JPH04124286A

JPH04124286A - 給水用防錆剤添加システム

Info

Publication number: JPH04124286A
Application number: JP2243809A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Kaede; 博之楓
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-09-17
Filing date: 1990-09-17
Publication date: 1992-04-24
Anticipated expiration: 2015-06-19
Also published as: JP3053207B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明は、マンション・アパート等の集合住宅、ビル
・ホテル・劇場・会館等の都市建物、工場・事務所・農
場等の各種施設、病院・学校等の公共建物等の給水装置
に防錆剤を添加する給水保全システムに関し、特に、水
槽内に水位差を作って建造物内に供給される市水等に簡
易に防錆剤を添加するシステムに関する。

〈従来の技術〉ビル・マンション・病院・学校等の各種建造物において
は、建物内に配管された給水パイプの内壁に錆やスケー
ル等が付着することにより、飲料水等が汚染していわゆ
る赤水が発生したり、またパイプ内の良好な水の流れが
阻害されていた。そこでこれを防止し、良質の水を確保
するための給水保全の一環として、従来から、市水等を
建物内に導入する過程で給水用防錆剤を添加することが
行われている。

例えば、市水等を地上の受水槽に貯留した後、該貯留水
を送水用サクションポンプにより建物の屋上等に設置さ
れた高置水槽に移送して貯留し、該高置水槽から適宜建
物内の必要個所に水を循環させる給水システムにおいて
は、第２図に示すように、受水槽５１と高置水槽５２と
を連結するパイプ５３の途中の送水用サクションポンプ
５４以後にバイバス５５を設け、該バイパス５５中に防
錆剤を封入した防錆剤分配器５６を設置し、防錆剤を供
給水の中に自然溶解させて供給水中に注入していた。

〈発明が解決しよ・うとする課題〉しかし、上記のよっな構成の防錆剤添加システムでは、
以下のような種々の問題があった。

■　防錆剤分配器が送水用サクションポンプ以後に設置
されているため、ポンプ起動時の水圧と建物の高さによ
って起こるウォーターハンマー（水撃）現象によって防
錆剤分配器が破損する危険がある。例えば、８階〜９階
建ての建物では、屋上に設置される高置水槽の高さは地
上３０ｍ程度であり、サクションポンプ起動時に防錆剤
分配器に掛かる圧力は、約３Ｋｇ／ｃｍ２にもなる。

■　防錆剤分配器の破損を防止するためには、防錆剤分
配器を耐圧構造とする為に堅固に構成する等、種々の耐
圧対策を講する必要があり、必然的に防錆剤分配器の製
造コストを押し上げている。

■　耐圧対策の施された防錆剤分配器は受水槽の横等に
配置されるため、広いスペースを必要とする。地価高原
に悩まされている現状の下ではきわめて重要な問題であ
る。

■　防錆剤分配器を建物の外部に設置した場合には、分
配器を低温・露等から保護するための保温・保全設備が
必要となる。また防錆剤は直射日光を嫌うため、日除は
対策も必要である。

■　防錆剤分配器に防錆剤を補充する作業中または分配
器の点検や清掃作業中に、分配器中にエアーが入るため
、防錆剤補充後等にエアーを抜（必要があり、煩瑣な作
業を強いられる。

そこで、この発明は、上記従来の欠点を除去し、防錆剤
分配器に耐圧対策を施すことが不要で製造コストが安く
、スペース的にも問題がなく、防錆剤の充填・補充作業
が容易で、簡易な構成の給水用防錆剤添加システムを提
供することを目的としている。

〈課題を解決しようとする手段〉上記の目的を達成するために、この発明の防錆剤添加シ
ステムは、少なくとも２以上の槽からなる受水槽の第１
水槽に市水等を供給する給水パイプを導入するともに、
該第１水槽と第２水槽とを、第１水槽内下部から第２水
槽内上部に延びる防錆剤給水パイプで連通し、該防錆剤
給水パイプの第２水槽内先端部に、防錆剤を収容する節
状の防錆剤容器を取付け、前記給水パイプには、第２水
槽内に貯留した水の水位を感知して給水を制御する給水
制御装置を取付けたことを特徴としている。

