JPH0221219Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプラスチツクフイルム間にシートなど
の封着対象物を封着するラミネータに関する。

前記ラミネータに関して多くの提案がなされ、
かつ一部実施されている。そしてこれ等ラミネー
タは、定期券、会員証をはじめ写真、書類、古文
書等の保護のために広い用途を持つている。

良質なラミネート加工を行なうためには、基本
的にプラスチツクフイルムの予熱の工程と、予熱
された状態を維持しさらに加熱されながら圧着さ
れるという基本的な工程が必要である。

本考案の目的は前記諸工程を円滑に行なうこと
ができ、消費電力が少なくてすみ、その上処理速
度も向上させることができるラミネータを提供す
ることにある。

以下、実施例を参照して本考案によるラミネー
タを詳しく説明する。

第１図は本考案によるラミネータの第１の実施
例を示す配置図である。機枠の上側に配置されて
いる第１ラミネートローラ５と第１送りローラ１
間にはシリコン、ゴム等の耐熱素材で作られた第
１耐熱ベルト３が掛け渡されている。第１ラミネ
ートローラ５の中には棒状の第１ヒータ７が挿入
されており、これ等は第１ローラ組立を形成して
いる。機枠の下側に配置されている第２ラミネー
トローラ６と第２送りローラ２間には同様の第２
耐熱ベルト４が掛け渡されている。第２ラミネー
トローラ６の中には同様に第２ヒータ８が挿入さ
れており、これ等は第２ローラ組立を形成してい
る。各ヒータ７，８とラミネートローラ５，６と
の関係を第３図および第５図に詳しく示してあ
る。１１，１２はラミネートされた物を引き出す
引張りローラである。これ等の各組立は第２図か
ら第５図に示すよう支持機構を形成する一対の支
持枠間に支持されている。

第１ラミネートローラ５は第３図に示すように
機枠１００に対してばね１８により下方に付勢さ
れており、第１、第２ラミネートローラ５，６間
には前述した第１、第２耐熱ベルト３，４を介し
て弾圧力が付与されている。

前述した各ローラ組立には各組立の対面側で前
記各ベルトが各送りローラ組立の対面側で送りロ
ーラからラミネートローラ方向（第１図の矢印
Ｂ，Ｃの示す方向）に送られるように駆動機構に
より駆動される。第１図および第６図に示されて
いるモータ１５は、第１図において時計方向に回
転させられる。この回転速度は第１図に示すモー
タ速度制御装置２５により制御可能である。モー
タ１５の出力軸に設けられているスプロケツト１
４と下側の引張りローラと一体に設けられている
スプロケツト１０および第２ラミネートローラ６
と一体に設けられているスプロケツト９間には第
１図に示すようにチエンベルト１３が掛け渡され
ている。スプロケツト９と第２ラミネートローラ
６の関係を第３図に、スプロケツト１０と引出し
ローラ１２の関係を第４図に示してある。モータ
１５の出力軸の時計方向の回転はチエンベルト１
３によりスプロケツト１０に伝達され、引張りロ
ーラ１２を時計方向に駆動する。引張りローラ１
１は第４図に示すように歯車２０を介して引張り
ローラに固定されている歯車２１に結合させられ
ており、第１図において反時計方向に駆動され
る。歯車２１と２０の比は１：１であつて、ロー
ラ１１，１２間に周速の差はない。スプロケツト
９を介して第２ラミネートローラ６に伝達された
第１図時計方向の回転は、第５図に示す歯車２
３，２２を介して第１ラミネートローラ５に伝達
され、第２ラミネートローラを反時計方向に駆動
する。なお第１、第２のラミネートローラ５，６
間にも周速の差はない。これ等ラミネートローラ
５，６の回動により、耐熱ベルト３，４はそれぞ
れ第１図に示すＢ，Ｃの方向に駆動される。その
結果第１、第２の送りローラ１，２はそれぞれ反
時計および時計方向に従動回転させられる。

上記構成の実施例装置の動作を説明する。図示
しないスイツチを投入すると第１および第２のヒ
ータ７，８に電流が供給されるとともにモータ１
５の出力軸は前述の時計方向に回転を開始する。

第１および第２のラミネートローラ５，６は次
第に加熱され、これ等に密着回動する第１および
第２のベルトも加熱され次第に温度が上昇する。
第１および第２の送りローラ１，２にも前記ベル
ト３，４を介して熱が伝えられる。ベルト３，４
の温度がプラスチツクシートを軟化させ、圧着接
合が可能な温度に達した時点からラミネート処理
が可能になる。上記温度制御は図示しない温度セ
ンサにより検出され、この出力によりヒータ電流
を制御ることにより行なわれ、作業中常に定温度
に保たれる。

封着対象物であるシート５１はプラスチツクシ
ート５０に挟まれて第１図矢印Ａの示す方向から
供給され、送りローラ１，２の部分から耐熱ベル
ト３，４に挟まれて右方向に搬送される。シート
５０は耐熱ベルト３，４に挟まれて搬送され、ラ
ミネートローラ５，６の間に達るまでに耐熱ベル
ト３，４により充分にヨ熱され、５，６間で圧着
され、シート５１の封着を終了する。封着された
シート５１および封着したフイルム５０の一体物
は引張りローラ１１，１２で引き出され送出部に
供給される。送出部には押え板１６が設けられて
おり、下位の台間で前記一体物は矯正冷却され
る。

