JPS6243676A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPS6243676A JPS6243676A JP18355085A JP18355085A JPS6243676A JP S6243676 A JPS6243676 A JP S6243676A JP 18355085 A JP18355085 A JP 18355085A JP 18355085 A JP18355085 A JP 18355085A JP S6243676 A JPS6243676 A JP S6243676A
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- developing
- sleeve
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
- G03G15/0921—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration
- G03G15/0928—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration relating to the shell, e.g. structure, composition
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は像形成体上に形成された静電潜像を現像剤を用
いて可視像化する、電子写真及び静電記録等に適用され
る現像装置の改良に関する０［従来の技術］ 従来、磁性体を含むｌ成分系現像剤、あるいはトナーと
磁性体であるキャリアとを混合使用する２成分系現像剤
を用いる現像装置としては、例えば第５図に示されるよ
うな磁気ブラシ現像装置が用いられる。図において１は
矢示方向に回転する像形成体で、例えばＺｎＯ、Ｓｅ等
の感光層であり、２は非磁性の円筒体から成る現像スリ
ーブで矢示方向に回転して現像剤りを現像領域Ｅへと搬
送する。３は磁石ロールで放射状に複数個の異極の磁石
体を交互に配列したもので、その磁力により前記現像剤
りを前記現像スリーブ２へ付着せしめると共に穂立を形
成する。４は現像領域Ｅの上流側に設けられた穂立規制
部材でろって、穂立が最良の条件で静電潜像の現像がな
されるよう現像剤層厚を規制する。５は現像スリーブ２
へ印加されるバイアス電源で、例えばトナー飛散や現像
カプリ等を防止する直流バイアス、５ａは保護抵抗であ
る。
いて可視像化する、電子写真及び静電記録等に適用され
る現像装置の改良に関する０［従来の技術］ 従来、磁性体を含むｌ成分系現像剤、あるいはトナーと
磁性体であるキャリアとを混合使用する２成分系現像剤
を用いる現像装置としては、例えば第５図に示されるよ
うな磁気ブラシ現像装置が用いられる。図において１は
矢示方向に回転する像形成体で、例えばＺｎＯ、Ｓｅ等
の感光層であり、２は非磁性の円筒体から成る現像スリ
ーブで矢示方向に回転して現像剤りを現像領域Ｅへと搬
送する。３は磁石ロールで放射状に複数個の異極の磁石
体を交互に配列したもので、その磁力により前記現像剤
りを前記現像スリーブ２へ付着せしめると共に穂立を形
成する。４は現像領域Ｅの上流側に設けられた穂立規制
部材でろって、穂立が最良の条件で静電潜像の現像がな
されるよう現像剤層厚を規制する。５は現像スリーブ２
へ印加されるバイアス電源で、例えばトナー飛散や現像
カプリ等を防止する直流バイアス、５ａは保護抵抗であ
る。
この磁気ブラシ現像装置では、磁石ロール３を回定し現
像スリーブを回転させて現像を行なう方式と、磁石ロー
ル３も回転して現像を行なう方式とがある。その何れの
方式にあっても、穂立規制部材４によって規制された現
像剤層は現像スリーブ上に層状をなして現像領域Ｅまで
搬送され現像がなされる。
像スリーブを回転させて現像を行なう方式と、磁石ロー
ル３も回転して現像を行なう方式とがある。その何れの
方式にあっても、穂立規制部材４によって規制された現
像剤層は現像スリーブ上に層状をなして現像領域Ｅまで
搬送され現像がなされる。
［発明が解決しようとする問題点コ
一般に現像スリーブ２としては外径が４０〜５０■程度
で、磁石ロール３も６〜１ｏ極程度のものが用いられて
いた。特開昭５５−１８６５６号公報には（９）■ダの
現像スリーブ径の実施例もあるが、小径の現像スリーブ
内に磁力の強い８極の磁石を配列することは加工性や磁
石が高価等より困難で、コスト高となる欠点を有してい
る。
で、磁石ロール３も６〜１ｏ極程度のものが用いられて
いた。特開昭５５−１８６５６号公報には（９）■ダの
現像スリーブ径の実施例もあるが、小径の現像スリーブ
内に磁力の強い８極の磁石を配列することは加工性や磁
石が高価等より困難で、コスト高となる欠点を有してい
