CN208717013U - 一种快装式高产水量海水淡化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利涉及一种快装式高产水量海水淡化系统，属于海水淡化技术领域。所述海水淡化系统包括依次连接的浅滩式取水装置、海水储水箱、集装箱式海水淡化装置、淡水储水箱；各功能单元之间分别通过管道连接，管道与各功能单元之间分别采用卡箍式连接，所述管道为复合材料软管；海水淡化系统配备有柴油发电机，以备没有外接动力电源时保障设备的长期稳定运行。本实用新型设计的海水淡化系统方便运输与安装，采用集装箱式的海水淡化装置，可以减少土建投资，淡化水质可达国家生活饮用水标准，且产水量大，能满足更大的供水需求。

Description

一种快装式高产水量海水淡化系统

技术领域

本实用新型涉及海水淡化技术领域，具体涉及一种快装式的具有高产水量的海水淡化系统。

背景技术

现代社会由于生产、生活用水量的不断增加以及环境污染对自然水系的破坏，地下水、地表水的淡水资源已经越来越匮乏，海水淡化技术作为对陆上淡水资源的一种有效补充开始得到广泛的应用。传统的定点建设的大规模的海水淡化厂技术相对比较成熟，淡化效果也比较理想。然而当在一些海岛或者海上进行短期作业时，这种传统的海水淡化厂由于建设成本投资过高而不适用，当结束作业后淡化厂拆除麻烦，许多物资都无法再重复使用。而现有的一些小型的海水淡化设备制水量有限，并且处理的效率和水质情况都很不理想。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型设计了一种便于组装、运输，可重复使用的快装式高产水量海水淡化系统，所述海水淡化系统包括依次连接的浅滩式取水装置、海水储水箱、集装箱式海水淡化装置、淡水储水箱；各功能单元之间分别通过管道连接，浅滩式取水装置用于在浅海区抽取海水，抽取的海水储存于海水储水箱中，海水储水箱能够为海水淡化装置稳定取水压，避免取水压不稳定对海水淡化装置造成的冲击，同时能够沉淀海水中的泥沙、悬浮物及其它可沉淀物质；海水淡化装置采用集装箱式装配，使用运输、吊装方便，根据使用的要求可以同时设置多套集装箱式海水淡化装置，海水淡化装置采用多级过滤、反渗透技术对原海水进行净化、淡化得到达饮用水标准的淡水；淡水储水箱用于储存集装箱式海水淡化装置处理生产的淡水，管道与各功能单元的进水口和出水口之间均采用卡箍式连接，便于管道的快速装接、拆卸；各功能单元的进水口和出水口均设有开关阀门。所述海水淡化系统设有供电控制系统，所述供电控制系统装配在集装箱式海水淡化装置中，所述供电控制系统电连接浅滩式取水装置和集装箱式海水淡化装置，供电控制系统外接现场的电源，控制整个海水淡化系统的供电。

进一步的，所述浅滩式取水装置包括防护套筒、潜水泵、取水管和防护网，所述防护套筒的底部设有多个过滤孔；所述潜水泵安装于防护套筒内的安装座上，所述防护网铰接于防护套筒的顶端；所述取水管连接潜水泵，其上端从防护网穿出，通过管道连接海水储水箱。海水取水是海水淡化的重要部分,与系统稳定运行及淡化成本有很大关系。海水取水工程作为海水淡化厂的重要组成部分，其任务是确保在整个海水淡化系统内提供足够的、持续的、适合的源水。本项专利技术的浅滩式取水装置在设置时结合海底地质结构及水质，选择地势平坦、离岸边比较近、退潮时取水装置保持在海平面以下、水质稳定、不受海藻类影响的位置。取水装置采用耐海水腐蚀的碳钢防腐制作潜水泵的安装座，防护套筒采用混凝土浇筑。根据海水淡化系统的设计需处理水量，可选用多套浅滩式取水装置并联工作，可以预留一台或两台备用潜水泵，保证连续供水。取水管采用耐海水腐蚀的UPVC管道或复合材料消防软管，卡箍式连接更加方便快捷。

