JPH0412215A - レンズ型板の形状計測装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、レンズ加工に用いる型板等の形状を測定させ
るレンズ型板の形状計測装置に関するものである。

（従来の技術） この種の形状計測装置としては、例えば、本出願人が先
に出願した特願昭６０−２８７４９１号（特開昭６１−
２６７７３２号公報）に開示したように、メガネフレー
ムのレンズフレーム（レンズ枠）及び型板の両方の形状
を測定可能としたものがある。

この形状測定装置は、駆動手段により水平回転駆動され
るベースと、ベースの回転中心から半径方向に進退動可
能に前記ベース上に装着されたスライダと、このスライ
ダをベースの回転中心から半径方向にバネ付勢するスプ
リングと、このスライダの移動量を検出させる移動量検
出手段と、レンズフレーム及び型板の形状を測定させる
測定子を有する。

この測定子は、スライダに回転自在に且つ上下動自在に
装着された回転軸と、この回転軸の中間部に下部水平部
が固定され且つ上部水平部が回転軸の上方に位置するコ
字状体を有する。そして、この上部水平部の先端にはソ
ロパン玉状のフレームフィラーを回転自在に装着され、
回転軸の上部には平坦な型板測定面（型板フィラー）が
設けられている。

この測定装置によりメガネフレームのレンズフレームを
測定する場合には、まず、フレームホルダにレンズフレ
ームを保持させて、このフレームホルダを形状測定装置
の所定位置に装着し、レンズフレーム内側のＶ字状のレ
ンズ嵌着溝にソロパン玉状のフレームフィラーをスプリ
ングのバネ力で弾接させる。

そして、ベースを駆動手段により１回転させて、フレー
ムフィラーをレンズフレームに沿わせて移動させること
により、フレームフィラー及びスライダがベースの回転
中心に対して一体的に進退動させられる。このフレーム
フィラーの移動量は、移動量検出手段でベースの回転角
に対応して検出される。この様にして得られたデータを
演算処理することにより、レンズフレームの形状が求め
られる。

一方、レンズ加工に用いる型板の形状を測定する場合に
は、型板を型板ホルダーに保持させて、この型板ホルダ
ーを形状測定装置に装着し、型板の周面に型板測定面を
スプリングのバネ力で弾接させる。

そして、ベースを駆動手段により１回転させて、型板測
定面を型板の周面にに沿わせて移動させることにより、
測定子及びスライダがベースの回転中心に対して一体的
に進退動させられる。この測定子の移動量は、移動量検
出手段でベースの回転角に対応して検出される。この様
にして得られたデータを演算処理することにより、型板
の形状が求められる。

（発明が解決しようとする課題） ところで、上述の型板測定面及びフレームフィラーは同
一測定子の略同一部分に設けられている。

しかも、型板の測定時とレンズフレームの測定時とでは
、測定子の回転中心すなわちベースの回転中心に対する
測定子の初期位置が異なっていた。

その上、それぞれの測定には一定のストロークを必要と
していた。

このため、形状測定装置全体が大型化してしまうという
問題があった。従って、型板の測定とレンズフレームの
測定とを小型の型板測定装置で測定し得るようにするの
が望ましい。

また、型板ホルダーは、レンズ加工に用いる型板のみな
らず、リムレスフレームにおけるダミーレンズ等をも同
一の保持構造で簡易に保持できることが望ましい。

そこで、この発明は、これらの要望を満足し得るレンズ
型板の形状計測装置を提供することを目的とするもので
ある。

（課題を解決するための手段） この目的を達成するため、第１の発明は、形状測定器の
本体にホルダ保持部が設けられ、該ホルダー保持部に着
脱されるを板ホルダが設けられ、前記型板ホルダにレン
ズ加工用吸着盤の吸着盤保持部が設けられ、前記吸着盤
保持部に型板保持具が着脱可能に装着されるレンズ型板
の形状計測装置としたことを特徴とするものである。

