上下へ向くよう配置し たものである。

【００２０】

【作用】

第１、第２の考案の何れにおいても、回転体が回転することにより分級機本体 も回転して分級が行われる。この際、荷重の支持は、第１の考案では、回転体が 内嵌された軸受及び少なくとも回転体が内嵌された軸受及び少なくとも回転盤の 下面の外周部近傍を支持する軸受により支持され、第２の考案では、少なくとも 回転盤の外周部近傍の下面を支持する軸受及び回転盤の外周縁を支持する軸受に よって行われる。各軸受の上下方向の間隔は小さいため装置全体の高さが低くな り、軸受は微粉浮遊雰囲気外にあるため粉塵が侵入しにくく、又メンテナンスも 容易に行うことができる。

【００２１】

【実施例】

以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。

【００２２】 図１及び図２は本考案の一実施例であり、本実施例と図４、図５の従来例とで は、分級機本体１６は全く同一構成であるが、分級機本体１６を支持する円筒回 転体９，１５の支持構造が相違している。すなわちミルハウジング１上方には、 中央部に円筒回転体９の通る孔２４ａが穿設された蓋板２４が配設され蓋板２４ 上に配置した軸箱２５には、軸線ｌ₁が上下に延びる軸受２６が収納され、該軸 受２６には、円筒回転体９が内嵌、挿通されている。

【００２３】 軸受２６の上面には、円筒回転体９の外周に固着した回転盤２７が載置され、 蓋板２４の外周部には、円周方向へ所定の間隔で複数のブラケット２８，２９が 立設され、ブラケット２８，２９には、回転盤２７の下面２７ａの外周部近傍を 支持し、円筒回転体９，１５や分級機本体１６等の垂直荷重を支持するための軸 受３０及び回転盤２７の上面２７ｂの外周部近傍に配置され、回転盤２７の浮上 りを防止するための軸受３１が、夫々回転自在に取付けられている。軸受３０， ３１は、軸線ｌ₂，ｌ₃が円筒回転体９，１５に対し放射状になるよう配設されて いる。

【００２４】 なお、図中３２はミルハウジング１の上方外周に設けた微粉炭送出し用の孔で あり、図中、図４，５に示すものと同一のものには同一の符号が付してある。

【００２５】 運転時には原炭はシュート１７よりミルハウジング１内の粉砕テーブル２上に 供給され、粉砕テーブル２で粉砕ローラ４により粉砕された石炭は、空気吹出し ノズル２３からの空気により搬送され、スリット２０を通って分級機本体１６に 達し、微粉炭は分級機本体１６でベーン１６ａ間の隙間（図５参照）、上部リン グ１６ｂの孔を通って上昇し、孔３２から外部へ送出され、分級機本体１６のベ ーン１６ａにより分離された粗粉炭は落下して粉砕テーブル２上に戻り、再び粉 砕される。

【００２６】 而して、石炭の粉砕時には、図４に示す駆動装置１１を駆動することにより、 プーリ１３を介して円筒回転体９，１５が回転し、円筒回転体９，１５の回転に より分級機本体１６が回転する。

【００２７】 円筒回転体９，１５、回転盤２７、分級機本体１６、が回転する場合に生じる 径方向の荷重は、軸受２６により支持され、円筒回転体９，１５、回転盤２７、 分級機本体１６の垂直方向の荷重は回転盤２７を介して軸受２６，３０により支 持され、垂直方向の荷重の円筒回転体９，１５の中心に対するアンバランスによ り生じる浮上り力は軸受３１により支持されるため、円筒回転体９，１５、回転 盤２７、分級機本体１６の回転は円滑に行われる。

【００２８】 このように、軸受２６，３０の上下方向の間隔Ｈ₁は小さくても軸受２６，３ ０の水平方向の間隔Ｌ₁を大きくすることにより、円筒回転体９，１５、回転盤 ２７、分級機本体１６を安定して支持することができる。

【００２９】 又軸受２６，３０の上下方向の間隔Ｈ₁は小さくできるため、装置全体の高さ を低くすることが可能となり、軸受２６，３０，３１は、微粉浮遊雰囲気外に設 置されているため、軸受２６，３０，３１には粉塵が侵入しにくく、且つ、給油 等のメンテナンスも容易に行うことができる。

【００３０】 図３は、本考案の他の実施例である。

【００３１】 本実施例では、前記実施例の円筒回転体９に外嵌した軸受２６を撤去し、回転 盤２７の外周縁２７ｃを支持する複数の軸受３３を、軸線ｌ₄が上下に延びるよ うミルハウジング１上面に設置しており、それ以外の構成は前記実施例と同じで ある。

【００３２】 斯かる構成としても前記実施例と同様、円筒回転体９、回転盤２７、分級機本 体１６の安定した支持が可能であり、前記実施例と同様の効果を奏することがで きる。

【００３３】 なお、本考案の実施例においては、石炭を粉砕する場合について説明したが、 石炭以外の物の粉砕にも使用できること、石炭は円筒回転体に同心状に貫通させ たシュートにより供給する場合について説明したが、ミルハウジング側方にシュ ートを設けて供給するようにしても良いこと、その他、本考案の要旨を逸脱しな い範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

【００３４】

【考案の効果】

本考案の竪型ミルの分級機によれば、請求項１，２の何れにおいても下記のご とき種々の優れた効果を奏する。

【００３５】 Ｉ）軸受の上下方向の間隔を小さくできるため、装置全体の高さを低くできる 。

【００３６】 ＩＩ）軸受は微粉浮遊雰囲気外に設置されているため、軸受に粉塵が侵入しに くく且つ給油等のメンテナンスを容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の竪型ミルの分級機の一実施例の縦断面
図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図である。

【図３】本考案の竪型ミルの分級機の他の実施例の部分
縦断面図である。

【図４】従来の竪型ミルの分級機の一例の縦断面図であ
る。

【図５】図４のＶ方向矢視図である。

【符号の説明】

１ ミルハウジング ９，１５ 円筒回転体（回転体） １６ 分級機本体 １６ａ ベーン ２６ 軸受 ２７ 回転盤 ２７ａ 下面 ２７ｃ 外周縁 ３０，３３ 軸受 ｌ₁，ｌ₂，ｌ₄ 軸線 Ｄ 円周方向 Ｌ₁ 間隔

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミルハウジングの上面に軸線が上下へ向
   くよう軸受を配設し、該軸受に、上下へ延びる回転体を
   内嵌、挿通させ、該回転体のミルハウジング内に位置す
   る部分に、複数のベーンが前記回転体の円周方向へ所要
   の間隔で配置された分級機本体を取付け、前記回転体の
   外周に、前記軸受の上面により支持される回転盤を取付
   け、前記ミルハウジングの上面に、少なくとも回転盤の
   下面の外周部近傍を支持する複数の軸受を、軸線が前記
   回転体に対し放射状になるよう配置したことを特徴とす
   る竪形ミルの分級機。
2. 【請求項２】 ミルハウジング外からミルハウジング内
   へ上下へ延びる回転体を配設し、該回転体のミルハウジ
   ング内に位置する部分に複数のベーンが回転体の円周方
   向へ所要の間隔で配設された分級機本体を取付け、前記
   回転体のミルハウジングよりも上方に位置する部分の外
   周に回転盤を取付け、前記ミルハウジングの上面に、少
   なくとも回転盤の下面の外周部近傍を支持する複数の軸
   受を、軸線が前記回転体に対し放射状になるよう配置す
   ると共に、回転盤の外周縁を支持する複数の軸受を軸線
   が上下へ向くよう配置したことを特徴とする竪形ミルの
   分級機。