JPH0412008Y2

JPH0412008Y2 -

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Publication number: JPH0412008Y2
Application number: JP1990105301U
Authority: JP
Priority date: 1984-09-05
Filing date: 1990-10-08
Publication date: 1992-03-25
Also published as: EP0192715B1; EP0192715A1; DE3562750D1; WO1986001491A1; JPH0356711U; DE3432553A1; US4776450A; JPS62500375A; BR8506915A

Description

【考案の詳細な説明】本考案はエンドレスに循環するコンベアベルト
とカバーベルトとを有する複式ベルトコンベアで
あつて、急傾斜のコンベア区分において、一緒に
走行するコンベアベルトの往き側ベルト区分とカ
バーベルトの往き側ベルト区分との間に閉じられ
たコンベア室が形成されており、コンベア室の長
手側縁部においてコンベアベルトとカバーベルト
とがガイドで重ね合わせて保持されており、急傾
斜のコンベア区分の端部におけるコンベアベルト
とカバーベルトとの変向部においてコンベア室が
開放されて、コンベア室内の被搬送物が放出され
る形式のものに関する。

本考案による複式ベルトコンベアは、急傾斜の
コンベア区分では搬送するベルトから滑り落ちる
か転がり落ちるであろう被搬送物を搬送するため
に役立つ。ばら荷の場合にはベルトの上でこれを
搬送するための限界角度は30°〜35°である。一般
的にはこの限界角度はベルトコンベアで搬送され
る被搬送物が有している条件の他にベルト速度に
も関連する。しかしながらベルト速度は、ベルト
放出部の遠心作用を考慮して、任意に上昇させる
ことはできない。多くの場合には被搬送物の分離
の危険性が問題になる。これはばら荷及び類似し
た粘度を有する被搬送物に当嵌まり、これにはコ
ンクリートも含まれる。本考案による複式ベルト
コンベアは被搬送物の分離を考慮して所望の搬送
作用を得るためにベルト速度を任意に選ぶことが
できるので、前述の被搬送物を搬送するために適
している。

本考案による複式ベルトコンベアはバケツトコ
ンベアに比較して搬送連続性が高いにも拘わらず
バケツトコンベアよりも著しくわずかな技術的費
用しか必要とせず、付着性又は粘着性の被搬送物
の場合でも、被搬送物によつて汚される程度が少
ない。この理由はコンベア室を形成するためにコ
ンベアの急傾斜区間においてガイドの間に形成さ
れた膨出部がこの急傾斜区間の後で再び解消さ
れ、少なくともベルトの変向部においてベルトに
平らな形が与えられるからである。

本考案は、カバーベルトとコンベアベルトとが
表面の滑らかなコンベアベルトとして構成され、
ガイドが互いに間隔をおいて配置されたばねロー
ラ組である、公知の複式ベルトコンベアから出発
している。ばねローラ組は、急傾斜区間の前でコ
ンベアベルトに槽状部を形成することによりコン
ベアベルトの中央に寄せ集められた被搬送物の周
囲に両方の平らなベルトを湾曲させ、レンズ状の
コンベア室を形成する。このコンベア室はばねロ
ーラ組により維持される。被搬送物の連行作用は
コンベアベルトの内側の摩擦で与えられる。この
摩擦は両方のベルトの中央区分がばねローラ組の
間で内方に向けて押圧されることによつて高めら
れる。しかしこれは付着性が大きい被搬送物もし
くはスライム状又はばら荷状の被搬送物に不都合
な作用を及ぼす。しかも特にスライム状の被搬送
物の場合には、著しい押圧力を使用した場合で
も、急傾斜のコンベア区間における搬送がスムー
ズに行われるように被搬送物とコンベアベルトと
の間のスリツプを小さくするために、内側の摩擦
は不十分である。被搬送物の流動性が大きいほど
又は被搬送物がさらさらしていればいるほど又は
被搬送物の粒子が小さいほどガイドを成すばねロ
ーラ組の間に生じるコンベア室のシール性の欠如
は不都合である。このシール性の欠如はコンベア
室のシールを行うべきベルト縁部の不均一な接触
圧によつて生じる。

