JPH10118218A - 消火設備における腐食防止装置 - Google Patents
消火設備における腐食防止装置Info
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- JPH10118218A JPH10118218A JP27339596A JP27339596A JPH10118218A JP H10118218 A JPH10118218 A JP H10118218A JP 27339596 A JP27339596 A JP 27339596A JP 27339596 A JP27339596 A JP 27339596A JP H10118218 A JPH10118218 A JP H10118218A
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- pipe
- fire extinguishing
- tank
- fire
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 消防設備の貯水槽からスプリンクラや消火栓
等の消火装置に至る有圧水を満たした配管の腐食を脱気
によって防止する。 【解決手段】 貯水槽１に供給された市水を加圧送水装
置４により加圧し、消火用配管３で消火装置２に供給
し、消火用配管中を常時有圧市水で満たした消火設備に
おける腐食防止装置において、上記貯水槽に、槽内の水
を外に抜き出しては槽内に戻す循環管８を設け、この循
環管に膜脱気装置９を接続する。
等の消火装置に至る有圧水を満たした配管の腐食を脱気
によって防止する。 【解決手段】 貯水槽１に供給された市水を加圧送水装
置４により加圧し、消火用配管３で消火装置２に供給
し、消火用配管中を常時有圧市水で満たした消火設備に
おける腐食防止装置において、上記貯水槽に、槽内の水
を外に抜き出しては槽内に戻す循環管８を設け、この循
環管に膜脱気装置９を接続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、貯水槽に供給さ
れた水道水、地下水や、雨水（本書では市水と記す。）
を加圧ポンプや、ポンプと加圧タンクとからなる加圧送
水装置により加圧し、消火用配管を介してトンネルや、
ビルディング内に設置したスプリンクラ、消火栓等の消
火装置に供給して消火用配管の内部を常時、有圧市水で
満たした消火設備における消火用配管や、消火装置の腐
食を防止するための腐食防止装置に関する。
れた水道水、地下水や、雨水（本書では市水と記す。）
を加圧ポンプや、ポンプと加圧タンクとからなる加圧送
水装置により加圧し、消火用配管を介してトンネルや、
ビルディング内に設置したスプリンクラ、消火栓等の消
火装置に供給して消火用配管の内部を常時、有圧市水で
満たした消火設備における消火用配管や、消火装置の腐
食を防止するための腐食防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の消火設備では、消火設備のテスト
時や、点検時を除いて貯水槽に供給された市水を加圧ポ
ンプや、ポンプと加圧タンクとからなる加圧送水装置で
加圧し、鉄道や道路に設けられたトンネルの内部の全長
に沿い所定の間隔を保って設置したスプリンクラや消火
栓などの消火装置、或いはビルディングの各階に設置し
たスプリンクラや消火栓などの消火装置に消火用配管で
供給して消火用配管内を常時、有圧市水で満たし、火災
が発生すると、火災感知器が火災の発生を検出して全部
のスプリンクラの弁を開にし、トンネルの内部全長に有
圧市水を散布したり、放水ノズルを先端に取付けた消防
ホースを消火栓に接続し、消火栓の弁を開にして放水ノ
ズルから有圧市水を噴射し、消火を行うようになってい
る。
時や、点検時を除いて貯水槽に供給された市水を加圧ポ
ンプや、ポンプと加圧タンクとからなる加圧送水装置で
加圧し、鉄道や道路に設けられたトンネルの内部の全長
に沿い所定の間隔を保って設置したスプリンクラや消火
栓などの消火装置、或いはビルディングの各階に設置し
たスプリンクラや消火栓などの消火装置に消火用配管で
供給して消火用配管内を常時、有圧市水で満たし、火災
が発生すると、火災感知器が火災の発生を検出して全部
のスプリンクラの弁を開にし、トンネルの内部全長に有
圧市水を散布したり、放水ノズルを先端に取付けた消防