そして、互いに接近・離反可能に保持され且つ互いに接
近する方向にバネ付勢された一対のハンドから前記ホル
ダー保持部が構成され、前記ハンド間にはメガネフレー
ム保持用のフレームホルダと型板ホルダが選択的に保持
される。

また、第２の発明は、回転駆動されるベースと、前記ベ
ース上の回転中心から半径方向に進退動可能に前記ベー
スに保持され且つ前記回転中心から半径方向にバネ付勢
されたフレームフィラーと、前記回転中心から前記フレ
ームフィラーとは反対方向に進退動可能に前記ベースに
保持され且つ前記回転中心に向けてバネ付勢された型板
フィラーと、前記各フィラーの移動量を測定させる移動
量測定手段とを有するレンズ壓板の形状計測装置とした
ことを特徴とするものである。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

［第１実施例コ 第１３図は、図示しないレンズ加工用の玉摺機に装着し
て用いられる形状測定器を示したものである。

この形状測定器は、大きく３つの部分、すなわち、フレ
ームを保持するフレーム保持装置１００と、レンズ加工
時の型板を保持させる型板保持装置９００（型板ホルダ
ンと、このフレーム保持装置１００又は型板保持装置９
００との一方を選択的に支持すると共に、この保持装置
の測定面内への移送及びその測定面内での移動を司る支
持装置部２００Ａと、メガネフレームのレンズ枠または
型板の形状をデイジタル計測する計測部３００とから構
成されている。

尚、フレーム保持装置１００には、特開昭６１−２７４
８５９号公報に開示されたものと同一構造のものを用い
ているので、この公報に記載された符号と同一の符号を
付して、その詳細な説明は省略する。

支持装置部２０ＯＡは本体としての筐体２０１を有する
。筐体２０１は足部２５３．２５４を有し、この足部２
５３゜２５４はレンズ研削装置の筐体（図示せず）に取
り付けられたレール２５１．２５２上に摺動可能に載置
されている。また、レンズ研削装置の筐体（図示せず）
のドア１０ａにはレール２５５．２５６が設けられ、ド
ア１０ａを開いたとき、レール２５１．２５２の延長線
上に位置するように構成されている。この構成により作
業者は必要に応じて筐体２０１をスライドさせてレンズ
研削装置の筐体外へ引き出すことができる。

筐体２０１は、また、筐体２０１上に縦方向（測定座標
系のＸ軸方向）に平行に設置されたガイドレール２０２
ａ、　２０２ｂを有し、このガイドレール上にステージ
２０３が摺動自在に載置されている。移動ステージ２０
３の下面には酸ネジ２０４が形成されており、この酸ネ
ジ２０４にはＸ軸用送りネジ２０５が螺合されている。

このＸ軸用送りネジ２０５はパルスモータからなるＸ軸
モータ２０６により回動される。

移動ステージ２０３の両側フランジ２０７ａ、　２０７
ｂ間には測定座標系のＹ軸方向と平行にガイド軸２０８
が渡されており、このガイド軸２０８はフランジ２０７
ａに取り付けられたガイド軸モータ２０９により回転で
きるよう構成されている。ガイド軸２０８は、その軸と
平行に外面に一条のガイド溝２１０が形成されている。

ガイド軸２０８にはホルダー保持部としてのハンド２１
１．２１２が摺動可能に支持されている。

このハンド２１１．２１２の軸穴２１３．２１４にはそ
れぞれ突起部２１３ａ、　２１４ａが形成されており、
この突起部２１３ａ、　２１４ａが前述のガイド軸２０
８のガイド溝２１０内に係合され、ハンド２１１．２１
２のガイド軸２０８の回りの回転を阻止している。

ハンド２１１は互いに交わる二つの斜面２１５．２１６
を持ち、他方ハンド２１１も同様に互いに交わる二つの
斜面２１７．２１８を有している。ハンド２１２の画斜
面２１７．２１８が作る稜線２２０はハンド２１１の斜
面２１５、２１６の作る稜線２１９と平行で且つ同一平
面内に位置するように、また、斜面２１７．２１８のな
す角度と斜面２１５．２１６のなす角度は相等しいよう
に構成されている。そして、両ハンド２１１．２１２の
間には第１３Ａ図に示すようにバネ２３０が掛は渡され
ている。また、斜面２１５．２１７にはそれぞれ切欠部
２１５ａ。

