JPH04125294A - 加工物を把持し及び吊り上げる装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、目的物、特に狭小な溝内の排水管のように狭
い領域にて吊り上げ、レリースすることを要する大形の
目的物を把持しかつ吊り上げる装置に関する。

（従来の技術及びその課題） 例えば、送油管又は排水管を溝内に敷設し、又は撤去す
るため、狭小なスペース内にて大形の目的物を把持し、
吊り上げる信頼性が高くかつ安全な装置は、古くから必
要とされて来た。この需要に応えるため、多数の装置が
提供されている。例えば、発明者であるジョン・ティー
・ドラティ（Ｊ。

ｈｎ　Ｔ、　Ｄｏｔｙ）に対する米国特許第３．０６８
．０３６号、及び第３．０１１．８２１号は、基本的に
、シューと、管取り扱い部分とを備え、該管取り扱い部
分が管に対して動き、この可動な部分とシューとの間に
て管に摩擦係合し得るようにした管取り扱いトングを開
示している。

しかし、ある種の適用例、特に、近年の適用例において
は、把持及び吊り上げ装置の操作が簡単であると同時に
大きい吊り上げ及び把持能力を備えるものが要求されて
いる。かかる適用例の重要な例に、建設工事がある。か
かる建設工事の場合、管を敷設（場合によっては、古い
管を撤去する）ためにそれ用の溝を掘ることが必要とな
る。かかる建設工事は費用が多額であるため、経済的観
点から、管を敷設するための溝の寸法を最小とすること
が必要であるから、かかる管の吊り上げ及び敷設に使用
される把持及び吊り上げ装置の作動に必要とされるスペ
ースを最小とすることを要する。

かかる装置の操作が簡単でなければならない更に別の理
由は、特に都市部にて管の敷設作業を行う場合に比較的
、最近問題となった毒性廃棄物及び毒性土壌の問題であ
る。かかる状況時、管の吊り上げ及び敷設装置が作動す
るのに必要な十分なスペースを提供するため、管を実際
に敷設するのに必要とされるよりも大きい溝を掘り、そ
の後、かかる装置がその機能を果たした後、穴を埋める
従来の技術は、現在では採用し得なくなっている。

かかる状況において、第１０場所における土壌が毒性で
あるならば、溝に戻すことが出来ず、盛土は別の土地か
ら運ばなければならず、このため、更に費用が増大する
。更に、毒性土壌／盛土に関する保険会社の要求条件及
び政府の規制により、第１０箇所における土壌／盛土の
取り扱いを最小限とし、これによって、可能な限りコン
パクトな溝を掘削し得るようにすることが最も実際的で
かつ望ましいことである。

又、近年、人口密度及び商業密度の増大に伴って、溝内
に敷設し、又は溝から撤去すべき管又はその他の材料の
寸法及び体積が大きくなっている。

故に、溝のような狭小な領域にて管のような大形の加工
物を吊り上げかつ把持する装置の必要性が認識されてい
なから、実現されなかった。

（課題を達成するための手段） 静止部材と、加工物の横方向断面の水平方向直径よりも
低くない位置にて上記静止部材に枢動可能に取り付けら
れた第１及び第２の把持部材とを備え、静止部材が加工
物に取り付け得ると共に、該加工物に摩擦係合する形状
を備え、更に、上記第１０把持部材に枢動可能に取り付
けられた第１０カム部材と、上記第２の把持部材に枢動
可能に取り付けられた第２のカム部材とを備え、第１及
び第２のカム部材が相互にオフセット状態に位置決めさ
れ、相互に別個の通路内を動き、装置が加工物と非係合
状態となる開放位置と、装置が加工物と把持停台状態と
なる閉塞位置との間を動き得るようにし、上記第１０把
持部材上の第１０把持係合部分と、及び上記第２の把持
部材上の第２の把持係合部分とを備え、第１及び第２の
把持係合部分が加工物を相互に略対向状態に把持し得る
形状を備え及びそのように位置決めされる握持及び吊り
上げ装置が提供される。

装置を開放位置にラッチ止めするラッチ止め手段が、第
１及び第２の把持手段を保持する凹所を画成する静止部
材と同様に設けられている。

（実施例） 第１図乃至第５図に図示するように、本発明による把持
及び吊り上げ装置１０は、加工物上に嵌まり得る円弧状
輪郭を有する形状のサドル１２の形態とした静止部材を
備えている。ここで加工物は、水平方向直径１５を有す
る円筒状管１４とし、該水平方向直径１５は該加工物１
４の図示した円形の横方向断面の中心を通り、又その直
径は加工物１４のスプリングラインとしても知られてい
る。