く作用〉給水パイプ３により第１水槽ｌ内に導入された市水は、
防錆剤給水パイプ４を通って防錆剤容器５内に流れ、容
器５内に充填された防錆剤６と接触する。防錆剤６と接
触した水は仕切筒８内に溜まり、市水の連続給水により
水位が上昇しパイプ９から第２水槽２内に流れ出る。こ
のとき、防錆剤６は供給される水に漬かっているため徐
々に溶解し、第２水槽内に流出する水には防錆剤が溶解
している。第２水槽２への給水は所定水位ｈ１まできた
ときに給水制御装置７の作用によって停止する。防錆剤
の溶解した市水は、第２水槽２の側面下部から延出する
送水管１３から高置水槽に送水される。送水により第２
水槽の水位がり、より低くなると給水制御装置７の作動
により弁７３が開がれて給水パイプ３からの市水の給水
が再開され、第１水槽から防錆剤給水パイプ４を通って
防錆剤６が溶解した水が第２水槽内に貯留される。

〈実施例〉以下、図面に基づいてこの発明に係る給水用防錆剤添加
システムを詳細に説明する。

第１図は、この発明に係る給水用防錆剤添加システムの
一実施例を示している。

給水用防錆剤添加システムは、仕切り板２３によって区
画形成された第１水槽ｌと第２水槽２と、該第１水槽内
下部から第２水槽内上部に延び雨水槽内部を連通させる
防錆剤給水パイプ４と、該防錆剤給水パイプの第２水槽
内先端部４ａに取付けられた防錆剤収容器５と、市水等
を水槽内に導入する給水パイプ３に設けられた給水制御
装置７がら構成される。

箱型の第１水槽１及び第２水槽２は、市水等を貯留する
ための水槽であり、各々上部に、水槽内の点検・清掃作
業時等に開閉する点検ｉ１７．１９を有するとともに、
下部に支持脚１５．１６が取付けられて地上から一定高
さ位置に支持されている。雨水槽内下面には、水槽内清
掃時等に水槽１．２内に貯留した水を完全に排水するた
めの排水口２０．２１が設けられ、該排水口２０．２１
は開閉弁２０ａ、２１ａを介して排水管２２に通じてい
る。図面に示す実施例では、１つの受水槽を仕切り板２
３によって区画し、第１水槽１と第２水槽２とを形成し
ているが、第１水槽と第２水槽とは別々に準備された水
槽であってもよい。

第１水槽１内には、市水等が供給される給水パイプ３が
導入されている。該給水パイプ３の所定位置には、第２
水槽内へ給水するバイパス給水管１１が、開閉弁２４を
介して連設されている。開閉弁２４は、開閉作動により
市水等を第１水槽と第２水槽とに適宜区分送水するため
の流路変更弁である。

防錆剤添加システムを使用しないときには、開閉弁２４
を調節して第２水槽のみに給水されるようにすれば、一
般の受水槽と同様に使用できる。

給水パイプ３において、前記バイパス給水管１１の連設
位置より市水供給源に近い位置には、第２水槽内に貯留
された水の量を感知して給水を制御する給水制御装置７
が取付けられている。この実施例では、該給水制御装置
としてボールタップが用いられている。ボールタップ７
は、浮子７１と浮子支持部７２と給水パイプ内の弁７３
とからなり、第２水槽２内に貯留された水の水位が所定
高さり。

に上昇したときに「閉」作動して給水を停止させ、水位
が所定高さり、から下降したときに「開」作動して給水
を再開するための調節弁として作用する。

防錆剤給水パイプ４は、第１水槽１の内部と第２水槽２
の内部とを連通させるパイプであり、第１水槽ｌ内下部
から第２水槽２内上部に延びている。該防錆剤給水パイ
プ４の第２水槽内先端部４ａには、多数の防錆剤６を収
容する籠状の防錆剤容器５が着脱可能に取付けられてい
る。防錆剤６は、ポリリン酸ナトリウムと少量のポリケ
イ酸ナトリウムを主成分とするガラス状化合物であり、
球形・角形・その他の固形状に形成されている。防錆剤
６は水に浸されると成分が水中に溶解する。上記の通り
、防錆剤６を収容した防錆剤容器５は、水槽内に位置し
ているため、防錆剤が直射日光を受けることがなく、品
質の劣化の心配がない。また、従来は必要であった防寒
・防露等の保温設備等も不要である。

