JPH04129113U - 光リンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数チャンネル構造による光リンクにあっ
て、複数の光ファイバケーブルをアウターモールド成形
部の各挿入孔に容易に装着させることができるようにす
るとともに、その挿入孔に装着された各光ファイバケー
ブルの先端を揃えて、その先端の位置決めを精度良く行
わせるようにする。 【構成】 １つのプレートにチャンネル数に応じた複数
のパイプが取り付けられ、その各パイプ部分に光ファイ
バケーブルがそれぞれ装着されるホルダを用いて、その
ホルダとともに複数の光ファイバケーブルをアウターモ
ールド成形部の各挿入孔に差し込んで一体に組み付ける
ようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電気・光変換素子または光・電気変換素子と光ファイバケーブルの 端面とを対向させて光信号のやりとりを行わせるように両者を接続する光リンク に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図７に示すように、チップ化された電気・光変換素子または光・電気変 換素子１と光ファイバケーブル６の端面とを対向させて光信号のやりとりを行わ せるように両者を接続する光リンクにおいて、リードフレーム７上に装着された 前記素子１の部分を光透過性の樹脂からなるインナーモールド成形部２によって 覆うとともに、その素子１と光ファイバケーブル６の端面との間に両者間におけ る光信号の授受を効率良く行わせるためのコリメート状のレンズ部３が形成され るようにそのレンズ部３をインナーモールド成形部２に一体的に成形し、外部光 によるノイズの混入や隣接する素子間における光信号の混信を防止するためにそ のインナーモールド成形部２を光しゃ断性の樹脂からなるアウターモールド成形 部４によって覆い、そのアウターモールド成形部４に形成された挿入孔５に光フ ァイバケーブル６の先端部を差し込んで光ファイバケーブル６を装着するように している（実開平２−９５３０５号公報参照）。

【０００３】 そして、従来では、図８に示すように、光信号の授受を複数チャンネルをもっ て行わせることができるように、複数の光リンクを組として、全体を１つのアウ ターモールド成形部４によって覆い、そのアウターモールド成形部４の各挿入孔 ５にそれぞれ光ファイバケーブル６を別途に差し込んで装着させるようにしてい る（実開平１−１４６２０４号公報参照）。

【０００４】 図８中、８はハウジングモールド成形部で、アウターモールド成形部４および その挿入孔５に差し込まれた光ファイバケーブル６の部分を樹脂によって覆って 構造の強化を図るようにしている。また、９は光ファイバケーブル６にかしめに よって取り付けられたリングで、それにより光ファイバケーブル６の抜けの防止 が図られている。

【０００５】 このような従来の複数チャンネル構造による光リンクでは、アウターモールド 成形部４の各挿入孔５にそれぞれ１本ずつ光ファイバケーブル６を差し込んで装 着するようにしており、その作業性が悪くなっている。

【０００６】 また、各挿入孔５にそれぞれ１本ずつ光ファイバケーブル６を差し込むように するのでは、各挿入孔にそれぞれ差し込まれる光ファイバケーブルの先端の位置 が不揃いになりやすく、その場合には各チャンネルにおける光信号の授受の効率 が不均一になってしまう。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

解決しようとする問題点は、複数チャンネル構造による光リンクにあって、ア ウターモールド成形部の各挿入孔にそれぞれ光ファイバケーブルを別途に差し込 んで装着しなければならないことであり、また、複数の挿入孔５にそれぞれ差し 込まれる各光ファイバケーブル６の先端を位置決めすることができないことであ る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、アウターモールド成形部の各挿入孔に差し込まれる複数の光ファイ バケーブルをホルダを用いて一まとめにして、そのホルダとともに各光ファイバ ケーブルをアウターモールド成形部の各挿入孔に差し込んで一体に組付けるよう にしている。

【０００９】

【作用】

本考案によれば、アウターモールド成形部の複数の挿入孔に各光ファイバケー ブルをいっぺんに差し込んで装着することができるとともに、その各挿入孔に差 し込まれる光ファイバケーブルの先端の位置決めをすることができる。

