JP2007277083A5 - - Google Patents

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本発明による機械の使用中、１サイクルは、モールド部材が図２に示すように開いているときに開始であると考えることができる。好ましくは、この段階で第１および第２の制御バルブＶ１、Ｖ２が作動して、冷却空気をチャンバ２８に、従って、４つのモールド部材の凹所１６に提供する。冷却空気は、モールド部材の凹所１６に進入すると、冷却通路１４の上部分を通って上方へ、又は冷却通路１４の下部分を通って下方へのいずれかへ通過できる。モールド部材２がガラスパリソンの周囲で閉じているとき、チャンバ２８への空気の供給を停止でき、第３制御バルブＶ３を作動させて冷却空気をプレート５２の出口５４に供給し、モールド部材の冷却通路１０、１４、及び１７を通して上方へ通過させる。モールド部材が開かれたとき、全ての冷却通路へのこの空気供給がオフにされ、空気を再びチャンバ２８に、従って凹所１６及び冷却通路１４に供給できる。

Claims (5)

  1. Ｉ．Ｓ．ガラスボトル製造機において、
    一対の向き合ったモールド半部を含むブローモールドを有し、前記モールド半部の各々が、係合面、外面、上面、及び下面を有する、ブローステーションであって、前記モールド半部が、機械加工サイクル内で、前記係合面が係合してパリソンをボトルにブロー成形できるモールドキャビティを形成する閉位置と、開位置との間で移動できるように構成されている、ブローステーション、
    前記モールド半部の各々に設けられた冷却通路の垂直アレイであって、前記冷却通路が、前記モールドの前記上面に上端を有し、前記モールドの前記下面に下端を有するように構成されている、垂直アレイ、
    前記モールド半部の各々の前記外面に形成された穴手段であって、前記冷却通路の前記上端と前記下端との間にある途中位置で形成された前記冷却通路の前記垂直アレイと連通する穴手段、
    前記モールド半部が前記閉位置にあるとき、前記冷却通路の前記アレイの選択された端部に冷却空気を供給するための手段と、
    前記モールドが前記モールド閉位置と前記モールド開位置との間の任意の位置に配置されているときに前記穴手段に冷却空気を供給するための手段と
    を備えたことを特徴とする、Ｉ．Ｓ．ガラスボトル製造機。
  2. 請求項１に記載のＩ．Ｓ．ガラスボトル製造機において、
    前記途中位置は、前記上面と前記下面との間のほぼ中間であることを特徴とする、Ｉ．Ｓ．ガラスボトル製造機。
  3. 請求項１に記載のＩ．Ｓ．ガラスボトル製造機において、
    前記冷却空気をモールド半部の前記穴手段に供給するための前記手段は、
    前記モールド半部の一方を支持するようになっているモールドアームを含み、
    前記モールドアームは、前記モールド開位置と前記モールド閉位置との間で移動でき、
    前記モールドアームは、支持されたモールド半部の前記穴手段と連通する出口手段を持つ空気チャンバを含み、
    更に、
    前記空気チャンバに空気を供給するための制御自在のバルブを備えた空気供給手段と、
    前記制御自在のバルブを作動するための制御手段と
    を含むことを特徴とする、Ｉ．Ｓ．ガラスボトル製造機。
  4. 請求項３に記載のＩ．Ｓ．ガラスボトル製造機において、
    前記穴手段は、前記モールド半部の円形の表面に形成された水平方向に延びる連続した凹所であり、前記冷却通路の垂直アレイ内の各通路の幅の約半分を含む、Ｉ．Ｓ．ガラスボトル製造機。
  5. 請求項３に記載のＩ．Ｓ．ガラスボトル製造機において、
    前記穴手段は、前記冷却通路群の各々と連通した穴を含む、Ｉ．Ｓ．ガラスボトル製造機。
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