る。
しかし近時複写機業界においては、より一層小型・低コ
ストで手軽な普及機の出現が望まれている。本発明は複
写機等に組込まれて該複写機等のコンパクト化及びコス
ト低減に寄与する改善された現像装置で、さらに現像剤
の現像領域への搬送性がすぐれていて、高濃度で良好な
複写画像を形成できる現像装置の提供を目的とする。
ストで手軽な普及機の出現が望まれている。本発明は複
写機等に組込まれて該複写機等のコンパクト化及びコス
ト低減に寄与する改善された現像装置で、さらに現像剤
の現像領域への搬送性がすぐれていて、高濃度で良好な
複写画像を形成できる現像装置の提供を目的とする。
［問題点を解決するための手段］
上記の目的は、複数の磁極を有する磁石体と、該磁石体
の外周を回転して現像剤流を形成する小径の現像スリー
ブとを有する現像装置において、前記現像スリーブ表面
は凹凸を有した粗面であることを特徴とする現像装置に
よシ達成される。
の外周を回転して現像剤流を形成する小径の現像スリー
ブとを有する現像装置において、前記現像スリーブ表面
は凹凸を有した粗面であることを特徴とする現像装置に
よシ達成される。
［作 用コ
本発明の特徴は現像スリーブを３０ ｍ ｐ以下好まし
くは２５ ｗ ＄以下の小径とすると共に、磁石体ドラ
ムの磁極数を小数例えば５極以下好ましくは３極とし、
従来技術を遥かに超える現像装置のコンパクト化及びコ
スト低減を達成した点にある。
くは２５ ｗ ＄以下の小径とすると共に、磁石体ドラ
ムの磁極数を小数例えば５極以下好ましくは３極とし、
従来技術を遥かに超える現像装置のコンパクト化及びコ
スト低減を達成した点にある。
さらには前記現像スリーブの小径化と礎石体ドラムの小
数磁極化に伴ない現像剤の搬送性が低下する問題を、現
像剤の搬送性が現像スリーブ面の表面粗さが現像剤の搬
送性と密接な関係があることに着目して研究を重ねて解
決し、良好な現像剤の搬送性を得て高濃度の画像形成を
可能とした点にある。
数磁極化に伴ない現像剤の搬送性が低下する問題を、現
像剤の搬送性が現像スリーブ面の表面粗さが現像剤の搬
送性と密接な関係があることに着目して研究を重ねて解
決し、良好な現像剤の搬送性を得て高濃度の画像形成を
可能とした点にある。
以下、前記現像剤の搬送性に関する本発明者等の実験例
を第１図及び第２図により説明する。第１図は本実験を
説明するための現像装置の要部断面図、第２図は第１図
の現像装置の現像スリーブ表面の表面粗さと、現像剤の
搬送量を示す尺度として現像されるトナー像の最高濃度
の関係を示すグラフである。
を第１図及び第２図により説明する。第１図は本実験を
説明するための現像装置の要部断面図、第２図は第１図
の現像装置の現像スリーブ表面の表面粗さと、現像剤の
搬送量を示す尺度として現像されるトナー像の最高濃度
の関係を示すグラフである。
第１図において、ｌは特願昭５９−１７１７４１号明細
書の実施例１に記載される正帯電用有機感光体、Ｄは後
記する二成分現像剤、２は表面を各種の表面粗さとして
比較実験を行なった表面が粗面とされた径ｔ０が２０ｓ
ｌのアルミニウム製現像スリーブ、３は固定の磁石体で
Ｎ極の磁界の強さが７５０ガウスの主磁極７、Ｓ極の磁
界の強さが共に４００ガウスの第１搬送磁極８及び第２
搬送磁極９がプラスチックのドラム１０と一体成形され
ている。４は現像装置のケーシング６内から現像領域へ
搬送される現像剤の穂立規制部材、５はバイアス電源、
１１は現像スリーブ２の回転軸でおる。また前記第１搬
送磁極８及び第２搬送磁極９はいずれも主磁極７から互
に反対方向に１４００回転した位置に配設され、また前
記感光体１と現像スリーブ２との現像領域１２における
間隙ｄ２は０．６ ｗｍとされ、前記穂立規制部材４と
現像スリーブ２との間隙ｄ１ば０５酎とされる。また穂
立規制部材４は水平軸ｐＯと６００の角度位置Ｐ２に設
けた。
書の実施例１に記載される正帯電用有機感光体、Ｄは後
記する二成分現像剤、２は表面を各種の表面粗さとして
比較実験を行なった表面が粗面とされた径ｔ０が２０ｓ
ｌのアルミニウム製現像スリーブ、３は固定の磁石体で
Ｎ極の磁界の強さが７５０ガウスの主磁極７、Ｓ極の磁
界の強さが共に４００ガウスの第１搬送磁極８及び第２
搬送磁極９がプラスチックのドラム１０と一体成形され
ている。４は現像装置のケーシング６内から現像領域へ
搬送される現像剤の穂立規制部材、５はバイアス電源、
１１は現像スリーブ２の回転軸でおる。また前記第１搬
送磁極８及び第２搬送磁極９はいずれも主磁極７から互
に反対方向に１４００回転した位置に配設され、また前
記感光体１と現像スリーブ２との現像領域１２における
間隙ｄ２は０．６ ｗｍとされ、前記穂立規制部材４と
現像スリーブ２との間隙ｄ１ば０５酎とされる。また穂
立規制部材４は水平軸ｐＯと６００の角度位置Ｐ２に設
けた。
次に本実験例に用いられる二成分現像剤は以下のようで
