JPH04115162U - 包装用緩衝材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 空気を密封した複数の緩衝用密封袋のうちの
１部の密封袋が破損しても、他の密封袋の緩衝効果に支
障を来たさないと共に、１枚の袋体により底部及び４側
壁を備えた箱形状の包装材を形成できる包装用緩衝材を
提供する。 【構成】 一端に導入口６を設け、他端を閉塞した扁平
なプラスチックフィルム製の気体の導入管２と、導入管
の両側縁に連設した複数の密封袋３と、密封袋に内袋し
た逆止弁４とから構成されている。導入管２と各密封袋
３は、各逆止弁４に設けた流路のみを介して各別に連通
可能に構成され、且つ相隣りする各密封袋３をその側縁
で一体に連設すると共に、導入管２の前後両端側の各密
封袋３ａの長さを、中間の各密封袋３ｂの長さよりも短
かく形成し、中間部の長い各密封袋３ｂを中途位置で部
分的に接着して、接着部により長い各密封袋３ｂに通気
可能な折目１０を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、空気を密封した状態で各種の包装箱内に収容して使用する包装用緩 衝材の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、プラスチックフィルム製の袋内に空気を密封入し、その密封された空気 の緩衝作用を利用して構成された包装用緩衝材には多種多様のものがあり、例え ば、先に本考案の出願人によって出願された実開平１−１６４１４２号に開示さ れた流体用密封袋が知られており、この流体用密封袋は、一端に流体の導入口を 設けると共に他端を閉塞した扁平な流体の導入管をプラスチックフィルムにより 形成し、この導入管の流体の導入方向に沿った少くとも一側縁にはプラスチック フィルムから成る逆止弁を夫々内装した複数のプラスチックフィルム製の密封袋 が並列状態で一体に連設されると共に、導入管と各密封袋は逆止弁に設けた流路 のみを介して各別に連通可能に構成されており、且つ相隣りする各密封袋はその 側縁で一体に連設されて構成されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記の流体用密封袋は、内部に空気を密封した場合は、複数の密封袋の夫々の 独立した空気密封機能により、１部の密封袋が破損して空気を放出しても、他の 密封袋に波及することなく、残された各密封袋の密封空気によって充分に緩衝効 果を保持できる特長を有している反面、密封空気による各密封袋の膨満形態によ って、例えば、包装箱に収容して使用する場合に、箱形の形状に折曲し難いため １枚の密封袋では充分な緩衝効果が得られず、複数枚の別体の密封袋を使用する 必要があり、緩衝包装作業が煩雑であると共に、コスト高になるといった問題が ある。

【０００４】 本考案は、上記の問題を解決することを課題として研究開発されたもので、１ 部の密封袋が破損して空気を放出しても、他の密封袋内の空気による緩衝効果に 支障を来たさない利点を有すると共に、１枚の袋体により簡便容易に底部及び４ 側壁を備えた箱形状の包装材を形成でき、上記従来品の欠点を一掃できる至便性 を備えた包装用緩衝材を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決し、その目的を達成する手段として、本考案では、一端に気 体の導入口を設けると共に他端を閉塞した扁平な気体の導入管をプラスチックフ ィルムにより形成し、この導入管の気体の導入方向に沿った両側縁に、プラスチ ックフィルムから成る扁平な逆止弁を夫々内装した複数のプラスチックフィルム 製の扁平な密封袋を並列状態で一体に連設し、この連設辺縁において各密封袋内 に上記逆止弁を装設することにより、導入管と各密封袋を該各逆止弁に設けた流 路のみを介して各別に連通可能に構成し、且つ相隣りする各密封袋をその側縁で 一体に連設すると共に、導入管の前後両端側の各密封袋の長さをその中間の各密 封袋の長さよりも短かく形成し、さらに該中間部の長い各密封袋を中途位置で部 分的に接着して、この接着部により長い各密封袋に通気可能な折目を形成したこ とを特徴とする包装用緩衝材を開発し、採用した。

【０００６】 さらに、本考案では、上記のように構成した包装用緩衝材において、導入管の 前後両端側に形成した短かい各密封袋の外端縁位置に合致させて、長い各密封袋 に通気可能な折目を形成した包装用緩衝材、及び導入管の前後両端側に形成した ４個所の短かい各密封袋の外端縁と、中間の長い密封袋の４個所の突出側縁との 間に接着代を夫々一体に形成した包装用緩衝材を夫々開発し、採用した。