【００１０】

【実施例】

本考案による複数チャンネル構造による光リンクにあっては、図１および図２ に示すように、リードフレーム７上に装着されたチップ化された電気・光変換素 子または光・電気変換素子１の部分を光透過性の樹脂によって覆うとともに、そ の素子１と光ファイバケーブル６の端面との間における光信号の授受を効率良く 行わせるためのコリメート状のレンズ部３が一体的に形成されたインナーモール ド成形部２と、外部光によるノイズの混入や隣接する素子間における光信号の混 信を防止するために各インナーモールド成形部２を光しゃ断性の樹脂によって覆 うとともに、光ファイバケーブル６の先端部が差し込まれる挿入孔５が形成され たアウターモールド成形部４と、そのアウターモールド成形部４およびそれから 引き出される光ファイバケーブル６の部分を樹脂により覆って構造の強化を図る ハウジングモールド成形部８とによって構成されている。

【００１１】 図２中、１−１は電気−光変換素子としての発光ダイオードのチップを、１− ２は光−電気変換素子としての受光ダイオードのチップをそれぞれ示しており、 ここではマルチチャンネル構造として、光信号の授受を双方向に行わせることの できる組が２組分設けられている。

【００１２】 このように構成されたものにおいて、本考案では、各光ファイバケーブル６の 外被およびケブラーが除去されてジャケット部分６１が裸出している部分に、ア ウターモールド成形部４の各挿入孔５にそれぞれ挿入される光ファイバケーブル ６を一まとめにするホルダ１０を装着している。

【００１３】 そのホルダ１０は金属製で、図３および図４に示すように、プレート１１にチ ャンネル数に応じた複数のパイプ２１が圧入によって、アウターモールド成形部 ４の挿入孔５のピッチ間隔に応じて等間隔に取り付けられている。

【００１４】 そして、そのホルダ１０は、その各パイプ２１のＡ部分をかしめることによっ て各光ファイバケーブル６に固定的に取り付けられる。

【００１５】 しかして、本考案によれば、図５に示すように、予めアウターモールド成形部 ４の各挿入孔５に差し込まれる複数の光ファイバケーブル６をホルダ１０を用い て一まとめにして小組化し、ホルダ１０とともに各光ファイバケーブル６をアウ ターモールド成形部４の各挿入孔５にいっぺんに差し込んで装着させることがで きるようになり、その作業性が向上する。

【００１６】 また、予めホルダ１０に取り付けられる各光ファイバケーブル６の先端の長さ が所定になるように揃えておくことにより、アウターモールド成形部４の複数の 挿入孔５にそれぞれ差し込まれる各光ファイバケーブル６の先端の位置決めをす ることができる。

【００１７】 その際、ホルダ１０のプレート１１をストッパとして、そのプレート１１が挿 入孔５の開口端部に当接するまで光ファイバケーブル６をホルダ１０とともに挿 入孔５に差し込むことにより、インナーモールド成形部２のレンズ部３に対して 最適な位置に光ファイバケーブル６の先端が配されるように位置決めすることが できて、光信号の授受を効率良く行わせることができるようになる。

【００１８】 また、複数の光ファイバケーブル６をホルダ１０でまとめて、ホルダ１０の各 パイプ２１部分の同時かしめを行わせることができるため、その作業の自動化を 容易に図ることができる。

【００１９】 なお、アウターモールド成形部４の各挿入孔５の周囲には、ホルダ１０のプレ ート（ストッパ）１１部分が嵌合して、そのプレート１１がアウターモールド成 形部４に対して傾いたり横にずれたりすることがないように当接させる凹部１７ が形成されている。

【００２０】 そして、図４および図６に示すように、ホルダ１０のプレート１１の両側には バネ性を有するようにフック部１２が一体に折曲形成されておリ、それに対応し てアウターモールド成形部４の両側面に、ホルダ１０のプレート（ストッパ）１ １がアウタモールド成形部４の凹部１７に当接するまでホルダ１０を挿入孔５に 差し込んだときにフック部１２が係合する突起１３が設けられている。

