JPH0412948A - シート材クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、シート材の表面に付着したほこりを除去す
るためのシート材クリーニング装置に関する。

〔従来の技術〕

オフセット印刷用やラミネート用等のポリエステルシー
ト、あるいはプリントフィルムなどのシート材、特に樹
脂製のシート材は静電気が帯電してほこりを吸着し易い
ため、用途によっては使用する直前に表面に付着してい
るほこりをできる限り完全に除去する必要がある。

そのためのシート材クリーニング装置として、外周面が
粘着性を有するゴムからなる粘着ローラを備え、その粘
着ローラを転接させてシート材を搬送することによって
、該シート材の表面に付着しているほこりを粘着ローラ
によって吸着して除去するようにしたシート材クリーニ
ング装置が一般に使用されている。

第４図はそのような従来のシート材クリーニング装置の
一例を示す模式的側面図、第５図はその部分的平面図で
あり、互いに回転軸を平行にして外周面の一部が転接す
るように配置され、少くとも各外周面が粘着性を有する
ゴムからなり、互いに反対方向に回転する対の粘着ロー
ラｌａ、ｌｂを、第４図に矢示Ｐで示すシート材搬送方
向に間隔を置いて複数組配置し、シート材２をその対の
粘着ローラｌａ、ｌｂの転接部間を通して搬送すること
により、そのシート材の表裏両面に付着しているほこり
を吸着ローラｌａ、ｌｂによって吸着して除去する。

また、粘着ローラｌａ、ｌｂによるシート材２の巻き込
みを防止するために、各組の対の粘着ローラｌａ、ｌｂ
における上側の粘着ローラ１ａ同士の間にゴムベルト３
ａを、下側の粘着ローラ１ｂ同士の間にコムベルト３ａ
を、それぞれたすき掛けに張設し、粘着ローラｌａ、ｌ
ｂに巻き込まれようとするシート材をこのゴムベルト３
ａ。

３ｂによって剥すようにしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来のシート材クリーニング
装置では１巻き込み防止用のゴムベルト３ａ、３ｂを効
果的に張設するためには、シート材搬送方向の粘着ロー
ラｌａ、ｌｂの配置間隔を広くとらなければならず、さ
らに搬送方向と逆方向に移動するゴムベルトの部分３ａ
１，３ｂ１にシート材２が接触することもあるため、薄
手の腰の弱いシート材をクリーニングする場合には、搬
送不良を起こして詰りやすいという問題があった。

また、厚手の腰の強いシート材をクリーニングする場合
には、シート材が搬送方向に対して若干傾いて挿入され
たりすると、そのシート材の角部か゛ゴムベルト３ａ又
は３ｂに引掛って、それが外れたり切れたりすることが
あり、その後の処理に非常に手間がかかるという問題が
あった。

この発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、
このようなシート材クリーニング装置におけるシート材
の粘着ローラへの巻き込みを完全に防止でき、しかもシ
ート材の搬送不良や装置の破損等のトラブルが生じる恐
れもないようにすることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上記の目的を達成するため、少くとも外周面
が粘着性を有するゴムからなる粘着ローラを備え、該粘
着ローラを転接させてシート材を搬送することによって
、該シート材の表面に付着しているほこりを前記粘着ロ
ーラによって吸着して除去するシート材クリーニング装
置において、粘着ローうに軸方向に間隔を置いて小径部
を形成し、その粘着ローラ対してシート材搬送方向の下
流側に隣接して、軸方向に間隔を置いて大径部を形成し
た巻込防止ローラを、その各大径部が上記粘着ローラの
各小径部に接触せずに入り込むように配設し、その巻込
防止ローラを粘着ローラと同じ方向に回転させることに
よって、粘着ローラへのシート材の巻き込みを防止する
ようにしたものである。

また、第４図に示したような両面クリーニング用の装置
の場合にも、その各対の粘着ローラに軸方向に間隔を置
いて小径部を形成し、その各粘着ローラに対してそれぞ
れシート材搬送方向の下流側に隣接して、軸方向に間隔
を置いて大径部を形成した巻込防止ローラを、その各大
径部が隣接する粘着ローラの各小径部に接触せずに入り
込むように配設すればよい。

さらに、上記いずれの装置においても、粘着ローラとそ
の粘着ローラに隣接して配設される巻込防止ローラとの
組を、シート材搬送方向に間隔を置いて、粘着ローラの
大径部の軸方向の位置を互いにずらして複数組配置する
のが望ましい。