【０００７】

【作用】

本考案に係る包装用緩衝材は、上記のように構成されているので、その導入管 ２の導入口６から空気を供給すると、空気は各密封袋３（３ａ、３ｂ）に設けた 逆止弁４の流路を介して各密封袋内に各別に充填密封され、各密封袋３ａ、３ｂ 、３ｃを膨満して緩衝作用を付与する。各密封袋は夫々独立した空気の密封作用 を備えているので、１部の密封袋が破損して空気を放出しても、他の密封袋によ る緩衝作用には支障を来たさない。

【０００８】 また、導入管２の両側に並設された中間部の長い密封袋３ｂの夫々の左右両側 に並設された短かい密封袋３ａは、並設されている関係から、膨満されていても 長い密封袋３ｂとの連設部から容易に内側に折曲でき、また、中間部の長い各密 封袋３ａも夫々の通気可能な折目１０から容易に内側に折曲できるので、空気を 密封した１枚の緩衝材により底部及び４側壁を備えた箱形の形状の包装用緩衝ケ ースＣを容易、確実に形成できる。

【０００９】 さらに、折曲した短かい密封袋３ａと長い密封袋３ｂは、４隅に１体に形設し た接着代Ｗを利用して容易に接着できるので、箱形の形状を一層確実に保持し得 て、包装箱内への収容及び包装箱内での緩衝効果を一層向上できる作用がある。

【００１０】

【実施例】

以下に、本考案の実施例を添付図面に基づいて説明すれば、図１乃至図４にお いて、１は本考案に係る包装用緩衝材本体であって、この実施例では、二枚の長 方形状の熱可塑性プラスチックフィルム（シート）を重ね合わせて所要個所を夫 々融着して形成した、扁平な気体の導入管２と、該導入管２の気体導入方向（長 手方向）に沿った両側縁に並列状に連設した複数の密封袋３と、該各密封袋３の 連設辺縁において各密封袋３内に装設した逆止弁４とから構成されている。

【００１１】 而して、上記導入管２は、重ね合わせた２枚の長方形状のプラスチックフィル ムの長辺側の略真中部分に直交させた状態で、所要の間隔をおいて融着した２条 の融着部５、５と、この２条の融着部の間において、一方の長辺側に形成した無 融着部から成る気体の導入口６と、上記２条の融着部５、５の間において、他方 の長辺側に融着形成した閉塞部７を備えた細長い扁平な管状体で構成されている 。

【００１２】 次に、上記導入管２の気体導入方向（長手方向）に沿った両側縁に並列状に連 設した複数の密封袋３は、上記導入管２の２条の融着部５、５から連続して融着 された長辺方向の横長融着部８、８と短辺方向の短巾融着部９に取囲まれて夫々 形成されており、且つ該密封袋３の群のうち、導入管２の前後両端側の複数の各 密封袋３ａの長さを、該前後の間の中間部の他の複数の各密封袋３ｂの長さより 短かく形成すると共に、該中間部の長い方の各密封袋３ｂを、その中途位置、即 ち、この実施例では、短かい方の密封袋３ａの短巾融着部９と合致する中途位置 で部分的に接着し、この部分的融着部９ａと部分的連通部９ｂとにより、長い方 の各密封袋３ｂに通気可能な折目１０を設けて、該各密封袋３ｂの先端側に折曲 可能な密封袋３ｃを夫々連設してある。

【００１３】 なお、各密封袋３（３ａ、３ｂ）の短巾融着部９に対向している導入管２との 短巾融着部９ｃは、各密封袋３のうちの密封袋３ａ及び３ｂの中間部分に対応す る位置では融着されることなく、この無融着部９ｄにより次に述べる各逆止弁４ の各密封袋３ａ、３ｂ、３ｃ内への装設を可能にしたものであり、したがって、 この各逆止弁４の流路のみを介して導入管２と各密封袋３ａ、３ｂ、３ｃを連通 可能に構成してある。