図示した実施例において、サドル１２は、略１８００の
円弧状部分を有している。装置１０が効率良く作動する
ためには、静止部材１２の円弧程度は、１８０°から１
０°の円弧度以上、偏位しないようにすることを要する
。

サドル１２は、凹所２２．２４を画成する３つの長手方
向に平行な縦梁１６．１８．２０を有している。サドル
１２は又、その側部に複数の補強ガゼツト２５を有して
いる。第１０可動の把持部材２６がピン２７により縦梁
１８．２０間にてサドル１２上に枢動可能に取り付けら
れる。第１０可動の把持部材２６は、略バドル形状の把
持係合部分３０をその一端に有するアーム２８の形態を
している。第１０可動部材２６は、加工物１４の水平方
向直径１５の上方にてサドル１２の円弧中心から９０°
を越えない円弧角度の距離に取り付けられる。

第１０可動の把持部材２６と同一の第２の可動の把持部
材３２がピン３３により、縦梁１８．２０間にてサドル
１２上に枢動可能に取り付けられており、該第２の可動
の把持部材３２はアーム３４と、把持係合部分３６とを
備え、把持係合部分３０．３６は、それぞれのアーム２
８．３４上に取り付けられ、加工物１４を横切って相互
に略対向するようにしである。第２の可動部材３２がサ
ドル１２の円弧中心から９０°を越えない角度間隔に取
り付けられる。

このように、第１０部材２６及び第２の部材３２は、サ
ドル１２及び加工物１４に対して略対称に取り付けられ
、又枢着ビンは相互に１８０°を越えない角度間隔で変
位出来る。この構成において、部材２６．３２は加工物
１４の水平方向直径１５の下方ではなく、上方若しくは
該直径１５と同一線上でサドル１２上に枢動可能に取り
付けられる。

第１０カム部材３８は、把持係合部分３０と反対側の端
部に隣接して、ビン３９により、可動部材２６のアーム
２８上に枢動可能に取り付けられる。該第１０カム部材
３８は以下により明確に記述するように、動いてサドル
１２と係合し得るように軸支されかつ可動な形状としで
ある。

第２のカム部材４２は、第１０カム部材３８が第１０可
動の把持部材２６に対すると同一の相対的位置にかつ同
一の方法にて、ピン４３により第２の可動の把持部材３
２に枢動可能に取り付けられる。

第１０カム部材３８は枢着点４４にて第１０連結部材４
５に接続される。同一の方法にて、第２のカム部材４２
は枢着点４６にて第２の連結部材４７に接続される。こ
れら連結部材４５．４７は枢着点４８にて、吊り上げ力
の発生源（図示せず）に接続可能なシャックル５０の形
態による結合部材に接続される。

第１図乃至第４図に図示するように、第１０ラッチ部材
５２は、そのアーム２８にて第１０可動の把持部材２６
のボス５４上に軸支される。第１０ラッチ部材５２は、
第２のアーム３４のボス５８上に軸支した第２のラッチ
部材５６のその対応部材を有している（明確にするため
、第１０ラッチ部材は第２図で省略しである）。第１０
ラッチ部材５２及び第２のラッチ部材５６は、同様の形
態をしており、その一端にフック状部分を有し、それぞ
れ、サドル部材１２に形成された第１０スロット６０、
及び第２のスロット６２に係合する。開放位置において
（即ち、非把持形態のとき）、第１及び第２のラッチ部
材５２．５６はそれぞれのスロット６０．６２に係合し
、吊り上げが開始されるまで、装置を開放位置に保持す
る。

第１０ラッチ部材５２、及び第２のラッチ部材５６は、
その重量により、及びラッチ部材のでこ動作に対する支
点として機能するボス５４．５８上に軸支することによ
り、開放位置に偏倚される（即ち、スロット６０．６２
と係合する）。かかる偏倚により加工物１４の吊り上げ
及びレリースが容易となる。