进一步的，所述海水储水箱和淡水储水箱均为玻璃钢组合式的水箱，由多块1平方米的正方形玻璃钢板组装而成，每块玻璃钢板的中央区域呈弧形凸起；相邻玻璃钢板通过螺栓固定，其接缝处设有密封胶条；所述水箱的底部外侧在每隔1米的玻璃钢板的对接处设置有支撑钢板形成底座，所述水箱的四周外侧在每隔1米的玻璃钢板的竖直对接处设置有竖直的加固钢板，可选用槽钢或工字钢，所述加固钢板的顶部高出水箱顶部，相对两侧的加固钢板顶部通过钢筋拉紧，底部固定在底座上；所述水箱的内部每隔2米设有玻璃钢材质的支撑柱，支撑柱的上下两端分别抵住水箱的顶部和底部。海水中氯离子含量高，若使用钢板材质的水箱不仅耐腐蚀性能差、寿命短、维修成本高，而且锈蚀及防锈漆层脱落会污染水质。混凝土水箱易渗漏、易长青苔，并且土建投资较高、建设周期长。基于以上原因，本项专利使用耐腐蚀性能好的玻璃钢组合式水箱。水箱的容积可依据海水淡化系统的计划产量设计，玻璃钢板的厚度根据容积和高度设计，每块玻璃钢板在外形设计上，板块中央呈外凸弧度，这样能整体提高水箱的承压能力。底座及外加固钢板进一步加强了水箱整体的承压能力，内部设置支撑柱防止水箱顶板受重力向下变形。水箱设置时，可在现场依据水箱的长度每隔1米做高500mm、宽300mm的混泥土基础条，基础条的表面保持平整，水箱直接设置在基础条上。

进一步的，所述集装箱式海水淡化装置包括集装箱箱体和固定设置在箱体内部的预处理系统、反渗透系统和停车自清洗系统三部分，箱体两端开有门，所述预处理系统包括依次连接的变频海水增压泵、多介质过滤器和双级精密过滤器，所述双级精密过滤器包括预过滤精密滤器和主过滤精密滤器两部分，主过滤精密滤器的出水端连接所述反渗透系统的进水端；所述预处理系统设有加药装置，所述加药装置包括第一加药装置和第二加药装置，所述第一加药装置的加药管连接多介质过滤器，所述第二加药装置的加药管连接双级精密过滤器。海水淡化设备设计在集装箱内部，现场无需建设设备间等土建工程，设备整体集装箱运输，减少运输路途中不必要的损害。出厂前设备之间的连接管道、仪表、电路全部组装完毕并试机合格，运输到使用地点后仅需完成与水箱之间的管路连接、现场的电路连接、反渗透膜安装等简单工作。本专利设计的集装箱式海水淡化装置适合多种复杂水质，海水含盐量高有较大的腐蚀性，对装置中采用的设备、阀门、管道、管件等材质要求耐蚀性能要好，所有低压管道、设备、阀门材质选用UPVC和FRP材质，高压管道、水泵、压力容器采用2205双相钢、2507超级双相钢和FRP材质，保证设备长期稳定运行。变频海水增压泵能能够恒定系统供水压力，稳定供水量。随着污染物的累积，在多介质过滤器与双级精密滤器压差升高后，海水增压泵的供水经多介质过滤器与精密过滤器至高压泵入口的水压将不断下降。采用变频技术的海水增压泵可使系统自动调节海水增压泵出力，保证高压泵入口的压力恒定不变，确保海水淡化系统的连续、稳定运行。

多介质过滤的作用是降低海水浊度，以便达到反渗透海水淡化系统对海水给水的水质要求，即污染指数(SDI)＜5。

双级精密过滤器的预过滤精密过滤器作用是截留水中的大于5 微米的颗粒，以保证反渗透膜不被大颗粒的悬浮物划伤。因为反渗透膜的厚度约为10微米左右，原水中较大的颗粒经高压泵加速后极易划伤反渗透膜表面的脱盐表皮层或可能击穿反渗透膜组件。采用预过滤精密滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO反渗透设备运行更安全、更可靠。主过滤精密滤器的作用是保证能够对5微米以上的颗粒物有99％的过滤效率，避免对反渗透系统中高压水泵的磨损。