本考案の課題は前述の公知の複式ベルトコンベ
アにおいて、被搬送物の付着性が大きい場合又は
スライム状又はばら荷状である場合でも十分に一
様に搬送できるようにし、被搬送物が分離する危
険を考慮して過度に高いベルト速度を用いなくて
も急傾斜のコンベア区間に沿つて被搬送物を搬送
できるようにすることである。

この課題は本考案によれば冒頭に述べた形式の
複式ベルトコンベアにおいてカバーベルトが弾性
変形可能な材料から成り、側縁部に配置された耐
引張り補強材と、該耐引張補強材に対して横方向
に延びる剪断剛さを有する横方向補強材とを有
し、該耐引張補強材と該横方向補強材とにより区
画されたフイールドが弾性変形して膨出部を形成
してコンベア室を成し、該コンベア室を平らなコ
ンベアベルトで閉じて被搬送物を急傾斜のコンベ
ア区分に沿つて搬送できるようになつており、急
傾斜のコンベア区分の端部においてコンベア室か
ら被搬送物を放出してからカバーベルトの前記膨
出部が解消されて、カバーベルトが平らな戻り側
ベルト区分で戻し案内されるように構成され、急
傾斜のコンベア区分でコンベアベルトとカバーベ
ルトと側縁部を保持するガイドが一貫して構成さ
れていることによつて解決された。

本考案の構成では、カバーベルトの側縁部、ひ
いてはコンベアベルトと密着するカバーベルト材
料の下側に配置された耐引張補強材はカバーベル
トの引張負荷を伝達し、これによつてカバーベル
トの側縁部がコンベア室に向かつて変形すること
を阻止する。横方向補強材はカバーベルトの側縁
部の間を延び圧縮負荷及び引張負荷を伝達する。
したがつてコンベア室を成す膨出部は、カバーベ
ルトの、梯子状に区画された範囲に形成されるこ
とになる。このように構成されていることによ
り、カバーベルトの側縁部は複式ベルトコンベア
の急傾斜区間において、一貫して構成されたガイ
ド内で案内されてコンベアベルトに圧縮され、カ
バーベルトとコンベアベルトとの間には均一なシ
ール圧力が達成される。このシール圧力は被搬送
物の流動性が大きい場合でもコンベア室を外部に
対して十分にシールする。他面においては横方向
補強材の上の平らなカバーベルト材料はカバーベ
ルトの長手方向に対して横方向に延び、コンベア
室をなす膨出部を制限する。したがつて剪断剛さ
を有する横方向補強材の数は所定の急傾斜区間に
亙つて有効である連行部の数を規定する。この連
行部の下流側に、重力のかかつた被搬送物が堰止
められ、急傾斜区間に沿つて複式ベルトコンベア
内でスリツプなしで、しかも低速で搬送でき、被
搬送物に不都合な分離が生じることがなくなる。
又、コンベア室を形成するカバーベルトの膨出部
が被搬送物の放出後に解消され、平らな状態で戻
されるのでカバーベルトの変向部を成す変向ドラ
ムとしては普通の変向ドラムを使用することがで
きる。

さらに実用新案登録請求の範囲第２項のように
構成すれば、カバーベルトから被搬送物を完全に
取除いてカバーベルトを掃除することができる。

さらに実用新案登録請求の範囲第３項のように
構成すれば膨出部によつて形成されたコンベア室
はカバーベルト長手方向で相互にシールされるよ
うになる。

なお、カバーベルトの補強された側縁部をコン
ベアベルトの側縁部の上に保持するガイドを、実
用新案登録請求の範囲第４項及び第５項の如く構
成することによつて、該ガイドは比較的に簡単に
構成できる。この場合に使用されている成形条片
はベルト支持フレームに例えばねじを用いて簡単
に固定することができる。

