JPH04125128A - 対向ローラ同時駆動のラミネータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、プラスチックフィルムを封着対象物に圧着さ
せるラミネータに関し、特にラミネートされた製品の仕
上がりに高度な精密さが要求される精密加工用ラミネー
タに関する。

（従来の技術） 一般にラミネータの圧着ローラの表層部は若干の弾力性
を有するものの封着対象物は薄い紙葉類から厚手の板状
のものまで広範囲に亘るため、これらの全ての対象物を
適切な圧着力で圧着することは不可能である。

この圧着力を調整するためにラミネータの運転を停止し
、いちいち封着対象ごとに径の異なる圧着ローラを交換
するのは操作性が悪いばかりでなく、交換後の圧着ロー
ラを再加熱するに要する時間がかかり、能率が極めて悪
い。

そこで圧着ローラ間の距離を可変できるよう構成し、一
対の圧着ローラのローラ軸の下側を固定軸とし、上側を
可動軸とし、その可動軸をばね付勢し、カムでばね付勢
を可変とするものが知られている。

第２図は、−船釣なラミネータの主要部を左側面から見
た断面略図である。

第２図においてプラスチックフィルム１ａ、１ｂは１例
えばポリエチレンとマイラとを積層した透明なフィルム
であり１図示しない上下一対の供給リールから繰り出さ
れたフィルムｌａ、ｌｂの走行方向を変換するためのも
のである。

同型の上下一対の回転加熱ローラ３ａ、３ｂは加熱素子
が内装されており、これに接触するフィルムｌａ、ｌｂ
を融着可能な温度に加熱する。

この加熱ローラ３ａ、３ｂの周速度とフィルムｌａ、ｌ
ｂの移送速度とはほぼ同一で１両者は転がり接触しなが
ら移送されて圧着ローラ５ａ、５ｂは、シリコンゴムの
ような耐熱性と弾性を有する材料からなる中空円筒をロ
ーラ軸に嵌めて装着し、その表面は滑らかに仕上げられ
ている。

一方、挿入台６上に載せられ案内板８によって側方を規
正された封着対象物であるシート７が。

上下一対の圧着ローラ５ａ、５ｂに展張された２葉のフ
ィルムｌａ、ｌｂ間に挿入されると、圧着ローラ５ａ、
５ｂは、シート７とともにフィルムｌａ、ｌｂを上下か
ら圧着し、シート７よりやや大きめのフィルムの周縁を
熱融着する。なお、フィルムｌａ、ｌｂの種類および加
熱温度を適宜選択すればフィルム１ａ、１ｂの一方また
は双方とシート７との間も融着させることができる。

シート７を封着した封着１ａ、ｌｂは、上下−対の引出
しローラ９ａ、９ｂに挟んで支持され図中左の取出し口
に導き出されて封着工程が完了する。

引出しローラ９ａ、９ｂは、圧着ローラ５ａ。

５ｂと同様の材質をもって成型され、その周速度は圧着
ローラ５ａ、５ｂの周速度よりもやや速い速度に設定し
であるのでフィルムｌａ、ｌｂは一定の張力が与えられ
ながら移送される。

下側の圧着ローラ５ｂおよび引出しローラ９ｂは、チェ
ーン、タイミングベルトなどを介して駆動モータ１０に
より駆動される。

上側の圧着ローラ５ａおよび引出しローラ９ａは、直接
、あるいは被ラミネート材を介して下側の圧着ローラ５
ｂ、引出しローラ９ｂから回転力を伝達され従動する。

また上側および下側の回転加熱ローラ３ａ、３ｂはフィ
ルムｌａ、ｌｂが引っ張られることによって従動する。

図示しないフィルムｌａ、ｌｂを巻き取ったローラ軸は
着脱可能であるが１回転加熱ローラ３ａ。

３ｂ、圧着ローラ５ａ、５ｂ、引張りローラ９ａ。

９ｂのそれぞれの軸の左右両端は、上側のものは上側の
左右両側のフレームに、下側のものは下側の左右両側の
フレームにそれぞれ固定されている。

上側の左右両側のフレーム固定されている各ローラは、
上側の引張りローラ９ａより裏面側に寄った所にある左
右の支点を中心として上側フレームと共に回動し上方に
開くことができる。

