JPH04115157U - Ｐｔｐ包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 錠剤類を密閉封入した２列ポケット間のシー
ト部全長に、カッティングと同時にＰＰフイルムのよう
な素材フイルムの面方向に逆反りのカール矯正突条を付
設することにより、経時変化によるカールの発生を抑制
したＰＴＰ包装体を得るとともに、安価な素材フイルム
の使用を可能とすることにある。 【構成】 経時変化によりカールする素材フイルムに形
成された、少くとも、２列のポケット５群に、錠剤、ま
たは、カプセル剤などの薬剤を収容し、この素材フイル
ムにアルミ箔フイルムを重ね合わせ接着して上記ポケッ
ト５に薬剤を密閉封入したＰＴＰ包装体Ａにおいて、上
記ポケット５列間のシート部に、素材フイルムの面方向
に逆反りせしめたカール矯正突条９ｂを付設したもので
ある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ＰＴＰ包装体の改善に関する。

【０００２】

【従来技術とその課題】

合成樹脂フイルムに、連続的に錠剤やカプセル剤などの薬剤が封入されるポケ ットを形成し、この各ポケットに錠剤類をフィーダーによって自動的に供給した のち、アルミ箔シートを合成樹脂フイルムにヒートシールしてポケット内に錠剤 類を密閉封入したシートを切断し、例えば、５錠２列のＰＴＰ包装体が得られる ＰＴＰ包装手段は一般に知られている。

【０００３】 このようなＰＴＰ包装体に使用される合成樹脂フイルムとしては、ＰＶＣ（ポ リ塩化ビニール）フイルム，ＰＰ（ポリプロピレン）フイルムやPVDC（ポリ塩化 ビニリデン）層を含むラミネートフイルムなどが知られている。しかしながら、 ラミネートフイルムは高防湿性を有し、かつ、図３に示すように、ＰＴＰ包装体 はカールしないので重ね性はよいが、フイルム素材が高価であるという経済的な 不都合がある。

【０００４】 ＰＶＣフイルムはカールせず重ね性はよいが、防湿性が低いという欠点を有し ている。これに対し、ＰＰフイルムは安価であるという経済的な有利さと比較的 防湿性が高いという利点はあるが、ポケット成形時の加熱，アルミ箔との重ね合 せ、および、シール筋目をつけるときの加熱，シートにカッティング用の筋目や ミシン目を付設する時の加熱というように、工程中において幾度か溶融温度、ま たは、それ以上の加熱をうけて冷却されたのち、ＰＰフイルムは収縮するという 物性をもつことから、経時変化により図４に示すようにＰＴＰ包装体はカールす る。

【０００５】 この種ＰＴＰ包装体は、図２〜図４に示すように、２枚のＰＴＰ包装体を互い に向き合わせたものを１組とし、５組〜２５組を機械的にバンド掛けして包装す ることから、図４のように大きくカールしたＰＴＰ包装体を向かい合わせに組ま せても、両者の組み合わせが崩れることもあり、機械的なバンド掛けがなし得な い場合が生じ、安価で、而も、機械的加工の容易なＰＰフイルムの使用には重大 な課題があった。

【０００６】 本考案の目的は、錠剤類を密閉封入した２列ポケット間のシート部全長に、カ ッティングと同時にＰＰフイルムのような素材フイルムの面方向に逆反りのカー ル矯正突条を付設することにより、経時変化によるカールの発生を抑制したＰＴ Ｐ包装体を得るとともに、安価な素材フイルムの使用を可能とすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

従来技術の課題を解決する本考案の構成は、経時変化によりカールする素材フ イルムに形成された、少くとも、２列のポケット群に、錠剤、または、カプセル 剤などの薬剤を収容し、この素材フイルムにアルミ箔フイルムを重ね合わせ接着 して上記ポケットに薬剤を密閉封入したＰＴＰ包装体において、上記ポケット列 間のシート部に、素材フイルムの面方向に逆反りせしめたカール矯正突条を付設 したものである。