さらにガイドが実用新案登録請求の範囲第６項
に記載したように構成されていると、より強い負
荷のかかるカバーベルトが必要とする補強材を、
より容易にカバーベルトに配置することができ
る。何故ならば折曲げ部は補強材を配置するため
に、より大きな材料横断面を提供するからであ
る。この折曲げ部は同時にカバーベルトを案内す
るためにも使用され、折曲げ部とガイドの成形凹
部との間には、カバーベルトに作用する横方向力
をガイドに伝達する形状接続が得られる。

次に本考案を図示された実施例に基づき説明す
る。

図面において全体として符号１で示された複式
ベルトコンベアは２つのベルト、つまりカバーベ
ルト３とコンベアベルト２とから構成されてい
る。第１図によればカバーベルト３は外側に配置
され、矢印４の方向に戻し案内される戻り側ベル
ト区分５と矢印６の方向に移動する往き側ベルト
区分７とを有している。この往き側ベルト区分７
は矢印８の方向に移動するコンベアベルト３の往
き側ベルト区分９とほぼ同じ速度で移動する。コ
ンベアベルト３の戻り側ベルト区分は符号１０で
示されている。これに応じてカバーベルト３の変
向部１１に配置された駆動ドラム１２は矢印１３
で示すように逆時計回りに回転する。駆動ドラム
１２の上流側には押圧ローラ１４が配置されてい
る。同様に逆時計回りに回転する変向ドラム１
５，１６，１７は戻し案内される戻り側ベルト区
分５をＣ字形に変向する。

図示されたコンベアベルト３の移動方向から、
コンベアベルト３の駆動ドラム１８は矢印１９で
示されたように時計回りに回転することが判か
る。これはコンベアベルト２の変向部の変向ドラ
ム２１の矢印２０で示された回転方向にも当嵌ま
る。搬送方向で見て変向ドラム２１の上流側には
被搬送物供給装置２２がある。この被搬送物供給
装置２２は閉じられた供給トラフ２３と供給ホツ
パ２４とから成つている。図示の実施例では符号
２５で示したコンクリートである被搬送物が搬送
される。複式ベルトコンベア１の急傾斜区分の端
部においては、コンクリートは放出ホツパ２６を
介して管状の分配器２７又はバンカに与えられ
る。

第４図から第７図までには他の構成部材を省略
して複式ベルトコンベアの搬送区分の１部が示さ
れている。全体として符号３で示されたカバーベ
ルトはこの搬送区分の１部に膨出部２９から３１
を有している。これらの膨出部２９，３０，３１
は相前後して配置され、外部に向かつて閉鎖され
たコンベア室を制限している。これらのコンベア
室の他方の側はコンベアベルト３の平らな往き側
ベルト区分９で閉じられている。第５図から判る
ように膨出部２９，３０，３１はカバーベルト３
の長手方向の耐引張補強材３５，３６と剪断剛さ
を有する横方向補強材３７，３８，３９，４０と
の間のフイールド３２，３３，３４に位置してい
る。この場合には耐引張補強材３５，３６は単数
又は複数のロープ又はケーブルから成つている。
したがつて耐引張補強材３５，３６はフレキシブ
ルであり、カバーベルト３を支持しかつ変向する
種々のドラム又はローラを介して案内することが
きる。横方向補強材３７から４０までは例えば丸
鋼区分から成る棒であり、カバーベルト３に通さ
れて接続されることができる。これによつて耐引
張補強材３５，３６と横方向補強材３７，３８，
３９，４０は全体として梯子形を成す。この場
合、剪断剛さを有する横方向補強材３７，３８，
３９，４０は梯子の横材を成し、フレキシブルな
長手方向補強材３５，３６は縦材を形成する。フ
イールド３２，３３，３４においてはベルト材料
は槽状に膨出してコンベア室を形成する。さらに
第１図から判るように横方向及び耐引張補強材は
平らなカバーベルト３の平面に対して平行な同一
平面内に位置している。