フィルム装填時などには、上側の組立てを上方に開いて
作業が容易に行なえるようになっている。

各ローラの上下間の圧力調整は、上側のローラを下方へ
押し下げることにより行われ、その圧力調整は圧着ロー
ラ５ａのみについて行われるか。

圧着ローラ５ａと引出しローラ９ａを個別に行っている
。

（発明が解決しようとする課題） ラミネートされる対象は、従来のカード、シートの保護
補強だけでなく、精密電子部品に使用されるプリント基
板表面の保護や、複写紙やファクシミリで受信紙などの
感圧感熱紙に記録された文書の長期保存のための保護、
あるいは印字のために縮むのを防ぐための用紙片面のみ
の補強など。

近時ますます拡大される傾向にある。

これに伴ってラミネート加工に要望される精度は飛躍的
に高度になってきている。

これらの要望に対し、従来のラミネート加工技術では到
底応じることができない。

例えば、従来のラミネータは、圧着ローラ、弓出しロー
ラなどは、一対のローラのうち下側のローラのみがモー
タなどにより直接駆動され、上側のローラはそれぞれ、
ラミネートされるべき素材を介するなどにより従動して
いるので、下側ローラと上側ローラの回転周速度が微妙
に異なる。

この僅かの周速度の差によってラミネートされた製品の
上側の面と下側の面の間にひずみを生じ。

製品に反りを与えるなどの欠点がある。

本発明の目的は、これらの欠点を解消し、圧着ローラ、
引出しローラなどの一対のローラのそれぞれの回転周速
度を完全に一致させることによって精密加工が可能とな
るような対向ローラ同時駆動のラミネータを提供するこ
とにある。

（課題を解決するための手段） 前記目的を達成するため本発明による対向ローラ同時駆
動のラミネータは、基本的に、一対の圧着ローラ５ａ、
５ｂを含む複数対のローラを有し、それぞれの対を成す
ローラの間を通過させて封着対象物にフィルム状物質を
圧着するラミネータにおいて、 前記複数対のローラのうちの駆動を必要とするローラ５
ａ、５ｂ、９ａ、９ｂに関し、前記対の一方のローラ５
ａ、９ａを駆動する第１のローラ駆動機構１２ａ、１４
ａ、１４ｂ、１４ｃ、１５ａ。

１５ｂ、１５ｃと、 前記対の他方のローラ５ｂ、９ｂを駆動する第２のロー
ラ駆動機構１０，１２ｂ、１６ａ、１６ｂ。

１６ｃ、１７ａ、１７ｂ、１７ｃを有し、第１の駆動機
構１２ａ、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１５ａ、１５ｂ、
１５ｃの可動部の−Ｒ１２ａと第２の駆動機構１０．１
２ｂ、１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１７ａ、１７ｂ、１７
ｃの可動部の一部１２ｂが互いに滑ることなく係合する
よう構成する。

さらに、具体的にいえば、本発明の対向ローラ同時駆動
のラミネータは、ローラ５ａ、５ｂを含みそれぞれが上
下に対を成す複数組のローラ３ａ。

３ｂ、５ａ、５ｂ、１３ａ、１３ｂ、９ａ、９ｂのうち
下側のローラ３ｂ、５ｂ、１３ｂ、９ｂを配置する下側
フレーム２１ｂ、２２ｂに設けである。

対向する上側フレーム２１ａ、２１ｂに、前記複数組の
ローラのうちの上側のローラ３ａ、５ａ。

１３ａ、９ａを固定するとともに１回勧させる。

さらに上側のローラ３ａ、５ａ、１３ａ、９ａを下側の
ローラ３ｂ、５ｂ、１３ｂ、９ｂから上方に引き離すた
めの回動軸２０ａを上側フレーム２１ａ、２１ｂに設け
、かつ駆動を必要とする複数対のローラ５ａ、５ｂ、９
ａ、９ｂに関し、ローラ駆動源１０よりローラ５ａ、５
ｂ、９ａ、９ｂのうちの下側の各ローラ５ｂ、９ｂの軸
へ回転力を伝達する下側ローラ駆動機構１２ｂ、２０ｂ
。

