JPH04132239U - エンジンマウンチング装置 - Google Patents

エンジンマウンチング装置

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JPH04132239U
JPH04132239U JP4792991U JP4792991U JPH04132239U JP H04132239 U JPH04132239 U JP H04132239U JP 4792991 U JP4792991 U JP 4792991U JP 4792991 U JP4792991 U JP 4792991U JP H04132239 U JPH04132239 U JP H04132239U
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JP
Japan
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bush
engine
bracket
mounting device
vehicle body
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JP4792991U
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JP2552959Y2 (ja
Inventor
浩之 出田
吉了 高野
Original Assignee
スズキ株式会社
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造コストの低減を図れ、種々の方向の振動
を吸収でき、かつ振動エネルギー吸収時の変位抑制を部
品数を抑えて達成できるエンジンマウンチング装置を提
供する。 【構成】 エンジン側のブラケット20に嵌挿可能に略環
状に形成した、弾性材のブッシュ7を設け、このブッシ
ュ7の孔8に、車体側のブラケットに取付けるインナパ
イプ9を嵌挿し、サイドストッパ11をブッシュ7に一体
に設けた。ブッシュ7を環状に形成したことにより、軸
に直交する方向であればいずれの方向であっても、振動
を抑えることができる。ブッシュ7に一体に設けたサイ
ドストッパ11が、振動エネルギー吸収時における両ブラ
ケットの変位を抑制するので、部品数を低減できる。ブ
ッシュ7をエンジン側のブラケット20に直接嵌挿して取
付けるので、圧入工程を省略でき、かつこれに伴って製
造コストを低減できる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、振動を吸収してエンジンを車体に支持するために用いられる、エン ジンマウンチング装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、エンジンマウンチング装置の一例として図4及び図5に示すものがある 。このエンジンマウンチング装置は、アウタパイプ1と、このアウタパイプ1よ り短い径のインナパイプ2との間にゴム製のブッシュ3を介在し、アウタパイプ 1を例えばエンジン側のマウンチングブラケット(図示省略)に圧入して取付け 、インナパイプ2を図示しない車体側のブラケットに取付けている。この場合、 ブッシュ3には、インナパイプ2の嵌挿孔4を間にして、一対の貫通孔5,6 が形 成され、ブッシュ3が容易に撓めるようになっている。なお、インナパイプ2に は、マウンチングブラケットと車体側のブラケットとを一定範囲内で変位可能に 連結する図示しないボルトが挿入されるようになっている。そして、このエンジ ンマウンチング装置では、車体とエンジンが各々独立して動く場合やエンジンの トルク反力によって衝撃あるいは振動が生じた場合、ブッシュ3が撓んで衝撃あ るいは振動エネルギーを吸収して車体側に大きな振動が伝わるのを抑えるように している(ブッシュに一対の貫通孔を形成したタイプのエンジンマウンチング装 置として実開昭60-97443号公報参照。アウタパイプを設けたタイプのエンジンマ ウンチング装置として実公昭63-17877号公報参照。)。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、上述したエンジンマウンチング装置は、マウンチングブラケットに 圧入して取付けて用いられるため、製造過程において圧入工程を含むこととなり 、その分だけ作業工程が多くなり、ひいては製造コストの増加を招いていた。ま た、荷重が作用する方向(上述したものでは矢印A方向)を限定して使用しなけ ればならず、圧入時にあらかじめブッシュ3の向きを設定しておく必要があった 。
【0004】 本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、製造コストの低減を図れ、かつ 広範囲にわたる方向からの荷重を吸収でき、さらに振動エネルギー吸収時の変位 抑制を部品数を抑えて達成できるエンジンマウンチング装置を提供することを目 的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記目的を達成するために、車体及びエンジンのいずれか一方のブ ラケットに嵌挿可能に略環状に形成した弾性材からなるブッシュを設け、該ブッ シュの孔に、前記車体及びエンジンのいずれか他方のブラケットに取付けるイン ナパイプを嵌挿し、前記ブッシュの両端部に、軸と直交する方向に延びるサイド ストッパを該ブッシュに一体に設けたことを特徴とする。
【0006】
【作用】
このような構成とすれば、ブッシュを環状に形成したことにより、軸に直交す る方向であればいずれの方向であっても、振動を抑えることができ、かつこれに 伴って装着方向を左程念入りに設定せずに取付けても種々の方向からの振動荷重 を確実に吸収できることになる。また、ブッシュが所定量以上撓むとサイドスト ッパによりエンジン側及び車体側の相対変位が必要以上に大きくなるのを防止す るが、サイドストッパをブッシュと一体に設けているので、上述した振動吸収時 における変位抑制を、部品数を低減して達成できる。さらに、ブッシュを直接エ ンジン側のブラケットに嵌挿して取付けるので、圧入工程を省略できることにな る。
【0007】
【実施例】
以下、本考案の一実施例のエンジンマウンチング装置を図1ないし図3に基づ いて説明する。図において、7はエンジン側のブラケット20に嵌挿可能に略環状 に形成した弾性材で製作したブッシュであり、このブッシュ7の孔8には、図示 しない車体側のブラケットに取付けるインナパイプ9が嵌挿されるようになって いる。なお、ブッシュ7の外周側の中央部分には環状に突出した環状凸部10が形 成されており、前記エンジン側のブラケット20がこの環状凸部10に嵌合するよう にしてブッシュ7を保持するようになっている。ブッシュ7の両端部には、軸と 直交する方向に延びるサイドストッパ11がこのブッシュ7に一体に設けられてお り、ブッシュ7が撓んだ際にエンジン側のブラケット20の一部等に当接して前記 車体側及びエンジン側の両ブラケットの相対変位が必要以上に大きくなるのを防 止するようになっている。
【0008】 以上のように構成されたエンジンマウンチング装置では、エンジン側のブラケ ット20にブッシュ7を直接嵌装して用いられ、車体とエンジンが各々独立して動 く場合やエンジンのトルク反力によって衝撃あるいは振動が生じた場合、ブッシ ュ7が撓んで衝撃あるいは振動エネルギーを吸収し、車体側に大きな振動が伝わ ったりするのを抑えることになる。なお、上述した従来のものにあっては、一対 の貫通孔5,6 により振動を抑える向きが一前後方向に限定されていたが、本考案 のものでは、ブッシュ7を環状に形成しており、振動を抑える向きが一前後方向 に限定されず、軸に直交する方向であればいずれの方向であっても、振動を抑え ることができることになる。また、これに伴って装着方向を左程念入りに設定す ることなく取付けを行なっても種々の方向からの振動荷重を確実に吸収できるこ とにより、その分だけ取付に手間取らずに済むことになる。
【0009】 ブッシュ7が所定量以上撓むとサイドストッパ11がエンジン側のブラケット20 の一部に当接することとなり、これによりエンジン側及び車体側の両ブラケット の相対変位が必要以上に大きくなるのを防止するが、サイドストッパ11をブッシ ュ7と一体に設けているので、上述した振動エネルギー吸収時における変位抑制 を、部品数を低減して達成できることになる。なお、ブッシュ7とサイドストッ パ11とを一体に構成したことにより、その組立工数を省略できることになる。
【0010】 従来のエンジンマウンチング装置にあっては、マウンチングブラケットに圧入 して取付けるため、圧入工程を含んでその分だけ作業工程が多くなり、ひいては 製造コストの増加を招いていたが、本実施例のエンジンマウンチング装置では、 ブッシュ7を直接エンジン側のブラケット20に嵌挿して取付けるので、圧入工程 を省略でき、かつこれに伴って製造コストを低減できることになる。また、従来 のものでは必要とされたアウタパイプを省略したことにより、その材料費及びそ の製造コストを低減できることになる。
【0011】 なお、本装置の各部を次のように寸法設定して、図2に示すようにZ方向の荷 重を掛けてその撓み量を測定したところ図3に示すようなデータを得ることがで きた。すなわち、ブッシュ7の孔8の径Dを20mm、環状凸部10の径Eを63.6mm、 サイドストッパ11の径Fを80mm、インナパイプ9の長さGを60mm、インナパイプ 9の孔の径Hを10.2mmとして撓み量の実測データを得た。
【0012】 上記実施例では、インナパイプ9を車体側のブラケットに取付け、ブッシュ7 をエンジン側のブラケット20に取付けた場合を例にしたが、本実施例は、これに 限定されるものではなく、インナパイプ9をエンジン側のブラケットに取付け、 ブッシュ7を車体側のブラケットに取付けるように構成してもよい。
【0013】
【考案の効果】
本考案は、以上説明したように構成されたエンジンマウンチング装置であるか ら、種々の方向からの振動荷重を確実に吸収でき、その分取付けに手間取らずに 済むことになる。ブッシュに一体に設けたサイドストッパにより振動吸収時にお けるエンジン側及び車体側の相対変位の抑制を達成するので、サイドストッパを ブッシュに一体にしたことで部品数を低減できる。さらにブッシュを直接エンジ ン側のブラケットに嵌挿して取付けることにより、圧入工程を省略でき、かつこ れに伴って製造コストを低減できる。また、従来のものでは必要とされたアウタ ブラケットを省略したことにより、その材料費及びその製造コストを低減できる ことになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例のエンジンマウンチング装置
を示す断面図である。
【図2】同エンジンマウンチング装置を示す平面図であ
る。
【図3】同エンジンマウンチング装置の荷重−撓み量を
示す特性図である。
【図4】従来のエンジンマウンチング装置の一例を示す
正面図である。
【図5】同エンジンマウンチング装置を示す平面図であ
る。
【符号の説明】
7 ブッシュ 8 孔 9 インナパイプ 11 サイドストッパ 20 エンジン側のブラケット