２１７ａが形成されている。

また、ハンド２１２には一端に接触幅２４２を有するア
ーム２４１が他端を中心に回動自在に取り付けられてい
る。このアーム２４１はバネ２４３によりマイクロスイ
ッチ２４４に常時は当接されている。これら接触幅２４
２．アーム２４１．バネ２４３、マイクロスイッチ２４
４はフレームの左右眼判定装置２４０を構成する。しか
も、ハンド２１２には、型板保持装置９００を検出する
マイクロスイッチ等のセンサー２４５が取り付けられて
いる。

移動ステージ２０３の後側フランジ２２１の一端にはプ
ーリー２２２が回転自在に軸支され、後側フランジ２２
１の他端にはプーリー２２３を有するパルスモータから
成るＹ軸モータ２２４が取り付けられている。

プーリー２２３．２２４にはスプリング２２５を介在さ
せたミニチアベルト２２６の両端はハンド２１１の上面
に植設されたビン２２７に固着されている。他方、ハン
ド２１２の上面には、鍔２２８が形成されており、この
鍔２２８はハンド２１２の移動により移動ステージ２０
３の後側フランジ２２１に植設されたビン２２９の側面
に当接するように構成されている。

計測部３００は、筐体２０１の下面に取り付けられたパ
ルスモータから成るセンサーアーム回転モータ３０１と
筐体２０１の上面に回動自在に軸支されたセンサーアー
ム部３０２から成る。モータ３０１の回転軸に取り付け
られたプーリー３０３とセンサーアーム部の回転軸３０
４との間にはベルト３０５が掛は渡されており、これに
よりモータ３０１の回転がセンサーアーム部３０２に伝
達される。

センサーアーム３０２はそのベース３１０の上方に渡さ
れた２本のレール３１１．３１１を有すし、このレール
３１１．３１１上にはセンサーヘッド部３１２のスライ
ダ３５０がスライド自在に装着され、このセンサーヘッ
ド部３１２のスライダ３５０の一側面には磁気スケール
読み取りヘッド３１３が取り付けられている。

この磁気スケール読み取りヘッド３１３によりベース３
１０にレール３１１と平行に取り付けられた磁気スケー
ル３１４を読み取り、センサーヘッド部３１２の移動量
を検出するように構成されている。また、センサーヘッ
ド部３１２のスライダ３５０他側には、このヘッド部３
１２を常時アーム端側面へ引っ張るバネ装置３１５の定
トルクバネ３１６の一端が固着されている。このセンサ
ーヘッド部３１２の磁気スケール読み取りヘッド３１３
及び磁気スケール３１４は移動量測定手段を構成してい
る。第１３図中、スライダ３５０はバネ装置３１５側へ
常時バネ付勢されている。

第１３ｃ図は、このバネ装置３１５の構成を示している
。センサーアーム部３０２のベース３１０に取り付けら
れたケーシング３１７内には電磁マグネット３１８が設
けられ、スライド軸３１９がマグネット３１８の細大内
にその軸線方向に摺動可能に構成されている。

このスライド軸３１９は、鍔３２０．３２１を有し、鍔
３２０とケーシング３１７の壁間にはバネ３２３が介在
し、バネ３２３によりスライド軸３１９は常時第６図の
左方に移動させられている。スライド軸３１９の端部に
は、クラッチ板３２４．３２５が回動可能に軸支され、
一方のクラッチ板３２４には定トルクバネ３１６の一端
が固着されている。また、両クラッチ板３２４．３２５
間にはスライド軸３１９を嵌挿されたバネ３２６が介在
し、常時これらクラッチ板３２４．３２５の間隔を広げ
、定トルクバネ３１６とクラッチ板３２５との接触を妨
げている。さらに、スライド軸３１９の端部にはワッシ
ャー３２７が取り付けられている。

