JPH0413167A - 現像装置 - Google Patents

現像装置

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JPH0413167A
JPH0413167A JP11722290A JP11722290A JPH0413167A JP H0413167 A JPH0413167 A JP H0413167A JP 11722290 A JP11722290 A JP 11722290A JP 11722290 A JP11722290 A JP 11722290A JP H0413167 A JPH0413167 A JP H0413167A
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JP
Japan
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toner
developer
magnet
magnetic
sleeve
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Pending
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JP11722290A
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English (en)
Inventor
Hitoshi Nakai
中居 仁司
Shusaku Tsusaka
周作 津坂
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Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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  • Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は電子写真装置において感光体上に形成された潜
像を現像するための現像装置に関する。
[従来の技術] 従来、この分野の乾式現像方法には、二成分現像方法と
、−成分現像方法とが知られている。
このうち、二成分現像方法は、一般に樹脂と着色微粉末
を基本材料として作られた現像剤(トナー)と、このト
ナーを摩擦帯電するための鉄粉等の磁性粒子(キャリア
)とを混合攪拌し、円筒形の多極磁石(以下、マグネッ
トローラとする)を内包した非磁性円筒(以下、スリー
ブとする)上にこの両者をブラシ上に形成して静電潜像
に摺擦して現像する、いわゆる磁気ブラシ現像法が代表
的であるが、これには次のような問題点があった。
まず、下地かぶりを無くし、かつ高い像濃度を得るため
には、トナーとキャリアの混合比を適度な範囲内(キャ
リアの粒径や比重にもよるが、普通3 wt%ないしl
 Owt%程度)にする必要があった。
このため両者の混合比を検知するトナー濃度センサと、
この出力に基づいてトナー供給量を制御するための制御
装置、及びトナー供給装置等を必要とした。また、前述
のように、磁気ブラシを形成するためのマグネットロー
ラが必要となり、このため装置全体が複雑でコストも高
いものとなっていた。
一方、−成分現像方法のうち、磁性トナーを使うものは
、一般に内部に磁性粉と着色微粉末を含む樹脂から作ら
れた磁性トナーを、回転しないマグネットローラを内包
し回転可能な非磁性スリーブ上に摩擦帯電させて塗布し
、これを前記のマグネットローラの磁気拘束力によって
非磁性スリーブ上を現像領域まで搬送し、静電潜像を現
像する構成のものが代表的なものである。
これは前述の二成分現像方法に対して、トナー濃度の制
御という問題がなく構成も簡素という利点はあるが、ト
ナーの帯電をトナー同士、あるいはトナーとスリーブと
の摩擦帯電、あるいはスリーブに圧接した弾性ブレード
とトナーとの摩擦帯電によっているため、トナー層厚を
30amないし。
50um程度にしないとトナー層全体を十分に帯電させ
ることが難しかった。このように薄層化されたトナー層
を、効率よく現像するためには、スリーブと感光体ドラ
ムとのギャップを、トナー層が十分接触するまで近接さ
せるか、あるいは、トナー層は感光体ドラムに対して非
接触とし、両者間にDC成分にAC成分を重畳させた現
像バイアスを印加して、トナーを感光体ドラムへ飛翔さ
せるという方法が試みられている。
しかし、前者は、薄層のトナー層を感光体ドラムに接触
させるため、スリーブや感光体ドラムの機械加工精度に
かなり高いものが必要となり、方、後者では、現像バイ