ある。
ある。
（現像剤の構成）
トナー・・・・・・スチレンアクリル樹脂中にカーボン
ブラックを７重量％分散含有し、かつ疎 水性シリカを０．４重量％外添した平均粒径１２μｍの
負帯電性トナー。
ブラックを７重量％分散含有し、かつ疎 水性シリカを０．４重量％外添した平均粒径１２μｍの
負帯電性トナー。
キャリア・・・９０μｍ径のフェライト粒子にスチレン
アクリル樹脂をコートした平均粒径９０μｍのキャリア
。
アクリル樹脂をコートした平均粒径９０μｍのキャリア
。
現像剤・・・・・・９５重量％の前記キャリアと５重量
％の前記トナーを混合したもの。
％の前記トナーを混合したもの。
また上記の磁界の強さは次のようにして測定している。
（磁界の強さの測定法）
現像スリーブ表面から測定点の法線が２乃至３咽伸びた
場所にガウスメータ（横河北辰電機裂ガウスメータ３２
５１ ）のプローブ（同社製プローブ３２５１−０１
）を設定して測定する。なお、ガウス単位は磁束密度の
ｅ−ｍ−ｕ単位であり、磁界の強さの単位はエルステッ
ドで表現すべきであるが、空気中の絶対値は両者がほぼ
等しいので、本発明では前記ガウス単位を用いている。
場所にガウスメータ（横河北辰電機裂ガウスメータ３２
５１ ）のプローブ（同社製プローブ３２５１−０１
）を設定して測定する。なお、ガウス単位は磁束密度の
ｅ−ｍ−ｕ単位であり、磁界の強さの単位はエルステッ
ドで表現すべきであるが、空気中の絶対値は両者がほぼ
等しいので、本発明では前記ガウス単位を用いている。
以上説明した前記構成の現像装置においては、現像スリ
ーブ２を矢印方向に約２０Ｏｒ、ｐ、ｍ（線速度２００
ｒｍ ／ｓｅｃ ）のスピードで回転し、感光体ｌを
その周速が現像スリーブの周速の１７３となるスピード
で現像スリーブの周面と同方向に回転して像形成が行な
われる。
ーブ２を矢印方向に約２０Ｏｒ、ｐ、ｍ（線速度２００
ｒｍ ／ｓｅｃ ）のスピードで回転し、感光体ｌを
その周速が現像スリーブの周速の１７３となるスピード
で現像スリーブの周面と同方向に回転して像形成が行な
われる。
本発明者らはここで現像スリーブ２の周面の表面粗さに
ついて種々変化させたものを製作した。
ついて種々変化させたものを製作した。
即ち、吹付けるけい砂の粒度等の吹き付は条件を変え、
サンドブラスト加工によって現像スリーブ２表面を粗面
とした。そしてこの粗面を触針式の検出器を用い、ＪＩ
Ｓによる表面粗さくＪＩＳ Ｂ ０６０１）として最大
高さく記号Ｒｍａｘで表わす）によって表示した。矛２
図に示したＲｍａｘの表示はミクロン単位であられした
ものである。
サンドブラスト加工によって現像スリーブ２表面を粗面
とした。そしてこの粗面を触針式の検出器を用い、ＪＩ
Ｓによる表面粗さくＪＩＳ Ｂ ０６０１）として最大
高さく記号Ｒｍａｘで表わす）によって表示した。矛２
図に示したＲｍａｘの表示はミクロン単位であられした
ものである。
次に現像スリーブ２０表面粗さの相違が、現像剤の搬送
性にどう影響するかについて以下の実験を行なった。即
ち前記感光体ｌ上に＋６００ｖの一様な静電荷を付与し
た後濃度１．５０ペタ黒原稿を用いて像露光を施してペ
タ潜像を形成し７、これを前記条件に設定された現像装
置により現像バイアスを２００ｖに印加して現像を行な
った。
性にどう影響するかについて以下の実験を行なった。即
ち前記感光体ｌ上に＋６００ｖの一様な静電荷を付与し
た後濃度１．５０ペタ黒原稿を用いて像露光を施してペ
タ潜像を形成し７、これを前記条件に設定された現像装
置により現像バイアスを２００ｖに印加して現像を行な
った。
実験に用いた現像スリーブ２０表面粗さく最大高さＲｍ
ａｘ ）とこの現像スリーブ２を用いて現像して得られ
たトナー像の反射濃度との関係を示したのが才２図で実
線で示したカーブである。実線で示した実験結果は表面
粗さＲｍａｘば１８μｍ〜９００μｍの間（トナー像の
反射濃度１．０以上）にあることが必要で、表面粗さＲ
ｍａｘは４５μｍ〜２７０μｍ（）ナー像の反射濃度１
．２以上）の間にあることが好ましいとの結果を得た。
ａｘ ）とこの現像スリーブ２を用いて現像して得られ
たトナー像の反射濃度との関係を示したのが才２図で実
線で示したカーブである。実線で示した実験結果は表面
粗さＲｍａｘば１８μｍ〜９００μｍの間（トナー像の
反射濃度１．０以上）にあることが必要で、表面粗さＲ
ｍａｘは４５μｍ〜２７０μｍ（）ナー像の反射濃度１
．２以上）の間にあることが好ましいとの結果を得た。
なお上記実験は上述のようにキャリアの平均粒径９０．
ｚ＋ｍの現像剤を用いての実験結果であって、本発明者
らの観察によれば現像剤の搬送は現像スリーブ上を静電
的にトナーが付着したキャリアが転動するようにして搬
送されることによってなされるので、上記の現像スリー
ブ周面粗さと現像剤の搬送性能との間にはキャリアの粒