第１３Ｂ図はセンサーヘッド部３１２の構成を示し、レ
ール３１１に支持されたスライダー３５０の一端部には
鉛直方向に軸穴３５１が形成されており、この軸穴３５
１にセンサー軸３５２が挿入されている。センサー軸３
５２と軸穴３５１との間にはセンサー軸３５２に保持さ
れたボールベアリング３５３が介在し、これによりセン
サー軸３５２の鉛直軸線回りの回動及び鉛直軸線方向の
移動を滑らかにしている。

また、センサー軸３５２の中央にはアーム３５５が取り
付けられており、このアーム３５５の上部にはレンズ枠
のヤゲン溝に当接させるソロパン玉状のヤゲンフィラ−
３５６がフレームフィラー（フレーム測定手段）として
回動自在に軸支されている。そして、ヤゲンフィラ−３
５６の円周点は鉛直なセンサー軸３５２の中心線上に位
置するように構成されている。

また、スライダー３５０の他端部には一対の筒状軸３６
０．３６１が植立固定され、この筒状軸３６０．３６１
上には型板測定部材３６２が配設されている。

この型板測定部材３６２は、ベース３６３と、ベース３
６３の下面に突設され且つ筒状軸３６０．３６１に着脱
自在に嵌合された取付軸３６４．３６５（第２Ａ図参照
）と、ベース３６２上の中央に突設された型板フィラー
３６６（型板測定手段）を有する。この型板フィラー３
６６は、所定の曲率半径の接触面を持つ。

また、型板保持装置９００は、第２図、第３図〜第６図
に示したように、側部にフランジ９０１．９０１が設け
られたチャンネル状のホルダ本体９０２を有する。

このホルダー本体９０２の一端部中央には切欠９０３が
形成され、ホルダー本体９０２の切欠９０３近傍には第
３図〜第６図の如く切欠９０３を開閉して型板の左右の
区別をさせる左右検出板９０４が矢印９０５方向に回動
自在に装着されている。

ホルダー本体９０２の中央には第４図、第７図、第８図
に示した如く吸着盤保持部９１０が設けられている。こ
の吸着盤保持部９１０は、ホルダ本体９０２に一体に形
成された治具嵌合用筒部９１１と、この治具嵌合用筒部
９１１に形成された切欠９１２．９１２と、切欠９１２
．９１２に配設され且つホルダー本体９０２に一体に設
けられた係止爪９１３．９１３と、治具嵌合用筒部９１
１内の上部付近に設けられたホルダー本体９０２と一体
の位置決台９１４と、この位置決台９１４に設けられた
位置決用の突条９１５を有する。

また、吸着盤保持部９１０には、第９図に示した型板保
持具９２０又は第１０図に示したレンズ保持具９３０が
選択的に保持される。

第９図に示した型板保持具９２０は、軸部９２１と、軸
部９２１の一端に設けられた位置決溝９２２と、軸部９
２１の他端に設けられたフランジ９２３と、フランジ９
２３に近接して軸部９２１の中間部に設けられた環状係
止溝９２４を有する。フランジ９２３上には、軸部９２
１と同軸の雌ネジ筒９２５が一体に形成されていると共
に、この雌ネジ筒９２５を挟む位置に配置された位置決
ビン９２６．９２６が一体に形成されている。

また、雌ネジ筒９２５には固定ネジ９２７が螺合される
ようになっている。

この型板保持具９２０に取り付ける型板Ｔには、・雌ネ
ジ筒９２５及び位置決ビン９２６．９２６に係合する中
心孔９２８及びビン孔９２９．９２９が形成されている
。

そして、型板Ｔの中心孔９銘及びビン孔９２９．９２９
を型板保持具９２０の雌ネジ筒９２５及び位置決ビン９
２６゜９２６に挿入して、固定ネジ９２７を雌ネジ筒９
２５螺合することにより、型板Ｔは固定ネジ９２７によ
り型板保持具９２０に固定される。

