JPH04115280U - 熱交換器用ヘツダ・タンク - Google Patents
熱交換器用ヘツダ・タンクInfo
- Publication number
- JPH04115280U JPH04115280U JP1852291U JP1852291U JPH04115280U JP H04115280 U JPH04115280 U JP H04115280U JP 1852291 U JP1852291 U JP 1852291U JP 1852291 U JP1852291 U JP 1852291U JP H04115280 U JPH04115280 U JP H04115280U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank body
- header
- protrusions
- opening
- periphery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 一面に開口部を有する略箱形の合成樹脂製ヘ
ッダ・タンク本体(5) と、これの開口部を塞ぐ金属製管
寄せ板(6) とよりなり、管寄せ板(6) 周縁部の横断面略
Ｕ形のタンク本体周縁嵌合部(8) に、ヘッダ・タンク本
体(5) の環状外方凸部(7) 付き開口周縁部(5a)がシール
部材(10)を介して嵌め合わせられている熱交換器用ヘッ
ダ・タンク(4) であって、管寄せ板(6) の前後両側にお
ける嵌合部(8)(8)の外側壁(8a)(8a)上縁部に、上方に突
出したタンク本体結合用突起(9) が所定間隔おきに設け
られ、前後両嵌合部外側壁(8a)(8a)の左右両端部の突起
(9A)が相対的に広い幅を有し、残りの突起(9B)の幅がこ
れより狭いものとなされている。 【効果】 タンク本体のコーナー部分のぎりぎりまで突
起を配置することができて、コーナー部分を突起でしっ
かりと押さえることができ、従ってコーナー部分におけ
る耐圧強度が増大して、液漏れのおそれが大幅に低減す
る。
ッダ・タンク本体(5) と、これの開口部を塞ぐ金属製管
寄せ板(6) とよりなり、管寄せ板(6) 周縁部の横断面略
Ｕ形のタンク本体周縁嵌合部(8) に、ヘッダ・タンク本
体(5) の環状外方凸部(7) 付き開口周縁部(5a)がシール
部材(10)を介して嵌め合わせられている熱交換器用ヘッ
ダ・タンク(4) であって、管寄せ板(6) の前後両側にお
ける嵌合部(8)(8)の外側壁(8a)(8a)上縁部に、上方に突
出したタンク本体結合用突起(9) が所定間隔おきに設け
られ、前後両嵌合部外側壁(8a)(8a)の左右両端部の突起
(9A)が相対的に広い幅を有し、残りの突起(9B)の幅がこ
れより狭いものとなされている。 【効果】 タンク本体のコーナー部分のぎりぎりまで突
起を配置することができて、コーナー部分を突起でしっ
かりと押さえることができ、従ってコーナー部分におけ
る耐圧強度が増大して、液漏れのおそれが大幅に低減す
る。
Description
【０００１】
この考案は、例えばラジエータ等の熱交換器の構成部材として用いられるヘッ
ダ・タンクに関するものである。
【０００２】
従来、この種の熱交換器用ヘッダ・タンクは、一面に開口部を有する略箱形の
合成樹脂製ヘッダ・タンク本体と、これの開口部を塞ぐ金属製管寄せ板とよりな
るものであるが、タンク本体と管寄せ板とは、管寄せ板側に上方突出状に設けた
タンク本体結合用突起をタンク本体側に折り曲げて、これをタンク本体開口周縁
の環状外方凸部に掛け止めることにより結合していた。
【０００３】
しかしながら、従来は、管寄せ板の前後両側に所定間隔おきに設けられた多数
のタンク本体結合用突起は、すべての同一でかつ比較的狭い幅を有するものであ
り、このように突起の幅を狭くするのは、タンク本体を均一に押さえるためと、
突起自体を曲げやすくするためであるが、これでは開口部を有する略箱形のタン
ク本体のコーナー部分のぎりぎりまで突起を配置するのが、非常に困難であり、
このためコーナー部分には突起で押さえていない部分が存在するため、コーナー
部分における耐圧強度が低下し、液漏れが生じるおそれがあるという問題があっ
た。
【０００４】
この考案の目的は、上記の従来技術の問題を解決し、タンク本体のコーナー部
分のぎりぎりまで突起を配置することができて、コーナー部分を突起でしっかり
と押さえることができ、従ってコーナー部分における耐圧強度が増大して、液漏
れのおそれが大幅に低減する、熱交換器用ヘッダ・タンクを提供しようとするに
ある。
【０００５】
この考案は、上記の目的を達成するために、一面に開口部を有しかつ開口周縁
部に環状外方凸部が設けられている合成樹脂製ヘッダ・タンク本体と、これの開
口部を塞ぐ金属製管寄せ板とよりなり、管寄せ板の周縁部に横断面略Ｕ形のタン
ク本体周縁嵌合部が設けられ、該嵌合部にヘッダ・タンク本体の環状外方凸部付
き開口周縁部が弾性シール部材を介して嵌め合わせられている熱交換器用ヘッダ
・タンクにおいて、管寄せ板の前後両側における嵌合部の外側壁上縁部に、上方
に突出したタンク本体結合用突起が所定間隔おきに設けられ、前後両嵌合部外側
壁の左右両端部の突起が相対的に広い幅を有し、残りの突起の幅がこれより狭い
ものとなされている、熱交換器用ヘッダ・タンクを要旨としている。
【０００６】
上記熱交換器用ヘッダ・タンクによれば、管寄せ板の前後両側における嵌合部
の外側壁上縁部に所定間隔おきに設けられたタンク本体結合用突起のうち、左右
両端部の突起すなわちタンク本体のコーナー部分に最も近い突起が、相対的に広
い幅を有し、残りの突起の幅がこれより狭いものとなされているから、タンク本
体のコーナー部分のぎりぎりまで突起を配置することができる。従って、この幅
広の突起をタンク本体側に折り曲げると、該幅広の突起によってタンク本体のコ