径が関与することが推定された。よってキャリアの平均
粒径６０μｍとし、他は上記と全く同じ条件で実験を行
なった。
ｚ＋ｍの現像剤を用いての実験結果であって、本発明者
らの観察によれば現像剤の搬送は現像スリーブ上を静電
的にトナーが付着したキャリアが転動するようにして搬
送されることによってなされるので、上記の現像スリー
ブ周面粗さと現像剤の搬送性能との間にはキャリアの粒
径が関与することが推定された。よってキャリアの平均
粒径６０μｍとし、他は上記と全く同じ条件で実験を行
なった。
その実験結果は第２図で鎖線で示している。即ち表面粗
さＲｍａｘは１２μｍ〜６００μｍの間（トナー像の反
射濃度１．０以上）にあることが必要で、表面粗さＲｍ
ａ ｘは３０μｍ〜１８０μｍの間（トナー像の反射
濃度１．２以上）にあることが好ましい。
さＲｍａｘは１２μｍ〜６００μｍの間（トナー像の反
射濃度１．０以上）にあることが必要で、表面粗さＲｍ
ａ ｘは３０μｍ〜１８０μｍの間（トナー像の反射
濃度１．２以上）にあることが好ましい。
上記実験を含め異なるキャリア平均粒径の現像剤を用い
ての実験から、キャリアの平均粒径をδとするとき、現
像スリーブ表面粗さく最大高さ）Ｒｍａｘは０．２δ〜
１０δの間にあることが必要で、０．５δ〜３δの間に
あることが望ましいとの結果を得た。
ての実験から、キャリアの平均粒径をδとするとき、現
像スリーブ表面粗さく最大高さ）Ｒｍａｘは０．２δ〜
１０δの間にあることが必要で、０．５δ〜３δの間に
あることが望ましいとの結果を得た。
本発明に用いられる僧形成体としては、金属または導電
化されたプラスチック等の基体上に必要によシ中間層を
設け、この上にＺｎ、 ｋｌ、 Ｓｂ、Ｃｄ、 Ｍｏ。
化されたプラスチック等の基体上に必要によシ中間層を
設け、この上にＺｎ、 ｋｌ、 Ｓｂ、Ｃｄ、 Ｍｏ。
Ｈｇの酸化物、沃化物、硫化物、セレン化物等の光導電
物質をバインダー樹脂中に分散した感光層、Ｓｅ、Ｓｉ
もしくはＳｅとＴｅ、 Ｓｂ、 Ｂ ｉ 等との合金
を蒸着した感光層または有機感光層を設けたものがある
。
物質をバインダー樹脂中に分散した感光層、Ｓｅ、Ｓｉ
もしくはＳｅとＴｅ、 Ｓｂ、 Ｂ ｉ 等との合金
を蒸着した感光層または有機感光層を設けたものがある
。
前記有機感光ｌを有する感光体としては、ペリレン誘導
体、クロルダイアンブルー、メチルスカリリウム、ビス
アゾ顔料、多環顔料等の有機光導電物質を必要により樹
脂中に分散した電荷発生膚と、オキサジアゾール誘導体
、ピラゾリン誘導体ボリアリールアルカン系芳香族アミ
ン化合物、ポリビニルカルバシーｈ等を必要により樹脂
中に溶解または分散した′電荷輸送層とから成る正常電
性または負帯電性の複合感光体がある。
体、クロルダイアンブルー、メチルスカリリウム、ビス
アゾ顔料、多環顔料等の有機光導電物質を必要により樹
脂中に分散した電荷発生膚と、オキサジアゾール誘導体
、ピラゾリン誘導体ボリアリールアルカン系芳香族アミ
ン化合物、ポリビニルカルバシーｈ等を必要により樹脂
中に溶解または分散した′電荷輸送層とから成る正常電
性または負帯電性の複合感光体がある。
次に本発明の現像剤としては特に制限はないが例えば特
開昭５９−４２５６５号公報記載の一成分現偉剤又は特
願昭５８−９７９７３号明細書記載の二成分現偉剤であ
ってもよい。また現像方法としては例えば特開昭５７−
１３９７６１号公報、特開昭５９−１８１３６２号公報
又は特願昭５８−１８４３８１ 号明細書等に記載され
る非接触現像法とするか、又は通常の磁気ブラシ現像法
であってもよい。しかし本発明においては現像性にすぐ
れた二成分現像剤を用いると共に、構造簡単で低コスト
の磁気ブラシ現像法とするのが好ましい。
開昭５９−４２５６５号公報記載の一成分現偉剤又は特
願昭５８−９７９７３号明細書記載の二成分現偉剤であ
ってもよい。また現像方法としては例えば特開昭５７−
１３９７６１号公報、特開昭５９−１８１３６２号公報
又は特願昭５８−１８４３８１ 号明細書等に記載され
る非接触現像法とするか、又は通常の磁気ブラシ現像法
であってもよい。しかし本発明においては現像性にすぐ
れた二成分現像剤を用いると共に、構造簡単で低コスト
の磁気ブラシ現像法とするのが好ましい。
本発明に適用可能な現像装置の断面図が第３図に示され
、第１図と同一内容には同一符号が付される。図中１４
は現像剤穂立規制部材４を固定する支持板、１５はトナ
ーホッパで、１６は該ホッパ内にトナーを補給する補給
蓋、１７はケーシング６内の現像剤相互間及び補給トナ
ーを混合するための攪拌手段で円形羽根、板羽根、楕円
羽根またはそれらの組合せ羽根が用いられ、現像スリー
ブ２に近接して配置される。１８は現像後の現像剤を攪
拌手段の方向にガイドする山形突起、１９はトナーホッ
パ１５内のトナーをケーシング６内に定量補給するロー
ラである。第３図の現像装置において、現像剤は好まし