第６図から判るように、カバーベルト３とコン
ベアベルト２の長手方向の縁部には一貫した長手
方向ガイド４１が配置されている。これらの長手
方向ガイド４１は鏡面対称的に構成されかつＵ字
形の鋼成形区分４２，４３から構成されている。
この鋼成形区分４２，４３は図示されていないベ
ルト支持フレームに固定される。内方に向けられ
た成形開口４４，４５はカバーベルト３の縁部４
６，４７とコンベアベルトの縁部４８，４９とを
受容する。この鋼成形区分４２，４３は全体とし
て符号５０で示されたコンベア室を外部に対して
シールする等しいシール圧がこの範囲に形成され
ることを保証する。

第６図に示された実施例とは異なつて、第７図
に示された実施例においては、カバーベルト３は
ベルト材料のエラストマ材料から成る折曲げ部２
８を縁部４７に有している。ガイド４１はこの場
合にも鏡面対称的に構成されかつＣ字形に成形さ
れている。カバーベルト３の折曲げ部２８は成形
凹部５１に沿つて案内される。鋼成形区分４３の
下方の成形脚部５２は直線的であつて、凹部なし
で構成されている。

第１図の複式ベルトコンベアの稼動時には変向
ドラム１７の下流側に、被搬送物２５の負荷によ
り膨出部３０が形成されている。これによつて変
向部２１までの直線的なコンベア区分の上には槽
状の凹部が生じる。槽状の凹部が変向部２１に達
するとコンベアベルト２の往き側ベルト区分９が
槽状の凹部を閉鎖する。この場合には横方向補強
材、例えば３８の範囲では槽状の凹部相互間のシ
ールが行なわれる。この結果、被搬送物に重力が
作用しても被搬送物がコンベアベルトに対してス
リツプすることが防止される。したがつて被搬送
物は矢印８で示したように上方に搬送され、最後
に駆動ドラム１９を巡つて案内される。駆動ドラ
ム１８の後ろで被搬送物は槽状の凹部から放出さ
れ、バンカ又は分配器２７に達する。

押圧ローラのところで槽状の凹部を形成する膨
出部２９，３０，３１は除かれ、カバーベルト３
は既に符号５３で示されたところ、つまり駆動ド
ラム１２の巻掛け部に達する前のところで平らに
される。駆動ドラム１２の上流側には定置の掻取
り部材５４と掃除ブラシ５５が配置されている。
コンベアベルト２の戻り側ベルト区分１０のため
には掻取り部材５６が設けられている。

第２図においては第１図に示された複式ベルト
コンベアを複数相前後して接続して大きな搬送高
さを克服する構成が示されている。これは第２図
の実施例では２つの複式ベルトコンベア１，１′
で行なわれる。この場合には複式ベルトコンベア
１の構成部分に相当する複式ベルトコンベア１′
の構成部分にはダツシユを備えた符号が付けられ
ている。

第３図にはＳ字状に敷設されたコンベアベルト
２とベルトが傾斜角度を有する３角形の辺に沿つ
て案内されたカバーベルト３との協働が示されて
いる。３角形の頂部の変向部１１には駆動ドラム
１２が位置し、次の変向部ドラム１５には膨出部
形成ドラム５８が向き合つている。この膨出部形
成ドラム５８のドラム外套はポケツト状の凹部５
９を有し、このポケツト状の凹部５９内にカバー
ベルト２が押込まれて膨出部３０が形成される。
これはコンベアベルト２の往き側ベルト区分９と
カバーベルト３の巻掛け範囲との間で膨出部形成
ドラム５８で押しつぶされた被搬送物２５の押圧
力で行なわれる。第１図と第２図との複式ベルト
コンベアの構成とは異なつて第３図の実施例では
カバーベルト３の膨出部を除くためには変向部１
１の駆動ドラム１２が使用されている。このため
には掻取り部材５４はカバーベルト３の巻掛け部
に作用している。何故ならば必要な平らな形は駆
動ドラム１２の上ではじめて与えられるからであ
る。コンベアベルト２のＳ字形の案内に応じて被
搬送物２５は変向部２１の下流側でコンベアベル
ト２の往き側ベルト区分９の上に供給される。コ
ンベア室５０の開放はコンベアベルト２の変向ド
ラム６０と変向部１１との間で行なわれる。変向
ドラム６０と駆動ドラム１９との間にはほぼ水平
なコンベア区分が存在している。駆動ドラム１８
の上にある巻掛け部には掻取り部材６２が作用し
ている。この掻取り部材６２は被搬送物のホツパ
６３に引渡す。コンベアベルト２の戻り側ベルト
区分はＳ字形に変向ドラム又はローラ６４，６５
によつて案内されている。この場合、コンベアベ
ルト２は第１図及び第２図の実施例で既に述べた
ように全循環区間に亙つて平らに保たれる。