ホースを消火栓に接続し、消火栓の弁を開にして放水ノ
ズルから有圧市水を噴射し、消火を行うようになってい
る。
【０００３】スプリンクラ、消火栓等の消火装置に常
時、加圧して供給されている有圧市水が例え水道水であ
っても、水道水は溶存酸素のほか、塩素、その他の微量
の腐食成分を含んでいるため、貯水槽から消火装置に至
る消火用配管の内面は、長期間のうちには腐食して錆を
発生したり、消火装置の弁等が腐食して目詰りを生じ
る。
時、加圧して供給されている有圧市水が例え水道水であ
っても、水道水は溶存酸素のほか、塩素、その他の微量
の腐食成分を含んでいるため、貯水槽から消火装置に至
る消火用配管の内面は、長期間のうちには腐食して錆を
発生したり、消火装置の弁等が腐食して目詰りを生じ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】腐食が発生した場合
は、消火用配管内の錆をサンドブラストなどで取除いた
後、エポキシ樹脂等を管内に注入して管の内面を樹脂層
でコーティングして腐食配管を更生する樹脂ライニング
法を行ったり、腐食が激しい部分の配管を新しい配管と
取替えることが行われているが、これらの更生方法は、
消火設備の規模によって異なるが工事に２〜６ケ月程度
の期間を要し、その期間中は消火設備が使用できず、期
間中に火災が発生しても機能を発揮することができな
い。又、腐食を予防するため、定期的にリン酸塩などの
防食剤を含む液を消火用配管に注入したり、犠牲陽極を
用いた電気防食法を講じることも考えられるが、防食剤
の注入法は、管内に注入して排出される液が環境を汚染
するので、無害化して河川に放流しなければならず、汚
染防止対策用の設備、コストが必要となる。又、電気防
食法は、土壌埋設管の場合は管と土壌との間の迷走電流
による防食には効果があるが、消火配管内の継手、樹脂
ライニング管の鋼露出部分など配管内部の局部的腐食に
対しては効果が低い。
は、消火用配管内の錆をサンドブラストなどで取除いた
後、エポキシ樹脂等を管内に注入して管の内面を樹脂層
でコーティングして腐食配管を更生する樹脂ライニング
法を行ったり、腐食が激しい部分の配管を新しい配管と
取替えることが行われているが、これらの更生方法は、
消火設備の規模によって異なるが工事に２〜６ケ月程度
の期間を要し、その期間中は消火設備が使用できず、期
間中に火災が発生しても機能を発揮することができな
い。又、腐食を予防するため、定期的にリン酸塩などの
防食剤を含む液を消火用配管に注入したり、犠牲陽極を
用いた電気防食法を講じることも考えられるが、防食剤
の注入法は、管内に注入して排出される液が環境を汚染
するので、無害化して河川に放流しなければならず、汚
染防止対策用の設備、コストが必要となる。又、電気防
食法は、土壌埋設管の場合は管と土壌との間の迷走電流
による防食には効果があるが、消火配管内の継手、樹脂
ライニング管の鋼露出部分など配管内部の局部的腐食に
対しては効果が低い。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、貯水槽
に供給された市水を膜脱気装置で処理して水中の溶存酸
素を除去し、この脱気水を有圧水として使用することに
より上述した問題点を解消するようにしたもので、貯水
槽に供給された市水を加圧送水装置により加圧し、消火
用配管で消火装置に供給し、消火用配管中を常時、有圧
市水で満たした消火設備における腐食防止装置におい
て、上記貯水槽に、槽内の水を外に抜き出しては槽内に
戻す循環管を設け、この循環管に膜脱気装置を接続した
ことを特徴とする。
に供給された市水を膜脱気装置で処理して水中の溶存酸
素を除去し、この脱気水を有圧水として使用することに
より上述した問題点を解消するようにしたもので、貯水
槽に供給された市水を加圧送水装置により加圧し、消火
用配管で消火装置に供給し、消火用配管中を常時、有圧
市水で満たした消火設備における腐食防止装置におい
て、上記貯水槽に、槽内の水を外に抜き出しては槽内に
戻す循環管を設け、この循環管に膜脱気装置を接続した
ことを特徴とする。
【０００６】
【実施例】図示の各実施例において、１は市水が供給さ
れる消火用水の水源としての貯水槽、２はスプリンク
ラ、消火栓等の消火装置、３は貯水槽と消火装置を連絡
する消火用配管、４は貯水槽内の市水を消火用配管を介
し消火装置に加圧して供給する加圧ポンプＰ´と加圧タ