１６ａ、１６ｃ、１６ｂ、１７ａ、１７ｃ、１７ｂ、お
よび下側ローラ駆動機構に係合し１回動軸２０ａにその
軸心が一致する回転軸２０ａを介して５ａ、５ｂ、９ａ
、９ｂのうちの上側の各ローラ５ａ、９ａの軸へ回転力
を伝達する上側ローラ駆動機構１２ａ、１４ａ、１４ｃ
、１４ｂ、１５ａ、１５ｃ、１５ｂを有している。前記
上側ローラ駆動機構１２ａ、１４ａ、１４ｃ、１４ｂ、
１５ａ、１５ｃ、１５ｂと下側ローラ駆動機構１２ｂ、
２０ｂ、１６ａ、１６ｃ、１６ｂ、１７ａ。

１７ｃ、１７ｂを同期して作動させることにより上側の
ローラ５ａ、９ｂのローラの周速度が一致するように構
成することができる。

前記上側フレーム２１ａ、２２ａは前記下側フレーム２
１ｂ、２２ｂに対して回転上昇可能に支持され、押し上
げ援助機構により上昇が援助されるように構成すること
ができる。

（実施例） 以下図面等を参照して本発胡をさらに詳しく説明する。

第１図は１本発明による対向ローラ同時駆動によるラミ
ネータの一実施例の各ローラ駆動系統を示す斜視説明図
である。

上部ハウジングＩｌａ内には左右のフレーム２１ａおよ
び２２ａが固定されている。

下部ハウジングｌｌｂ内には、左右のフレーム２１ｂお
よび２２ｂが固定されている。

上部ハウジングｌｌａ内の各ローラ３ａ、５ａ。

１３ａ、９ａはフレーム２１ａ、２２ａによって回転自
由に支持されている。

下部ハウジングｌｌｂ内の各ローラ３ｂ、５ｂ。

１３ｂ、９ｂはフレーム２１ｂ、２２ｂによって回転自
由に支持されている。

ローラ３ａおよび３ｂは圧着前のプラスチックフィルム
の加熱用の一対のローラである。

ローラ５ａおよび５ｂはプラスチックフィルムと封着対
象物を圧着する一対の圧着ローラである。

ローラ９ａおよび９ｂは圧着加工済みの製品を装置外へ
排出するための一対の引出しローラである。

ローラ１３ａおよび１３ｂは、圧着ローラ５ａ５ｂと引
出しローラ９ａ、９ｂの間にあって単独シート片の封着
を行う場合、シートの長さの短いものに対応するための
ものである。

またフレーム２１ａ、２２ａにはフレームの回動軸を兼
ねた上側ローラの駆動歯車の回転軸２０ａが回転自在に
支持されている。

また、フレーム２１ｂ、２２ｂには回転軸２０ｂが回転
自由に支持され１回転軸２０ｂに固定された下側ローラ
駆動歯車１２ｂは下部ハウジング１１ｂ内のローラ駆動
源であるモータ１０の回転軸に歯車で噛み合わされてい
る。

上部ハウジングｌｌａが閉じている状態では。

通常は、上下一対の圧着ローラ５ａと５ｂ、引出しロー
ラの９ａと９ｂ、補助Ｄ−ラ１３ａと１３ｂは、閉じて
いて、その間をプラスチックフィルムと封着対象物が通
過する。