【０００８】

【作用】

カール矯正突条は、素材フイルムの収縮量とアルミ箔フイルムの収縮量との差 によって生じた反りを分断し、反りを軽減し矯正する。

【０００９】

【実施例】

次に、図面について本考案実施例の詳細を説明する。 図１は本考案ＰＴＰ包装体の縦断正面図、図２は本考案ＰＴＰ包装体を重ね合 わせた状態の説明図、図３はＰＶＣフイルムを使用した従来技術のＰＴＰ包装体 を重ね合わせた状態の説明図、図４はＰＰフイルムを使用した従来技術のＰＴＰ 包装体を重ね合わせた状態の説明図、図５は本考案ＰＴＰ包装体を製造する装置 の一例を示す全体図、図６は該装置の要部の一部切欠正面図、図７は同上平面図 、図８はカール矯正突条を付設する構成部の断面図、図９はＰＴＰシート抑え機 構部の一部切欠正面図である。

【００１０】 図１は、素材フイルム材料として比較的安価なＰＰ（ポリプロピレン樹脂）フ イルムを使用したＰＴＰ包装体Ａを示しており、該ＰＴＰ包装体Ａは次のように 構成されている。つまり、ＰＰフイルム１に形成された、少くとも、２列のポケ ット５に、錠剤、または、カプセル剤を収容し、このＰＰフイルム１にアルミ箔 フイルム６を重ね合わせ接着して薬剤をポケット５内に密閉封入したのち、上記 ポケット５の列間のＰＴＰシート９ａに、上記ＰＰフイルム１の面方向に逆反り せしめたカール矯正突条９ｂを付設したものである。

【００１１】 次に、図５〜図９について本考案のＰＴＰ包装体Ａを製造する装置について説 明する。 図５における１はＰＰフイルム，２は成形のためのＰＰフイルム加熱部，３は ポケット成形部，４は成形された各ポケット５に錠剤やカプセル剤（図示略）を 供給するフィーダ，６はアルミ箔フイルム，７は、ＰＰフイルム１にアルミ箔フ イルム６を連続的に重ね合せヒートシールするヒートシール部，８はヒートシー ルにより得られたＰＴＰシート帯９にカッティング用の筋目（図示略）を付設す るスリッター，１０は刻印部，１１は例えば、ＰＴＰシート帯９から１列５個の 錠剤入りポケットを２列毎に打抜く打抜き部，１２は打抜かれた残りのシートの スクラップカッター，１３はスクラップの回収箱である。

【００１２】 図６〜図９について、カール防止装置の詳細を説明する。このカール防止装置 は、上記打抜き部１１に組込まれるものであって、図６に示す１４は台板で、こ の台板１４上には、１列５個で２列の錠剤ポケット５をもつＰＴＰシートを打抜 き、かつ、昇降する２個並列の雄型カッター１５に対応する２個の雌型カッター １６が並列に配置されている。この雌型カッター１６の上手側、即ち、ポケット の列にして３列前と４列前の中間位置に、図８に示すように、ＰＴＰシート帯９ の巾と略同長で、かつ、ＰＴＰシート帯９の搬送方向と直交する下部カール矯正 杆１７を配設する。この下部カール矯正杆１７の上面は上記雌型カッター１６の 上面と略一致させるとともに、下部カール矯正杆１７の上面長手方向に、先端が 略直角形状の山形をした矯正突条１８を一体形成する。また、上記雄型カッター １５を昇降するホルダー１９前部には、上記下部カール矯正杆１７の矯正突条１ ８に適合する山形の凹溝２０を形成した上部カール矯正杆２１を設ける。

【００１３】 図中２２は、上記雌型カッター１６の前縁と上記上，下部カール矯正杆１７， ２１との間に配設され、かつ、ＰＴＰシート帯９の各ポケット５間に介入し、Ｐ ＴＰシート帯９の浮き上がり変形を防止し、ＰＴＰシート帯９の打抜き、および 、上，下部カール矯正杆１７，２１によるカール防止加工を適確に行わせるため の櫛歯形状をした後部位置決め体，２３は上記後部位置決め体２２の中央部に着 脱可能に装着され、上記後部位置決め体２２より長尺な位置決め部材で、上記２ 個並設した雄，雌型カッター１５，１６の中間に位置し、２個取りの中間部の巾 を適確に保持させるためのものである。２４は、上記上，下部カール矯正杆１７ ，２１と、ＰＴＰシート帯９を打抜き部１１に間欠送りするポケット送りロール ２５との間に配設された櫛歯形状をした前部位置決め体であって、上述した後部 位置決め体２２と同様の作用をなすものである。