次に第７図を参照して第２の実施例について説
明する。

先の説明した実施例では第１の耐熱ベルト３お
よび第２の耐熱ベルト４を対面側で密着走行させ
ていた。しかし、この実施例では第１および第２
の送りローラ１，２を間隔を保つて配置してあ
る。その余の構成は先に示した実施例で詳しく説
明してあるので省略する。プラスチツクフイルム
５０，５０は第７図に示すように上下方向からそ
れぞれ各送りローラ１，２に供給される。このフ
イルム５０，５０はそれぞれ耐熱ベルト３，４に
密着予熱されてラミネートローラ５，６の位置に
もたらされ、矢印Ａの示す方向から挿入されたシ
ート５１等を封着する。

次に以上詳しく説明したラミネータの効果につ
いて説明する。

まず本考案によるラミネータは耐熱ベルトを使
用し、このベルトをフイルムム等の予熱のために
用い、かつ圧着ラミネートの工程と連続させてい
るので、熱効率を著るしく向上させることができ
る。すなわち、従来のラミネータでは予熱の工程
とラミネートの工程が分離されており、その間で
一度予熱されたシートが冷却される虞れがあつた
が、本考案ではそのような熱の損失は全く考えら
れない。また従来はシートの冷却を防止するため
に他のヒータを利用したりフードを設けたりする
必要があつたが、本考案ではそのような必要は全
くない。

本考案によればラミネータの耐熱ベルトは自体
相当の熱容量を持つているが、それよりも温度の
低いシートやフイルム等が接すると自体若干の熱
を奪われるが、他の部分はそれぞれの対応するヒ
ータで加熱された状態を維持しているので、連続
した作業をしても問題はなく、処理速度を従来の
ものより著るしく向上させることができる。

次に本考案では耐熱ベルトは余熱、封着の役割
を果すとともに、搬送手段としての役割も果して
いる。そのため処理対象物の搬送方向の長さは、
送りローラとラミネートローラの間隔に無関係に
選ぶことができ、極めて短いもの、例えば名刺、
から長尺ものまで封着処理が可能となる。要する
に本考案によれば従来装置よりも少ない電力消費
で、かつ高速にラミネート処理が可能となる。表
面にきず等が生じないことはいうまでもない。

以上詳しく説明した実施例に種々の変形が可能
である。例えばヒータは送りローラ側にも設ける
ことができる。第１の実施例の状態から第２の実
施例の状態に変えて、一台で２種類の使用状態を
形成するようにすることができる。保守上の問題
であるが第１ローラ組立または第２ローラ組立を
移動できるようにして、それ等の組立間を開いて
清掃等に適するように設計することも可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるラミネータの実施例を示
す配置図、第２図は送りローラの支持構造を示す
図、第３図はラミネートローラの一方の支持構造
を示す図、第４図は引張りローラの支持構造を示
す図、第５図はラミネートローラの他方の支持構
造を示す図、第６図はモータの構成を示す図、第
７図は他の実施例を示す略図である。 １……第１送りローラ、２……第２送りロー
ラ、３……第１耐熱ベルト、４……第２耐熱ベル
ト、５……第１ラミネートローラ、６……第２ラ
ミネートローラ、７……第１ヒータ、８……第２
ヒータ、９，１０，１４……スプロケツト、１１
……第１引張りローラ、１２……第２引張ロー
ラ、１３……チエンベルト、１５……モータ、１
６……押え板、１７……挿入台、１８……弾圧ば
ね、２０，２１，２２，２３，……歯車、２５…
…モータ速度制御装置、５０……プラスチツクシ
ート、５１……封着物、１０１，１０２……支持
枠。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 第１ラミネートローラ、第１送りローラ、前
   記ローラ間に掛け渡されている第１耐熱ベル
   ト、前記各ローラのいずれか一方または両方に
   挿入されている第１ヒータからなる第１ローラ
   組立と、第２ラミネートローラ、第２送りロー
   ラ、前記ローラ間に掛け渡されている第２耐熱
   ベルト、前記いずれかのローラまたは両方に挿
   入されている第２ヒータからなり、前記第２ラ
   ミネートローラが前記第１のラミネートローラ
   に、前記第１送りローラが前記第２送りローラ
   に対応するように配置される第２ローラ組立
   と、前記いずれか一方のローラ組立のラミネー
   トローラの回転軸を支持枠に対して移動可能に
   支持し、一方端の位置を調節可能な圧縮ばねに
   より他方のローラ組立のラミネートローラの回
   転軸方向に附勢して各ラミネートローラ間に弾
   圧力を与える弾圧機構と、前記各組立の対面側
   で前記各ベルトが各送りローラからラミネート
   ローラ方向に送行させるモータの回転力を伝達
   する駆動機構からなり、各ローラ組立の送りロ
   ーラ側からプラスチツクフイルムを供給し、予
   熱し、ラミネートローラ間の耐熱ベルトにより
   シートを前記フイルム間に封着するように構成
   したラミネータ。 (2) 前記第１および第２の耐熱ベルトは対面側で
   密着して走行させられる第１項記載のラミネー
   タ。 (3) 前記第１および第２の耐熱ベルトは送りロー
   ラ間では開いており、プラスチツクフイルムは
   各送りローラ位置から各耐熱ベルト上に供給さ
   れる第１項記載のラミネータ。