JPH04121635U - 真空インタラプタと開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 真空インタラプタの真空容器を構成する金属
部材の凹凸形状による電界集中に起因する耐電圧特性の
低下を改善する。 【構成】 真空容器１０を形成する金属部材１２，１３
の外周部に導電性ゴムリング３ａ，３ｂ，４を装着して
金属部材の凹凸形状を無くして真空インタラプタ及び開
閉装置を構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、真空インタラプタとこの真空インタラプタを用いた開閉装置に係り 、特に真空容器外部側の絶縁強度を向上した真空インタラプタと開閉装置に関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

しゃ断部に真空インタラプタを使用した開閉装置は一般的に知られており、そ して真空インタラプタを絶縁媒体（ガス，空気，油）中に配置したり、固体絶縁 物で包囲する、といった絶縁手段によって一層の縮小化を図った真空インタラプ タ及び開閉装置を得ることが行われている。

【０００３】 図３は、一般的に知られている真空インタラプタ１であり、絶縁部材（絶縁筒 １１）の両側を金属部材（金属端板１２，１３）で気密に閉鎖して真空容器１０ を形成し、この真空容器内に気密に導入した一対の可動リード棒１４と固定リー ド棒１５の内端部に図示省略の一対の電極を具備して構成している。この真空イ ンタラプタを更に詳細に説明すると、絶縁筒１１の両端部には、絶縁筒より小径 な接続フランジ１２ａ，１３ａが気密に接合され、これら接続フランジ１２ａ， １３ａに端板１２，１３が各々気密接合されている。このために絶縁筒１１と金 属端板１２，１３との間には凹凸が存在することになる。

【０００４】 図３で説明したような真空インタラプタは、前述したような絶縁手段によって 各種開閉装置にしゃ断部として組み込まれ使用されるものであり、この種開閉装 置の一例として図４に示すような開閉装置がある。図４は開閉装置のしゃ断部２ の部分を示すものであり、図中において１は真空インタラプタであり、この真空 インタラプタ１の固定リード棒１５側には、リングコンタクト２１ａを介して上 部主回路導体２１が設けてある。また可動リード棒１４側には、リングコンタク ト２２ａを介してコンタクトケース２２が設けてある。このコンタクトケース２ ２内における可動リード棒１４の端部には、操作リンク機構２３が連結してあり 、図中左側に設けた操作装置２４によって駆動操作されて真空インタラプタ１の 開閉が行われるものである。上記のように配置構成された、上部主回路導体２１ 、真空インタラプタ１、コンタクトケース２２は、その外周部に絶縁ゴム、ゴム コンパウンド等からなる応力緩和層２５を施し、そして全体をエポキシ樹脂等の モールド層２６で一体化してしゃ断部２を構成している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、真空インタラプタ１の両端板部分に凹凸が存在していることは、前 述の図３に基づいて説明したが、これは、図４中のＡ，Ｂ部分が該当する部分で あり、図４中のＡ部分の拡大図である図５に基づいて詳細に説明する。すなわち 、絶縁筒１１に接合されている接続フランジ１２ａの外径は、絶縁筒の外径より 小径に形成され、そして接続フランジ１２ａと端板１２との接続部１２ｂは、外 方に突出している。このためにこの部分に凹凸が生じている。しかもこれら接続 フランジ１２ａ及び端板１２は金属材料からなるものである。従って周囲の部材 よりも外方に突出している接続部１２ｂ近傍に電界集中が生じやすくなっている 。特に縮小化のために接地電位の金属部材がしゃ断部２外部の近傍に位置するほ どこの問題は顕著なものである。この部分に部分放電等が生じて、限界を越えた 場合には、絶縁破壊を起こしてしゃ断不能に至ったり、応力緩和層２５の破壊、 モールド層２６の破壊といった重大な問題に発展する。このために、端板１２， １３の部分に応力緩和層２５を施す作業は慎重に行って、部分放電発生の原因と なる空隙（気泡）が全く生じないようにする必要があり作業性が非常に悪いもの である。しかして如何に慎重な作業を行っても中には不具合な物が発生して歩留 まりが悪いものであった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、 （１） 金属部材と絶縁部材とからなる真空容器内に開閉自在な一対の電極を備 えた真空インタラプタで真空容器を形成する金属部材の外周部に導電性ゴムリン グを装着して真空インタラプタを構成するものである。