【００１４】 また、図１に符号Ｗで示した４個所の部分は、導入管２の前後両端側に夫々形 成した４個所における短かい各密封袋３ａの外端縁と、中間部の長い密封袋３ｃ の４個所における突出側縁との間に夫々１体に形成した接着代である。

【００１５】 また、各逆止弁４は、図４乃至図９に示すように、ポリエチレンフィルム等の 柔軟にして肉薄の２枚の熱可塑性プラスチックフィルム１１、１２を重ね合わせ その長手方向の両側縁に線状の融着部１３、１３を加熱溶着手段により設けて、 上下に開口部１４、１５を有する気体の流路１６を備えた逆止弁本体１７を形成 し、該流路１６の下半部において、逆止弁本体１７に、角形の頂部１８を該上方 開口部１４に向けて配置させた状態で、加熱溶着手段により山形状の融着部１９ を設けて構成されており、該融着部１９は、この実施例では、角形の輪郭線で形 成されていて、該融着部１９により流路１６の下半部に斜め両外側に向う流体の 第１の分岐流路１６ａ、１６ａを連通連設して扁平な逆止弁４を構成したもので あって、図において、２０は上記山形状の融着部１９の下側中間部に長手方向に 加熱溶着手段により設けた逆止弁本体１７の下側辺に至る一条の融着部、１６ｂ 、１６ｂは該融着部２０により逆止弁本体１７の下部に形成された前記気体の密 封袋３ａ、３ｂ、３ｃ内と連通する第２の分岐流路を示している。

【００１６】 上記のように構成された各逆止弁４は、図１に略示し、図４に明示するように 導入管２と各密封袋３（３ａ、３ｂ）の連設部（融着部９ｃ）における無融着部 ９ｄを介して各密封袋３内に挿入され、逆止弁４の流路１６の上方開口部１４の 外側辺縁を無融着部９ｄの両内側面に融着９ｅすることによって各密封袋３内に 装設されるものであり、したがって各密封袋３は、逆止弁４の流路１６の上方開 口部１４、下方開口部１５、第１の分岐流路１６ａ、１６ａ及び第２の分岐流路 １６ｂ、１６ｂを介して導入管２と連通され、このようにして導入管２の両側縁 に複数の密封袋３（３ａ、３ｂ）が逆止弁４の各流路のみを介して夫々連通可能 に並列状態で連設された包装用緩衝材を構成したものである。

【００１７】 次に、上記のように構成された包装用緩衝材の使用状態を説明する。即ち、使 用に際しては、該緩衝材の各密封袋３ａ、３ｂ、３ｃ内に気体を吹込むのである が、その際は、導入管２の導入口６に給気具の給気口を挿入して給気すればよく 給気された気体は、先づ導入管２を経て一番奥部に位置する密封袋３ａの逆止弁 ４の上述した各流路を経て密封袋３ａ内に充填され、順次に奥の方から各密封袋 ３ａ内に円滑に充填されて、この一群の各密封袋３ａを膨満する。

【００１８】 さらに、中間部の密封袋３ｂの逆止弁４の流路を経て密封袋３ｂ内に充填され た気体は、部分的連通部９ｂを経て密封袋３ｃ内に導入されて、中間部の一群の 密封袋３ｂ、３ｃを順次に膨満し、さらに、逆止弁４の流路を経て導入口６側の 一群の密封袋３ａを順次に膨満して、図２に示すように全部の密封袋３を膨満さ せる。

【００１９】 次いで、前後両側の膨満した短かい方の密封袋３ａを、その横長融着部８のう ちの８ａ、８ａの部分から夫々内側に折曲して直立させると共に、各密封袋３ｃ を折目１０、１０の部分から内側に折曲して直立させ、各接着代Ｗを折込線Ｆに 沿って内側又は外側に折込んで、接着テープ等により所要の密封袋に接着すると 図３に示すように複数の密封袋３ｂから成る底部と、複数の密封袋３ａから成る 前後の両側壁と、複数の密封袋３ｃから成る左右の両側壁を備えた、上方を開放 した立方形状の包装用緩衝ケースＣが得られる。