本発明による装置の作動時、サドル１２は加工物１４と
接触させられる。このためには、サドル１２は加工物１
４と本質的に同一の曲率半径を有し、加工物の外周に沿
って略史なくとも１７０’に亘って伸長することを要す
る。加工物の外径がサドル１２よりも小さいような適用
例の場合、重詰物のような間質性材料を加工物１４の上
に位置決めし、その曲率半径を拡大し、サドル１２が係
合し易いようにすることが出来る。装置１０は、加工物
１４（これは、例えば古い管とする）を撤去しようとす
る溝内にて作動させることが出来る。

このとき、静止サドル部材１２は加工物１４上に着座し
ている状態にあり、第１及び第２のアーム２８．３４は
開放位置にあって加工物１４から離間された状態にある
。装置を加工物上に嵌合させ、両者を把持係合させるた
めに溝内で必要とされるスペースの量は、単一の把持部
材ではなく、本発明におけるように、２つの可動の把持
部材を使用する場合、著しく少なくて済む。このため、
単一の可動のアームを備える装置の場合に必要とされる
ように、装置を横方向に動かして、装置を加工物から非
係合状態にする必要がなくなる。一対の把持部材を使用
することにより、単一の可動の把持部材を使用する同様
の寸法の装置と比べ、安全吊り上げ能力も増大する。こ
れは、従来の装置よりも加工物をカバーする円弧状範囲
が増大したことによる（図示した実施例において約２４
０°）。

それは、従来の装置がかかるカバー範囲を備える場合、
加工物と係脱するために溝内に非常に大きいスペースを
必要とするからである。

部材２６．３２が開放位置にあり、それぞれの枢着点２
７．３３が加工物１４の水平方向軸線１５により下方に
ならないように、静止サドル部材１２が加工物１４上に
位置決めされたならば、シャックル５０上に吊り上げ力
が付与される。これにより回転してサドル１２に係合す
る第１及び第２のカム部材３８．４２が引き寄せられる
。これと同時に、シャックル５０に付与される吊り上げ
動作により、第１及び第２のラッチ部材が非係合状態と
なり、該装置が閉塞（即ち、吊り上げ）位置に達する。

この位置において、第１及び第２の可動の把持部材２６
．３２の把持係合部分３０．３６が加工物１４と摩擦係
合し、第１及び第２のカム部材は回転されて静止サドル
部材１２と係合する。加工物を吊り上げ、次に所望位置
に敷設した後、シャックル５０から吊り上げ力を除去す
る。

その結果、装置は、開放姿勢となり、貯蔵箇所、又は次
の作業現場に移すことが出来る。

このように、本発明によると、大形の加工物を効率良く
、安全にしかも簡単な操作にて吊り上げ、かつ把持する
装置が提供される。しかし、上述の説明、及び開示内容
は単に一例であり、本発明の範囲を制限するものではな
い。本発明の範囲は特許請求の範囲の記載によって判断
されるべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による把持及び吊り上げ装置の斜視図、 第２図は開放位置にある本発明による装置の幾分簡略化
しかつ切欠いた側面図、 第３図は閉塞位置にある本発明による装置の側面図、 第４図は本発明による装置の断面図、 第５図は本発明による装置の一部分の部分図である。 １０：把持及び吊り上げ装置 １２、静止部材（サドル） １４：円筒状管（加工物） １５：水平方向直径 １６．１８．２０：縦梁 ２２．２４：凹所 ２６：第１０可動の把持部材 ２７：ピン ２８：アーム ３２：第２の可動の把持部材 ３４：アーム ３６：把持係合部分 ３８：第１０カム部材 ４２：第２のカム部材 ４３：ピン ４４．４６：枢着点 ４７：連結部材 ５０゛：シャックル ５２：第１０ラッチ部材 ５４　ボス ５６；第２ラッチ部材 ５８：ボス ６０、第１スロツト ６２：第２のスロット 外４名 図面の浄書（内容に変更なし） 手 続 補 正 書防炙 １、事件の表示 平成２年特許願第３３６９５９号 ２、発明の名称 加工物を把持し及び吊し上げる装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住所 名　称　　クレッセント・パイプ・トングズ。 インコーホレーテッド ４、代理人 住所 東京都千代田区大手町二丁目２番１号 新大手町ビル　２０６区 電話３２７０−６６４１〜６６４６ ６、補正の対象