ンクＴとからなる加圧送水装置、８は貯水槽内の水を外
に抜き出しては槽内に戻す循環管、９は上記循環管に接
続した膜脱気装置、１０は市水の本管を示す。
れる消火用水の水源としての貯水槽、２はスプリンク
ラ、消火栓等の消火装置、３は貯水槽と消火装置を連絡
する消火用配管、４は貯水槽内の市水を消火用配管を介
し消火装置に加圧して供給する加圧ポンプＰ´と加圧タ
ンクＴとからなる加圧送水装置、８は貯水槽内の水を外
に抜き出しては槽内に戻す循環管、９は上記循環管に接
続した膜脱気装置、１０は市水の本管を示す。
【０００７】図１は鉄道や、道路のトンネル１１内にお
ける消火設備の一例を示すもので、トンネルの内部の左
右の側壁や、天井壁にはトンネルの全長沿いに所定の間
隔を保ってスプリンクラからなる消火装置２が設置して
ある。スプリンクラの隣接間隔は、隣接したスプリンク
ラの散水領域が一部宛重なるように定め、トンネルの内
部の全長に水を散布できるようにする。図示の実施例で
は、トンネルの内部の左側壁に沿って設置された複数の
スプリンクラは夫々開閉弁を介して消火用配管の左ヘッ
ダー管３ａに、又、右側壁に沿って設置された複数のス
プリンクラは夫々開閉弁を介して右ヘッダー管３ｂに取
付けられて居り、左右のヘッダー管３ａ，３ｂの一端同
士、又は両端同士は放流弁１３を有する連絡管１２で接
続されている。
ける消火設備の一例を示すもので、トンネルの内部の左
右の側壁や、天井壁にはトンネルの全長沿いに所定の間
隔を保ってスプリンクラからなる消火装置２が設置して
ある。スプリンクラの隣接間隔は、隣接したスプリンク
ラの散水領域が一部宛重なるように定め、トンネルの内
部の全長に水を散布できるようにする。図示の実施例で
は、トンネルの内部の左側壁に沿って設置された複数の
スプリンクラは夫々開閉弁を介して消火用配管の左ヘッ
ダー管３ａに、又、右側壁に沿って設置された複数のス
プリンクラは夫々開閉弁を介して右ヘッダー管３ｂに取
付けられて居り、左右のヘッダー管３ａ，３ｂの一端同
士、又は両端同士は放流弁１３を有する連絡管１２で接
続されている。
【０００８】市水の本管１０からは取水槽１４に市水が
常時、供給され、該槽内の水中ポンプによって貯水槽１
に常時、給水される。取水槽１４、貯水槽１は一定水位
まで市水を受入れ、その水位を上回った過剰の水は槽外
に溢出する。
常時、供給され、該槽内の水中ポンプによって貯水槽１
に常時、給水される。取水槽１４、貯水槽１は一定水位
まで市水を受入れ、その水位を上回った過剰の水は槽外
に溢出する。
【０００９】貯水槽内の市水はポンプＰ´、加圧タンク
Ｔからなる加圧送水装置４を接続した消火用配管３によ
って前述の左右のヘッダー管３ａ，３ｂに加圧して供給
される。放流弁１３は閉じているため、消火用配管３、
ヘッダー管３ａ，３ｂ、連絡管１２には有圧市水が満ち
ている。消火用配管３でヘッダー管３ａ，３ｂに加圧し
て供給する市水の過剰分は、該管３に接続した戻り管１
５のリリーフ弁Ｖ1 を開にし、貯水槽１に戻す。
Ｔからなる加圧送水装置４を接続した消火用配管３によ
って前述の左右のヘッダー管３ａ，３ｂに加圧して供給
される。放流弁１３は閉じているため、消火用配管３、
ヘッダー管３ａ，３ｂ、連絡管１２には有圧市水が満ち
ている。消火用配管３でヘッダー管３ａ，３ｂに加圧し
て供給する市水の過剰分は、該管３に接続した戻り管１
５のリリーフ弁Ｖ1 を開にし、貯水槽１に戻す。
【００１０】このように消火用配管３、ヘッダー管３
ａ，３ｂ、連絡管１２の管内が加圧送水装置４による有
圧市水で満ちると、加圧送水装置の運転を停止し、該加
圧送水装置４と並列に消火用配管３に接続した補助管１
６にある小形のポンプＰ2 を運転し、貯水槽内の市水を
消火用配管３を通じヘッダー管３ａ，３ｂ、連絡管１２
に補給する。そして、自然漏水によって管内の圧力が低
下したときは、ポンプＰ 2 の運転を一旦停め、加圧送水
装置４を運転して管内の圧力を回復し、又、１ケ月に１
回などの定期点検や、気温が１℃以下に下がったときの
凍結防止のためにスプリンクラの全部の弁を開にして放
水するときもポンプＰ2 の運転を一旦停め、加圧送水装
置を運転して全部のスプリンクラから放水する。
ａ，３ｂ、連絡管１２の管内が加圧送水装置４による有
圧市水で満ちると、加圧送水装置の運転を停止し、該加
圧送水装置４と並列に消火用配管３に接続した補助管１
６にある小形のポンプＰ2 を運転し、貯水槽内の市水を