【０００７】 （２） また、少なくとも導電性ゴムリングを装着した部分を固体絶縁物で一体 に包囲して真空インタラプタを構成するものである。

【０００８】 （３） 更には、この真空インタラプタと開閉装置を構成する他の部材とを一体 に絶縁物で包囲して開閉装置を構成するものである。

【０００９】 なお、真空インタラプタを包囲する絶縁物はモールド層、熱収縮チューブの如 き固体絶縁物に限らず、絶縁媒体（ガス，空気，油）であっても差し支えない。

【００１０】

【作用】

真空インタラプタの真空容器を形成する金属部材の部分に導電性ゴムリングを 装着することにより、金属部材の凹凸形状を無くしたので、金属部材（例えば端 板部分）での電界集中を緩和でき、耐電圧特性を向上できる。また、真空インタ ラプタを固体絶縁物で包囲した場合に、万一この部分に空隙が存在していたとし ても部分放電は発生せず耐電圧特性を向上でき、しかも応力緩和層等の設置は簡 便となり、作業性が向上し、歩留まりも向上する。

【００１１】

【実施例】

本考案を実施例に基づいて詳細に説明する。なお、前述の図３〜図５と同一符 号を付するものはこれらと同等品を示すのでこれらの詳細な説明は省略する。図 １は、第１実施例に係る真空インタラプタ及び開閉装置の要部を示すものである 。すなわち、端板部分で凹部となっている端板１２と接続フランジ１２ａとの部 分に各々導電性ゴムリング３ａ，３ｂを装着したものである。これら導電性ゴム リング３ａ，３ｂの外径寸法は、接続部１２ｂの外径寸法と略同径である。

【００１２】 これにより、金属部材による凹凸を解消して一様で滑らかな金属表面にして電 界集中部を無くしている。そして、コンタクトケース２２等の他の構成部材と一 体に応力緩和層２５を介して、全体をエポキシ樹脂等のモールド層２６で一体化 して開閉装置のしゃ断部２を構成している。

【００１３】 次に図２は、第２実施例に係る真空インタラプタ及び開閉装置の要部を示すも のであり、第１実施例と異なる点を中心に説明すると、接続フランジ１２ａの部 分を覆うリング部４ａと、端板１２の部分を覆うリング部４ｂとを一体にした導 電性ゴムリング４で形成しており、接続部１２ｂをも覆うように形成している。

【００１４】 なお、以上の実施例の説明では、本考案に係る真空インタラプタを他の部材と 共に一体絶縁モールドした開閉装置に付いて述べたが、本考案はこれに限らず、 真空インタラプタ（導電性ゴムリングの部分のみ、又は真空インタラプタ全体） のみを固体絶縁物で包囲（絶縁モールド、熱収縮チューブ）して用いる場合、更 には固体絶縁物でなく絶縁媒体（ガス，空気，油）で包囲して用いる場合でも同 様に適用できるものである。

【００１５】

【考案の効果】

真空インタラプタの真空容器を形成する金属部材の部分を覆って導電性ゴムリ ングを装着して金属構成部材形状による凹凸を無くしたので、金属部材部分（例 えば端板部分）での電界集中を緩和できて、真空インタラプタ自体及び開閉装置 の耐電圧特性を向上でき、一層の小形縮小化が図れる。しかもリング状部材を装 着するので装着作業は簡便なものである。また、真空インタラプタを包囲して固 体絶縁層を設けた場合に、万一導電性ゴムリング装着部分に空隙が存在したとし ても部分放電等の問題は発生せず耐電圧特性を向上でき、しかも応力緩和層の設 置は簡便となり、作業性が向上し、歩留まりも向上して一層の生産性向上が図れ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例の要部図

【図２】本考案の第２実施例の要部図

【図３】従来の真空インタラプタの概略図

【図４】従来の開閉装置の概略図

【図５】図４のＡ部拡大図

【符号の説明】

１…真空インタラプタ、１０…真空容器、１２，１３…
金属端板、３ａ，３ｂ，４…導電性ゴムリング。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属部材と絶縁部材とからなる真空容器
   内に開閉自在な一対の電極を備えて形成した真空インタ
   ラプタにおいて、前記真空容器を形成する金属部材の外
   周部に導電性ゴムリングを装着して構成したことを特徴
   とする真空インタラプタ。
2. 【請求項２】 少なくとも導電性ゴムリングを装着した
   部分を固体絶縁物で一体に包囲して構成したことを特徴
   とする真空インタラプタ。
3. 【請求項３】 真空容器を形成する金属部材の外周部に
   導電性ゴムリングを装着して構成した真空インタラプタ
   と開閉装置を構成する他の部材を一体に絶縁物で包囲し
   て構成したことを特徴とする開閉装置。