なお、上側ローラ駆動歯車１２ａと下側駆動歯車１２ｂ
は相互に噛み合っているが上側ローラ駆動歯車１２ａの
回転軸２０ａは上側フレームの回動軸も兼ねているので
、上側ローラ駆動歯車１２ａと下側駆動歯車１２ｂが噛
み合ったまま、上側フレーム２１ａ、２２ａを回動させ
上方に開くことができる。

したがって、どのような状態においても上部ハウジング
ｌｌａを上方に開くことができる。

この構造を採用することにより１点検、修理、清掃など
の作業は従来より遥かに容易になった。

下側フレーム２１ｂ、２２ｂに支持される回転軸２０ｂ
の一端にはスプロケット１６ａが取付けられ、下側引出
しローラ９ｂの軸の一端に取付けられたスプロケット１
６ｂとの間にチェーン１６ｃが掛けられている。

下側引出しローラ９ｂの他の一端に取付けられたスプロ
ケッ）１７ａと下側圧着ローラ５ｂの軸の一端に取付け
られたスブロケッ）１７ｂの間にはチェーン１７ｃが掛
けられている。

上側フレーム２１ａ、２２ｂに支持される回転軸２０ａ
の一端にはスプロケッ）１４ａが取付けられ、上側引出
しローラ９ａの軸の一端に取付けられたスプロケッ）１
４ｂとの間にチェーン１４ｃが掛けられている。

上側引出しローラ９ａ軸の他の一端に取付けられたスブ
ロケッ）１５ａと上側圧着ローラ５ａの軸の一端に取付
けられたスプロケッ）１５ｂの間にはチェーン１５ｃが
掛けられている。

なお、上側の各チェーン１４ｃ、１５ｃと下側の各チェ
ーン１６ｃ、１７ｃは上下に互いに重ならない位置に配
置され触れる心配はない。

装置運転時のモータ１０の回転軸の回転力は、下側ロー
ラ駆動歯車１２ｂ１回転軸２０ｂ、スブロケラト１６ａ
、チエーン１６ｃ、スプロケツト１６ｂ、下側引出しロ
ーラ９ｂの軸、スプロケット１７ａ、チェーン１７ｃ、
スプロケット１７ｂ。

下側圧着ローラ５ｂの軸に順次伝えられ、下側圧着ロー
ラ５ｂと下側引出しローラ９ｂが同期して駆動される。

一方、モータ１０の回転力は、下側ローラ駆動歯車１２
ｂから上側ローラ駆動歯車１２ａに伝達され、上側ロー
ラ駆動歯車１２ａより回転軸２０ａ。

スプロケット１４ａ、チェーン１４ｃ、スプｏ１７ツ）
　１４　ｂ、上側引出しローラ９ａの軸、スプロケット
１５ａ、チェーン１５ｃ、スプロケット１５ｂ、上側圧
着ローラ５ａの軸に順次伝えられる。

したがって、上側圧着ローラ５ａと上側引出しローラ９
ａは同期するとともに下側圧着ローラ５ｂと下側引出し
ローラ９ｂにも同期して駆動される。

前記上側フレーム２１ａ、２２ａは前記下側フレーム２
１ｂ、２２ｂに対して前述したように回転上昇・可能に
支持しておき、前記上側フレーム２１ａ、２２ａ下降時
に蓄勢される図示しない押し上げ援助機構により前記上
側フレーム２１ａ、２２ａの上昇が援助されるように構
成することができる。

（発明の効果） 以上詳しく説明したように本発明は、圧着引出しなどの
各ローラの駆動を上下のローラを同期させてその回転周
速度が一致するよう駆動することにより、加工対象物の
上面と下面に加えられる進行方向に対する力が均一とな
り、対象物に歪みや反りを与えないという効果がある。

したがって、従来より遥かに広範囲の対象物についてほ
とんど誤差のない製品が得られるようになった。

しかも下側フレームから上側フレームにローラ回転駆動
力を伝える機構のうちの上側の回転軸を上側フレームを
開くための回動の支軸とすることにより、上部ハウジン
グをローラ駆動系の状態を運転時の状態から変えること
な（上方に開（ことができるという効果がある。