消火用配管３を通じヘッダー管３ａ，３ｂ、連絡管１２
に補給する。そして、自然漏水によって管内の圧力が低
下したときは、ポンプＰ 2 の運転を一旦停め、加圧送水
装置４を運転して管内の圧力を回復し、又、１ケ月に１
回などの定期点検や、気温が１℃以下に下がったときの
凍結防止のためにスプリンクラの全部の弁を開にして放
水するときもポンプＰ2 の運転を一旦停め、加圧送水装
置を運転して全部のスプリンクラから放水する。
【００１１】Ｐ1 は消火用ポンプで、トンネル内で火災
が発生したことを火災感知器（図示せず）が検出する
と、運転を開始し、貯水槽内の水を給水管１７により消
火用配管３に給水する。尚、火災感知器は火災の発生を
検出するとヘッダー管３ａ，３ｂに取付けられた各スプ
リンクラの弁を開、消火用配管に接続した戻り管１５の
弁Ｖ1 を閉にすると共に、ポンプＰ2 の運転を停める。
従って、火災発生時は消火ポンプＰ1 からの給水が消火
用配管３でスプリンクラ２の全部に供給され、スプリン
クラはその水をトンネルの内部全域に散布して消火を行
う。
が発生したことを火災感知器（図示せず）が検出する
と、運転を開始し、貯水槽内の水を給水管１７により消
火用配管３に給水する。尚、火災感知器は火災の発生を
検出するとヘッダー管３ａ，３ｂに取付けられた各スプ
リンクラの弁を開、消火用配管に接続した戻り管１５の
弁Ｖ1 を閉にすると共に、ポンプＰ2 の運転を停める。
従って、火災発生時は消火ポンプＰ1 からの給水が消火
用配管３でスプリンクラ２の全部に供給され、スプリン
クラはその水をトンネルの内部全域に散布して消火を行
う。
【００１２】消火ポンプによる給水管１７の開閉弁Ｖ2
の手前には、給水管１７に送水された水を貯水槽に戻す
ための開閉弁Ｖ3 を有する戻り管１８が接続してある。
この戻り管１８は消火ポンプＰ1 の運転状況をテストす
るとき、該ポンプＰ1 の吐出水を貯水槽に戻すためのも
ので、そのテスト時には開閉弁Ｖ2 は閉、Ｖ3 は開にす
るが、常時は開閉弁Ｖ2 は開、Ｖ3 は閉になっている。
の手前には、給水管１７に送水された水を貯水槽に戻す
ための開閉弁Ｖ3 を有する戻り管１８が接続してある。
この戻り管１８は消火ポンプＰ1 の運転状況をテストす
るとき、該ポンプＰ1 の吐出水を貯水槽に戻すためのも
ので、そのテスト時には開閉弁Ｖ2 は閉、Ｖ3 は開にす
るが、常時は開閉弁Ｖ2 は開、Ｖ3 は閉になっている。
【００１３】尚、連絡管１２に設けた放流弁１３は配管
の凍結防止用で、気温が１℃に下がった場合、配管内の
水を放流し、配管の凍結を防止する。
の凍結防止用で、気温が１℃に下がった場合、配管内の
水を放流し、配管の凍結を防止する。
【００１４】貯水槽１には、槽内の市水を外に抜き出し
ては再び槽内に戻す循環管８が設けてあり、循環管８の
最下流の位置に膜脱気装置９が接続してある。図示の実
施例ではポンプＰ3 、加圧タンクＴ´からなる加圧送水
装置４´で貯水槽内の市水が循環管８に取入れられて前
処理濾過器１９に供給され、次いでその処理水が脱塩器
２０、通気管２１´を上壁に有する補給水タンク２１を
経て膜脱気装置９に供給され、こゝで脱気された脱気市
水が貯水槽１に戻る。上記脱気装置で分離された空気は
排気管９´で放出される。
ては再び槽内に戻す循環管８が設けてあり、循環管８の
最下流の位置に膜脱気装置９が接続してある。図示の実
施例ではポンプＰ3 、加圧タンクＴ´からなる加圧送水
装置４´で貯水槽内の市水が循環管８に取入れられて前
処理濾過器１９に供給され、次いでその処理水が脱塩器
２０、通気管２１´を上壁に有する補給水タンク２１を
経て膜脱気装置９に供給され、こゝで脱気された脱気市
水が貯水槽１に戻る。上記脱気装置で分離された空気は
排気管９´で放出される。
【００１５】前処理濾過器１９としては砂濾過器、活性
炭処理器等を使用し、ＳＳ等の不純物を除去する。貯水
槽中の市水が地下水であるとＣａ硬度が高かったり、Ｆ
ｅ成分が多いことがあり、そのときは膜脱気装置を汚染
し、処理効率を低下させる。また、水中の塩分濃度が１
０００ｐｐｍ程度以上と高い場合は、電気伝導度の増加
に伴う腐食が生じる。これらを低減するのに脱塩器２０
として軟水器を使用するが、それらの問題がない場合は
使用を省略してもよい。いずれにしても、前処理濾過
器、脱塩器は貯水槽中の市水の陽イオン、陰イオンの種
類や、量、電気伝導度などの水質レベルによって選択す