ーナー部分をしっかりと押さえることができ、コーナー部分における耐圧強度が
増大して、液漏れのおそれが大幅に低減する。
【０００７】
つぎに、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。
【０００８】
図面において、例えばラジエータとして使用される熱交換器(1) は、流体通路
を有しかつ並列状に配置されたアルミニウム製電縫管よりなる偏平状熱交換管(2
) と、これらの熱交換管(2) の両端部にそれぞれ取り付けられたこの考案による
上下一対の熱交換器用ヘッダ・タンク(4)(4)と、隣り合う偏平状熱交換管(2)(2)
同志の間に介在されたアルミニウム・ブレージングシート製のコルゲート・フィ
ン(3) と、左右両外側のサイドプレートと(11)(11)とによって構成されている。
【０００９】
ここで、各ヘッダ・タンク(4) は、一面に開口部を有しかつ開口周縁部(5a)に
環状外方凸部(7) が設けられている略箱形の合成樹脂製ヘッダ・タンク本体(5)
と、これの開口部を塞ぐアルミニウム・ブレージングシート製の管寄せ板(6) と
よりなり、管寄せ板(6) の周縁部に横断面略Ｕ形のタンク本体周縁嵌合部(8) が
設けられている。嵌合部(8) にはヘッダ・タンク本体(5) の環状外方凸部(7) 付
き開口周縁部(5a)が、Ｏーリングよりなる弾性シール部材(10)を介して嵌め合わ
せられている。
【００１０】
そして、この考案においては、管寄せ板(6) の前後両側における嵌合部(8)(8)
の外側壁(8a)(8a)上縁部に、上方に突出したタンク本体結合用突起(9) が所定間
隔おきに設けられ、前後両嵌合部外側壁(8a)(8a)の左右両端部の突起(9A)が相対
的に広い幅を有し、残りの突起(9B)の幅がこれより狭いものとなされている。
【００１１】
上記管寄せ板(6) の周縁部の嵌合部(8) 内に、弾性シール部材(10)およびヘッ
ダ・タンク本体(5) の環状外方凸部(7) 付き開口周縁部(5a)が収められた状態で
、各突起(9) が、水平に折り曲げられて、これらの突起(9) にタンク本体開口周
縁部(5a)の環状外方凸部(7) が掛かり合わされることにより（図２参照）、タン
ク本体(5) と管寄せ板(6) とが相互に結合されているものである。
【００１２】
なお、図示のヘッダ・タンク(4) では、管寄せ板(6) の左右両側縁部において
嵌合部外側壁(8a)(8a)の上縁にそれぞれ設けられた２つの突起(9C)(9C)も、上記
管寄せ板(6) の前後両側のコーナー部分における突起(9A)の場合と同様に、相対
的に広い幅を有するものとなされている。
【００１３】
上記ヘッダ・タンク(4) において、タンク本体(5) のコーナー部分に最も近い
幅広の突起(9A)をタンク本体(5) 側に折り曲げると、該幅広の突起(9A)によって
タンク本体(5) のコーナー部分をしっかりと押さえることができ、コーナー部分
における耐圧強度が増大するものである。
【００１４】
また、折曲げ後の幅広の結合用突起(9A)と幅狭の結合用突起(9B)によれば、全
体として充分なタンク本体(5) の保持力を有しており、シール材(10)の圧縮圧を
一定にすることができ、このため熱交換器(1) は、非常に密封性にすぐれている
。
【００１５】
この考案は、上述のように、一面に開口部を有しかつ開口周縁部に環状外方凸
部が設けられている合成樹脂製ヘッダ・タンク本体と、これの開口部を塞ぐ金属
製管寄せ板とよりなり、管寄せ板の周縁部に横断面略Ｕ形のタンク本体周縁嵌合
部が設けられ、該嵌合部にヘッダ・タンク本体の環状外方凸部付き開口周縁部が
弾性シール部材を介して嵌め合わせられている熱交換器用ヘッダ・タンクにおい
て、管寄せ板の前後両側における嵌合部の外側壁上縁部に、上方に突出したタン
ク本体結合用突起が所定間隔おきに設けられたタンク本体結合用突起のうち、左
右両端部の突起すなわちタンク本体のコーナー部分に最も近い突起が、相対的に
広い幅を有し、残りの突起の幅がこれより狭いものとなされているから、タンク
本体のコーナー部分のぎりぎりまで突起を配置することができる。従って、この
幅広の突起をタンク本体側に折り曲げると、該幅広の突起によってタンク本体の
コーナー部分をしっかりと押さえることができ、コーナー部分における耐圧強度
が増大して、液漏れのおそれが大幅に低減する、という効果を奏する。
【図１】この考案のヘッダ・タンクの要部拡大・部分切
欠き分解斜視図である。
欠き分解斜視図である。
【図２】この考案のヘッダ・タンクを備えた熱交換器の
概略斜視図である。
概略斜視図である。
１ 熱交換器
２ 熱交換管
４ ヘッダ・タンク
５ ヘッダ・タンク本体
５ａ 開口周縁部
６ 管寄せ板
７ 環状外方凸部
８ タンク本体周縁嵌合部
８ａ 外側壁
９ タンク本体結合用突起
９Ａ 左右両端部の幅広の突起
９Ｂ 残りの幅狭の突起
１０ 弾性シール部材
Claims (1)
- 【請求項１】 一面に開口部を有しかつ開口周縁部(5a)
に環状外方凸部(7)が設けられている合成樹脂製ヘッダ
・タンク本体(5) と、これの開口部を塞ぐ金属製管寄せ
板(6) とよりなり、管寄せ板(6) の周縁部に横断面略Ｕ
形のタンク本体周縁嵌合部(8) が設けられ、該嵌合部
(8) にヘッダ・タンク本体(5) の環状外方凸部(7) 付き
開口周縁部(5a)が弾性シール部材(10)を介して嵌め合わ
せられている熱交換器用ヘッダ・タンクにおいて、管寄
せ板(6) の前後両側における嵌合部(8)(8)の外側壁(8a)
(8a)上縁部に、上方に突出したタンク本体結合用突起
(9)が所定間隔おきに設けられ、前後両嵌合部外側壁(8
a)(8a)の左右両端部の突起(9A)が相対的に広い幅を有
し、残りの突起(9B)の幅がこれより狭いものとなされて
