JPH04126575A - 重量選別装置 - Google Patents

重量選別装置

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JPH04126575A
JPH04126575A JP2245101A JP24510190A JPH04126575A JP H04126575 A JPH04126575 A JP H04126575A JP 2245101 A JP2245101 A JP 2245101A JP 24510190 A JP24510190 A JP 24510190A JP H04126575 A JPH04126575 A JP H04126575A
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JP
Japan
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weight
bucket
buckets
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sorting
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Pending
Application number
JP2245101A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiaki Shimada
好昭 島田
Masao Soe
正夫 添
Koichi Segawa
浩一 瀬川
Tomikazu Masumoto
富和 桝本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は選別対象品を重量に基づいて自動選別する重量
選別装置に関するものである。
従来の技術 特開昭59−7G583号公報には第6図に示すように
設置場所Aに対して上下方向〔矢印B方向〕に回転駆動
される無端状体1を設け、この無端状体1に複数のバケ
ット2を取り付けて無端状体1の系外に配設された計量
ステージ日ン3で計量済みの選別対象品を順にバケット
2に投入し、バケット2に載置されて排出ステーシヨン
41〜4Nを通過するときに、それぞれの選別対象品の
計重値とその排出ステージジンの重量ランクとを比較し
て、該当の重量ランクの排出ステーシヨンにバケット2
が到着したときにバケット2を傾動させて該当の排出ス
テーションの位置、例えば第6図では排出ステーション
4□の位置というように重量ランク毎の位置で選別対象
品を排出するように構成されている。
発明が解決しようとする課題 このような従来の構成では、無端状体1の系外に計量ス
テーション3が設けられており、計量ステーション3か
らバケット2に選別対象品が乗り移る際にバケット2か
ら選別対象品が落下したりすることがあって、高速に重
量選別することが必要な作業場には不向きな構成であっ
た。
本発明は高速に重量選別することができる重量選別装置
を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 本発明の重量選別装置は、回転駆動される無端状体に所
定間隔で取り付けられ選別対象品を載せる複数のバケッ
トと、無端状体の搬送経路に配置され各バケットに載置
されて搬送中の選別対象品の重量を測定する計重装置本
体と、無端状体の搬送経路に配置されそれぞれの設定重
量と通過する前記バケットに載置されている選別対象品
の計重値とを比較して前記バケットを傾動させて選別対
象品を排出する排出ステーションとを設け、かつ搬送中
に前記バケットの支持部が前記計重装置本体に乗り上げ
る上手側と下手側のうちの少なくとも一方に、バケット
の前記支持部が乗り上げる助走レールを設けたことを特
徴とする。
作用 この構成によると、バケットに選別対象品を載置して排
出ステーションに向かって搬送中に、バケットの支持部
が計重装置本体に乗り上げてその重量が計測される。そ
のため選別対象品の移し替えか必要でなくなり、高速計
量できる。
さらに、計重装置本体の上手側と下手側のうちの少なく
とも一方に、バケットの前記支持部が乗り上げる助走レ
ールを設けたため、上手側に助走レールを設けた場合に
は、バケットの支持部が計重装置本体に乗り移る際の衝
撃を軽減することができる。下手側に助走レールを設け
た場合には、バケットの支持部が計重装置本体から降り
る際の衝撃を軽減できる。
実施例 以下、本発明の一実施例を第1図〜第5図に基づいて説
明する。
本発明の重量選別装置では第1図と第2図に示すように
、無端状体1は設置場所Aに対して水平に回転するよう
に配置されて往路5と復路6が同一の平面内にある。無
端状体1には選別対象品を載せる複数のバケット2が所
定間隔で取り付けられている。ここで無端状体1の往路
5には搬送方向Cに沿って排出ステーションLo〜44
0が配置され、復路6には排出ステーション4,1〜4
41が配置されている。往路5の排出ステーション4.
〜440の上手側には計重装置7が据え付けられている
バケット2は第3図に示すようにして無端状体1に取り
付けられている。第3図では固定側11の上部とバケッ
ト支持部としての可動側12の上部がリンク13aで連
結され、固定側11の下部と可動側12の下部がリンク
13bで連結され、リンク13aの後端が無端状体1の
内側に延長されてガイドレールlOの裏面に係合してい
る。バケット2の排出口15の裏面には、突起16が設
けられている。突起16には排出口15の側に切り欠き
部17が形成されている。無端状体1の側になる可動側
12にはその上部に、突起16の切り欠き部17が係合
する保合片としての第1のシャフト18と、この第1の
シャフト18に係合したバケット2が無端状体1の内側
に向かって移動するのを規制する当接片としての第2の
シャフト19が設けられており、ここでは第2のシャツ
)19が突起16に当接して装着されたバケット2の切
り欠き部17が第1のシャフト18から外れる方向へ移
動することが規制されている。可動側12の下部にはロ
ーラ14が取り付けられていて、計重装置7を通過する
ときに載台の上に乗り上げて上方に持ち上げてバケット
2とその上に載置されている選別対象品との総重量を計
量している。
第4図は全体の斜視図を示し、計重装置7の詳細は第5
図に示すように構成されている。
計重装置7は計重装置本体としての台秤7aと、この台
秤7aの上手側と下手側に設けられた助走レール7b、
7cとで構成されており、台秤7aの載台7dの上には