第１０図に示したレンズ保持具９３０は、軸部９３１と
、軸部９３１の一端に設けられた位置決溝９３２と、軸
部９３１の他端に設けられたフランジ９３３と、フラン
、ジ９３３に近接して軸部９３１の中間部に設けられた
環状係止溝９３４を有する。

そして、フランジ９３３上には、両面粘着テープ９３４
を介してダミーレンズＬが固着されるようになっている
。

尚、上述以外の構成は、特開昭６１−２７４８５９号公
報に開示されたものを採用している。

次に、この様な構成のレンズ型板の形状計測装置の作用
を説明する。

（１）メガネフレームのレンズ枠形状測定レンズ枠（レ
ンズフレーム）５０１の形状を測定する場合には、メガ
ネフレームにおける左右の測定したい側のレンズ枠たと
えばレンズ枠５０１をフレーム保持装置１００のスライ
ダ１５６．１５６間に保持させる。

一方、レンズ研削装置（図示せず）の筐体内から筐体２
０１を引き出して、この筐体２０１側のハンド２１１、
２１１を斜め上方に傾斜させ、型板測定部材３６２を第
１２図の如くスライダー３５０から取り外すと共に、こ
のハンド２１１．２１１をバネ２３０のバネ力に抗して
開き、メガネフレームが保持されたフレーム保持装置１
００をハンド２１１．２１１間に配設して、フレーム保
持装置１００をバネ２３０のバネ力でハンド２１１、２
１１間に挟持させる。

＝１７− この状態ではセンサー２４５はＯＮさせられないので、
図示しないＣＰＵ（演算制御回路）は、ハンド２１１゜
２１１間にを板保持装置９００が装着されておらずフレ
ーム保持装置１００が保持されていることを検知する。

この後、スライダー３５０を定トルクバネ３１６のバネ
力に抗してレール３１１の中央側に移動させると共に、
ハンド２１１．２１１を下方に水平になるまで回動させ
た後、ヤゲンフィラ−３５６を定トルクバネ３１６のバ
ネ力でレンズ枠５０１のヤゲン溝５０１ａに第１２図、
第１３Ａ図の如く当接させる。この状態で、モータ３０
１を作動させて回転軸３０４を回転させることにより、
ベース３１０を一回転させ。このとき・のヤゲンフィラ
−３５６の移動量を磁気スケール読み取りヘッド３１３
により検出する。この際、ヤゲンフィラー３５６移動量
をベース３１０の回動角に対応させて記録して、レンズ
枠５０１の形状をＣＰＵ等により演算して求める。この
様な演算のための回路構成及び演算方法等は特開昭６１
−２７４８５９号公報に開示されたものを採用する。

（２）型板の形状測定 一方、レンズ加工用の型板Ｔの形状を測定する場合には
、型板Ｔを型板保持具９２０に上述したようにして取り
付けて、この型板保持具９２０の軸部９３１を吸着盤保
持部９１０の治具嵌合筒部９１１に嵌合する。

この際、型板保持具９２０の位置決溝９２２を治具嵌合
筒部９１１内の突条９１４に係合させると、係止爪９１
３゜９１３が型板保持具９２０の係止溝９２４に係合し
て、型板保持具９３０を吸着盤保持部９１０に保持させ
ることができる。

一方、レンズ研削装置（図示せず）の筐体内から筐体２
０１を引き出して、この筐体２０１側のハンド２１１、
２１１を斜め上方に傾斜させると共に、このハンド２１
１．２１１の間隔をバネ２３０のバネ力に抗して開き、
このハンド２１１．２１１間に型板Ｔが保持された型板
保持装置９００を配設して、型板保持装置９００をバネ
２３０のバネ力でハンド２１１．２１．１間に挟持させ
る。