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 車体及びエンジンのいずれか一方のブラ
    ケットに嵌挿可能に略環状に形成した弾性材からなるブ
    ッシュを設け、該ブッシュの孔に、前記車体及びエンジ
    ンのいずれか他方のブラケットに取付けるインナパイプ
    を嵌挿し、前記ブッシュの両端部に、軸と直交する方向
    に延びるサイドストッパを該ブッシュに一体に設けたこ
    とを特徴とするエンジンマウンチング装置。
JP1991047929U 1991-02-28 1991-05-28 エンジンマウンチング装置 Expired - Lifetime JP2552959Y2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1991047929U JP2552959Y2 (ja) 1991-05-28 1991-05-28 エンジンマウンチング装置
US07/842,961 US5290015A (en) 1991-02-28 1992-02-28 Method of producing high-melting-point and high-toughness metal and apparatus for the same
CA002062104A CA2062104C (en) 1991-02-28 1992-02-28 Method of producing high-melting-point and high-toughness metal and apparatus for the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1991047929U JP2552959Y2 (ja) 1991-05-28 1991-05-28 エンジンマウンチング装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04132239U true JPH04132239U (ja) 1992-12-07
JP2552959Y2 JP2552959Y2 (ja) 1997-11-05

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ID=33524251

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58176020U (ja) * 1982-05-20 1983-11-25 日産自動車株式会社 パワ−ユニツトのマウンテイング装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58176020U (ja) * 1982-05-20 1983-11-25 日産自動車株式会社 パワ−ユニツトのマウンテイング装置

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JP2552959Y2 (ja) 1997-11-05

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