アスのための電源かコスト的に高くなる、などの問題点
があった。
また、磁性粉を用いないで着色微粉末と樹脂のみを基本
材料とする非磁性−成分トナーを、何らかの方法で帯電
させてスリーブに塗布し、現像部に搬送、現像する、い
わゆる非磁性−成分現像方法が知られている。
しかし、トナーを現像に十分な帯電量にまで短時間で帯
電させることや、帯電量の均一化が難しいため、画像と
して下地かぶりがあったり、低濃度のものになりがちで
あった。また、トナーに磁性粉がなく、現像スリーブへ
の磁気拘束力がないため、トナーの飛散にともなう機内
の汚れか起き易かった。さらに、トナー自体が凝集し易
い傾向があるため、特に高湿時に容器内でブロック状に
固化したり、架橋してスリーブに付着するなど、粉体と
しての特性が失われ、結果として、低画質のものになり
がちであった。
そこで近年、従来の2成分磁気ブラシ方式と、1成分磁
性トナ一方式の両者の利点を合わせ持った、通称疑似2
成分方式なる現像方式が例えば特開昭59−18246
4号公報等で提案されている。
この方式による現像装置の一例を第4図に図示する。
この現像装置では現像容器150の内部の現像剤62が
スリーブ60上に担持されて感光体111方向へ搬送さ
れる。この時スリーブ60内の点対称型に着磁された円
筒形マグネット回転体61がスリーブ60とは逆回転し
、現像剤62はスリーブ60上で穂立ちを形成し繰り返
し倒立運動、いわゆるローリングし帯電される。現像剤
62は例えばフェライトキャリアと、バインダポリマー
中に磁性粉等を含むトナーを混合させたものである。帯
電されたトナーはブレード153で層厚を規制された後
、感光体111上の潜像を現像する。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら上述のような現像装置においては、トナー
の帯電効率を向上させるため円筒形マグネット回転体6
1を逆回転させる必要がある。しかも通常その回転数は
スリーブの回転数の3倍乃至5倍にする必要があった。
このためマグネット回転体の駆動機構や回転軸の支持機
構等が複雑になり、コストの高いものとなっていた。
本発明は上述した問題点を解決するためになされたもの
であり、構造が簡単で安価な現像装置を提供することを
目的としている。
[課題を解決するための手段] この目的を達成するために本発明の現像装置は、磁性の
トナーを含む現像剤が貯留される現像槽と、前記現像槽
内に設けられ、前記現像剤を感光体面に向けて搬送する
搬送手段と、前記搬送手段の内部に設けられたマグネッ
トと、前記感光体面の手前に前記搬送手段を挟んで前記
マグネットに対向して設けられ、N極とS極の磁界を交
互に発生する磁界発生手段とより成る。
[作用] 上記の構成を有する本発明の現像装置において、現像槽
内の磁性のトナーを含む現像剤が搬送手段により感光体
面に向けて搬送される。このとき前記搬送手段の内部に
設けられたマグネットと磁界発生手段との間に発生する
磁界により現像剤は一定間隔の穂立ちを形成し、この穂
立ちは、前記搬送手段上でローリングを繰り返し、この
ローリングによってトナーが所定の帯電量にまで帯電さ
れる。
所望の帯電量にまで摩擦帯電された現像剤の穂立ちは、
搬送手段より現像領域まで搬送され、感光体上の潜像が
現像される。
[実施例] 以下、本発明を具体化した実施例を図面を参照して説明
する。
まず第1図を用いて第1の実施例について説明する。
第1図は本発明の現像装置を適用したカールソンプロセ
スによる電子写真装置の構成図である。
感光体ドラム11の周囲には、帯電器12、現像器20
、転写帯電器14、トナー回収器19かそれぞれ設けら
れ、転写帯電器14と感光体ドラム11との間には用紙
15が搬送される。
感光体ドラム11は帯電器12のコロナ放電により均一
な負極性の帯電を帯びた後、画像信号により点滅する図
示しない周知の光源からの先ビームにより露光され静電
潜像を形成された後、現像装置20によってこの静電潜
像が現像される。感光体ドラム11上の現像されたトナ
ーは、転写帯電器14によってトナーと逆極性の電荷を
裏面に帯びた用紙15に静電的に転写され、図示しない
周知の定着器によって用紙15の上に定着される。
用紙15に転写されないで感光体ドラム11上に残留し
たトナーはクリーニングブレード16によってクリーニ
ングされ、トナー回収器19に回収される。
次に現像装置f20について詳述する。
ケース24内部には、図示しない駆動源により矢印へ方
向に回転可能に設けられたスリーブ22と、スリーブ2
2の内部に設けられ、円周方向にN極とS極が交互に着
磁されたマグネットローラ23と、スリーブ22に対向