【００１４】

【作用の説明】

図５についてＰＴＰシート帯９を打抜き部１１に供給するまでの工程を説明す る。ＰＰフイルム１は繰り出し作用によって搬送される途中で千鳥状に配設した いくつかのロールを経て巻取りクセが除去され、加熱部２において加工し易いよ うに約１２０°Ｃ以上で加熱軟化される。加熱軟化されたＰＰフイルム１はポケ ット成形部３に至り、ここでポケット５が連続的に成形せしめられ、フィーダ４ に至って各ポケット５に錠剤、または、カプセル剤の供給収容が行われる。一方 、アルミ箔フイルム６が繰り出され、ポケット５に錠剤などを収容したＰＰフイ ルム１とアルミ箔フイルム６が重ね合わされ、ヒートシール部７において溶融温 度以上に加熱されながら両者はヒートシールせしめられ、ポケット５内に錠剤な どを密閉封入したＰＴＰシート帯９が得られる。

【００１５】 得られたＰＴＰシート帯９は、スリッター８においてカッティング用の筋目や ミシン目が各ポケット５を囲むように形成され、次いで、刻印部１０において必 要な刻印が施されたのち、ポケット送りロール２５によってＰＴＰシート帯９は 打抜き部１１に送られる。

【００１６】 次に、図６〜図９によってカール防止加工処理と、打抜きにより図２に示すよ うなＰＴＰシート９ａをうる工程について説明すると、上記ポケット送りロール ２５によりＰＴＰシート帯９は、ポケット５を上向きとした姿勢で打抜き部１１ に一定長、即ち、ポケット２列分の長さだけ間欠的に送り込まれるとともに、前 部位置決め体２４によって位置規制されながら後部位置決め体２２の下側を通っ てポケット２列分の長さだけ雄，雌型カッター１５，１６の部位に臨む。このと き、ホルダー１９が昇降機構（図示略）によって下降し、ポケット２列分をもつ ＰＴＰシート９ａがＰＴＰシート帯９から図７に示すように、２枚取り状態で打 抜かれると同時に、この打抜かれるＰＴＰシート９ａより上手側の３列目と４列 目のポケット列の中間に、上部カール矯正杆２１の山形状の凹溝２０と、下部カ ール矯正杆１７の山形状の矯正突条１８との間にＰＴＰシート帯９が挟着され、 ＰＴＰシート帯９に上向きで、かつ、逆反りのクセを付与するカール矯正突条９ ｂを形成する。

【００１７】 このように中央部にカール矯正突条９ｂが形成されたＰＴＰシート帯９は、図 ６で示す打抜き時から２回目の打抜き工程により打抜かれる。この操作が連続的 に行われ、ＰＴＰシート９ａを打抜いた残りのＰＴＰシート帯９は、スクラップ カッター１２により細断され、スクラップ回収箱１３に回収される。

【００１８】

【考案の効果】

上述のように本考案の構成によれば、次のような効果が得られる。 カール矯正突条の付設により、ＰＴＰシート帯の構成材としてＰＰフイルムの ような安価な素材フイルムの使用が可能となり、経済的効果の向上が図れるとと もに、図２のような組合わせによる多数組ＰＴＰシートの機械的なバンド掛けが 可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案ＰＴＰ包装体の縦断正面図である。

【図２】本考案ＰＴＰ包装体を重ね合わせた状態の説明
図である。

【図３】ＰＶＣフイルムを使用した従来技術のＰＴＰ包
装体を重ね合わせた状態の説明図である。

【図４】ＰＰフイルムを使用した従来技術のＰＴＰ包装
体を重ね合わせた状態の説明図である。

【図５】本考案ＰＴＰ包装体を製造する装置の一例を示
す全体図である。

【図６】装置の要部の一部切欠正面図である。

【図７】図６で示した要部の平面図である。

【図８】カール矯正突条を付設する構成部の断面図であ
る。

【図９】ＰＴＰシート抑え機構部の一部切欠正面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ ＰＴＰ包装体 １ ＰＰフイルム ５ ポケット ６ アルミ箔フイルム ９ ＰＴＰシート帯 ９ａ ＰＴＰシート ９ｂ カール矯正突条

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 経時変化によりカールする素材フイルム
   に形成された、少くとも、２列のポケット群に、錠剤、
   または、カプセル剤などの薬剤を収容し、この素材フイ
   ルムにアルミ箔フイルムを重ね合わせ接着して上記ポケ
   ットに薬剤を密閉封入したＰＴＰ包装体において、上記
   ポケット列間のシート部に、素材フイルムの面方向に逆
   反りせしめたカール矯正突条を付設したことを特徴とす
   るＰＴＰ包装体。