【００２１】 しかして、ホルダ１０のプレート（ストッパ）１１がアウターモールド成形部 ４の凹部１７に当接するまで光ファイバケーブル６を挿入孔５に差し込むことに よってフック部１２が突起１３に自動的に係合し、それによりホルダ１０がアウ ターモールド成形部４に仮止めされて光ファイバケーブル６の先端の位置決め状 態が保持される。

【００２２】 そして、ハウジングモールド成形部８が形成されたときには、ホルダ１０が光 ファイバケーブル６の抜けを防止する機能を果たすことになる。

【００２３】 また、本考案では、図３に示すように、ホルダ１０にあって、プレート１１に 対する各パイプ２１の圧入方向（図中矢印Ｐで示す）からみた各パイプ２１の後 端部にフランジ２１１を設けて、その部分の外径ｄが各パイプ２１の設置間隔ｐ と等しくなるようにしている。

【００２４】 したがって、プレート１１に圧入によって取り付けられる各パイプ２１の後端 部同志が当接することになり、各パイプ２１をプレート１１に圧入する際、プレ ート１１部分が圧入方向にたわんでそりが生じてしまうようなことが防止される 。

【００２５】 さらに、本考案では、図３および図４に示すように、ホルダ１０の各パイプ２ １におけるかしめ部分Ａの先方にフランジ２１２をそれぞれ設けるようにしてい る。

【００２６】 したがって、図５に示すように、ホルダ１０の各パイプ２１におけるＡ部分を かしめてホルダ１０に光ファイバケーブル６を装着する際に、そのパイプ２１の かしめ状態がフランジ２１２によって止められてプレート１１への圧入部分にま で及ぶようなことがなくなり、各パイプ２１の圧入による保持力が低下するよう なことが防止される。

【００２７】 なお、図２において、１８はアウターモールド成形部４における挿入孔５の奥 方の内周囲に均等に設けられた長手方向に延びて径方向に突出する光ファイバケ ーブル端面の中心位置出し用の複数の突起であり、挿入孔５にホルダ１０ととも に差し込まれる光ファイバケーブル６の先端部分の周面を複数の突起１８により 支持させて、インナーモールド成形部２のレンズ部３に対する光ファイバケーブ ル端面の中心の位置出しを行っている。

【００２８】 また、図１に示すように、アウターモールド成形部４の挿入孔５に差し込まれ るホルダ１０の部分とアウターモールド成形部４との間に介在するようにシール 部材１４が設けられており、またホルダ１０の後端部に形成されたフランジ２１ １と光ファイバケーブル６の外被６２との間にシール部材１５が装着されている 。

【００２９】 しかして、シール部材１４によってホルダ１０と挿入孔５との間における密閉 性が確保され、またシール部材１５によって挿入孔５の外部に出ているホルダ１ ０の後端部と光ファイバケーブル６との間の密閉性が確保され、ハウジングモー ルド成形時の溶融樹脂やハウジングモールド成形部８の光ファイバケーブル６の 引出し部分から浸入する水分などが挿入孔５内にまわリ込んで光ファイバケーブ ル端面やレンズ面をくもらせるようなことが有効に防止される。

【００３０】

【考案の効果】

以上、本考案による光リンクにあっては、アウターモールド成形部の各挿入孔 に差し込まれる複数の光ファイバケーブルをホルダを用いて一まとめにして、そ のホルダとともに各光ファイバケーブルをアウターモールド成形部の各挿入孔に いっぺんに差し込んで一体に組付けることができ、その作業性が向上するととも に、その作業の自動化を容易に図ることができる。

【００３１】 また、本考案によれば、複数の光ファイバケーブルをホルダに最適な状態で装 着させることができるとともに、アウターモールド成形部の各挿入孔にそれぞれ 差し込まれる複数の光ファイバケーブルの先端を容易に揃えて、その先端の位置 決めを精度良くなすことができ、各光ファイバケーブルの先端をインナーモール ド成形部の電気−光変換素子または光−電気変換素子に対して適切な位置に保持 させて両者間における光信号の授受を最適に行わせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による光リンクの一実施例を示す正断面
図である。

