JPH04131055A - すしの成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、魚肉や玉子など（以下「すし種」という。

）と飯とを一体にして上面及び底部を凸曲面にした形状
（以下「球状」という。）のすしを成形する装置に関す
るものである。

（従来の技術） 機械装置を用いてにぎりずしを製造する装置は公知であ
る。この公知の装置は飯を塊に成形する工程と、成形さ
れた飯の上にすし種を載置する工程と、すし種を上から
軽く押えて形を整える工程とを備えており、この種の装
置によって成形されるすしは、一定の形に成形された飯
の上にすし種が載った形をしており、特にすし種が大き
いときには、すし種の周辺が成形された飯の周囲からは
み出た形状となっている。

一方、すし種と飯とを一体に成形したすしとして押しす
しが知られている。押しずしは、通常、方形や円形の容
器に飯をつめ、その上にすし種を載せてその上を平らに
押圧して成形され、適当な大きさに切断して食される。

この押しすしの場合には、飯とすし種とは一体に成形さ
れるが、その上面及び底面は平面である。

（発明が解決しようとする課題） この発明は、食習慣の高度化及び多様化に鑑み、飯とす
し種とを一体にして球形、楕円球形、玉子形などの上面
及び底部が凸曲面となった球状のすしを提供することを
目的としており、球状のすしを能率良くかつきれいな形
に成形することができる装置を得ることを課題としてい
る。

（課題を解決するための手段） この発明の装置は、周回するテーブル１を備えている。

テーブル１には、テーブル上面に開口するガイド孔２が
設けられる。テーブル１の数および１個のテーブルに設
けられるガイド孔２の数は、１個でも複数個でも良いが
、テーブル１を１個としたときは、円周上に複数個のガ
イド孔２を設け、１個のテーブルに設けられるガイド孔
を１個としたときは、複数のテーブルをチェーン等で連
結して周回する構造とする。

ガイド孔２には、テーブル１０周回動作に連動して昇降
する上面４ａが凹曲面となった受座４を摺動自在に、か
つガイド孔２との間に隙間が生しないように嵌装し、こ
の受座４をその昇陪手段５に連結させる。受座の昇降手
段としては、シリンダやりニアモータ等を使用すること
もできるが、ガイド孔２の周回路に沿ってカム５を配置
する構造が簡単である。受座４はテーブル１の周回路の
製品取出し位置においては、その上面４ａをテーブル１
の上面より高く上昇させるのが便利である。

ガイド孔２の周回路には、その周回路の上流側と下流側
とに、少なくとも２個の押え具２８．２９が設けられる
。上流側の押え具２８の下面２８ａは凸曲面とし、下流
側の押え具２９の下面２９ａは凹曲面とする。押え具２
８．２９は、その設置位置において、周回してきたガイ
ド孔２に対向するように設けられ、テーブル１に対して
相対的に下降して下端がガイド孔２に挿入されるように
設ける。

受座４は、押え具２８．２９がガイド孔２に挿入される
位置より前の位置で既に下降位置をとつており、受座４
の上面４ａと押え具２８．２９の下面２８ａ、２９ａと
の間にすし種と飯が収容される空間が形成される。押え
具２８．２９は、ガイド孔２への挿入方向にバネ３ｏや
エアクツション等で付勢して設け、挿入ストロークの差
による押え力のバラつきを抑え、同時にこのバネ３ｏや
エアクツションの付勢力を調整することによって押え力
の調整ができる構造とするのが好ましい。

押え具２８．２９の昇降手段としては、エアシリンダや
りニアモータを用いることもできるが、ゼネバ歯車７を
用いてテーブル１を間歇周回させ、このゼネバ歯車と位
相をずらしたゼネバ歯車３１と、このゼネバ歯車の一分
割の回転を３６０度の回転に増速する歯車対３２とクラ
ンク機構３３とを介して押え具２８．２９をテーブル周
回モータ９で駆動するのも好ましい構造である。