さらにまた、これらの装置において、粘着ローラがシー
ト材を正逆両方向へ搬送可能である場合には、その粘着
ローラに対して、シート材を正方向へ搬送するときの下
流側と逆方向へ搬送するときの下流側の両方にそれぞれ
隣接して巻込防止ローラを設ければよい。

〔作　用〕

この発明によるシート材クリーニング装置は上記の構成
により、シート材が粘着ローうに巻き込まれようとする
と、その粘着ローラの外周面より細心寄りに入り込んだ
巻込防止ローラがそれを押し戻して搬送する方向に回転
しているので１巻き込みを確実に防止できると共に、搬
送性能を高めることができる。

しかも、粘着ローラのシート材搬送方向の配置間隔を狭
くすることができるので、クリーニング性能及び搬送性
能を一層高めることが可能になる。

厚手の腰の強いシート材をクリーニングする場合にも、
それが引掛るようなものがないので、動作不良や装置の
破損を招くようなことがなく、能率良くクリーニングを
行なうことができる。

粘着ローラと巻込防止ローラの組を、シート材搬送方向
に間隔を置いて、粘着ローラの大径部の軸方向の位置を
互いにずらして複数組配置すれば。

巻込防止ローラがある部分がクリーニング不良になるよ
うなことがなくなる。

さらに１両面クリーニング及び両方向方向クリニングの
場合にも、同様な作用がなされる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を図面によって具体的に説明す
る。

第１図はこの発明の第１実施例の構成を示す模式的側面
図であり、第２図はそのＡ−Ａ線に沿う拡大断面図であ
る。

この実施例のシート材クリーニング装置は、互いに回転
軸１０　ａ　ｐ　１１　ａを平行にして、大径部１０ｂ
、ｌｌｂの外周面の一部が転接するように配置された対
の粘着ローラ１０，１１と、それによるシート材２の搬
送方向（矢示Ｐで示す方向）の下流側に隣接して配設さ
れた対の巻込防止ローラ１２，１３と、粘着ローラ１１
の外周面に転接する強力粘着ローラ１４とからなるロー
ラ組を、シート材搬送方向に間隔を置いて第１のローラ
組と第２のローラ組の２組を配置している。

そして、この２組のローラ組の入口側と出口側に、除電
バー１５．１６をそれぞれシート材搬送路に近接対向さ
せて、各ローラの回転軸に平行に配置している。

巻込防止ローラ１２，１３も、互いに回転軸１２ａ、１
３ａを平行にして、大径部１２ｂ。

１３ｂの外周面の一部が転接するように配置されており
、強力粘着ローラ１４の回転軸１４ａも含めて、全ての
ローラの回転軸は互いに平行に配置されている。

各対の粘着ローラ１０，１１には、第２図に明示される
ように、回転軸１０ａ、ｌｌａの方向に間隔を置いて大
径部１０ｂ、ｌｌｂと小径部１０ｃ、ｌｌｃ　（ｌｌｃ
は図示せず）が交互に形成されており、この実施例では
小径部１０ｃ、ｌｌｃは金属製の回転軸１０ａ、ｌｌａ
が露出する部分となっている。また、各大径部１０ｂ、
ｌｌｂは外周面が粘着性を有するゴムからなる。

一方、各対の巻込防止ローラＬ２．１３も、第２図に明
示されるように、回転軸１２ａ、１３ａの方向に間隔を
置いて大径部１２ｂ、１３ｂと小径部１２ｃ、１３ｃ　
（１３ｃは図示せず）が交互に形成されており、この実
施例では小径部１２Ｃ１１３ｃは金属製の回転軸１２ａ
、１３ａが露出する部分となっている。　また、各大径
部１２ｂ。

１３ｂは非粘着性のゴムによって形成されている。

そして、上側の粘着ローラ１０と巻込防止ローラ１２は
、巻込防止ローラ１２の各大径部１２ｂが粘着ローラ１
０の各小径部１０ｃに接触せずに入り込むように配設さ
れ、下側の粘着ローラ１１と巻込防止ローラ１３も、巻
込防止ローラ１３の各大径部１３ｂが粘着ローラ１１の
各小径部１１Ｃに接触せずに入り込むように配設されて
いる。