くは前記二成分系現像剤が用いられ、現像スリーブ２の
径は３０■以下、好ましくは２５ｍ以下１９謹以上の小
径とされ、矢印方向に１００乃至５００ｒ 、ｐ 、ｍ
のスピードで回転される。現像スリーブ２内の磁石体３
は該現像スリーブ２と相対的に変位されてよいが好まし
くは固定され、現像用主磁極（Ｎ）と２乃至４個の現像
剤搬送磁極（Ｓ）が配設されるが、第３図には主磁極７
の外に搬送用磁極８及び９０２ケが配設された例が示さ
れている。図において主磁極７の磁界の強さは７５０士
関ガクス、搬送用磁極８及び９の磁界の強さは４００ガ
ウス以上とされる。また主磁極７と各搬送用磁極間の間
隔は回転角θが加変乃至１８０度の範囲とされる。現像
剤規制部材の配設位置は水平軸ＰＯから主磁極７迄の間
（回転角１８０度）、好ましくは水平軸ＰＯから回転角
１６０度迄０間とされ、穂立規制部材４と現像スリーブ
２との間隙ｄ１は０、ｌ乃至１．２ｆｉとされ、現像ス
リーブ２と感光体１との間［ｄ２ ｔｉｏ、 １乃至２
，０■とされ、攪拌羽根１７（及び現像スリーブ２）と
ケーシング６との間隙ｄ３は０、１乃至５■とされる。
、第１図と同一内容には同一符号が付される。図中１４
は現像剤穂立規制部材４を固定する支持板、１５はトナ
ーホッパで、１６は該ホッパ内にトナーを補給する補給
蓋、１７はケーシング６内の現像剤相互間及び補給トナ
ーを混合するための攪拌手段で円形羽根、板羽根、楕円
羽根またはそれらの組合せ羽根が用いられ、現像スリー
ブ２に近接して配置される。１８は現像後の現像剤を攪
拌手段の方向にガイドする山形突起、１９はトナーホッ
パ１５内のトナーをケーシング６内に定量補給するロー
ラである。第３図の現像装置において、現像剤は好まし
くは前記二成分系現像剤が用いられ、現像スリーブ２の
径は３０■以下、好ましくは２５ｍ以下１９謹以上の小
径とされ、矢印方向に１００乃至５００ｒ 、ｐ 、ｍ
のスピードで回転される。現像スリーブ２内の磁石体３
は該現像スリーブ２と相対的に変位されてよいが好まし
くは固定され、現像用主磁極（Ｎ）と２乃至４個の現像
剤搬送磁極（Ｓ）が配設されるが、第３図には主磁極７
の外に搬送用磁極８及び９０２ケが配設された例が示さ
れている。図において主磁極７の磁界の強さは７５０士
関ガクス、搬送用磁極８及び９の磁界の強さは４００ガ
ウス以上とされる。また主磁極７と各搬送用磁極間の間
隔は回転角θが加変乃至１８０度の範囲とされる。現像
剤規制部材の配設位置は水平軸ＰＯから主磁極７迄の間
（回転角１８０度）、好ましくは水平軸ＰＯから回転角
１６０度迄０間とされ、穂立規制部材４と現像スリーブ
２との間隙ｄ１は０、ｌ乃至１．２ｆｉとされ、現像ス
リーブ２と感光体１との間［ｄ２ ｔｉｏ、 １乃至２
，０■とされ、攪拌羽根１７（及び現像スリーブ２）と
ケーシング６との間隙ｄ３は０、１乃至５■とされる。
現像スリーブ２はアルミ、黄銅等の非磁性又は弱磁性金
属で、０．５＋ｗ＋〜１．５■の肉厚をもったパイプで
表面を例えばサンドブラスト加工により粗面としたもの
である。その表面粗さは最大高さＲｍａｘをもって表示
すれば、 Ｒｍａｘ ＝ （０，５〜３．０ ）δの範囲にある。
属で、０．５＋ｗ＋〜１．５■の肉厚をもったパイプで
表面を例えばサンドブラスト加工により粗面としたもの
である。その表面粗さは最大高さＲｍａｘをもって表示
すれば、 Ｒｍａｘ ＝ （０，５〜３．０ ）δの範囲にある。
δは使用する現像剤が２成分系現偉剤のときはキャリア
の平均粒径（重量基準）（μｍ）、−成分系現像剤のと
きはトナーの平均粒径（重量基準）（μｍ）である。
の平均粒径（重量基準）（μｍ）、−成分系現像剤のと
きはトナーの平均粒径（重量基準）（μｍ）である。
以下本発明を実施例により具体的に説明するが本発明の
実施の態様はこれにより限定されるものではない。
実施の態様はこれにより限定されるものではない。
（実施例１）
第４図は本実施例を説明する複写機の断面図で、第３図
と同一内容には同一符号が付される。図中頭は帯電器、
２１は原稿台ガラス、ηは原稿、２３は集束性光伝送体
、２４は光源、５は現像装置、２６は転写前露光器、ｎ
は転写器、部は分離器、四は熱ローラ定着器、（至）は
クリーニング前除電装置、３１はクリーニング装置で３
２は該装置内のクリーニング用ブレードである。
と同一内容には同一符号が付される。図中頭は帯電器、
２１は原稿台ガラス、ηは原稿、２３は集束性光伝送体
、２４は光源、５は現像装置、２６は転写前露光器、ｎ
は転写器、部は分離器、四は熱ローラ定着器、（至）は
クリーニング前除電装置、３１はクリーニング装置で３
２は該装置内のクリーニング用ブレードである。
感光体１としては前記実験例で用いられた正帯電性の有
機感光体が用いられ、該感光体１は径５０■グとされ矢
印方向に周速ｗｗ／ＳｅＣのスピードで回転され、まず