（作用） 上記構造の装置で、球状すしを成形する手順は次のとお
りである。

まず最初に受座４がテーブル１より上昇している、かあ
るいは稍下がった状態で、受座４の凹状の上面４ａにす
し種４０を該上面に沿わせるように載せる。すし種４０
が魚の切身のようなものであれば、受座４の上面４ａが
テーブル面より上昇している状態で載せるのが良く、す
し種がいり玉子等のそぼろ状のものであれば、下降して
いる状態で載せるのが良い。そして次に、受座４を下降
させた状態で飯４１をガイド孔２に挿入する。

そして更にテーブル１を周回して飯４１を挿入したガイ
ド孔２を上流側押え具２８に対向させた位置で、上流側
押え具２８の凸状の下面２８ａをガイド孔２に挿入する
。これによりガイド孔２内に挿入されている飯４１は、
第３図１３に示すように下方に拡散する方向に押されて
ずし種４０を内側から押し、すし種４０を受座４の凹状
の上面４ａおよびガイド孔２の周面に沿わせるように成
形すると共に、飯４１もその形状に沿って成形される。

次に上流側押え具２８をガイド孔２から抜き、テーブル
１を周回させてそのガイド孔２を下流側押え具２９に対
向させ、下流側押え具２９の凹状の下面２９ａをガイド
孔２に挿入する。この動作により、上流側押え具２８で
中凹状に成形された飯４１の上面が周辺部から中央に押
し集められるように成形され、中凸曲面となる。

そこで下流側押え具２９をガイド孔２から抜き、テーブ
ル１を周回させて受座４をその上面がテーブル１の上面
より上になるまで上昇させ、その状態で受座４から成形
されだすし４２を取り外し、上下反転して製品とする。

（実施例） 第１ないし３図はこの発明の一実施例を示した図である
。図示実施例のテーブル１は円形で、その垂直軸まわり
に間歇回転して周回する。テーブル］にはその垂直中心
軸を中心とす・る円周上に等ピッチで８個のガイド孔２
・・・・が設けられており、各ガイド孔に凹状の上面４
ａを有する受座４が嵌挿されている。受座４は、ガイド
孔２内で摺動自在で、図示しないハネで下方に付勢され
でおり、その下端が円筒カム５のカム面６に当接してい
る。

円筒カム５は、テーブル１の周回に伴って受座４を昇降
させる。

テーブル１は、４分割のゼネバ歯車７及び１／２の減速
歯車８を介して減速機付きモータ９で間歇駆動され、各
ガイド孔２は１周回する間に８個の停止位置を持つ。受
座４は、第１図に示すように、ガイド孔２の第１の停止
位置１０ではその上面４ａがテーブル面の上にくる位置
まで上昇しており、第２の停止位置１１では、チーフル
面よりわずかに下がった位置となり、第３および第４の
停止位置１２．１３では、下降端にあり、第５の停止位
置１４で一旦上昇した後第６及び７の停止位置１５．１
６で再び下降し、第８の停止位置１７でテーブル面１の
上にまで上昇する。

第４と第７の停止位置１３．１６４こは、チーフル１の
外側のガイド筒２１に上下摺動自在に昇降ロッド２２が
設けられ、この昇降口、ト２２の上部にクランプ金具２
３及びクランプボルト２４を設けた腕２５が、クランプ
ボルト２４を締結することによってクランプ金具２３て
昇降ロット２２を把持して固定されている。この腕２５
の装着部には、昇降ロフト２２に滑りキーが設けられて
おり、腕２５の方向を規制している。

腕２５の先端には、ガイド孔２の停止位置の直上に位置
するように、押え杆２６がスライドベアリング２７で昇
降自在に装着されており、この押え杆の下端に押え具２
８．２９が固定されている。

押え具２８．２９と腕２５の間には、圧縮バネ３０が介
装されて押え具２８．２９を下方に付勢しており、かつ
押え杆２６の下降限は、図示しないストツバで規定され
ている。