ればよい。
炭処理器等を使用し、ＳＳ等の不純物を除去する。貯水
槽中の市水が地下水であるとＣａ硬度が高かったり、Ｆ
ｅ成分が多いことがあり、そのときは膜脱気装置を汚染
し、処理効率を低下させる。また、水中の塩分濃度が１
０００ｐｐｍ程度以上と高い場合は、電気伝導度の増加
に伴う腐食が生じる。これらを低減するのに脱塩器２０
として軟水器を使用するが、それらの問題がない場合は
使用を省略してもよい。いずれにしても、前処理濾過
器、脱塩器は貯水槽中の市水の陽イオン、陰イオンの種
類や、量、電気伝導度などの水質レベルによって選択す
ればよい。
【００１６】補給水タンク２１は、前処理濾過器、脱塩
器で処理した処理水を溜め、膜脱気装置９は、内蔵した
ポンプで補給水タンク中の処理水を吸引して膜脱気装置
に供給し、脱気処理を行わせる。これにより貯水槽中の
市水を循環し、効率よく脱気することができる。膜脱気
装置は、貯水槽１中の市水の溶存酸素濃度が所定のレベ
ル以下に下がると運転を停止し、これに連動して第２加
圧送水装置４´のポンプも運転を停止する。そして、取
水槽１４から補給される市水によって貯水槽１内の水の
溶存酸素濃度が所定のレベル以上になると膜脱気装置９
は運転を再開し、これに連動して第２加圧送水装置４´
も運転を再開する。
器で処理した処理水を溜め、膜脱気装置９は、内蔵した
ポンプで補給水タンク中の処理水を吸引して膜脱気装置
に供給し、脱気処理を行わせる。これにより貯水槽中の
市水を循環し、効率よく脱気することができる。膜脱気
装置は、貯水槽１中の市水の溶存酸素濃度が所定のレベ
ル以下に下がると運転を停止し、これに連動して第２加
圧送水装置４´のポンプも運転を停止する。そして、取
水槽１４から補給される市水によって貯水槽１内の水の
溶存酸素濃度が所定のレベル以上になると膜脱気装置９
は運転を再開し、これに連動して第２加圧送水装置４´
も運転を再開する。
【００１７】以上で明らかなように、貯水槽１内の水
は、循環管８を循環することにより前処理濾過器１９、
脱塩器２０で水中のＳＳ、Ｆｅイオン、Ｃａイオンや、
塩分を除去され、膜脱気装置９で脱気された脱気市水で
あり、加圧送水装置４や、ポンプＰ2 はこの脱気市水を
消火用配管３、ヘッダー管３ａ，３ｂ、連絡管１２に送
水し、管内をスプリンクラの弁まで有圧水として満た
す。このため、管内が腐食して錆を発生したり、消火装
置の弁などが腐食して目詰りしたりすることが長期間に
わたって防止できる。
は、循環管８を循環することにより前処理濾過器１９、
脱塩器２０で水中のＳＳ、Ｆｅイオン、Ｃａイオンや、
塩分を除去され、膜脱気装置９で脱気された脱気市水で
あり、加圧送水装置４や、ポンプＰ2 はこの脱気市水を
消火用配管３、ヘッダー管３ａ，３ｂ、連絡管１２に送
水し、管内をスプリンクラの弁まで有圧水として満た
す。このため、管内が腐食して錆を発生したり、消火装
置の弁などが腐食して目詰りしたりすることが長期間に
わたって防止できる。
【００１８】図２は複数階のビルディングにおける消火
設備の一例を示し、市水の本管１０から１階の受水槽３
１と、後述の呼び水槽３５とに市水が分岐して供給され
る。受水槽にはボールタップが設けてあり、ボールタッ
プに制御されて槽内には一定水位で市水が入っている。
貯水槽１には図示を省略したが、降雨時にビルの屋上等
に降った雨水が雨樋で導かれて入り、貯溜され、過剰の
水はオーバーフローして排出され、水位は一定に保たれ
ている。
設備の一例を示し、市水の本管１０から１階の受水槽３
１と、後述の呼び水槽３５とに市水が分岐して供給され
る。受水槽にはボールタップが設けてあり、ボールタッ
プに制御されて槽内には一定水位で市水が入っている。
貯水槽１には図示を省略したが、降雨時にビルの屋上等
に降った雨水が雨樋で導かれて入り、貯溜され、過剰の
水はオーバーフローして排出され、水位は一定に保たれ
ている。
【００１９】建物の屋上にはボールタップを介して水を
受入れる補給タンク３２が設けてあり、受水槽３１内の
水は自動単独交互運転、又は自動並列交互運転で制御さ
れる２台のポンプＰ4 ，Ｐ4 ´と加圧タンクＴ´による
加圧送水装置４´で補給管３３を通じ、ボールタップを
介して補給タンク３２に供給され、タンク内で一定水位
を保つ。この補給管３３には各階のトイレ、洗面所等の
水回り設備に給水する給水管３４が枝状に接続してあ
り、各階の水回り設備で水が使用されて補給管内の水圧
