JPH04126889A - キャスト塗被紙の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、キャスト塗被紙の製造方法に関するものであ
る。更に詳しくは、キャスト塗被紙特有の高光沢性、そ
の他の品質を損なうことなく、しかも、表面の微小な窪
みの解消されたキャスト塗被紙の製造方法に関するもの
である。

（従来の技術） キャスト塗被紙は、スーパーカレンダー仕上げされた通
常の塗被紙に較べて、高い白紙光沢と優れた印刷効果が
得られ、高級な印刷物あるいは高級な紙器などの用途に
向けられている。

キャスト塗被紙は、原紙の表面に、顔料および接着剤を
主成分とする水溶性塗被液を塗被してキャスト塗被層を
設け、続いてキャスト塗被層を加熱された金属製の鏡面
ドラムに圧接、乾燥することにより製造される。

キャスト塗被紙の製造方法は、キャスト塗被層がウェッ
ト状態にあるうちにドラムに圧接、乾燥させ鏡面を塗被
層に写し取るウェット法（直接法）、ウェット状態にあ
るキャスト塗被層を凝固液でゲル状態にしてドラムに圧
接、乾燥させ、鏡面を塗被層に写し取るゲル化法（凝固
法）、及びウェット状態にある塗被層を一旦鏡面ドラム
以外の方法で乾燥させた後、再湿潤液により塗被層を可
塑化し、ドラムに圧接、乾燥させ、鏡面を写し収るリウ
エッ１〜法（再湿潤法）に大別される。

これらの製造法は、いずれも可塑状態にあるキャスト塗
被層を直接、鏡面を有する加熱ドラムに圧接、乾燥、剥
離させて塗被層を鏡面仕」−げする点て共通しているが
、いずれの方法においても、鏡面を１ト、確に写し取る
ことが重要な課題である。

ところか、キャスト塗被面の不良かしばしば発生し、問
題となっている。

従来から知られているキャスト塗被紙の面不良には、ド
ラムピックや、ピンホールかある。ドラムピックは、高
速生産においてドラムからキャス１〜紙面の剥離速度が
大きくなった時、剥離抵抗性が大きくなりドラムに塗被
層の一部が（４着するものである。また、ビンポールは
、塗被層の水分の一部が、ドラム方向に向かって蒸発す
るときの蒸発速度がある限度を越えて高くなったときに
発生ずる事か知られている。

従来、ドラムピックを解消するには、ドラム表面に離型
剤を塗布する方法、塗被液中、再湿潤液中、あるいは凝
固液中に離型剤を添加する方法などが採られてきた。一
方、ピンホールの解消には、原紙の透気性の向」二や塗
被紙の配合処方の改良により、キャスト塗被紙の透気性
を改良する方法か採られてきた。

ドラムピック、ピンホール以外に、ゲル化法においての
み発生ずる特有の面不良（り後表面荒れと称する）があ
る。その形状は、０．１肺程度の大きさの窪みで、窪み
の底は比較的平らてあり、抄紙方向に連なって発生する
４これらの特徴から、この表面荒れは、前述のドラムピ
ックやピンホールとは原因を異にすると考えら、ｉ″す
る。このような表面荒れが発生すると、ギヤスト塗被紙
の特徴である表面性が損なわれ、著しく商品価値を低下
させてしまう。この面不良に関しては、凝固液の浸透む
らかその原因と考えられるものの、現在のところ適当な
解決策か見つかっていない。

（発明か解決しようとする課題） 本発明ては、上記のごときゲル化法て発生ずる表面荒れ
を解消し、高光沢を有するキャスト塗被紙を能率よく製
造することを目的とするものである。

（課題を解決するだめの手段） 本発明者らは、上記のキャスト塗被紙の表面荒れについ
て鋭意研究した結果、特定の界面活性剤を凝固液に添加
することにより、問題を解決することに成功し、本発明
を完成するに至った。

すなわち、本発明は、顔料と接着剤を主成分とする塗被
層を凝固させ、鏡面を有する加熱ドラムに圧接、乾燥さ
せ、鏡面什十げをするキャストコー１〜紙の製造方法に
おいて、凝固液中に、フェノＡシポリオキシエチレンを
その構つ世中に有するノニオン性界面活性剤、もしくは
、同型のアニオン性界面活性剤の少なくとも１種を含有
することを特徴とするキャスト塗被紙の製造方法である
。

界面活性剤を凝固液などに添加することは、既に公知で
あるが、本発明者らは界面活性剤の中て、：ＩＳに限定
された構造のものを用いることによってｒｒ（：　十：
　’）技術思想からは予測できなかったような、１＝か
も、産業−１極めて有効な効果を示すことを見出Ｕ、こ
ノ１、を利用して本発明を完成したものである。

以下、本発明の詳細な説明する。

界面活性剤は、フェノキシポリオキシエチレン部分を有
するものて、ノニオン性界面活性剤では、ポリオキシエ
チレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン
ポリスチリルフェニルエーテル、アニオン性界面活性剤
てはアルキルフエノキシポリオキシエチレンプ冒ピルス
ルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルスルホフェニ
ルニーデル塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンスチリルフ
ェニルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテルりん酸エステル塩などかある。

界面活性剤の凝固液への添加量は、０．０１重量％以上
、表面荒れの起きやすい場合には０．１重量％以上添加
するのが望ましい。これらの界面活性剤を凝固液に添加
することにより、表面荒れは解消され、そめ効果は添加
量と共に増大する。界面活・ｈ−剤の添加量が（）、２
重置９６以上となった場合でも、キャスト塗被紙の白紙
光沢、印刷適性等の品質に特に変化は見られない。