さらに、シート材搬送方向上ｉ側のローラ組の粘着ロー
ラ１０，１１と下流側のローラ組の粘着ローラ１０，１
１とは、その大径部１０１）、１１ｂの軸方向の位置を
、互いに補完するようにずらして配置している、 強力粘着ローラ］４は、外周面が粘着ローラ１１の大径
部１１ｂよりも強い粘着性を有するゴムによって形成さ
れている。

次に、この実施例の作用を説明する。

各ローラ組における対の粘着ローラ】０と１１は、その
いずれか一方が図示しないモータ等の駆動源によって回
転訃動され、他方がそれに従動回転することによって第
１図に矢印で示すように互いに反対方向に回転する。

各対の巻込防止ローラ１２と１３も同様にして、それぞ
れ粘着ローラ１０．１１と同じ方向に回転する。

強力粘着ローラ１４は、粘着ローラ１１に転接して、矢
印で示すように粘着ローラ１１と反対方向に回転する。

そして、除電バー１５によって静電気を除去されたシー
ト材２が、第１のローラ組の粘着ローラ１０．１１の大
径部１０ｂ、ｌｌｂの転接部に挿入されると、そのシー
ト材２を挾持して矢示Ｐ方向へ搬送しながら、その表裏
両面に付着しているほこりを粘着性を有する大径部１０
ｂ、ｌｌｂの外周面に吸着して除去する。

その際、シート材２の先端部が粘着ローラ１０又は１１
の外周面に付着して巻き込まれようとすると、巻込防止
ローラ１２又は１３の大径部１２ｂ又は１３ｂが、その
回転によってそれを阻止して搬送方向へ押し戻し、大径
部１２ｂ、１３ｂ間にそのシート材２を挾持して矢示Ｐ
方向へ搬送する。

したがって、シート材２が薄手の腰の弱いものであって
も、それが粘着ローラ１０又は１１に巻き込まれたり、
搬送不良を起して詰ったりすることはない。

第１のローラ組を通過したシート材は、続いて第２のロ
ーラ組を通過することによって、第１のローラ組でクリ
ーニングされなかった部分（粘着ローラ１０，１１の小
径部に対応した部分）のほこりが、第２のローラ組の粘
着ローラ１０，１１の大径部１０ｂ、ｌｌｂによって吸
着除去される。

その際も、巻込防止ローラ１．２．１３によって。

シート材２の先端部が粘着ローラ１０，１１に巻き込ま
れるのを確実に防止できる。

そして、この第２のローラ組を通過したシート材から、
各ローラとの転接によって再び帯電した静電気を除電バ
ー１６によって除去してクリーニング処理を完了する。

各ローラ組の粘着ローラ１１に吸着されたほこりは、強
力粘着ローラ１４の外周面に吸着され、粘着ローラ１０
に吸着されたほこりも、シート材２がない時に粘着ロー
ラ１１に吸着され、さらに強力粘着ローラ１４に吸着さ
れる。

この強力粘着ローラ１４は容易に取り外せるようになっ
ており、はこりの付着量が多くなったときには、取り外
してクリーニング液を使用してそのほこりを除去すれば
よい。

第３図はこの発明の第２実施例を示す第１図と同様な模
式的側面図であり、第１図と同じ部分には同一の符号を
付してあり、それらの説明は省略する。

この実施例のシート材クリーニング装置は、シート材を
正、逆方向（矢示Ｐ方向とＱ方向）のいずれに搬送して
もクリーニングできるようにしたものであり、各ローラ
組の対の粘着ローラ１０゜１１に対して、シート材２を
矢示Ｑ方向へ搬送する場合の下流側にも隣接して、巻込
防止ローラ１２．１３と対称に巻込防止ローラ１７と１
８を配設している。

この巻込防止ローラ１７と１８も、巻込防止ローラ１２
，１３と同じ回転軸１７ａ、１８ａ及び大径部１７ｂ、
１８ｂを有し、その大径部１７ｂ。

１８ｂがそれぞれ粘着ローラ１０，１１の小径部に接触
せずに入り込むように配設されており、それぞれ粘着ロ
ーラ１０，１１と同し方向に回転する。

第３図には、シート材２を矢示Ｐ方向へ搬送する場合の
各ローラの回転方向をそれぞれ矢印で示しているが、シ
ート材２を矢示Ｑ方向へ搬送する場合には、各ローラの
回転方向は全て矢印と反対の方向に変わる。

この実施例によれば、シート材を正、逆いずれの方向に
搬送する場合にも、その表裏両面に付着しているほこり
を除去することができ、しかも粘着ローラ１０，１１へ
のシート材２の巻き込みを巻込防止ローラ１２，１３あ
るいは１７．１８によって確実に防止することができる
。