が低下すると加圧送水装置４´が受水槽内の水を汲出
し、補給管を介して給水管に給水し、これにより受水槽
の水位が所定レベルまで下がると、ボールタップは開き
市水を受水槽に一定レベルになるまで補給する。
受入れる補給タンク３２が設けてあり、受水槽３１内の
水は自動単独交互運転、又は自動並列交互運転で制御さ
れる２台のポンプＰ4 ，Ｐ4 ´と加圧タンクＴ´による
加圧送水装置４´で補給管３３を通じ、ボールタップを
介して補給タンク３２に供給され、タンク内で一定水位
を保つ。この補給管３３には各階のトイレ、洗面所等の
水回り設備に給水する給水管３４が枝状に接続してあ
り、各階の水回り設備で水が使用されて補給管内の水圧
が低下すると加圧送水装置４´が受水槽内の水を汲出
し、補給管を介して給水管に給水し、これにより受水槽
の水位が所定レベルまで下がると、ボールタップは開き
市水を受水槽に一定レベルになるまで補給する。
【００２０】建物の１階には、地階の貯水槽１の上方に
加圧ポンプＰと、加圧タンク（図示せず）とからなる加
圧送水装置を設けた呼び水槽３５と、膜脱気装置９が設
置してあり、呼び水槽３５には本管１０の市水が給水管
３６からボールタップを介して一定水位で入っている。
加圧ポンプＰは呼び水槽に浸漬され、呼び水が常時入っ
ているので、加圧ポンプを運転すると、加圧ポンプは直
ちに貯水槽内の水を汲上げ、各階の消火栓２が弁を介し
て接続した消火用配管３に送水する。
加圧ポンプＰと、加圧タンク（図示せず）とからなる加
圧送水装置を設けた呼び水槽３５と、膜脱気装置９が設
置してあり、呼び水槽３５には本管１０の市水が給水管
３６からボールタップを介して一定水位で入っている。
加圧ポンプＰは呼び水槽に浸漬され、呼び水が常時入っ
ているので、加圧ポンプを運転すると、加圧ポンプは直
ちに貯水槽内の水を汲上げ、各階の消火栓２が弁を介し
て接続した消火用配管３に送水する。
【００２１】消火用配管３の上端は屋上の補給タンク３
２に弁３８を介して接続している。又、消火用配管３に
は上記弁３８の直前にテスト弁３９を有する配管４０が
設けてある。
２に弁３８を介して接続している。又、消火用配管３に
は上記弁３８の直前にテスト弁３９を有する配管４０が
設けてある。
【００２２】呼び水槽内の加圧ポンプＰを運転し、テス
ト弁３９を開き、その配管４０から水が排水されたら、
各階の消火栓２に弁を介して接続した加圧ポンプＰから
弁３８に至る消火用配管３の内部は有圧水で満ちている
のでテスト弁３９を閉にし、加圧ポンプＰの運転を停め
る。随時、テスト弁３９を開き、加圧ポンプを運転し、
配管４０から水が排出されたら、加圧ポンプが正常に作
動することを確認できる。
ト弁３９を開き、その配管４０から水が排水されたら、
各階の消火栓２に弁を介して接続した加圧ポンプＰから
弁３８に至る消火用配管３の内部は有圧水で満ちている
のでテスト弁３９を閉にし、加圧ポンプＰの運転を停め
る。随時、テスト弁３９を開き、加圧ポンプを運転し、
配管４０から水が排出されたら、加圧ポンプが正常に作
動することを確認できる。
【００２３】又、年に１回などの設備点検の際は、最下
層、この実施例では１階の消火栓の弁を開いて水を排水
できるようにし、補給タンク３２に接続した弁３８を開
き、補給タンク３２内の水、及び補給タンクから１階の
消火栓に至る迄の消火用配管中の水を１階の消火栓から
落差で排水する。尚、この点検時、補給タンク３２内の
水位の低下によりボールタップは開き、受水槽３１内の
水が加圧送水装置４´で補給タンクに供給されると共
に、受水槽内の水位の低下でボールタップが開き、受水
槽にも市水が供給される。
層、この実施例では１階の消火栓の弁を開いて水を排水
できるようにし、補給タンク３２に接続した弁３８を開
き、補給タンク３２内の水、及び補給タンクから１階の
消火栓に至る迄の消火用配管中の水を１階の消火栓から
落差で排水する。尚、この点検時、補給タンク３２内の
水位の低下によりボールタップは開き、受水槽３１内の
水が加圧送水装置４´で補給タンクに供給されると共
に、受水槽内の水位の低下でボールタップが開き、受水
槽にも市水が供給される。
【００２４】点検が終ったら弁３８を閉じ、加圧送水装
置４´で補給タンクに市水を一定水位になるまで補給す
ると共に、受水槽３１にも一定水位になるまで市水を補
給する。又、呼び水槽内の加圧ポンプＰを運転し、弁３