【００２０】 上記のようにして形成された包装用緩衝ケースＣは包装箱（図示せず）内に収 容され、その中に要緩衝物を収納した後、上方開放部を他の緩衝材で覆って梱包 されるのであるが、上記の実施例において、前後両端側の密封袋３ａ群のいづれ か一方、或は両方を前後方向に延設しておけば、この延設部を折曲することによ り緩衝ケースの上方開放部を覆うことが可能となり、緩衝包装の効果を一層向上 し得ると共に、緩衝包装の手間を簡略化できる。

【００２１】 以上、本考案の主要な実施例について詳述したが、本考案は上記実施例に限定 されるものではなく、考案の目的を達成でき、且つ考案の要旨を逸脱しない範囲 内で、種々の設計変更が可能であることは当然である。

【００２２】

【考案の効果】

本考案に係る包装用緩衝材は、前記のように構成され、上記のようにして使用 されるものであるから、次のような優れた効果を達成できる。

【００２３】 （１） 導入管に設けた１つの導入口から気体を供給することにより、各密封 袋の全部に空気を充填密封し得ると共に、各密封袋は各別の逆止弁を備えている ので、１部の密封袋が破損して空気を放出しても他の密封袋の密封空気は放出さ れることがなく、緩衝材効果を充分に維持できる。

【００２４】 （２） 融着部及び折目に沿って該各部の密封袋群を容易に折曲できるので、 箱形の形状の緩衝ケースを容易に形成できる利点があり、したがって、従来の緩 衝梱包のように複数の緩衝材を使用する必要がなく、簡便容易に緩衝梱包を行な い得ると共に、その緩衝効果を著しく向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の包装用緩衝材の１実施例の平面図であ
る。

【図２】図１に示す、包装用緩衝材の各密封袋に空気を
充填密封した状態の斜視図である。

【図３】図２に示す、空気を密封した包装用緩衝材によ
り折曲形成した立方形状の緩衝ケースの斜視図である。

【図４】図１に示す包装用緩衝材の１部を示す１部切欠
拡大斜視図である。

【図５】本考案で使用する逆止弁の１例を示す正面図で
ある。

【図６】図５のＡ−Ａ線に沿う１部省略拡大断面図であ
る。

【図７】図５のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図である。

【図８】図５のＣ−Ｃ線に沿う拡大断面図である。

【図９】図５のＤ−Ｄ線に沿う拡大断面図である。

【図１０】図５のＥ−Ｅ線に沿う拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 包装用緩衝材本体 ２ 導入管 ３ 密封袋 ３ａ 短かい密封袋 ３ｂ 長い密封袋 ３ｃ 折曲可能な密封袋 ４ 逆止弁 ５ 融着部 ６ 導入口 ７ 閉塞部 ８ 横長融着部 ９ 短巾融着部 ９ａ 部分的融着部 ９ｂ 部分的連通部 １０ 通気可能な折目 Ｗ 接着代

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端に気体の導入口を設けると共に他端
   を閉塞した扁平な気体の導入管をプラスチックフィルム
   により形成し、この導入管の気体の導入方向に沿った両
   側縁に、プラスチックフィルムから成る扁平な逆止弁を
   夫々内装した複数のプラスチックフィルム製の扁平な密
   封袋を並列状態で一体に連設し、この連設辺縁において
   各密封袋内に上記逆止弁を装設することにより、導入管
   と各密封袋を該各逆止弁に設けた流路のみを介して各別
   に連通可能に構成し、且つ相隣りする各密封袋をその側
   縁で一体に連設すると共に、導入管の前後両端側の各密
   封袋の長さを、その中間の各密封袋の長さよりも短かく
   形成し、さらに該中間部の長い各密封袋を中途位置で部
   分的に接着して、この接着部により長い各密封袋に通気
   可能な折目を形成したことを特徴とする包装用緩衝材。
2. 【請求項２】 導入管の前後両端側に形成した短かい各
   密封袋の外端縁位置に合致させて、長い各密封袋に通気
   可能な折目を形成したことを特徴とする請求項１に記載
   の包装用緩衝材。
3. 【請求項３】 導入管の前後両端側に形成した４個所の
   短かい各密封袋の外端縁と、中間の長い密封袋の４個所
   の突出側縁との間に接着代を夫々一体に形成したことを
   特徴とする請求項１に記載の包装用緩衝材。