また、これらの各実施例によれば、従来の装置よりも薄
いシート材のクリーニングも可、能になる。

そして、粘着ローラと巻込防止ローラの径を大きくシ１
両者の食い込み量を大きくする程１巻き込み防止及び搬
送性能がよくなり、より薄手のシートのクリーニングが
可能になる。

さらに、片面クリーニング用の場合は、各ローラ組の粘
着ローラは上下いずれか一方のみとし、それに転接する
他方のローラは非粘着性のアイドルローラにすればよい
。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように、この発明によるシート材クリ
ーニング装置は、シート材の粘着ローラへの巻き込みを
完全に防止でき、しかもシート材の搬送不良や装置の破
損等のトラブルが生じる恐れもなくなり、従来より薄手
のシートのクリーニングも可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例の構成を示す模式第２図
はそのＡ−Ａ線に沿う拡大断面図、第３図はこの発明の
第２実施例を示す第１図と同様な模式的側面図、 第４図は従来のシート材クリーニング装置の一例を示す
模式的側面図、 第５図はその部分的平面図である。 １０．１１・・・粘着ローラ １０ａ、ｌｌａ・・・粘着ローラの回転軸１０ｂ、ｌｌ
ｂ・・・粘着ローラの大径部１０ｃ、ｌｌｃ・・・粘着
ローラの小径部１２．１３，１７．１８・・・巻込防止
ローラ１２ａ、１３ａ、１７ａ、１８ａ ・・・巻込防止ローラの回転軸 １２ｂ、１３ｂ、１７ｂ、Ｌ８ｂ ・・・巻込防止ローラの大径部 １４・・強力粘着ローラ １５．１６・・・除電バー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　少くとも外周面が粘着性を有するゴムからなる粘着
   ローラを備え、該粘着ローラを転接させてシート材を搬
   送することによつて、該シート材の表面に付着している
   ほこりを前記粘着ローラによつて吸着して除去するシー
   ト材クリーニング装置において、 前記粘着ローラに軸方向に間隔を置いて小径部を形成し
   、その粘着ローラ対してシート材搬送方向の下流側に隣
   接して、軸方向に間隔を置いて大径部を形成した巻込防
   止ローラを、その各大径部が前記粘着ローラの各小径部
   に接触せずに入り込むように配設し、その巻込防止ロー
   ラを粘着ローラと同じ方向に回転させることによつて、
   前記粘着ローラへのシート材の巻き込みを防止するよう
   にしたことを特徴とするシート材クリーニング装置。 ２　互いに回転軸を平行にして外周面の一部が転接する
   ように配置され、少くとも各外周面が粘着性を有するゴ
   ムからなり、互いに反対方向に回転する対の粘着ローラ
   を備え、シート材を前記対の粘着ローラの転接部間を通
   して搬送することにより、該シート材の表裏両面に付着
   しているほこりを前記対の粘着ローラによつて吸着して
   除去するシート材クリーニング装置において、 前記各粘着ローラに軸方向に間隔を置いて小径部を形成
   し、その各粘着ローラに対してそれぞれシート材搬送方
   向の下流側に隣接して、軸方向に間隔を置いて大径部を
   形成した巻込防止ローラを、その各大径部が隣接する粘
   着ローラの各小径部に接触せずに入り込むように配設し
   、その巻込防止ローラを粘着ローラと同じ方向に回転さ
   せることによつて、前記粘着ローラへのシート材の巻き
   込みを防止するようにしたことを特徴とするシート材ク
   リーニング装置。 ３　請求項１又は２記載のシート材クリーニング装置で
   あつて、 前記粘着ローラとその粘着ローラに隣接して配設される
   巻込防止ローラとの組を、シート材搬送方向に間隔を置
   いて、前記粘着ローラの大径部の軸方向の位置を互いに
   ずらして複数組配置したことを特徴とするシート材クリ
   ーニング装置。 ４　請求項１乃至３のいずれかに記載のシート材クリー
   ニング装置であつて、 前記粘着ローラがシート材を正逆両方向へ搬送可能であ
   り、その粘着ローラに対して、シート材を正方向へ搬送
   するときの下流側と逆方向へ搬送するときの下流側の両
   方にそれぞれ隣接して前記巻込防止ローラを設けたこと
   を特徴とするシート材クリーニング装置。