８に至るまでの消火用配管３を有圧水で満たし、開にし
たテスト弁３９の配管４０から排水されたらテスト弁を
閉じ、加圧ポンプを停める。
置４´で補給タンクに市水を一定水位になるまで補給す
ると共に、受水槽３１にも一定水位になるまで市水を補
給する。又、呼び水槽内の加圧ポンプＰを運転し、弁３
８に至るまでの消火用配管３を有圧水で満たし、開にし
たテスト弁３９の配管４０から排水されたらテスト弁を
閉じ、加圧ポンプを停める。
【００２５】火災の発生を火災感知器（図示せず）が検
出すると、加圧ポンプＰは運転を開始し、同時に弁３８
は開になる。従って、火災が発生した階の消火栓に消防
ホースを接続し、その消火栓の消火用配管に接続した弁
を開くことにより屋上の補給タンク３２からの落差によ
る水と、加圧ポンプが消火用配管３に送水する水とが消
防ホースの放水ノズルから放水され、消火が行える。
出すると、加圧ポンプＰは運転を開始し、同時に弁３８
は開になる。従って、火災が発生した階の消火栓に消防
ホースを接続し、その消火栓の消火用配管に接続した弁
を開くことにより屋上の補給タンク３２からの落差によ
る水と、加圧ポンプが消火用配管３に送水する水とが消
防ホースの放水ノズルから放水され、消火が行える。
【００２６】鎮火したら段落００２４に記載したように
して元の状態に戻す。
して元の状態に戻す。
【００２７】前述したように、建物の１階には、地階の
貯水槽１の上方に膜脱気装置９が設置してあり、この脱
気装置は貯水槽１の水を外に抜き出しては槽内に循環さ
せる循環管８に接続されている。従って、膜脱気装置は
内蔵したポンプで貯水槽の水を汲上げて脱気し、脱気水
を貯水槽に戻し、分離された空気は排気管９´で外に放
出する。貯水槽内の市水の溶存酸素量が所定値以下に低
減するとポンプの停止で膜脱気装置は作動を止め、又、
溶存酸素量が所定値以上に高まると再び作動する。
貯水槽１の上方に膜脱気装置９が設置してあり、この脱
気装置は貯水槽１の水を外に抜き出しては槽内に循環さ
せる循環管８に接続されている。従って、膜脱気装置は
内蔵したポンプで貯水槽の水を汲上げて脱気し、脱気水
を貯水槽に戻し、分離された空気は排気管９´で外に放
出する。貯水槽内の市水の溶存酸素量が所定値以下に低
減するとポンプの停止で膜脱気装置は作動を止め、又、
溶存酸素量が所定値以上に高まると再び作動する。
【００２８】従って、貯水槽内の水は脱気水であり、加
圧ポンプＰはこの脱気水を消火用配管３に送水するの
で、配管の内部は長期間にわたって腐食しないと共に、
この配管に接続した各階の消火栓の弁も腐蝕による目詰
りを生じない。
圧ポンプＰはこの脱気水を消火用配管３に送水するの
で、配管の内部は長期間にわたって腐食しないと共に、
この配管に接続した各階の消火栓の弁も腐蝕による目詰
りを生じない。
【００２９】尚、この実施例はビルディングの屋内の消
火栓に実施した場合を示したが、屋外の消火設備にも同
様に実施することができる。
火栓に実施した場合を示したが、屋外の消火設備にも同
様に実施することができる。
【００３０】
【発明の効果】以上で明らかなように、本発明によれば
加圧送水装置がスプリンクラ、消火栓等の消火装置に消
火用配管を通じて送水し、消火用配管中を常時、加圧状
態にする有圧市水は膜脱気装置で処理された脱気水であ
るため、消火用配管の内部、消火装置の弁は長期にわた
り腐食することがない。そして、既存の消防設備を改造
する場合、工期は一週間程度で済み、その間、消防設備
はそのまゝ機能するので、改造工事中に火災が発生した
としても支障なく消火を行うことができる。
加圧送水装置がスプリンクラ、消火栓等の消火装置に消
火用配管を通じて送水し、消火用配管中を常時、加圧状
態にする有圧市水は膜脱気装置で処理された脱気水であ
るため、消火用配管の内部、消火装置の弁は長期にわた
り腐食することがない。そして、既存の消防設備を改造
する場合、工期は一週間程度で済み、その間、消防設備
はそのまゝ機能するので、改造工事中に火災が発生した
としても支障なく消火を行うことができる。
【図１】本発明をトンネル内の消火設備に実施した一実
施例のフローシートである。
施例のフローシートである。
【図２】本発明をビルディングの屋内の消火設備に実施
した一実施例のフローシートである。
した一実施例のフローシートである。
１ 消火用の貯水槽 ２ スプリンクラ、消火栓等の消火装置 ３ 消火用配管 ４ 消火用配管への加圧送水装置 ８ 循環管 ９ 膜脱気装置
