JPH04125003U - 圧延機のロール支持装置用ころ軸受の取り外し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ロールネック２の強度を低下させる事なく、こ
ろ軸受１３、１３の取り外しを容易に行なえる様にす
る。 【構成】ロールネック２の基端部に外嵌固定したリング
１７内に、シリンダ部１９を設ける。シリンダ部１９に
ピストン２０を嵌装する。ころ軸受１３、１３の取り外
し作業時には、シリンダ部１９内に圧油を送り込み、ピ
ストン２０を押し出す。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案に係る圧延機のロール支持装置用ころ軸受の取り外し装置は、金属板 製造用の圧延機用ロールの端部を回転自在に支承する為のころ軸受を、ロール端 部のロールネックから取り外す作業を容易に行なえる様にするものである。

【０００２】

【従来の技術】

長尺な金属板を製造する為の圧延機は、上下１対のロールの間で金属材を押圧 する事により薄く伸ばす（圧延する）。この様な圧延機に組み込まれる上下１対 のロールの両端部は、従来から図３に示す様なロール支持装置により、回転自在 に支持されている。

【０００３】 圧延機用ロール１の端面には、先端部に向けて次第に外径が細くなる様に外周 面を傾斜させた、円錐柱状のロールネック２が設けられている。そして、このロ ールネック２の周囲を囲む状態で、内周面を円筒面とした、軸受ハウジング３を 設けている。

【０００４】 又、上記ロールネック２には、外周面にそれぞれ内輪軌道４、４を有し、内周 面を上記ロールネック２の外周面の傾斜に合わせて傾斜させた内輪５、５を外嵌 固定し、上記軸受ハウジング３には、それぞれの内周面に外輪軌道６、６を有す る複数の外輪７、７を内嵌固定している。そして、上記複数の内輪軌道４、４と 外輪軌道６、６との間にそれぞれ複数のころ８、８を設ける事で、上記軸受ハウ ジング３の内側にロールネック２を、回転自在に支持している。

【０００５】 一方、上記複数の外輪７、７を挟む状態で、軸受ハウジング３に内嵌固定され た１対のシールホルダ９、９の内周縁には、それぞれシール１０、１０を支持し 、各シール１０、１０の内周縁を、上記ロールネック２の基端部と先端部とに外 嵌固定した、リング１１、１２の外周面に摺接させている。そして、軸受ハウジ ング３に形成した給油路２７を通じ、上記１対のシール１０、１０の間に潤滑油 を送り込み自在とする事により、ロールネック２を支持するころ軸受の潤滑を図 っている。

【０００６】 ところで、内輪５、５と外輪７、７ところ８、８とから成り、上述の様な圧延 機のロール支持装置を構成するころ軸受１３、１３は、荷重位置調整や点検等の 為、度々ロールネック２に対して着脱する必要がある。

【０００７】 一方、円錐面同士の嵌合によりロールネック２に外嵌された内輪５、５は、こ のロールネック２に対してくさび状に食い込んでいる為、簡単には取り外す事が 出来ない。

【０００８】 この為従来から、図３に示す様に、ロールネック２の外周面で、各内輪５、５ の内周面と対向する部分に凹溝１４、１４を形成すると共に、上記ロールネック ２の内側に、各凹溝１４、１４内に圧油を送り込む為の給油路１５、１５を設け ていた。

【０００９】 ロールネック２からころ軸受１３、１３を取り外す際には、各給油路１５、１ ５を通じて各凹溝１４、１４内に圧油を送り込み、各内輪５、５の内径を弾性的 に広げた状態で、上記ころ軸受１３、１３をロールネック２から抜き取る。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上述の様に構成され作用する、従来の圧延機のロール支持装置用こ ろ軸受の取り外し装置の場合、ロールネック２に凹溝１４、１４や給油路１５、 １５を形成する為、このロールネック２の強度が低下する事が避けられなかった 。特に、ロールネック２の基端部（図３の右端部）に寄った部分に凹溝１４を形 成すると、このロールネック２の強度が低下する原因となる。

【００１１】 この為従来は、ロールネック２の外径を大きくしたり、或はロールネック２を 含む圧延機用ロール１の材質を工夫する（強度が大きい、高価な材料を使用する 。）等によって、上記ロールネック２の強度を保持していたが、圧延機用ロール １の重量や製作費が嵩む原因となる為、好ましくない。