在制定海水预处理方案时应当充分考虑到海水中存在大量微生物、细菌和藻类。海水中细菌、藻类的繁殖和微生物的生长不仅给取水设施带来许多麻烦，而且会直接影响海水淡化设备及工艺管道的正常运转。周期性涨潮、退潮，海水中夹带大量泥沙，浊度变化较大，易造成海水预处理系统运转不稳定。而应对这些变化的最有效的方式是向海水中投加辅助药剂，主要是絮凝剂、杀菌剂、阻垢剂。投加絮凝剂的目的就是使水中的细小胶体颗粒凝聚成较大的颗粒，从而被后续的多介质过滤器设备去除；杀菌剂可以氧化杀死海水水中的大部分细菌。因此第一加药装置主要负责向多介质过滤器中添加絮凝剂和杀菌剂。过量的杀菌剂会对反渗透膜也产生氧化作用，因此海水经过多介质过滤器后需要加入还原剂将多余的杀菌剂的氧化性进行还原。阻垢剂可以防止在反渗透膜的浓水侧产生结垢情况。利用反渗透膜进行溶质与溶剂分离的过程中，水分子可以透过反渗透膜到达淡水一侧，而无机盐离子则会留在浓水一侧，随着处理流程的加长和膜串联支数的增加，浓水的含盐量逐渐增加，此时水中含有的 Ca2+,Mg2+,Ba2+,Sr2+,Fe3+、Al3+、SiO2等易结垢离子的浓度积有可能超过饱和指数,从而发生结垢现象。为防止这一情况的发生，设计在海水反渗透双级精密过滤器前设置阻垢剂投加装置，通过投加高效的专用阻垢剂来提高水中难溶物质的饱和度，使其离子浓度积小于其平衡常数，通过其抑制析出、分散、络合、晶格扭曲、提高朗格利尔指数(LSI)等功能，实现其阻垢的作用。因此需要第二加药装置向双级精密过滤器中添加还原剂和阻垢剂。

进一步的，所述反渗透系统包括高压泵、反渗透膜元件、能量回收装置和能量回收循环泵，及其他附属设备部件，高压泵采用变频控制，能量回收装置为功交换式，将反渗透处理后产生的浓海水的压力直接传递给流入的原海水，由高压泵结合能量回收装置为反渗透本体装置提供足够的进水水量和进水压力。所述反渗透系统的出水端通过管道连接所述淡水储水箱，并设有阀门。反渗透系统是海水淡化系统的核心部分，采用多组件并联一级一段式工艺设计，以便提高系统回收率并确保单个元件的水回收率低于8％。反渗透压力管采用高强度玻璃钢压力管，耐压1000psi，它具有膜元件组装、检查及拆卸简便的特点。膜元件为世界知名品牌的海水淡化复合膜元件，其元件脱盐率可达99.5％。

反渗透系统设有自动控制箱，在反渗透膜元件的进水端和出水端分别设有PH传感器、压力传感器和电导率传感器等，各传感器信号连接所述自动控制箱，实行可编程器(PLC)自动控制。对海水淡化系统出水水质、进出水压力等相关模拟量参数实时显示，采集工艺过程数据、监控设备运行状态、自动调节生产数据、控制工艺设备运行，实现对整个工艺流程的集中管理和自动控制。正常工作情况下，系统完全由PLC根据生产要求自动或半自动实现设备的启/停操作。在单体调试或非正常运行状态下，可通过现场自动控制箱上的手动操作按钮实现脱离PLC，进行手动操作反渗透系统。

进一步的，所述停车自清洗系统包括清洗水箱、清洗泵和清洗过滤器，所述清洗水箱通过管路连接所述反渗透系统的出水端，并设有阀门。停车自清洗系统电连接自动控制箱，反渗透系统产水部分进入清洗水箱用于清洗，反渗透系统停止运行时，停车自清洗系统用清洗水箱中的反渗透产水利用清洗泵自动冲洗反渗透膜内和管路中的浓水，使反渗透膜完全浸泡在淡水中，以置换系统内的浓盐水，可防止系统腐蚀和膜的自然渗透造成的膜损坏和生物污染，冲洗还可以带走部分污垢，形成对膜和装置的有效保养。

另外集装箱式海水淡化装置中还安装有空调、排气、除湿等装置，集装箱的表面喷涂有防腐漆，集装箱内预留外接风扇进行风冷散热的电源插座，集装箱的两端门打开散热时箱体外部设置有防雨遮棚，集装箱体的外侧设置有防风锚固装置，箱顶设有避雷装置。