第４の停止位置の押え具２８の下面２８ａは、凸曲面と
され、第７の停止位置の押え具２９の下面２９ａは、凹
曲面とされている。受座４の上面４ａと下流側押え具２
９の下面２９ａの形状は、成形しようとするすしの形状
に合わせた形状とし、上流側押え具２８の下面２８ａは
、受座４の上面４ａと略同曲率の凸曲面とする。

昇降ロフド２２の下端は、クランクロフト３４を介して
クランク円板３５のピン３６に連結されている。クラン
ク円板３５は、４／１の増速傘歯車３２を介して４分割
のゼネバ歯車３１に連結され、ゼネバ歯車３１は、テー
ブル１周回用のゼＸハ歯車７の反対側で駆動ホイール３
７に連結されており、テーブル１の停止中にゼネバ歯車
３１が１／４回転し、クランク円板３５を１回転させて
押え具２８．２９を１往復させる。

第３図は成形工程を順に示したもので、同図１０は第１
停止位置での状態を示し、すし種が魚の切身などである
ときは、この第１停止位置ですし種４０が受座４上に載
置され、第２停止位置１１に移行するときの受座４の下
降によりすし種のｔ〜りの部分４０ａがガイド孔２の周
壁に沿わされる。

この間必要があれば、すし種４０の中央を軽く押圧して
おく。すし種がいり玉子などのそぼろ状のものであると
きは、受座４がガイド孔２に没入した第２停止位置１１
の状態ですし種４０が受座４上に投入される。そして第
２ないし第３停止位置１１．１２で飯４１がガイド孔２
に挿入され、第４停止位置１３で上流側押え具２８が下
動して飯４１を押圧し、すし種４０及び飯４１の下部を
受座４の凹状の上面４ａ及びガイド孔２の周面に沿わせ
て成形する。そしてガイド孔２が第７停止位置１６まで
周回したとき、下流側押え具２９が下降して飯４１の上
面（製品の底面となる面）を成形する。そして第８停止
位置１７へと回動する間に受座４が上動し、第８停止位
置１７で成形された球状すし４２を取り出す。

なおこの実施例の第５及び第６停止位置は、他の形状の
すしを成形するときに使用する工程で、球状すしの成形
時には遊び工程となっている。

（発明の効果） 以上説明したこの発明の装置によれば、すしがすし種を
下にした状態で成形され、その成形時にまず凸曲面を有
する上流側押え具２８で押圧してすしの上面となる部分
を成形してから下流側押え具２９の凹曲面ですしの底部
となる部分を成形しているので、すし種と飯とが一体と
なった球状にきれいに成形され、独特の趣のあるすしを
能率良く製造できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示す図で、第１図は斜視図、
第２図は駆動機構の一例を示す斜視図、第３図は成形工
程を順に示した説明図である。 図中、 １：テーブル ４：受座 ２８：押え具 ２９：押え具 ４０：すし種 ２ニガイド孔 ４ａ：上面 ２８ａ：押え具２８の下面 ２９ａ：押え具２９の下面 ４１：飯

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 周回するテーブル（１）と、その上面に開口する複数個
   のガイド孔（２）と、このガイド孔に摺動自在に嵌装さ
   れた受座（４）と、ガイド孔（２）の周回路に沿って配
   置された少なくとも２個の押え具（２８）、（２９）と
   を備え、受座（４）は凹曲面状の上面（４ａ）を備える
   と共にテーブル（１）の周回動作に伴ってガイド孔（２
   ）内で上下に昇降し、２個の押え具のうちのテーブル周
   回路の上流側に配置されたもの（２８）は凸曲面状の下
   面（２８ａ）を備え、下流側に配置されたもの（２９）
   は凹曲面状の下面（２９ａ）を備え、押え具（２８）、
   （２９）はその設置位置に周回してきたガイド孔（２）
   に挿入されるように昇降駆動され、挿入された押え具（
   ２８）、（２９）と受座（４）との間にすし種（４０）
   と飯（４１）を一体に成形する空間が形成されることを
   特徴とする、すしの成形装置。