防錆剤容器５の上部にはフィルター１０が着脱可能に取
付けられ、防錆剤容器５内にゴミ等が入るのを防止して
いる。該フィルターｌＯの上部の第２水槽上面は開口し
、ここに防錆剤６の充填・補充等を行うときに開閉する
充填蓋１８が取り外し可能に設けられている。防錆剤６
を補充する場合には、充填蓋１８とフィルターｌＯとを
取り外して防錆剤容器５内に防錆剤６を投入するだけで
よい。また防錆剤容器５を清掃する場合には、容器５を
引き上げて清掃することができる。従って、防錆剤の充
填作業や、防錆剤容器の点検・清掃作業がきわめて容易
に行える。

上記防錆剤容器５の周囲には、容器５の周面と一定間隔
を開けて、防錆剤給水パイプ４の先端部を密着して囲む
仕切筒８が付設され、該仕切筒８の側面上部からはＬ字
型のパイプ９が下向きに開口して突出している。給水パ
イプ３により第１水槽内に導入された水が防錆剤給水パ
イプ４を通って防錆剤容器５内に収容された防錆剤６に
接触すると、防錆剤６は水中に溶解する。防錆剤６を含
んだ水は仕切筒８内に溜まり、パイプ９から第２水槽内
へ流出して貯留される。上記のように、給水パイプ３に
は第２水槽の貯水量を感知して給水を制御する給水制御
装置７が設けられているため、第２水槽の貯水量が所定
量に達すると給水が停止される。

第２水槽２の側面の前記所定水位り、より若干高い位置
からは、過剰排水管１４が延設され、水位り、を越えた
過剰水がここから外部へ排出される。

第２水槽２の内部上面からは複数の棒状の水位センサ１
２が鉛直方向に設けられており、第２水槽内の水位を常
に外部から把握できる機構となっている。また、第２水
槽２の側面の所定水位ｈ１より低い位置からは、ビル等
の建物の屋上等に設置された高置水槽（図示せず）に送
水するための送水管１３が延出し、第２水槽２に貯留さ
れた水は、該送水管１３の途中に設けられた送水用サク
ションポンプ（図示せず）の作動により、高置水槽へと
送られる。

第２水槽から高置水槽への検水により第２水槽内の水位
が所定位置より低下すると、給水制御装置の作動により
市水等の第１水槽内への導入が再開される。

なお、上記の給水用防錆剤添加システムは、防錆剤を水
中に自然溶解させる方法であるため、その濃度（防錆剤
の含有率）の調節は防錆剤の使用量で調節する方法と、
バイパス給水管のバルブ調節での方法によって行われる
。

〈発明の効果〉この発明の給水用防錆剤添加システムは、上記のように
構成されるため、以下のような効果を奏する。

（イ）防錆剤容器に大きな圧力が掛からないため、従来
のような耐圧対策が不要となる。

（ロ）耐圧対策が不要なため、製造コスト・システム施
設コストも安価である。

（ハ）防錆剤容器が水槽内に設置されるため、従来は必
要であった特別な保温・保全対策が不要であるほか、ス
ペースが節約できる。

（ニ）防錆剤容器の構成が簡易なため、防錆剤充填作業
・点検作業・清掃作業が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の給水用防錆剤添加システムの１実施
例を示す説明図であり、第２図は従来例を示す説明図で
ある。１：第１水槽　　　２：第２水槽３：給水パイプ　　４：防錆剤給水パイプ５：防錆剤容
器　　６：防錆剤７：給水制御装置　８：仕切り筒

Claims

【特許請求の範囲】

　少なくとも２以上の槽からなる受水槽の第１水槽に市
水等を供給する給水パイプを導入するともに、該第１水
槽と第２水槽とを、第１水槽内下部から第２水槽内上部
に延びる防錆剤給水パイプで連通し、該防錆剤給水パイ
プの第２水槽内先端部に、防錆剤を収容する籠状の防錆
剤容器を取付け、前記給水パイプには、第２水槽内に貯
留した水の水位を感知して給水を制御する給水制御装置
を取付けたことを特徴とする給水用防錆剤添加システム
。