进一步的，所述淡水储水箱上设置有液位计和限位开关，所述液位计和限位开关信号连接所述反渗透系统的控制反渗透系统的自动控制箱，淡水储水箱的液位数据在自动控制箱上实时显示，将液位数据加入到可编程器自动控制中，淡水储水箱中设置淡水的液位上下限，当水位抵达上限或者下限时，限位开关发送信号给自动控制箱，以实现根据液位自动控制反渗透系统的启停。

所述海水淡化系统设有柴油发电机。以便在没有外接供电时给系统提供电力供给。

相对于现有技术，本实用新型设计的的快装式高产水量海水淡化系统具有以下进步，首先本系统各单元之间通过管道连接，管道与各功能单元的连接方式为卡箍式，组装、拆卸方便，整个系统可以在 72小时内完成组装，且系统的产水量大、处理效果有保证；再者，系统的设备、管道、阀门、管件等均采用防腐材料，耐蚀性好，高压管道、水泵、压力容器采用2205双相钢、2507超级双相钢和FRP材质，能保证设备的长期稳定运行；还有，本海水淡化系统结构紧凑、体积小，便于运输，能够适应不同的应用化境，设备安装时不用提供房屋等构筑物，节省土建投资，且拆分方便可反复使用；另外，反渗透系统采用可编程式控制，使用方便，控制简单可靠，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型的系统构成图

图2为本实用新型的浅滩式取水装置结构示意图

图3为本实用新型的储水箱的结构示意图

图4为本实用新型的集装箱式海水淡化装置的结构示意图

图5为本实用新型的集装箱式海水淡化装置的外部结构示意图

图中，21防护套筒、22潜水泵、23防护网、24取水管道、25 安装底座、26过滤孔、27岩石块、41玻璃钢板、32底座、33加固钢板、34支撑柱、35基础条、36人孔、37呼吸口、39水箱进水口、 381内爬梯、382外爬梯、41集装箱体、412防雨遮棚、413防风锚固转置、414避雷装置、421多介质过滤器、422双级精密过滤器、 44加药装置、431高压泵、432反渗透膜单元、433能量回收装置、 434能量回收循环泵、46自动控制箱、451清洗水箱、452清洗泵、 453清洗过滤器

具体实施方式

下边结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的具体说明。

如图1所示，本实用新型设计的一种快装式高产水量海水淡化系统，由依次连接的浅滩式取水装置、海水储水箱、集装箱式海水淡化装置和淡水储水箱组成，各单元之间通过管道连接，管道与各单元的进/出水口采用卡箍式连接，便于装卸。海水淡化系统设有供电控制系统，供电控制系统装配在集装箱式海水淡化装置中，供电控制系统电连接浅滩式取水装置和集装箱式海水淡化装置。

如图2所示，浅滩式取水装置由防护套筒21、潜水泵22、防护网23和取水管道24构成，防护套筒21为由混凝土浇筑的圆柱形筒状结构，底部设有多个过滤孔26，防护套筒21的内部设有安装底座 25，潜水泵22固定在安装底座25上，其整体位于防护套筒21中。防护网23铰接在防护套筒21的顶端，中间开有孔，取水管道24与潜水泵22固定连接并从防护网23的开孔穿出，通过管道与海水储水箱连接。浅滩式取水装置设置在近海岸地势较为平整、退潮时取水装置还能整体保持在海平面以下的水质稳定、不受藻类影响的位置。设置时在海底挖基坑，并在基坑中填入岩石块27，将浅滩式取水装置设置在基坑中的岩石块27中，这样可以使取水装置不会过多的吸入海底的泥沙。