第８図の実施例では複式ベルトコンベア１は制
動コンベアとして用いられ、被搬送物２５を高位
から急傾斜区間に沿つて低位のホツパ６６に搬送
するために役立つ。コンベアベルト２及びカバー
ベルト３の循環方向は矢印で示されている。カバ
ーベルト３は急傾斜区間で前述の膨出部３０を形
成している。コンベアベルト２とカバーベルト３
はこの場合にもガイド４１で案内されている。膨
出部３０は被搬送物２５が変向ドラム６７を介し
て圧縮されることにより形成される。該変向ドラ
ム６７はコンベアベルト２の変向部２１に次いで
配置されている。変向部２１にはコンベアベルト
２のＳ字形の配置により戻り側ベルト区分の下に
変向ドラム６８が前置されている。コンベアベル
ト２の駆動ドラム１８はこの場合にも時計回りに
回転する。この駆動ドラム１８にはコンベアベル
ト２の循環形態に応じて変向ドラム６９が後置さ
れている。

被搬送物がコンクリートである場合には搬送速
度が高いと急傾斜区間の後ろに配置された放出範
囲で分離する傾向がある。コンベア室が互いに隔
離されておりかつコンベアの搬送速度が比較的に
低いことにより前述の分離は回避される。

コンベア速度は分離しにくい被搬送物又は分離
が問題にならない被搬送物の場合には高めること
ができる。したがつて本考案の複式ベルトコンベ
アは組成の異なつた他のスライム状の被搬送物は
もちろんのことばら荷、特に粒子の細かいばら荷
にも利用することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の複数の実施例を示すものであつ
て、第１図はＣ字形に配置された本考案による複
式ベルトコンベアの概略的側面図、第２図は第１
図の複式ベルトコンベアを２つ用いてＺ字形配置
にした本考案の複式ベルトコンベアの概略的側面
図、第３図はＳ字形に配置された本考案による複
式ベルトコンベアの概略的側面図、第４図は本考
案による複式ベルトコンベアの急傾斜区間におけ
るベルトの側面図、第５図は第４図の平面図、第
６図は第４図のＡ−Ａ線に沿つた断面図、第７図
は本考案の複式ベルトコンベアの変化実施例の、
第６図の１部に相当する断面図、第８図は制動コ
ンベアとして構成された本考案の複式ベルトコン
ベアの斜視図である。１……複式ベルトコンベア、２……コンベアベ
ルト、３……カバーベルト、５……戻り側ベルト
区分、９……往き側ベルト区分、１０……戻り側
ベルト区分、１１……変向部、１２……駆動ドラ
ム、１４……押圧ローラ、１５，１６，１７……
変向ドラム、１８……駆動ドラム、２１……変向
ドラム、２２……被搬送物供給装置、２３……供
給トラフ、２４……供給ホツパ、２５……被搬送
物、２６……放出ホツパ、２７……分配器、２８
……折曲げ部、２９，３０，３１……膨出部、３
２，３３，３４……フイールド、３５，３６……
耐引張補強材、３７，３８，３９，４０……横方
向補強材、４１……ガイド、４２，４３……鋼成
形区分、４４，４５……成形開口、４６，４７…
…縁部、４８，４９……縁部、５０……コンベア
室、５１……成形凹部、５２……成形脚部、５４
……掻取り部材、５５……掃除ブラシ、５６……
掻取り部材、５８……膨出部形成ドラム、５９…
…凹部、６０……変向ドラム、６２……掻取り部
材、６３……ホツパ、６４，６５……変向ドラム
又はローラ、６６……ホツパ、６７……変向ドラ
ム、６８……変向ドラム、６９……変向ドラム。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１エンドレスに循環するコンベアベルト２とカ