【図２】同実施例におけるアウターモールド成形部の挿
入孔側からみた側面図である。

【図３】同実施例におけるホルダの平面図である。

【図４】同実施例におけるホルダの正面図である。

【図５】同実施例におけるホルダに光ファイバケーブル
がかしめによって装着された状態を示す平面図である。

【図６】同実施例におけるアウターモールド成形部およ
び光ファイバケーブルのホルダ部分の正面図である。

【図７】従来の光リンクにおけるアウターモールド成形
部の正断面図である。

【図８】従来の光リンクを示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 電気・光変換素子または光・電気変換素子 ２ インナーモールド成形部 ３ レンズ部 ４ アウターモールド成形部 ５ 挿入孔 ６ 光ファイバケーブル ８ ハウジングモールド成形部 １０ ホルダ １１ プレート（ストッパ） ２１ パイプ ２１２ フランジ １２ フック部 １３ 係合用突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 坂本 博志 埼玉県入間郡鶴ケ島町太田ケ谷1000番地 東洋電装株式会社鶴ケ島工場内 (72)考案者 辻 孝之 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 (72)考案者 大塚 浩文 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 リードフレーム上に装着された電気・光
   変換素子または光・電気変換素子の部分を光透過性の樹
   脂からなるインナーモールド成形部によって覆い、さら
   にそのインナーモールド成形部を光しゃ断性の樹脂から
   なるアウターモールド成形部によって覆い、そのアウタ
   ーモールド成形部に形成されている挿入孔に光ファイバ
   ケーブルを差し込んで電気・光変換素子または光・電気
   変換素子と光ファイバケーブルの端面とを対向させて光
   信号のやりとりを行わせるように両者を接続する複数チ
   ャンネル構造による光リンクにおいて、１つのプレート
   にチャンネル数に応じた複数のパイプが取り付けられ、
   その各パイプ部分に光ファイバケーブルがそれぞれ装着
   されるホルダを用いて、そのホルダとともに複数の光フ
   ァイバケーブルをアウターモールド成形部の各挿入孔に
   差し込んで一体に組付けたことを特徴とする光リンク。
2. 【請求項２】 ホルダのプレート部分をストッパとし
   て、アウターモールド成形部の挿入孔に光ファイバケー
   ブルをホルダとともに差し込む際に、そのストッパが挿
   入孔の開口端部に当接して挿入孔に差し込まれる光ファ
   イバケーブルの先端の位置決めをなすようにしたことを
   特徴とする前記第１項の記載による光リンク。
3. 【請求項３】 プレートに各パイプを圧入によって等間
   隔に取り付けるようにし、圧入方向からみた各パイプの
   後端部の外径を各パイプの設置間隔と等しくなるように
   したことを特徴とする前記第１項の記載による光リン
   ク。
4. 【請求項４】 リードフレーム上に装着された電気・光
   変換素子または光・電気変換素子の部分を光透過性の樹
   脂からなるインナーモールド成形部によって覆い、さら
   にそのインナーモールド成形部を光しゃ断性の樹脂から
   なるアウターモールド成形部によって覆い、そのアウタ
   ーモールド成形部に形成されている挿入孔に光ファイバ
   ケーブルを差し込んで電気・光変換素子または光・電気
   変換素子と光ファイバケーブルの端面とを対向させて光
   信号のやりとりを行わせるように両者を接続する光リン
   クにおいて、プレートにパイプが圧入によって取り付け
   られたホルダを用いて、そのホルダのパイプ部分にフラ
   ンジを突出形成し、パイプの圧入方向からみたフランジ
   後方のパイプ部分をかしめてホルダを光ファイバケーブ
   ルに装着し、そのホルダとともに光ファイバケーブルを
   アウターモールド成形部の挿入孔に差し込んで一体に組
   付けたことを特徴とする光リンク。
5. 【請求項５】 光リンクが複数チャンネル構造からな
   り、１つのプレートにチャンネル数に応じた複数のパイ
   プが取り付けられたホルダを用いて、その各パイプ部分
   に光ファイバケーブルがそれぞれ装着されたことを特徴
   とする前記第４項の記載による光リンク。