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、加工物を把持し及び吊り上げる装置にして、スプリ
   ングラインを有する加工物に取り付け係合可能な形状と
   した静止部材と、 第１の枢支手段により前記スプリングラインより下方で
   ない位置にて前記静止部材に枢動可能に取り付けられた
   第１の把持部材と、 第２の枢支手段により前記スプリングラインより下方で
   ない位置にて前記静止部材に枢動可能に取り付けられた
   第２の把持部材とを備え、 前記第１の把持部材、及び前記第２の把持部材は相互に
   別個の通路内を動くよう前記静止部材上に位置決めされ
   、前記第１の把持部材は把持係合部分を備える一方、前
   記第２の把持部材も把持係合部分を備え、前記第１の把
   持部材の把持係合部分及び前記第２の把持部材の把持係
   合部分は相互に略対向するよう位置決めされ、 更に、前記第１の把持部材に枢動可能に取り付けられた
   第１のカム部材と、 前記第２の把持部材に枢動可能に取り付けられた第２の
   カム部材とを備え、 前記第１のカム部材及び前記第２のカム部材は相互に別
   個の通路を通って動き得るように位置決めされ、前記第
   １０カム部材は前記静止部材と非接触状態となる開放位
   置と、及び前記静止部材と係合する閉塞位置とを有し、 前記第２のカム部材が、静止部材から非係合状態となる
   開放位置と、静止部材に係合する閉塞位置とを有し、 更に、前記第１のカム部材及び前記第２のカム部材を吊
   り上げ力供給源に接続し、吊り上げ力が付与されたとき
   、前記第１のカム部材及び前記第２のカム部材がこれに
   よりその前記閉塞位置まで動き、前記第１のカム部材は
   前記第１の把持部材に接続されて前記第１のカム部材の
   前記閉塞位置において前記第１の把持部材の前記把持係
   合部分が前記加工物と係合し、 前記第２のカム部材が前記第２の把持部材に接続されて
   前記第２のカム部材の前記閉塞位置において前記第２の
   把持部材の前記把持係合部分が加工物と係合するように
   する連結手段を備えることを特徴とする装置。 ２、請求項１に記載の装置にして、 前記連結手段が、前記第１のカム部材に枢動可能に接続
   された第１の連結部材と、前記第２のカム部材に枢動可
   能に接続された第２の連結部材とを更に備え、前記第１
   の連結部材及び前記第２の連結部材が吊り上げ力の供給
   源に結合可能な結合部材に接続されることを特徴とする
   装置。 ３、請求項１に記載の装置にして、 前記第１の把持部材に軸支され、第１のスロットとラッ
   チ止め係合状態となる形状とした第１のラッチ部材を備
   え、前記第１のスロットは前記静止部材に形成され、 前記第１のラッチ部材は前記第１の把持部材が前記開放
   位置まで動いたとき、動いて前記第１のスロットとラッ
   チ止め係合状態となり、前記第１の把持部材が前記閉塞
   位置にあるとき、前記第１のスロットから非係合状態と
   なり得るようにし、更に、前記第２の把持部材に軸支さ
   れ、前記第２のスロットにラッチ止め係合し得る形状と
   した第２のラッチ部材を備え、前記第２のスロットが前
   記静止部材に形成され、前記第２のラッチ部材が、前記
   第２の把持部材が前記開放位置まで動いたとき、動いて
   前記第２のスロットと前記ラッチ止め係合状態となり、
   前記第１の把持部材が前記閉塞位置にあるとき、前記第
   ２のスロットから非係合状態となり得るようにしたこと
   を特徴とする装置。 ４、請求項１に記載の装置にして、 前記静止部材は形状が略円形であり、前記第１の把持部
   材を収容する第１の凹所と、前記第２の把持部材を保持
   する第２の凹所とを更に画成することを特徴とする装置
   。 ５、請求項３に記載の装置にして、 前記第１のラッチ部材が前記把持部材の把持係合部分よ
   り上方の位置にて前記第１の把持部材に軸支されること
   を特徴とする装置。 ６、請求項５に記載の装置にして、 前記静止部材が１８０゜未満の円弧状部分を備えること
   を特徴とする装置。 ７、請求項４に記載の装置にして、 前記凹所が前記静止部材と一体の複数の縦梁部材の対の
   間に形成されることを特徴とする装置。 ８、請求項５に記載の装置にして、 前記第１の把持部材及び前記第２の把持部材が前記静止
   部材の両端から略対称状に伸長し、２４０゜の円弧に略
   等しい円弧状の形状を形成することを特徴とする装置。 ９、請求項３に記載の装置にして、 前記ラッチ部材がてこ作用を付与するその重量により開
   放位置に偏倚されることを特徴とする装置。