して設けられた電磁ブレード27とがそれぞれ設けられ
、更にトナー31とキャリア32が貯留される。ケース
24の一端は開口され、その開口部は感光体ドラム11
に対向している。
電磁ブレード27はコア26とコイル25で構成され、
コア26のスリーブ22と対向する側の面は、スリーブ
22とのギャップが約400μmで一定になるように曲
率を持って形成されており、コイル25には電源51か
ら交番電圧が印加されている。
スリーブ22は非磁性の材料、例えばアルミニウム製の
肉厚1mm程度の円筒で、表面をサンドブラスト処理に
よって粗さが1μm乃至25μm(最高高さ)の粗面に
したものを用いる。また感光体ドラム11とベルトスリ
ーブ22の最接近点(現像部)でのギャップは約400
μmに設定されている。
更にスリーブ22には電源50により、トナーか非画像
面に現像されず、画像面にのみ現像され易いようなレベ
ルの電圧(感光体ドラム上の画像、非画像部の間となる
電圧)が印加されている。
トナー314は、例えばスチレンアクリル系の樹脂をバ
インダポリマとし、これにM g Cu Z n系のフ
ェライト微粉と、黒色トナーであればカーボンブラック
などの着色微粉末と、モノアゾ染料の金属錯体などの荷
電制御剤を混練後、平均粒径的10μmに粉砕して得ら
れるものを用いる。
キャリア32は、例えばMgCuZn系のフェライト粉
末を平均粒径的50−100μmに成形して得たのち、
必要に応じてトナーと帯電系列で比較的離れた樹脂(た
とえばシリコン系の樹脂)をコーティングして得られる
ものを用いる。
次に現像装置20の作用を説明する。
マグネットローラ23の磁界によりスリーブ22上には
キャリア32とトナー31が第3図に図示するように磁
気ブラシを形成して捕捉されている。
コイル25には電源51からAC電圧が印加されている
ので、コア26のスリーブ22に対向する部分は、印加
電圧の位相に応じて、N極、S極と磁界の位相が変化す
る。この場合、電磁ブレード27のコア26に対向する
部分のマグネットローラ23は、N極に着磁されている
ので、コア26がN極、S極と切り替わる度に、両者間
の磁力線の方向はスリーブ面に水平、垂直と切り替わる
従って、スリーブ22が矢印入方向に回転するにつれて
スリーブ22上の磁気ブラシが、コア26と、スリーブ
22とのギャップ部分に至ると、穂立ちの高さがほぼギ
ャップの大きさ(約400μm)に均されると共に、交
番磁界の影響によりスリーブ22上で転倒運動(ローリ
ング)を繰り返す。
ローリングの回数は、コイル25に印加するAC電圧の
周波数fに等しい。例えばコア26とスリーブ22に挟
まれたギャップ部分の周長1を12.5mm、スリーブ
の周速Vを50mm/secとし、周波数fを200)
fzとすると、このギャップを通過する間の磁気ブラシ
のローリング回数Nは N= f *(1/v ) = 200*(12,51
50) = 50 (回)となる。このローリング運動
の間に、トナー31はキャリア32及びスリーブ22の
表面と摩擦帯電を繰り返し、現像に必要、十分な帯電量
(一般に、−5乃至−1s uC/g)に帯電される。
十分な帯電量のトナー31を含む磁気ブラシは、スリー
ブ22の回転にともなって、感光体ドラム11との対向
部(現像部)に搬送され、スリーブ22と感光体ドラム
11の基材部分に印加された直流のバイアス電圧によっ
て、感光体ドラムの画像部分(露光部分)にトナーが現
像(反転現像)される。
こうして、感光体ドラム11には静電潜像に応じてトナ
ー31が反転現像され、用紙15に静電転写され、定着
される。
次に第2図を用いて第2の実施例について説明する。
本実施例において第1の実施例と同一部分には同一の符
号を付し、その詳細な説明を省略する。
本実施例の現像装置120においては電磁ブレード12
7は4個のコア126a、126b、126c、126
dを有しており、各々にコイル125a乃至125dが
巻かれている。コア126a、126cに巻かれたコイ
ル125a、125Cには電源151からAC電圧が印
加され、コア126b、126dのコイル125b、1
25dには、電源151より位相を90度遅らせる位相
遅延器152を介して、同じ周波数のAC電圧が印加さ
れる。従って、コア126a、126c及びコア126
b、126dはそれぞれ同じタイミングで、N極とS極
になる。電磁ブレード127に対向する部分のマグネッ
トローラ23は、第1の実施例と同じくN極のみである
従って、電磁ブレード127とスリーブ22とのギャッ
プ部分においては、第1の実施例と比べて、コアの分割
数をm (この場合は4)とすると、磁気ブラシのロー
リング回数Nは(m/2)倍増前し、同じAC周波数で