いる、熱交換器用ヘッダ・タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1852291U JPH04115280U (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 熱交換器用ヘツダ・タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1852291U JPH04115280U (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 熱交換器用ヘツダ・タンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04115280U true JPH04115280U (ja) | 1992-10-13 |
Family
ID=31905002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1852291U Pending JPH04115280U (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 熱交換器用ヘツダ・タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04115280U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110945309A (zh) * | 2017-04-14 | 2020-03-31 | 法雷奥自动系统公司 | 用于机动车辆的热交换器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5852484B2 (ja) * | 1976-06-17 | 1983-11-22 | 千代田技研工業株式会社 | コンクリ−ト製品脱型機 |
-
1991
- 1991-03-26 JP JP1852291U patent/JPH04115280U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5852484B2 (ja) * | 1976-06-17 | 1983-11-22 | 千代田技研工業株式会社 | コンクリ−ト製品脱型機 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110945309A (zh) * | 2017-04-14 | 2020-03-31 | 法雷奥自动系统公司 | 用于机动车辆的热交换器 |
| US11162411B2 (en) | 2017-04-14 | 2021-11-02 | Valeo Autosystemy Sp. Z O.O. | Heat exchanger for motor vehicle |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU644234B2 (en) | Heat exchanger | |
| US7341098B2 (en) | Heat exchanger and method of producing | |
| US4846268A (en) | Heat exchanger with individual twinplate headers | |
| CN104075609B (zh) | 用于板式热交换器的板和衬垫 | |
| CA2366227C (en) | Mounting bracket for heat exchanger cores | |
| JPS58175393U (ja) | 自動車の熱交換器用締付け結合装置 | |
| US4360060A (en) | Hollowed plate for a heat exchanger with fluid flow tubes | |
| EP1308688A2 (en) | Heat exchanger header-tank assembly | |
| EP0102715A2 (en) | Improvements relating to heat exchangers | |
| JP2006189206A (ja) | 熱交換器 | |
| WO2005066568A1 (en) | Collar rib for heat exchanger tanks | |
| JP2001280885A (ja) | 熱交換器用一体型パイプを備えるマニホールド | |
| GB2138335A (en) | An assembly of two parts | |
| US3430692A (en) | Return bend construction for heat exchangers | |
| JPH04115280U (ja) | 熱交換器用ヘツダ・タンク | |
| CN111366013A (zh) | 扁管及换热器 | |
| JPS61500035A (ja) | 改良伝熱装置 | |
| JPH0631332Y2 (ja) | 熱交換器用ヘッダ・タンク | |
| KR20190072899A (ko) | 열교환기 | |
| JPH018872Y2 (ja) | ||
| JPH0245667Y2 (ja) | ||
| JPH0616309Y2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPS6030631Y2 (ja) | ラジエ−タ−用タンク | |
| CN209910442U (zh) | 扁管及换热器 | |
| JPH0717966Y2 (ja) | 熱交換器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960319 |