帯電器（９）により＋６００Ｖの一様な帯電が付与され
る。次いで前記帯電面には原稿台２１の原稿ｎを光源讃
で光走査した反射光を前記光伝送体田で集束して得られ
る像露光りが施されて静電像が形成される。この静電像
は、低コストでコンパクトに構成された前記第３図と同
様の現像装置５により現像されトナー儂が形成される。
機感光体が用いられ、該感光体１は径５０■グとされ矢
印方向に周速ｗｗ／ＳｅＣのスピードで回転され、まず
帯電器（９）により＋６００Ｖの一様な帯電が付与され
る。次いで前記帯電面には原稿台２１の原稿ｎを光源讃
で光走査した反射光を前記光伝送体田で集束して得られ
る像露光りが施されて静電像が形成される。この静電像
は、低コストでコンパクトに構成された前記第３図と同
様の現像装置５により現像されトナー儂が形成される。
現像剤は前記実験例で用いられた平均粒径（以下重量基
準）９０μｍの二成分系現像剤りで、ここで前記現像装
置５は、以下の構成とされる。
準）９０μｍの二成分系現像剤りで、ここで前記現像装
置５は、以下の構成とされる。
現像スリーブ２は表面がサンドブラスト加工によりて粗
面としたアルミニウム製４−の小径スリーブで、粗面の
表面粗さは最大高さＲｍａｘは２００μｍ（２０Ｏ８）
としたもので、現像域１２における感光体ｌとの間隙旧
が０．５１ ｙａａで矢印方向に２５Ｏｒ。
面としたアルミニウム製４−の小径スリーブで、粗面の
表面粗さは最大高さＲｍａｘは２００μｍ（２０Ｏ８）
としたもので、現像域１２における感光体ｌとの間隙旧
が０．５１ ｙａａで矢印方向に２５Ｏｒ。
ｐｏｍのスピードで回転される。磁石体ドラム３は固定
され、主ａ１７（Ｎ）の磁界の強さは８００ガウス、搬
送磁極８及び９（Ｓ）の磁界の強さは共に５００ガウス
とされ、主磁極７と各搬送磁極８及び９との間隔は回転
角で共に１・１０度とされる。穂立規制部材４は、水平
軸ＰＯに対する回転角θが６０度の位置に配設され、現
像スリーブ２との間隙ｄ２が０．６０圏とされる。
され、主ａ１７（Ｎ）の磁界の強さは８００ガウス、搬
送磁極８及び９（Ｓ）の磁界の強さは共に５００ガウス
とされ、主磁極７と各搬送磁極８及び９との間隔は回転
角で共に１・１０度とされる。穂立規制部材４は、水平
軸ＰＯに対する回転角θが６０度の位置に配設され、現
像スリーブ２との間隙ｄ２が０．６０圏とされる。
攪拌手段１７は径３０ｍの積置羽根で現像スリーブ２と
同方向に２０Ｏｒ、ｐ、ｍで回転され、ケーシング内の
現像剤Ｄ（その油補給トナーＴ）を横方向及び縦方向に
攪拌混合して均一な現像剤を現像スリーブ２へと供給す
る。トナーホッパ１５内のトナーＴは補給ローラ１９に
より１コピー当り１５〜４５ｍ９ずつ定量補給するもの
で、ケーシング内の現像剤りと前記攪拌手段１７により
攪拌混合される。なお前記攪拌手段とケーシング６との
間隙ｄ３は２．６態とさｎろ。また本装置５においては
現像後の現像剤流が山形突起１８によりガイドされて前
記攪拌手段１７へと円滑に搬送されるため現像剤の攪拌
混合が促進される。本実施例の該現像剤りを収容した前
記現像装置２５により現像して得られたトナー像は、露
光器部により露光されて転写され易くされた後、転写器
ｎにより転写紙Ｐ上に転写され、また該転写紙Ｐは分離
器３により分離された後熱ローラ定着器３１により加熱
定着される。転写後の感光体１は除電装置Ｉにより除電
され、クリーニング装置３１のブレード３２により清掃
され、次の像形成に備えられる。以上の実施例によれば
、現像装置５が極めて低コスト、かつコンパクトとされ
たため感光体１、引いては複写機全体を小型、かつ低コ
ストとすることができ、しかも該複写機を用いて前記方
法で多数回のくり返えし複写を行ったところ高濃度で良
質の複写画像をうろことができた。
同方向に２０Ｏｒ、ｐ、ｍで回転され、ケーシング内の
現像剤Ｄ（その油補給トナーＴ）を横方向及び縦方向に
攪拌混合して均一な現像剤を現像スリーブ２へと供給す
る。トナーホッパ１５内のトナーＴは補給ローラ１９に
より１コピー当り１５〜４５ｍ９ずつ定量補給するもの
で、ケーシング内の現像剤りと前記攪拌手段１７により
攪拌混合される。なお前記攪拌手段とケーシング６との
間隙ｄ３は２．６態とさｎろ。また本装置５においては
現像後の現像剤流が山形突起１８によりガイドされて前
記攪拌手段１７へと円滑に搬送されるため現像剤の攪拌
混合が促進される。本実施例の該現像剤りを収容した前
記現像装置２５により現像して得られたトナー像は、露
光器部により露光されて転写され易くされた後、転写器
ｎにより転写紙Ｐ上に転写され、また該転写紙Ｐは分離
器３により分離された後熱ローラ定着器３１により加熱
定着される。転写後の感光体１は除電装置Ｉにより除電
され、クリーニング装置３１のブレード３２により清掃
され、次の像形成に備えられる。以上の実施例によれば
、現像装置５が極めて低コスト、かつコンパクトとされ