バーベルト３とを有する複式ベルトコンベア１
であつて、急傾斜のコンベア区分において、一
緒に走行するコンベアベルト２の往き側ベルト
区分９とカバーベルト３の往き側ベルト区分と
の間に閉じられたコンベア室５０が形成されて
おり、コンベア室５０の長手側縁部においてコ
ンベアベルト２とカバーベルト３とがガイド４
１で重ね合わせて保持されており、急傾斜のコ
ンベア区分の端部におけるコンベアベルト２と
カバーベルト３との変向部においてコンベア室
５０が開放されて、コンベア室５０内の被搬送
物２５が放出される形式のものにおいて、カバ
ーベルト３が弾性変形可能な材料から成り、側
縁部に配置された耐引張り補強材３５，３６
と、該耐引張補強材３５，３６に対して横方向
に延びる剪断剛さを有する横方向補強材３７，
３８，３９，４０とを有し、該耐引張補強材３
５，３６と該横方向補強材３７，３８，３９，
４０とにより区画されたフイールド３２，３
３，３４が弾性変形して膨出部２９，３０，３
１を形成してコンベア室５０を成し、該コンベ
ア室５０を平らなコンベアベルト２で閉じて被
搬送物２５を急傾斜のコンベア区分に沿つて搬
送できるようになつており、急傾斜のコンベア
区分の端部においてコンベア室５０から被搬送
物２５を放出してからカバーベルト３の前記膨
出部２９，３０，３１が解消されて、カバーベ
ルト３が平らな戻り側ベルト区分で戻し案内さ
れるように構成され、急傾斜のコンベア区分で
コンベアベルト２とカバーベルト３との側縁部
を保持するガイド４１が一貫して構成されてい
る、複式ベルトコンベア。２カバーベルト３の膨出部２９，３０，３１が
カバーベルト３の変向ドラム１２又はカバーベ
ルト３に作用する押圧ローラ１４で解消される
ようになつており、該変向ドラム１２の上又は
押圧ローラ１４の下流側に掻取部材５４がカバ
ーベルト３の、コンベア室５０を制限する側に
設けられている、実用新案登録請求の範囲第１
項記載の複式ベルトコンベア。３横方向補強材３７，３８，３９，４０が真直
ぐな鋼材区分から形成されており、該鋼材区分
が端部で耐引張補強材と結合されており、横方
向補強材３７，３８，３９，４０を覆う材料が
コンベアベルト２に対してコンベア室５０をシ
ールしている、実用新案登録請求の範囲第１項
又は第２項記載の複式ベルトコンベア。４一貫したガイド４１が成形条片であり、該成
形条片の成形開口４４，４５内にカバーベルト
３の縁部４６，４７とコンベアベルト２の縁部
４８，４９とが重ねて受容されている、実用新
案登録請求の範囲第１項から第３項までのいず
れか１項記載の複式ベルトコンベア。５成形条片がＵ字形であつて、案内されたベル
トの縁部４６，４７，４８，４９が平らに構成
されている、実用新案登録請求の範囲第４項記
載の複式ベルトコンベア。６成形条片がＣ字形であつて、一方の成形脚部
５２が平らでかつ他方の成形脚部に成形凹部５
１を有し、カバーベルト３がベルト縁部に折り
曲げ部２８を有し、該折り曲げ部２８で成形凹
部５１に嵌合している、実用新案登録請求の範
囲第４項記載の複式ベルトコンベア。７膨出部２９，３０，３１を形成するためにカ
バーベルト３に対する被搬送物２５の押圧力が
用いられている、実用新案登録請求の範囲第１
項から第６項までのいずれか１項記載の複式ベ
ルトコンベア。８膨出部２９，３０，３１を形成するために膨
出部２９，３０，３１の形状に相応する凹部５
９を外周に有している膨出部成形ドラム５８が
用いられている、実用新案登録請求の範囲第１
項から第６項までのいずれか１項記載の複式ベ
ルトコンベア。