如图3所示，用于海水储水箱和淡水储水箱使用的玻璃钢板组合式的水箱。水箱由1平方米的正方形玻璃钢31板构成，相邻钢板之间通过螺栓固定，其接缝处设有密封胶条。玻璃钢板31的中央区域呈弧形突出，玻璃钢板31的厚度可以根据设计水箱的设计容量进行制作。在水箱的底部外侧在每隔1米的玻璃钢板的对接处设置有支撑钢板形成底座32，水箱的四周外侧在每隔1米的玻璃钢板的竖直对接处设置有竖直的加固钢板33，可选用槽钢或工字钢，加固钢板的顶部高出水箱顶部200mm，相对两侧的加固钢板顶部通过钢筋拉紧，底部固定在底座上；水箱的内部每隔2米设有玻璃钢材质的支撑柱 34，支撑柱的上下两端分别抵住水箱的顶部和底部。水箱设置时，可在现场依据水箱的长度每隔1米做高500mm、宽300mm的混泥土基础条35，基础条35的表面保持平整，水箱直接设置在基础条上。水箱的顶部靠近侧壁处开有人孔36可供操作人员进出，人孔的内外两侧的水箱壁上分别设有内爬梯381和外爬梯382。水箱顶部还可有呼吸口37、水箱进水口39，侧面底部开有水箱出水口。海水储水箱的出水口通过管道与集装箱式海水淡化装置的进水口连接，为海水淡化装置供水；而淡水储水箱的进水口与集装箱式海水淡化装置的出水口连接，储存海水淡化系统生产的淡水。

如图4所示，本实用新型设计的集装箱式反渗透装置的结构示意图，集装箱式海水淡化装置由集装箱体41和固定于箱体内的预处理系统、反渗透系统和停车自清洗系统三部分，海水淡化系统的供电控制系统也设置在箱体中，为取水装置和海水淡化装置供电。装置中采用的设备、阀门、管道、管件等材质要求耐蚀性能要好，所有低压管道、设备、阀门材质选用UPVC和FRP材质，高压管道、水泵、压力容器采用2205双相钢、2507超级双相钢和FRP材质，保证设备长期稳定运行。

预处理系统包括依次连接的变频海水增压泵、多介质过滤器421 和双级精密过滤器422，并配置有加药装置44。多介质过滤器421采用耐海水腐蚀的玻璃钢材质，采用多层不同粒径的精致石英砂过滤层为滤料。双级精密过滤器422包括预过滤精密滤器和主过滤精密滤器两部分，主过滤精密滤器的出水端连接所述反渗透系统的进水端。预过滤精密滤器中安装有5μm滤芯，对5μm以上的颗粒有很高的截留作用，主过滤精密滤器中安装有1μm滤芯，对大于5μm的颗粒物有99％以上的截留作用，充分保证进入反渗透系统的海水的纯净度。加药装置44包括第一加药装置和第二加药装置两套，第一加药装置的加药管连接多介质过滤器421，负责添加絮凝剂和杀菌剂；第二加药装置的加药管连接双级精密过滤器的预过滤精密滤器，负责添加还原剂和阻垢剂。

反渗透系统包括高压泵431、多个反渗透膜单元432、能量回收装置433和能量回收循环泵434，及其他附属设备部件，高压泵431 为柱塞式，采用变频控制。能量回收装置433为功交换式，将反渗透处理后产生的浓海水的压力直接传递给流入的原海水，由高压泵431结合能量回收装置433为反渗透本体装置提供足够的进水水量和进水压力。反渗透系统的出水端通过管道连接所述淡水储水箱，并设有阀门。反渗透压力管采用高强度玻璃钢压力管，耐压1000psi，膜元件为世界知名品牌的海水淡化复合膜元件，其元件脱盐率可达99.5％。反渗透系统设有自动控制箱，在反渗透膜元件的进水端和出水端分别设有PH传感器、压力传感器和电导率传感器等，各传感器信号连接所述自动控制箱46，实行可编程器(PLC)自动控制。对海水淡化系统出水水质、进出水压力等相关模拟量参数实时显示，采集工艺过程数据、监控设备运行状态、自动调节生产数据、控制工艺设备运行，实现对整个工艺流程的集中管理和自动控制。正常工作情况下，系统完全由PLC根据生产要求自动或半自动实现设备的启/停操作。在单体调试或非正常运行状态下，可通过现场自动控制箱46上的手动操作按钮实现脱离PLC，进行手动操作反渗透系统，自动控制箱46由海水淡化系统的供电控制系统供电。

淡水储水箱上设置有液位计和限位开关，液位计和限位开关信号连接反渗透系统的自动控制箱，淡水储水箱的液位数据在自动控制箱上实时显示，将液位数据加入到可编程器自动控制中，淡水储水箱中设置淡水的液位上下限，当水位抵达上限或者下限时，限位开关发送信号给自动控制箱，以实现根据液位自动控制反渗透系统的启停。