たため感光体１、引いては複写機全体を小型、かつ低コ
ストとすることができ、しかも該複写機を用いて前記方
法で多数回のくり返えし複写を行ったところ高濃度で良
質の複写画像をうろことができた。
（実施例２）
現像剤として実施例１と同じ成分の２成分系現像剤でキ
ャリアの平均粒径を６０μｍとし、表面粗サカ最大高さ
Ｒｍａｘ ＝ １４０μｍ（１４ｏｓ）にサンドブラス
ト加工した現像スリーブ２を用い、他の条件は実施例１
と同じとしてくり返えし複写を行ったところ、実施例１
の場合と同様、多数回のくり返えし複写においても良質
の複写画像が得られた。
ャリアの平均粒径を６０μｍとし、表面粗サカ最大高さ
Ｒｍａｘ ＝ １４０μｍ（１４ｏｓ）にサンドブラス
ト加工した現像スリーブ２を用い、他の条件は実施例１
と同じとしてくり返えし複写を行ったところ、実施例１
の場合と同様、多数回のくり返えし複写においても良質
の複写画像が得られた。
以上説明したように本発明の現像装置によれば、装置が
従来になく低コスト、かつコンパクトとなり、小径の現
像スリーブを用いたにもかかわらず高濃度のトナー画像
が安定して得られるようになり、引いてはかかる現像装
置を装着した複写機等の低コスト及びコンパクト化が達
成され、しかも高濃度で良質の複写画像が得られる等の
効果が奏されることとなった。
従来になく低コスト、かつコンパクトとなり、小径の現
像スリーブを用いたにもかかわらず高濃度のトナー画像
が安定して得られるようになり、引いてはかかる現像装
置を装着した複写機等の低コスト及びコンパクト化が達
成され、しかも高濃度で良質の複写画像が得られる等の
効果が奏されることとなった。
第１図は本発明の詳細な説明するための現像装置の要部
断面図、第２図は現像スリーブ表面の表面粗さと現像さ
れるトナー像の最高濃度の関係を示すグラフ、第３図は
本発明に適する現像装置の断面図、第４図は実施？’ｌ
Ｊを説明するための複写機の断面図、第５図は従来の現
像装置の要部断面図である。 １・・・・・・感光体、２・・・・・・現像スリーブ、
３゛・・°°°磁石体、４・・・・・・穂立規制部材、
６・・・・・・ケーシング、７、８．９・・・・・・磁
極、１２・・・・・・現像領域、１３・・・・・・磁界
、１５・・・・・・トナーホッパ、１７・・・・・・攪
拌手段、１９・・・・・・ トナー補給ローラ、頷・・
・・・・帯電器、ｎ・・・・・・原稿、お・・・・・・
集束性光伝送体、５・・・・・・現像装置、２６・・・
・・転写前露光器、ｎ・・・・・・転写器、あ・・・・
・・分離器、２９・・・・・・定着器、Ｉ・・・・・・
クリーニング前除電装置、３１・・・・・・クリーニン
グ装置、３２・・・・・・ブレード、Ｔ・・・・・・ト
ナー、Ｄ・・・・・・現像剤、Ｐ・・・・・・転写紙。 出願人 小西六写真工業株式会社 第２図 ＩＰｒｎ １９ｔＡｍ １００．ｑｍ １０００
．ｙｍ禾面炬、’ＩＣＲｒｎへ×） 第４図
断面図、第２図は現像スリーブ表面の表面粗さと現像さ
れるトナー像の最高濃度の関係を示すグラフ、第３図は
本発明に適する現像装置の断面図、第４図は実施？’ｌ
Ｊを説明するための複写機の断面図、第５図は従来の現
像装置の要部断面図である。 １・・・・・・感光体、２・・・・・・現像スリーブ、
３゛・・°°°磁石体、４・・・・・・穂立規制部材、
６・・・・・・ケーシング、７、８．９・・・・・・磁
極、１２・・・・・・現像領域、１３・・・・・・磁界
、１５・・・・・・トナーホッパ、１７・・・・・・攪
拌手段、１９・・・・・・ トナー補給ローラ、頷・・
・・・・帯電器、ｎ・・・・・・原稿、お・・・・・・
集束性光伝送体、５・・・・・・現像装置、２６・・・
・・転写前露光器、ｎ・・・・・・転写器、あ・・・・
・・分離器、２９・・・・・・定着器、Ｉ・・・・・・
クリーニング前除電装置、３１・・・・・・クリーニン
グ装置、３２・・・・・・ブレード、Ｔ・・・・・・ト
ナー、Ｄ・・・・・・現像剤、Ｐ・・・・・・転写紙。 出願人 小西六写真工業株式会社 第２図 ＩＰｒｎ １９ｔＡｍ １００．ｑｍ １０００
．ｙｍ禾面炬、’ＩＣＲｒｎへ×） 第４図
Claims (3)
- （１）複数の磁極を有する磁石体と、該磁石体の外周を
回転して現像剤流を形成する小径の現像スリーブとを有
する現像装置において、前記現像スリーブ表面は凹凸を
有した粗面であることを特徴とする現像装置。 - （２）前記凹凸を有した粗面の粗さの最大高さは使用す
る現像剤のキャリアの平均粒径の０．５〜３倍の範囲に
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の現像
装置。 - （３）前記凹凸を有した粗面はサンドブラスト加工によ
って形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項又