もトナーの摩擦回数を稼ぐことができ、帯電量の立ち上
がり時間の短縮が図れる。
以上、詳述したことから明らかなように本実施例の現像
装置20及び120においては、スリーブ22の内部に
設けられたマグネットローラ23と電磁ブし一ド27,
127との間に発生する磁界により現像剤はスリーブ2
2上でローリングを繰り返し、このローリングによって
トナー31が所定の帯電量にまで帯電されるので、従来
のようにマグネット回転体を回転させる必要がなく、構
造が簡単で安価なものとすることができる。
尚、本発明は上述した実施例に限定されずその主旨を逸
脱しない範囲の変更は可能である。
例えばスリーブ22と感光体ドラム11の間に印加する
現像電界は直流電界に限定されず、たとえば米国特許第
3866574号明細書に記載されているように交番電
界であってもよい。
[発明の効果] 以上、詳述したことから明らかなように本発明の現像装
置においては、搬送手段の内部に設けられたマグネット
と磁界発生手段との間に発生する磁界により現像剤は前
記搬送手段上でローリングを繰り返し、このローリング
によってトナーか所定の帯電量にまで帯電されるので、
従来のようにマグネット回転体を回転させる必要がなく
、構造が簡単で安価なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図から第3図までは本発明を具体化した実施例を示
すもので、第1図は第1の実施例の現像装置を適用した
電子写真装置の構成図、第2図は第2の実施例の現像装
置を適用した電子写真装置の構成図、第3図はトナーと
キャリアの穂立ちの様子について示す説明図である。ま
た第4図は従来の電子写真装置の構成図である。 図中、11は感光体ドラム、20,120は現像装置、
22はスリーブ、23はマグネットローラ、24はケー
ス、27,127は電磁ブレード、31はトナー、32
はキャリアである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、電子写真装置において感光体上に形成された潜像を
    現像するための現像装置であって、磁性のトナーを含む
    現像剤が貯留される現像槽と、 前記現像槽内に設けられ、前記現像剤を感光体面に向け
    て搬送する搬送手段と、 前記搬送手段の内部に設けられたマグネットと、前記感
    光体面の手前に前記搬送手段を挟んで前記マグネットに
    対向して設けられ、N極とS極の磁界を交互に発生する
    磁界発生手段と より成ることを特徴とする現像装置。
JP11722290A 1990-05-07 1990-05-07 現像装置 Pending JPH0413167A (ja)

Priority Applications (1)

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JP11722290A JPH0413167A (ja) 1990-05-07 1990-05-07 現像装置

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JP11722290A JPH0413167A (ja) 1990-05-07 1990-05-07 現像装置

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JPH0413167A true JPH0413167A (ja) 1992-01-17

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ID=14706420

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JP11722290A Pending JPH0413167A (ja) 1990-05-07 1990-05-07 現像装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002265883A (ja) * 2001-03-15 2002-09-18 Denki Kagaku Kogyo Kk 液剤、粉末剤からなる2剤型接着剤組成物

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002265883A (ja) * 2001-03-15 2002-09-18 Denki Kagaku Kogyo Kk 液剤、粉末剤からなる2剤型接着剤組成物

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