ゲル化法において上記のような特定の構造を有する界面
活性剤を添加することにより、このような優れた作用を
発揮する理由は明らかではないが、これらの界面活性剤
により、凝固液の浸透か速くなり、塗被層かより速やか
に、かつ均一に凝固されるものと考えられる。また、フ
ェノキシポリオキシエチレン部分は、凝固液が塗被層に
浸透したとき、界面活性剤の塗被層への吸着に関連があ
るのではないかと考えられる。

界面活性剤を添加するに当たり、使用される凝固液は、
ゲル化法に通常使用されるもので良い。

従って、凝固液にはカルシウム、亜鉛、バリウム、マグ
ネシウム、アルミニウムなどの硝酸、硫酸、蟻酸、＃酸
塩などを含む水溶液が用いられ、必要に応じて、離型剤
等の助剤が加えられる。

また、塗被層を形成するために用いられる塗被液組成物
も特に限定されるものではなく、紙の水溶性コーティン
グに通常供されるもので良い。顔料としては、例えは、
クレー、カオ、リン、水酸化アルミニウム、炭酸カルシ
ウム、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛、サチンホ
ワイト、プラスチックピグメント等の一般の塗被紙用顔
料の一種類以上が用いられる。また、接着剤としては、
デンプン、変性デンプン、カゼイン、プロティン等の天
然系接着剤、スチレン−ブタジェン共重合体ラテックス
、アクリルエマルジョンラテックス、ブタジェン−アク
リロニトリル共重合体ラテックス、ポリビニルアルコー
ル等の合成系重合体接着剤等、一般の塗被紙用接着剤が
単独で、あるいは併用して用いられる。更に、塗被液中
には必要に応じて、分散剤、耐水化刑、防腐剤、着色剤
、消泡剤等の各種助剤が適宜配合される。

顔料および接着剤を主成分とし、必要に応じて助剤を配
合して調製された固形分濃度４０〜７０％の水溶性顔料
は、エアーナイフコーター、ブレードコーター、ロール
コータ−リバースロールコータ−、カーテンコーター、
チャンプレックスコーター、バーコーター、クラビヤコ
ーター、ダイスロットコーター、サイズプレスコーター
等の塗被装置によって、原紙上に一層あるいは多層に分
けて塗被される。

原紙として、は、一般の印刷用塗被紙やキャスト塗被紙
に用いられる坪量３０〜４００ｇ／ｒｔｆのペーパーベ
ース、あるいはボードベースの原紙か用いられる。これ
らは酸性、アルカリ性抄紙いずれであってもよく、勿論
、高収率パルプを含む中質紙も使用できる。また、予備
塗工したものやキャスト塗被層の裏面に一般の顔料コー
ティングを設けたような塗被紙も原紙として使用できる
。原紙への塗被組成物の塗被量は、一般に乾燥重量で１
０〜５０ｇ／ｒｒｆ程度である。

（実施例） 以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが
、これらによって、本発明は何等制約を受けるものでは
ない。尚、実施例中の部数および％は特に断わらないか
き′す、それぞれ重量部、重量％を示す。

実施例１〜５、比較例１〜５ カリオン８０部、炭酸カルシウム２０部、ポリアクリル
酸ソーダ０．５部をカラレス分散機を用いて水中に分散
し、固形分６０％の顔料スラリーを調製しな。これに接
着剤としてアンモニアを用いて溶解したカゼイン水溶液
１０部及びスチレン−ブタジェン系ラテックス１５部、
離型剤としてポリエチレンエマルジョン０．５部、消泡
剤０．１部を加え４５％濃度の塗被液を得な。

この塗被液を用いて図に示される装置によって米坪７０
　ｇ／ｒｒｒの原紙に、乾燥重量が１５ｇ／ｎｆになる
ようにロールコータ−で塗被し、１０％の蟻酸カルシウ
ム水溶液に表１に示す界面活性剤を添加した凝固液でゲ
ル化した。次いで、１００℃に加熱されたキャストドラ
ムに圧接、乾燥後、テーク・オフ・ロールでキャストド
ラムから剥離してキャスト塗被紙を得な。

各実施例、比較例で得られたキャスト塗被紙の品質評価
結果を下記の表１に併記しな。

表面荒れの評価及び白紙光沢度の測定は下記の通りとし
た。

表面荒れ　　◎：全く発生しない ○：僅かに発生ずるが問題はない 子 ×：全面に発生　使用負可 白紙光沢度　メグロスメーター（７５°）で測定（村上
色彩技術研究断裂） （発明の効果） 各実施例からも明らかなように、本発明では、従来の凝
固液にフェノキシポリオキシエチレンをその構造中に有
する界面活性剤を添加することにより、キャスト塗被紙
の品質を低下させることなく、しかも表面の微小な窪み
の解消されたキャスト塗被紙を安定的に製造することが
てきる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例及び比較例で用いなキャスト什トげ
装置の概略線図である。 ］・・・原紙　　　　　　２・・・コーター（塗工機）
３・・・凝固液装置　　　４・・・プレスロール５・・
・キャストドラム ６・・・テーク・オフ・ロール ７・・・キャスト塗被紙 ■ 手 続 補 正 書 １、事件の表示 平成２年特許願第２４５２６７号 ２、発明の名称 キャスト塗被紙の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 顔料と接着剤を主成分とする水溶性塗被液を紙に塗被し
   、凝固液により塗被層を凝固させ、鏡面を有する加熱ド
   ラムに圧接、乾燥し、高光沢仕上げをするキャストコー
   ト紙の製造方法において、凝固液中に、フェノキシポリ
   オキシエチレンをその構造中に有するノニオン性界面活
   性剤、もしくは、フェノキシポリオキシエチレンをその
   構造中に有するアニオン性界面活性剤の少なくとも１種
   を含有することを特徴とするキャスト塗被紙の製造方法
   。