【００１２】 本考案の圧延機のロール支持装置用ころ軸受の取り外し装置は、上述の様な不 都合を解消するものである。

【００１３】

【課題を解決する為の手段】

本考案の圧延機のロール支持装置用ころ軸受の取り外し装置は、圧延機用ロー ル端部に設けられ、先端部に向けて次第に外径が細くなる様に外周面を傾斜させ たロールネックと、このロールネックの周囲を囲む状態で設けられた軸受ハウジ ングと、外周面に内輪軌道を有し、内周面を上記ロールネックの外周面の傾斜に 合わせて傾斜させ、上記ロールネックに外嵌固定された内輪と、内周面に上記内 輪軌道と対応する外輪軌道を有し、上記軸受ハウジングに内嵌された外輪と、上 記複数の内輪軌道と外輪軌道との間に配列された複数のころとから成る圧延機の ロール支持装置に付設して、上記ロールネックの外周面から上記内輪を含むころ 軸受を取り外すものである。

【００１４】 この様な本考案の圧延機のロール支持装置用ころ軸受の取り外し装置は、上記 ロールネックの基端部に固定したリングに、上記内輪の端面に対向する面に開口 するシリンダ部を形成し、このシリンダ部にピストンを嵌装すると共に、このシ リンダ部内に圧油を送り込む為の給油路を設ける事で構成される。

【００１５】

【作用】

上述の様に構成される本考案の圧延機のロール支持装置用ころ軸受の取り外し 装置の作用は、次の通りである。

【００１６】 ころ軸受を取り外す際には、給油路を通じてリングのシリンダ部に圧油を送り 込み、このシリンダ部に嵌装されたピストンを押し出す。

【００１７】 この様なピストンの押し出しに伴なってころ軸受の内輪が、ロールネックの先 端側に強く押される。ロールネックの外径は、先端部に向かうに従って小さくな る為、上記内輪をロールネックの先端部に少し移動させると、この内輪の内周面 とロールネックの外周面との当接圧が弱く（殆ど零に）なり、上記ロールネック から、内輪を含むころ軸受を取り外す作業を、軽い力で行なえる様になる。

【００１８】

【実施例】

図１は本考案の第一実施例を示す要部断面図である。圧延機用ロール１の端面 には、先端部に向けて次第に外径が細くなる様に外周面を傾斜させた、円錐柱状 のロールネック２が設けられている。そして、このロールネック２には、外周面 にそれぞれ内輪軌道４、４を有し、内周面を上記ロールネック２の外周面の傾斜 に合わせて傾斜させた内輪５、５を外嵌固定している。軸受ハウジングの代わり となるチョック１６には、それぞれの内周面に外輪軌道６、６を有する複数の外 輪７、７を内嵌固定している。そして、上記複数の内輪軌道４、４と外輪軌道６ 、６との間にそれぞれ複数のころ８、８を設ける事で、上記チョック１６の内側 にロールネック２を、回転自在に支持している。

【００１９】 一方、上記複数の外輪７、７を挟む状態で、チョック１６の両端開口部に支持 固定された１対のシールホルダ９、９の内周縁には、それぞれシール１０、１０ を支持し、各シール１０、１０の内周縁を、上記ロールネック２の基端部と先端 部とに外嵌固定した、リング１１、１２の外周面に摺接させている。そして、上 記１対のシール１０、１０の間に潤滑油を送り込み自在として、ロールネック２ を支持するころ軸受１３、１３の潤滑を図っている。

【００２０】 又、上記ロールネック２の基端部には、リング１７を外嵌固定し、このリング １７と上記リング１２とが相対的に回転するのを、キー１８により防止している 。そしてこのリング１７には、円周方向に連続して形成された周溝によるシリン ダ部１９を設けている。シリンダ部１９は、上記リング１２を介して内輪５の端 面に対向する面に開口しており、シリンダ部１９内にはピストン２０を油密に嵌 装している。但し、シリンダ部１９は、上記リング１２の周方向複数個所に形成 し、各シリンダ部毎にピストンを嵌装する事も出来る。

【００２１】 そして、上記リング１７内に、シリンダ部１９内に圧油を送り込む為の給油路 ２１を設け、この給油路２１の端部を上記リング１７の外周面に開口させて、給 油口２２としている。

【００２２】 ロールネック２の先端側に設けられたリング１１の先端側外周面には雄螺子２ ３を形成し、この雄螺子２３に、抑えリング２４を螺着している。更に、上記ロ ールネック２の先端部外周面に形成した係止溝２５には、止め輪２６を外嵌支持 している。そして、上記抑えリング２４の先端縁を、この止め輪２６の内側面に 突き当てている。

【００２３】 複数のころ軸受１３、１３をロールネック２に固定した状態では、上記抑えリ ング２４を適当なトルクで回転させ、この抑えリング２４をリング１１と止め輪 ２６との間で突っ張らせ、リング１１を介して各内輪５、５をロールネック２の 基端側（図１の右側）に押圧する。これにより、各内輪５、５の内周面にロール ネック２の外周面がくさび状に食い込み、上記各内輪５、５とロールネック２と が相対的に回転するのが防止される。

