JPH04127936A

JPH04127936A - シェルモールド中子形成装置

Info

Publication number: JPH04127936A
Application number: JP2251099A
Authority: JP
Inventors: Minoru Sawamoto; 澤本　稔
Original assignee: Sanyu KK
Current assignee: Sanyu KK
Priority date: 1990-09-19
Filing date: 1990-09-19
Publication date: 1992-04-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、熱硬化性樹脂を被覆した砂（以下レジンサン
ドと称する）を、加熱した模型の中に吹込み、その模型
に層状に付着させて、さらに加熱し、貝殻状に硬化させ
て模型に一致するシェルモールド中子を形成するシェル
モールド中子形成装置に間するものである。

〈従来の技術〉第６図乃至第８１！Ｉを参考にして説明する。従来の加
熱した模型の中にレジンサンドを吹込み、付着させる方
式のシェルモールド中子形成装置は、主として内面に模
型Ａを形成した金型１及びその金型１の上にブロー板１
３を介して載せ、模型Ａにレジンサンドを供給するサン
ドボックス２よりなる。

金型１は、組合わせて全模型Ａを形成する如く構成した
ところの一対のそれぞれ一面に横型Ａの半分を形成した
半割片１ａ、Ｉａよりなり、且つ上面に模型Ａに連通ず
る複数個のサンド導入口１ｂを直線上に設けである。ま
た、サンドボックス２は、エヤー供給Ｒ６に連通するエ
ヤー吹込み口２ａ、及び下面に前記サンド導入口１ｂに
連通ずる直線状のサンド排出口２ｂをそれぞれ設けであ
る。

サンドボックス２には、サンド排出口２ｂの上方を覆い
、且つ周囲に隙間を有する邪魔板２Ｃを設けてあって、
サンドボックス中に充填されたレジンサンドがサンド排
出口２ｂから直接自然落下しないように、しかもエヤー
によって流動化されたレジンサンドが流通可能にしであ
る。

金型１とサンドボックス２との間に介在させるブロー板
１３には、金型１上に一致・連通ずる少なくとも１個の
孔１３ａを開けである。

しかしながら、金型１の交換の都度、金型１の各サンド
導入口１ｂの位置・大きさに合わせて、複数個のブロー
板１３を製作したり、複数個の孔１３ａを開けた一枚の
ブロー板１３を製作したりしていたため、製作・取付け
に多大の費用・作業時間を要すると言う問題点がある。

〈発明が解決しようとする課題〉従来のシェルモールド中子形成装置のブロー板には上記
問題点があることから、金型を交換しても、汎用性が大
であって、交換の必要がなく、製作・取付けの費用・作
業時間を低減することが出来るブロー板が求められてい
る。

本発明は、上記課題を解決したシェルモールド中子形成
装置のブロー板を提供することを目的としている。

〈課題を解決するための手段〉第１図乃至第５図を参考に説明する。上記目的を達成す
るために、本発明に係るシェルモールド中子形成装置の
ブロー板は、模型Ａに連通ずる複数個のサンド導入口１
ｂを上面に直線状に配列した金型１と、その金型１に載
せた状態で前記サンド導入口１ｂに連通ずるサンド排出
口２ｂを下面に形成したサンドボックス２との間に介在
させるブロー板であって、金型１上に載せた状態で、金
型ｌの複数個のサンド導入口１ｂの全てに連通し且つサ
ンドボックス２のサンド排出口２ｂにも連通する直線状
の長孔３ａを間けた主板３、及び前記長孔３ａに長手方
向に移動可能に差込み、長孔３ａの一部を閉寒するとこ
ろの金属製プラグ４ａ及び閉塞片４ｂを一体に結合した
長孔用閉慕体４よりなり、前記長孔３ａの上段に金属製
プラグ４ａを差込み可能に且つ下段にその金属製プラグ
４ａよりも幅広の閉塞片４ｂを差込み可能に、長孔３ａ
の断面形状を段状に形成してなるものである。

く作用〉上記のように構成されたシェルモールド中子形成装置の
ブロー板は、主板３は単に長孔３ａを開けであるだけで
、汎用性があり、しかも長孔閉塞体４は長孔３ａの長手
方向に自由に且つ敏速に移動可能であり、金型１を交換
しても、主板３の交換の必要はなく、長孔閉塞体４の移
動・交換をするだけでよい。