この状態ではセンサー２４５が型板保持装置９００のホ
ルダー本体９０２によりＯＮさせられ、このＯＮ信号は
図示しないＣＰＵ（演算制御回路）に入力される。

このＣＰＵは、ハンド２１１．２１１間に型板保持装置
９００が装着されていることをセンサー２４５のＯＮ信
号から判断する。

また、ホルダー本体９０２の左右検出板９０４を回動さ
せて、切欠９０３を開いた状態にした場合には、型板保
持装置９００をハンド２１１．２１１間に保持させたと
きに、接触輪２４２が切欠９０３内に入り込んで、マイ
クロスイッチ２４４がＯＦＦ状態となる。一方、ホルダ
ー本体９０２の左右検出板９０４で切欠９０３を閉成し
た場合には、型板保持装置９００をハンド２１１゜２１
１間に保持させたときに、接触輪２４２が左右検出板９
０４で押圧されて、マイクロスイッチ２４４がＯＮ状態
となる。従って、マイクロスイッチ２４４のＯＮ・ＯＦ
Ｆ状態で型板Ｔの左右の区別をさせるように設定してお
けば、型板Ｔを測定したデータをレンズ加工に用いるこ
とができる。

このような操作後、スライダー３５０を定トルクバネ３
１６のバネ力に抗してレール３１１の中央側に移動させ
ると共に、ハンド２１１．２１１を下方に水平になるま
で回動させた後、型板フィラー３６６を定トルクバネ３
１６のバネ力で型板Ｔの周面に第２図、第１１図の如く
当接させる。この状態で、モータ３０１を作動させる回
転軸３０４を回転させることにより、ベース３１０を一
回転させて、このときの型板フィラー３６６の移動量を
磁気スケール読み取りヘッド３１３により検出する。こ
の際、型板フィラー３６６の移動量をベース３１０の回
動角に対応させて記録して、型板Ｔの形状をＣＰＵ等に
より演算して求める。

この様な演算のための回路構成及び演算方法等は、特開
昭６１−２６７７３２号公報（特願昭６０−２８７４９
１号）に開示されたものを採用する。

リムレスフレームメガネのダミーレンズの形状を測定す
る場合には、第】０図に示したようなレンズ保持具９３
０を用いて、このレンズ保持具９３０を吸着盤保持部９
１０に嵌着し、上述した型板Ｔと同様な測定を行わせる
。

［第２実施例］ 第１４図〜第１６図は、上述した形状測定器の構成を玉
摺機に組み込まずに、測定器単体の構成とし２ま た例を示したものである。

本実施例では、ケース９４０内に上述した形状測定器の
構成が収納されている。そして、ケース９４０の上面に
は円形開口９４１が形成され、この円形開口９４１には
円形カバー９４２で閉成されている。この円形カバー９
４２は、第１３図に示したベース３１０に固定されてい
て、ベース３１０と一体に回転可能に設けられている。

この円形カバー９４２には、中心から半径方向に延びる
第１スリツト９４３と、第１スリツト９４３とは反対方
向に互いに平行に延びる一対の第２．第３スリット９４
４．９４５が形成されている。

この第１スリツト９４３にはセンサー軸３５２が挿通さ
れ、第２．第３スリット９４４．９４５には筒状軸３６
０゜３６１が挿通されていて、ヤゲンフイラ−３５６及
び型板フィラー３６６は円形カバー９４２から上方に突
出している。

尚、本実施例では、第１３図に示−したアーム２４１及
び接触輪２４２に代えて、アーム２４１−及び接触板２
４２−をハンド２４２に装着して、接触板２４２−が押
圧されたときに第１３図に示したマイクロスイッチ２４
４がアーム２４１−によりＯＮ・ＯＦＦさせられる。ま
た、第１３図に示したマイクロスイッチ等のセンサー２
４５をＯＮ・ＯＦＦさせる検出レバー２４５ａが装着さ
れている。この検出レバー２４５ａの先端は、ハンド２
１２の基端上部付近に位置していて、第１５図の如く型
板保持装置９００をハンド２１２．２１５間に保持さ［
↓だときに、型板保持装置９００のホルダー本体９０′
”！−Ｌり抑圧される様になっている。そして、この検
出レバー２４５ａの押圧により第１３図のセンサー２４
５がＯＮして、型板保持装置９００が検出される様にな
っている。