【００２４】 上述の様に構成される本考案の圧延機のロール支持装置用ころ軸受の取り外し 装置により、ロールネック２からころ軸受１３、１３を取り外す際には、先ず、 抑えリング２４を少し弛めてから止め輪２６を取り外し、抑えリング２４をリン グ１１から取り外す。次いで、再び止め輪２６を係止溝２５に装着する。この結 果上記リング１１は、ロールネック２から抜き取り方向（図１の左方）に少しだ け移動自在な状態となる。

【００２５】 次いで、給油口２２に、圧油ポンプ等に通じるフレキシブルホース等の端部を 接続し、給油路２１を通じてリング１７内のシリンダ部１９に圧油を送り込み、 このシリンダ部１９に嵌装されたピストン２０を押し出す。

【００２６】 この様なピストン２０の押し出しに伴なって各ころ軸受１３、１３の内輪５、 ５が、ロールネック２の先端側（図１の左側）に強く押される。ロールネック２ の外径は、先端部に向かうに従って小さくなる為、上記各内輪５、５をロールネ ック２の先端部に向けて少し移動させると、各内輪５、５の内周面とロールネッ ク２の外周面との当接圧が弱く（殆ど零に）なり、上記ロールネック２から、内 輪５、５を含むころ軸受１３、１３を取り外す作業を、軽い力で行なえる様にな る。

【００２７】 内輪５、５が押されるのに伴なって、リング１１も移動するが、このリング１ １は、係止溝２５に装着された止め輪２６を越えて移動する事はない為、抜き取 り作業時に於けるリング１１及び内輪５、５の移動量は、抜き取り作業開始前に 於ける止め輪２６とリング１１の間の隙間ｄに限定される。この為、内輪５、５ が移動し過ぎて、ロールネック２から不用意に脱落したり、或はピストン２０が シリンダ部１９から抜け出る事が防止される。

【００２８】 次に、図２は本考案の第二実施例を示している。本実施例の場合、あまり強度 低下する恐れのない、ロールネック２の先端寄り部分にのみ、凹溝１４を形成し 、この凹溝１４を、先端寄り部分の内輪５の内周面に対向させている。

【００２９】 ロールネック２からころ軸受１３、１３を取り外す際には、シリンダ部１９だ けでなく、この凹溝１４内にも圧油を送り込む事で、上記ころ軸受１３、１３の 取り外しを、より円滑に行なえる様にする。

【００３０】 その他の構成及び作用は、前述の第一実施例と同様である為、同等部分には同 一符合を付して、重複する説明を省略する。

【００３１】

【考案の効果】

本考案の圧延機のロール支持装置用ころ軸受の取り外し装置は、以上に述べた 通り構成され作用する為、比較的安価且つ軽量に構成出来るにも拘らず、ロール ネックの強度を低下させずに、ころ軸受の取り外しを、容易且つ迅速に行なえる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一実施例を示す部分断面図。

【図２】同じく第二実施例を示す部分断面図。

【図３】従来例を示す断面図。

【符号の説明】

１ 圧延機用ロール ２ ロールネック ３ 軸受ハウジング ４ 内輪軌道 ５ 内輪 ６ 外輪軌動 ７ 外輪 ８ ころ ９ シールホルダ １０ シール １１ リング １２ リング １３ ころ軸受 １４ 凹溝 １５ 給油路 １６ チョック １７ リング １８ キー １９ シリンダ部 ２０ ピストン ２１ 給油路 ２２ 給油口 ２３ 雄螺子 ２４ 抑えリング ２５ 係止溝 ２６ 止め輪 ２７ 給油路

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧延機用ロール端部に設けられ、先端部
   に向けて次第に外径が細くなる様に外周面を傾斜させた
   ロールネックと、このロールネックの周囲を囲む状態で
   設けられた軸受ハウジングと、外周面に内輪軌道を有
   し、内周面を上記ロールネックの外周面の傾斜に合わせ
   て傾斜させ、上記ロールネックに外嵌固定された内輪
   と、内周面に上記内輪軌道と対応する外輪軌道を有し、
   上記軸受ハウジングに内嵌された外輪と、上記複数の内
   輪軌道と外輪軌道との間に配列された複数のころとから
   成る圧延機のロール支持装置に付設して、上記ロールネ
   ックの外周面から上記内輪を含むころ軸受を取り外す、
   圧延機のロール支持装置用ころ軸受の取り外し装置であ
   って、上記ロールネックの基端部に固定したリングに、
   上記内輪の端面に対向する面に開口するシリンダ部を形
   成し、このシリンダ部にピストンを嵌装すると共に、こ
   のシリンダ部内に圧油を送り込む為の給油路を設けた圧
   延機のロール支持装置用ころ軸受の取り外し装置。