〈実施例〉実施例について第１図乃至第５図を参考に説明すると、
１は内面に横型Ａを形成した金型てあって、朝合わせて
全模型Ａを形成するところの一対のそれぞれ一面に模型
Ａの半分を形成した半割片ｌａ、ｌａよりなり、且つ上
面に模型Ａに連通ずる複数個のサンド導入口１ｂを直線
上に設けである。２はその金型ｌの上にブロー板を介し
て載せるところの模型Ａにレジンサントを供給するサン
トボックスであって、エヤー供給Ｒ６に連通ずるエヤー
吹込み口２ａ、及び下面に前記サンド導入口１ｂに連通
ずる直線状のサント排出口２ｂをそれぞれ設けである。

サンドボックス２には、サンド排出口２ｂの上方を覆い
、且つ周囲に隙間を有する邪魔板２ｃを設けてあって、
その中に充填されたレジンサンドがサンド排出口２ｂか
ら直接自然落下しないように、しかもエヤーによって流
動化されたレジンサンドは流通可能にしである。

本発明の特徴とするブロー板について説明すると、３は
長方形の主板、３ａはその主板３に開けた直線状の長孔
てあって、金型１上に載せた状態で、金型】の複数個の
サンド導入口１ｂの全てに連通し且つサントホックス２
のサンド排出口２ｂに対して連通するよう形成しである
。４は長孔３ａに長手方向に移動可能に差込み、長孔３
ａの一祁を閉塞する長孔閉寒体であって、コの字状に折
曲げ、両端をさらに外側に凸のくの字状に屈折させた金
属製プラグ４ａ及び閉冨板４ｂを一体に結合したもので
ある。なお、長孔３ａは、その上段に金属製プラグ４ａ
を、差込み可能に且つ下段に金属製プラグ４ａよりも幅
広の閉塞片４ｂを差込み可能に、断面形状を段状に形成
しである。なお、主板３及び閉寒片４ｂは金属板の下面
に耐熱ゴム板Ｂを貼付けである。

５はサンドボックス２を上下左右に移動したり、金型１
上に圧接するコラム、６はサンドボックス２へのエヤー
供給源である。

次に作用について説明すると、主板３は単に長孔３ａを
開けであるだけて、汎用性があり、しかも長孔閉基体４
は長孔３の長手方向に自由に且つ敏速に移動可能である
。従って、金型ｌを交換する際、サンド導入口１ｂの配
置・大きさが変化しても、主板３を交換する必要がなく
、間口位置・開口長さを調整するための長孔閉寒体４の
移動もしくは交換だけでよい。また、長孔閉寒体４の主
板３への脱着はサンドボックス２０金型ｌへの圧接の力
を利用して行うことが出来、交換が極めて容易である。

〈発明の効果〉本発明は、以上説明したように構成されているため、従
来のものに比して、ブロー板の製作・取付けの責用・作
業時間が大幅に低減される。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図はこの発明の一実施例を示すもので、
第１図は成形装置全体の概略正面図、第２図は第１図の
■−■視部拡大側面図、第３図は第１図の■−■視拡視
測大側面図４図は第１図のブロー板の平面図、第５図は
長孔閉寒体を外した状態におけるブロー板の底面図であ
る。第６図乃至第８図は従来例を示すもので、８６図は成形
装置全体の概略正面図、第７図は第６図の■−■視側面
側面図８図はブロー板の底面図である。金型半削片サンド導入口サンドボックスエヤー吹込み口サンド排出口邪魔板主板長孔長孔閉塞体プラグ閉寒片コラムエヤー供給源ブロー板孔模型耐熱ゴム板特許出願人有限会社サンユウ代理人

Claims

【特許請求の範囲】

［１］模型（Ａ）に連通する複数個のサンド導入口（１
ｂ）を上面に直線状に配列した金型（１）と、その金型
（１）に載せた状態で前記サンド導入口（１ｂ）に連通
するサンド排出口（２ｂ）を下面に形成したサンドボッ
クス（２）との間に介在させるシェルモールド中子形成
装置において、金型（１）上に載せた状態で、金型（１
）の複数個のサンド導入口（１ｂ）の全てに連通し且つ
サンドボックス（２）のサンド排出口（２ｂ）にも連通
する直線状の長孔（３ａ）を開けた主板（３）、及び前
記長孔（３ａ）に長手方向に移動可能に差込み、長孔（
３ａ）の一部を閉塞するところの金属製プラグ（４ａ）
及び閉塞片（４ｂ）を一体に結合した長孔閉塞体（４）
よりなり、前記長孔（３ａ）の上段に金属製プラグ（４
ａ）を差込み可能に且つ下段にその金属製プラグ（４ａ
）よりも幅広の閉塞片（４ｂ）を差込み可能に、長孔（
３ａ）の断面形状を段状に形成してなるシェルモールド
中子形成装置。