は第２項記載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60183550A JP2515970B2 (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60183550A JP2515970B2 (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6243676A true JPS6243676A (ja) | 1987-02-25 |
| JP2515970B2 JP2515970B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=16137767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60183550A Expired - Fee Related JP2515970B2 (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2515970B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03119363A (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-21 | Canon Inc | 現像方法 |
| JPH03203749A (ja) * | 1989-12-29 | 1991-09-05 | Canon Inc | カラー現像剤 |
| JPH0662881A (ja) * | 1992-06-25 | 1994-03-08 | Natl Sci Council | 澱粉およびタンパク質を含有する材料から酵素的方法によって高マルトースシロップおよび高タンパク質副生成物を製造する方法 |
| US7356295B2 (en) | 2005-02-14 | 2008-04-08 | Ricoh Co., Ltd. | Developer-carrying member having improved transportability, a developing unit, a process cartridge and an image forming apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56142049U (ja) * | 1980-03-25 | 1981-10-27 | ||
| JPS58141258U (ja) * | 1982-03-18 | 1983-09-22 | 住友特殊金属株式会社 | 永久磁石ロ−ル |
-
1985
- 1985-08-20 JP JP60183550A patent/JP2515970B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56142049U (ja) * | 1980-03-25 | 1981-10-27 | ||
| JPS58141258U (ja) * | 1982-03-18 | 1983-09-22 | 住友特殊金属株式会社 | 永久磁石ロ−ル |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03119363A (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-21 | Canon Inc | 現像方法 |
| JPH03203749A (ja) * | 1989-12-29 | 1991-09-05 | Canon Inc | カラー現像剤 |
| JPH0662881A (ja) * | 1992-06-25 | 1994-03-08 | Natl Sci Council | 澱粉およびタンパク質を含有する材料から酵素的方法によって高マルトースシロップおよび高タンパク質副生成物を製造する方法 |
| US7356295B2 (en) | 2005-02-14 | 2008-04-08 | Ricoh Co., Ltd. | Developer-carrying member having improved transportability, a developing unit, a process cartridge and an image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2515970B2 (ja) | 1996-07-10 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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