前記助走レール7bの終端の近傍から助走レール7cの
始端の近傍に向かって延びるレール7eが取り付けられ
ている。
したがって、バケット2の支持部としての可動側12が
第5図に示す位置S1から下手側に向かって搬送される
と、助走レール7bにローラ14が乗り上げて可動側1
2が位置S2に示すように持ち上げられ、さらに下手側
に向かって搬送されると助走レール7bからレール7e
にローラ14が乗り移って台秤7aで計量される。ここ
では助走レール7bの終端の高さとレール7eの高さと
が同一に揃えられているため、台秤7aに大きな衝撃を
与えることなくレール7eに可動側12が乗り移ること
ができ、計重値が安定するに要する時間は、衝撃が作用
する場合に比べて大幅に短縮され、無端状体1を高速運
転しても正確な計重値が得られる。
また、ここでは助走レール7Cが設けられているため、
レール7eからローラ14が降りる際の衝撃も極めて少
なく、高速計量に寄与できる。
排出ステーション41o〜44o、4□1〜44□に設
けられた排出トリガ8□0〜840t  811〜84
.は、計重装置7の計重値と各排出ステーシロン4tO
〜44□ごとに設定されている重量ランクに基づいて次
のように運転されている。
各バケット2の風袋量は予め風袋メモリに書き込まれて
いる。各バケット2の通過を検出する第1の位置検出器
と各バケット2の内の特定の一つのバケットが計重装置
7の直前位置を通過したことを検出する第2の位置検出
器が設けられており、第2の位置検出器が前記特定のバ
ケットとしての第1番目のバケット21を検出したとき
にカウンタの計数内容をリセットする。このカウンタの
計数内容はバケット2が通過するたび秤インクリメント
され、このカウンタの計数値に基づいて前記風袋メモリ
から風袋量を読み出し、計重装置7の計重値を読み出し
たそれぞれのバケットの風袋量で補正して、正味重量値
が計算されている。無端状体1を回転駆動するモータ2
0にはロータリーエンコーダが直接または間接的に取り
付けられており、無端状体1の搬送に同期して各排出ス
テーション410〜44o、4□1〜44□に到達した
バケットを特定して、そのバケットに載置されている選
別対象品の正味重量値と、各排出ステージ1ン4□0〜
44o+41□〜44□ごとの設定重量である重量ラン
クとが比較されて、重量ランクに合致する選別対象品が
載置されたバケットが自己の排出ステーションに到着し
たときに排出トリガ810〜84o。
81□〜841を駆動して、バケットを傾動させて適当
な排出ステーションで選別対象品を排出する。
この第1図と第2図では排出トリガ8201 831と
が駆動されて、そのときに排出ステーション4□0゜4
3□に到着しているバケットが傾動している。
上記の実施例では、台秤7aの上手側に助走レール7b
を設け、下手側にも助走レール7Cを設けたが、これは
上手側と下手側のうちの一方に、バケット2の支持部と
しての可動部12が乗り上げる助走レール7bまたは7
Cを設けるだけでも、計重値が安定するに要する時間を
短縮できる。
発明の効果 以上のように本発明によれば、選別対象品を載せるバケ
ットを搬送する無端状体の搬送経路に計重装置本体を設
けたため、従来のような選別対象品の移し替えを無くす
ることができ、高速の重量選別を実現できる。さらに、
搬送中に前記バケットの支持部が前記計重装置本体に乗
り上げる上手側と下手側のうちの少なくとも一方に、バ
ケットの前記支持部が乗り上げる助走レールを設けたた
め、計重装置本体にバケット側が乗り降りする際の衝撃
を低減して、より高速の重量選別を実現できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の重量選別装置の一実施例の平面図、第
2図は同装置の正面図、第3図は同装置の横断面図、第
4図は同装置の全体斜視図、第5図は同装置の計重装置
の周辺の側面図、第6図は従来の重量選別装置の構成図
である。 1・・・無端状体、2・・・バケット、4□0〜44o
、4.1〜441・・・排出ステージロン、7・・・計
重装置、7a・・・台秤〔計重装置本体) 、7 b 
t 7 c・・・助走レール、7d・・・載台、8K。 〜840+  811””’ 841・’排出トリガ、
12・・・バケットの支持部、20・・・モータ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、回転駆動される無端状体に所定間隔で取り付けられ
    選別対象品を載せる複数のバケットと、無端状体の搬送
    経路に配置され各バケットに載置されて搬送中の選別対
    象品の重量を測定する計重装置本体と、無端状体の搬送
    経路に配置されそれぞれの設定重量と通過する前記バケ
    ットに載置されている選別対象品の計重値とを比較して
    前記バケットを傾動させて選別対象品を排出する排出ス
    テーションとを設け、かつ搬送中に前記バケットの支持
    部が前記計重装置本体に乗り上げる上手側と下手側のう
    ちの少なくとも一方に、バケットの前記支持部が乗り上
    げる助走レールを設けた重量選別装置。
JP2245101A 1990-09-14 1990-09-14 重量選別装置 Pending JPH04126575A (ja)

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JP2245101A JPH04126575A (ja) 1990-09-14 1990-09-14 重量選別装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103464381A (zh) * 2013-09-25 2013-12-25 吴江骏达电梯部件有限公司 一种货物自动分拣装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5719074A (en) * 1980-07-09 1982-02-01 Maki Mfg Co Ltd Weight selecting method for fruit, vegetable, etc.

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CN103464381B (zh) * 2013-09-25 2015-05-20 苏州欢颜电气有限公司 一种货物自动分拣装置

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