JPH04124615U - 射出成形機の制御盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 射出成形機の制御盤の操作性を向上させる。 【構成】 射出成形機本体（１１）の側部に回転自在に
設けたアーム（１６）の先端に制御装置（１７）を回転
自在に取付ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、射出成形機の制御盤に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、射出成形機には、入力された各種の動作条件等に基づいて装置各部の 動作を制御する装置を備えた制御盤が設けられている。この制御盤は、各種の動 作条件等を入力のためのテンキー等の操作部、操作部により入力された動作条件 等により装置各部の動作を制御する制御部、各種データあるいは装置の動作状態 等を表示するための表示部（通常、ＣＲＴ等よりなる）とを有するものであるが 、従来のものは射出成形機の本体内に固定状態で組込まれていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このため、作業者がこの制御盤を操作する場合、組込場所に移動しなければな らず、操作性が悪いという欠点があった。また、本体に組込まれた構成であるた め、機械の使用者の希望によって制御盤の配置場所を変更したい場合には、本体 の設計構造を変更しなければならず、各種の仕様に柔軟に対応して容易に射出成 形機を製作することができなかった。なお、制御盤を射出成形機の本体に立設し た回転軸の周りに旋回可能に支持したものが、実開平２−６５５２１号公報によ り知られているが、このものにおいてはその盤面の向きを変えられるものの制御 盤自体の位置は移動できないので、操作位置の変更し得る範囲は狭い範囲に限ら れ、操作性がなお充分なものとは言えない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、射出成形機本体に基端部を水平回転自在に支持したアームの先端部 に、制御盤が水平回転自在に取付けられていることを特徴としている。

【０００５】

【作用】 上記構成であると、制御盤は、アームの回動にともなってその位置を移動でき るとともに、アームの回動とアームに対する制御盤自体の回動により種々の向き に向けることができる。また、射出成形機の本体内部に組み込む構造でないため 、射出成形機本体の仕様変更の影響を受けず、その取付け構造あるいは配置位置 等を仕様に応じて変更する必要がない。

【０００６】

【実施例】

以下、図１〜図５により、本考案を横型の射出形成機１０に適用した場合の一 実施例について説明する。この射出成形機１０は、一対の金型が本体１１上の旋 回テーブル１１ａと可動盤１１ｂとの間に相対向して配置された金型の開閉を行 う型締部１２と、基台１１上における型締部１２と対向して配置された射出装置 １４とを備えるものである。

【０００７】 そして、これら基台１１，型締部１２，射出装置１４等で構成される射出成形 機の本体１１の側部であって、この場合型締部１２に隣接する位置には、取付け 板１５が水平に突出するように取付けられている。この取付け板１５の上面には 水平方向に延長されたアーム１６が水平面に沿って回動自在に取付けられ、さら に、このアーム１６の先端に制御盤１７が水平面内に回動自在に取付けられてい る。この、制御盤１７は、各種成形条件等を入力するためのテンキー等の操作部 、操作部から入力された各種データにもとづき射出成形機の各部の動作を制御す る制御部、各種データあるいは装置の動作状態等を表示するための表示部（通常 、ＣＲＴ等よりなる）とを有するものである。以下、この制御盤１７の取付け構 造を、図３〜図５により詳述する。

【０００８】 取付け板１５の上面には、リング状のリテーナ１９が固定され、このリテーナ １９の内側に、下端に外周フランジを設けたリング状の摺動リング１８が水平面 内に回転自在に嵌合され、この摺動リング１８の上面に、中空状のアーム１６の 基端下部に垂直に固定した中空状の支軸１６ｃの下端に設けたフランジ１６ａが 、これと上記摺動リング１８の外周フランジとにより上記リテーナ１９を挟むよ うにして、ボルトにより取付けられることによって、アーム１６は取付け板１５ に対して回転自在に支持されている。

【０００９】 また、アーム１６の先端部の上側に固着されたフランジ部１６ｂの上面には、 、環状のリテーナ２１が固定され、このリテーナ２１の内側に摺動リング２０が 水平面内で回動自在に嵌合されている。そしてこの摺動リング２０の上面に制御 盤１７の下面に固定した中空状の支軸の下端に設けたフランジ部１７ａが取付け られ、このフランジ部１７ａと前記摺動リング２０の下端の下周フランジとによ り、リテーナ２１を挟むようにすることによって、制御盤１７はアーム１６に対 して水平面内で回転自在に支持されている。なお、ここで、前記フランジ部１７ ａは、その中心が図１，図３に示すように、この場合立方体状をした制御盤１７ の下面の角部に片寄せられた位置Ｐに位置して設けられており、制御盤１７のア ーム１６に対する回動中心線（支軸の中心線）は制御盤１７の角部に位置してい る。

【００１０】 なお、図示しないが制御盤１７への導線は、上記支軸１６ｃ、アーム１６、支 軸１７ｂの内部を通して行なわれている。 上記のように構成された射出成形機１０の制御盤であると、図１において一点 鎖線で示す如く、その制御盤１７は、アーム１６の回動にともなってその位置を 移動できるとともに、アーム１６の回動とアーム１６に対する制御盤１７自体の 回動により種々の向きに向けることができる。このため、作業者は、例えば、射 出成形機１０の後方（図１において左方）に居ても、射出成形機１０の側面側（ 図１において上側）に居ても、制御盤１７を引寄せて自分の側に向けて容易に操 作することができ、作業者自らが制御盤の位置まで移動する必要がなく操作性が 向上する。

【００１１】 また、制御盤１７は射出成形機の本体の側部に取付ける構造であって、射出成 形機の本体内に組込む構造でないため、その取付け構造あるいは配置位置等の仕 様に応じて射出成形機本体の設計変更をする必要がない。

【００１２】 なお、上記実施例においては上記アーム１６は、単一のものとして形成されて いるが、これに限定されず、複数のアーム部材を相互に隣接端部を水平面内で回 動自在に連結されたアームとして形成してよい。アーム１６をこのように形成す れば、一層制御盤の移動の範囲およびその自由度が拡大される。また、本発明は 、上記横型の射出成形機に限らず、例えば、図６に示すように、竪型の射出成形 機３０にも同様に適用することができる。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によると、作業者が制御盤のある位置まで移動す ることなく、容易にこの操作を行うことができるので、操作性が向上できる。ま た、射出成形機本体の仕様変更等を上記変更要求に応じて行なう必要がなく、同 じ取付け構造で制御盤を配設位置の変更要求に対応できるので、射出成形機の製 作効率が良くなるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】竪横ロータリー射出成形機の平面図である。

【図２】図１におけるＡ矢視図である。

【図３】図１におけるＢ矢視図である。

【図４】図３におけるＣ矢視図である。

【図５】図３におけるＤ矢視図である。

【図６】竪型射出成形機の正面図である。

【符号の説明】

１０，３０ 射出成形機 １６ アーム １７ 制御盤

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 射出成形機本体に基端部を水平回転自在
   に支持したアームの先端部に、制御盤が水平回転自在に
   取付けられていることを特徴とする射出成形機の制御
   盤。