停车自清洗系统包括清洗水箱451、清洗泵452和清洗过滤器 453，清洗水箱431通过管路连接反渗透系统的出水端，并设有阀门。停车自清洗系统电连接自动控制箱，反渗透系统产水部分进入清洗水箱451用于清洗，反渗透系统停止运行时，停车自清洗系统用清洗水箱451中的反渗透产水通过清洗泵452自动冲洗反渗透膜内和管路中的浓水，使反渗透膜完全浸泡在淡水中。

如图5所示，集装箱式海水淡化装置中还安装有空调、排气、除湿等装置，集装箱的表面喷涂有防腐漆，集装箱内预留外接风扇进行风冷散热的电源插座，集装箱两端的门上在箱体外部设置有防雨遮棚 412，集装箱体的外侧设置有防风锚固装置413，箱顶设有避雷装置 414。

上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种快装式高产水量海水淡化系统，其特征在于，所述海水淡化系统包括依次连接的浅滩式取水装置、海水储水箱、集装箱式海水淡化装置、淡水储水箱；各功能单元之间分别通过管道连接，管道与各功能单元之间均采用卡箍式连接；所述海水淡化系统设有供电控制系统，所述供电控制系统装配在集装箱式海水淡化装置中，所述供电控制系统电连接浅滩式取水装置和集装箱式海水淡化装置。

2.根据权利要求1所述的海水淡化系统，其特征在于，所述浅滩式取水装置包括防护套筒、潜水泵、取水管和防护网，所述防护套筒的侧壁底部设有多个过滤孔；所述潜水泵安装于防护套筒内的安装座上，其整体位于防护套筒内部，所述防护网铰接于防护套筒的顶端；所述取水管连接潜水泵，其上端从防护网穿出，通过管道连接海水储水箱。

3.根据权利要求1或2所述的海水淡化系统，其特征在于，所述海水储水箱和淡水储水箱均为玻璃钢组合式的水箱，由多块1平方米的正方形玻璃钢板组装而成，每块玻璃钢板的中央区域呈弧形凸起；相邻玻璃钢板通过螺栓固定，其接缝处设有密封胶条；所述水箱的底部外侧在每隔1米的玻璃钢板的对接处设置有支撑钢板形成底座，所述水箱的四周外侧在每隔1米的玻璃钢板的竖直对接处设置有竖直的加固钢板，所述加固钢板的顶部高出水箱顶部，水箱相对两侧的加固钢板顶部通过钢筋拉紧，加固钢板底部固定在底座上；所述水箱的内部每隔2米设有玻璃钢材质的支撑柱，支撑柱的上下两端分别抵住水箱的顶部和底部。

4.根据权利要求3所述的海水淡化系统，其特征在于，所述集装箱式海水淡化装置包括集装箱箱体和设置在箱体内部的依次连接的预处理系统、反渗透系统和停车自清洗系统三部分，并设置有自动控制箱，所述自动控制箱电连接所述反渗透系统和所述停车自清洗系统，集装箱体两端开有门，所述预处理系统包括依次连接的海水增压泵、多介质过滤器和双级精密过滤器，所述双级精密过滤器的出水端连接所述反渗透系统的进水端；所述预处理系统设有加药装置，所述加药装置包括第一加药装置和第二加药装置，所述第一加药装置的加药管连接多介质过滤器，所述第二加药装置的加药管连接双级精密过滤器。

5.根据权利要求4所述的海水淡化系统，其特征在于，所述反渗透系统包括高压泵、反渗透膜元件、能量回收装置和能量回收循环泵，并在反渗透膜元件的进水端和出水端分别设有PH传感器、压力传感器和电导率传感器，各传感器信号连接所述自动控制箱，所述反渗透系统的出水端通过管道连接所述淡水储水箱，并设有阀门。

6.根据权利要求5所述的海水淡化系统，其特征在于，所述停车自清洗系统包括清洗水箱、清洗泵和清洗过滤器，所述清洗水箱通过管路连接所述反渗透系统的出水端，并设有阀门。

7.根据权利要求6所述的海水淡化系统，其特征在于，所述淡水储水箱上设置有液位计和限位开关，所述液位计和限位开关信号连接所述反渗透系统的自动控制箱。

8.根据权利要求7所述的海水淡化系统，其特征在于，所述海水淡化系统设有柴油发电机。