また、第１６図の如くフレーム保持装置１００をハンド
２１２．２１５間に保持させたときには、検出レバー２
４５ａが押圧されることはない。

本実施例でも、形状測定は第１実施例と同様にして行わ
れる。

（発明の効果） 本発明は、以上説明したように構成したので、型板測定
面及びフレームフィラーは同一測定子に設けられていて
、測定子の回転中心すなわちベースの回転中心に対する
測定子の初期位置が異なっていても、形状測定装置全体
が大型化するのを防止できる。また、型板ホルダーは、
レンズ加工に用いる型板のみならず、リムレスフレーム
におけるダミーレンズ等をも同一の保持構造で簡易に保
持して、その形状を計測できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るレンズ型板の形状計測装置の要
部斜視図である。 第２図は、型板保持装置と形状計測装置との関係を示す
説明図である。 第２Ａ図は、を板フィラーの取付構造を示す部分断面図
である。 第３図は、型板保持装置の斜視図である。 第４図は、第３図の裏面図である。 第５図、第６図は、第３図に示した型板保持装置の部分
拡大斜視図である。 第７図は、第４図に示した吸着盤保持部とレンズ保持具
との間第を示す分解斜視図である。 第８図は、第４図に示した吸着盤保持部の斜視図である
。 第９図は、型板と型板保持具との関係を示す分解斜視図
である。 第１０図は、ダミーレンズとレンズ保持具との１．ハ１
係を示す分解斜視図である。 第１１図は、型板と型板フィラーとの関係を７１＋、’
　１説明図である。 第１２図は、レンズ枠のヤゲンフイラーによる測定状態
を示す説明図である。 第１３図は、上述した構成を有する計測装置の斜視図で
ある。 第１３Ａ図は、第１３図に示したヤゲンフイラーによる
測定状態を示す説明図である。 第１３Ｂ図は、第１３図に示したヤゲンフイラーの部分
の拡大説明図である。 第１３Ｃ図は、第１３図に示した定トルクバネの・５↓
゛分の拡大断面図である。 第１４図〜第１６図は、本発明の他の実施例を示す斜視
図である。 １００・・・フレーム保持装置（フレームホルダ）２０
１・・・筐体（本体） ２１２、２１５・・・ハンド（ホルダー保持部）３１ｔ
）・・・ベース ３５６・・ヤゲンフイラー（フレームフィラー）＋ｌ（
Ｓ　Ｓ・・・型板フィラー（型板測定手段）９００・・
・型板保持具（型板ホルダー）９１０・・・吸着盤保持
部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）形状測定器の本体にホルダ保持部が設けられ、該
   ホルダー保持部に着脱される型板ホルダが設けられ、前
   記型板ホルダにレンズ加工用吸着盤の吸着盤保持部が設
   けられ、前記吸着盤保持部に型板保持具が着脱可能に装
   着されるレンズ型板の形状計測装置。
2. （２）互いに接近・離反可能に保持され且つ互いに接近
   する方向にバネ付勢された一対のハンドから前記ホルダ
   ー保持部が構成され、前記ハンド間にはメガネフレーム
   保持用のフレームホルダと型板ホルダが選択的に保持さ
   れる請求項１に記載のレンズ型板の形状計測装置。
3. （３）回転駆動されるベースと、 前記ベース上の回転中心から半径方向に進退動可能に前
   記ベースに保持され旦つ前記回転中心から半径方向にバ
   ネ付勢されたフレームフィラーと、前記回転中心から前
   記フレームフィラーとは反対方向に進退動可能に前記ベ
   ースに保持され且つ前記回転中心に向けてバネ付勢され
   た型板フィラーと、 前記各フィラーの移動量を測定させる移動量測定手段と
   を有することを特徴とするレンズ型板の形状計測装置。