上部バウンシングを開閉するたびに歯車の噛み合わせ直
し、あるいはチェーンの掛は直しなどを行う必要がない
ので１点検修理、清掃などの作業は極めて容易となった
。

下降時に蓄勢される押し上げ援助機構を用い、上側フレ
ームの上昇を援助することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明による対向ローラ同時駆動のラミネー
タの一実施例の各ローラ駆動系統を示す斜視説明図であ
る。 第２図は、従来のラミネータの構造例を示す正面（断面
）説明図である。 ｌａ、ｌｂ・・・プラスチックフィルム２ａ、２ｂ・・
・中間ローラ ３ａ、３ｂ−・・回転加熱ローラ ５ａ・・・上側圧着ローラ ５ｂ・・・下側圧着ローラ ５ｃ・・・上側圧着ローラの軸 ５ｄ・・・下側圧着ローラの軸 ６・・・挿入台 ７・・・シート ８・・・案内板 ９ａ・・・上側引出しローラ ９ｂ・・・下側引出しローラ ９Ｃ・・・上側引出しローラの軸 ９ｄ・・・下側引出しローラの軸 １０・・・駆動モータ １１ａ・・・上部ハウジング １１ｂ・・・下部ハウジング １２ａ・・・上側ローラ駆動歯車 １２ｂ・・・下側ローラ駆動歯車 １４ａ、１４ｂ、１５ａ、１５ｂ、１６ａ、１ｂ、１７
ａ、１７ｂ・・・スプロケット１４ｃ、１５ｃ、１６ｃ
、１７ｃ・・・チェーン２ａ、２０ｂ・・・回転軸 ２１ａ、２２ａ・・・上側フレーム ２１ｂ、２２ｂ・・・下側フレーム 特許出願人　　松　　本　　昭　　二 代理人　　弁理士　　井ノロ　　壽

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）一対の圧着ローラを含む複数対のローラを有し、
   それぞれの対を成すローラの間を通過させて封着対象物
   にフィルム状物質を圧着するラミネータにおいて、 前記複数対のローラのうちの駆動を必要とするローラに
   関し、前記対の一方のローラを駆動する第１のローラ駆
   動機構と、 前記対の他方のローラを駆動する第２のローラ駆動機構
   を有し、前記第１の駆動機構の可動部の一部と前記第２
   の駆動機構の可動部の一部が互いに滑ることなく係合し
   、前記第１駆動機構により駆動されるローラと前記第２
   の駆動機構により駆動されるローラのうち、互いに対向
   するもの同志の周速度が一致するよう構成した対向ロー
   ラ同時駆動のラミネータ。
2. （２）前記圧着ローラを含みそれぞれが上下に対を成す
   複数組のローラのうちの下側のローラを配置する下側フ
   レームに対向する上側フレームに、前記複数組のローラ
   のうちの上側のローラを固定するとともに、回動させる
   ことにより前記上側のローラを前記下側のローラから上
   方に引き離すための回動軸を前記上側フレームに設け、 かつ、駆動を必要とする複数対のローラに関し、ローラ
   駆動源より、前記複数組のローラのうちの下側の各ロー
   ラ軸へ回転力を伝達する下部ローラ駆動機構、および前
   記下部ローラ駆動機構に係合し、前記回動軸にその軸心
   が一致する回転軸を介して前記複数のローラのうちの上
   側の各ローラ軸へ回転力を伝達する上部ローラ駆動機構
   を有し、前記上部ローラ駆動機構と前記下部ローラ駆動
   機構を同期して作動させることにより、前記上側のロー
   ラ周速度と前記下側のローラ周速度が一致するように構
   成した請求項１記載の対向ローラ同時駆動のラミネータ
   。
3. （３）前記上側フレームは前記下側フレームに対して回
   転上昇可能に支持され、押し上げ援助機構により上昇が
   援助されるように構成した請求項２記載の対向ローラ同
   時駆動のラミネータ。