Claims (1)
- 【請求項１】 貯水槽に供給された市水を加圧送水装置
により加圧し、消火用配管で消火装置に供給し、消火用
配管中を常時有圧市水で満たした消火設備における腐食
防止装置において、上記貯水槽に、槽内の水を外に抜き
出しては槽内に戻す循環管を設け、この循環管に膜脱気
装置を接続したことを特徴とする消火設備における腐食
防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27339596A JPH10118218A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | 消火設備における腐食防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27339596A JPH10118218A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | 消火設備における腐食防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10118218A true JPH10118218A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17527309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27339596A Pending JPH10118218A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | 消火設備における腐食防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10118218A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001340483A (ja) * | 2000-06-02 | 2001-12-11 | Keiichi Sugino | 水処理システム |
| JP2003512905A (ja) * | 1999-11-02 | 2003-04-08 | マリオフ コーポレーション オイ | 消火用設備 |
| JP2008035949A (ja) * | 2006-08-02 | 2008-02-21 | Nohmi Bosai Ltd | 消火設備 |
| KR100806332B1 (ko) | 2007-01-12 | 2008-03-03 | 이제현 | 소화시스템용 배관의 부식방지방법 및 장치 |
| CN105457210A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-04-06 | 徐州中矿消防安全技术装备有限公司 | 一种基于物联网消防栓控水装置 |
-
1996
- 1996-10-16 JP JP27339596A patent/JPH10118218A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003512905A (ja) * | 1999-11-02 | 2003-04-08 | マリオフ コーポレーション オイ | 消火用設備 |
| JP2001340483A (ja) * | 2000-06-02 | 2001-12-11 | Keiichi Sugino | 水処理システム |
| JP4601125B2 (ja) * | 2000-06-02 | 2010-12-22 | 慶一 杉野 | 水処理システム |
| JP2008035949A (ja) * | 2006-08-02 | 2008-02-21 | Nohmi Bosai Ltd | 消火設備 |
| KR100806332B1 (ko) | 2007-01-12 | 2008-03-03 | 이제현 | 소화시스템용 배관의 부식방지방법 및 장치 |
| CN105457210A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-04-06 | 徐州中矿消防安全技术装备有限公司 | 一种基于物联网消防栓控水装置 |
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