JPH04114702A - 濾過方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は不純物を分有する被処理液の濾過方法及び装置
、持にドレン等の油水懸濁液を油水分離した後の被処理
液中の不純物を外部電源や専従作業員を必要とすること
なく除去して清澄な処理済液を得るための濾過方法及び
装置に関する。

（従来技術とその問題点） コンプレッサやポンプ等の工業用装置では、潤滑油等の
油分と前記装置から生ずる水とが懸濁した油水懸濁液い
わゆるトレンが排液として排出される。これらの排液以
外にも油水懸濁液から油分を分離することが必要なこと
が多い。前記懸濁液や排液は環境保全上の要請から河川
等への廃棄が条例等により厳格に規制され、油分を十分
に除去して処理済水とした後、廃棄することが義務付け
られている。

従来からこれらドレン等の油水分離装置として、帯状の
フェルトをロール状に巻いて成る布状体をドレンに浸す
ことにより、該ドレンの油分を該布状体に付着させて水
分から分離する自動装置が汎用されている。しかしなが
らこの装置は大量の布状体を必要として大量のドレン処
理に不適当であるだけでなく、前記布状体をロール状に
形成して所定個所に設置し、かつ油分が付着した処理後
の該布状体の再生や廃棄に手間取ることが多く、かつ前
記布状体を移動させるためにモータ等の動力源が必要で
あり、効果的で安価な油水分離方法を提供することが出
来なかった。

又他にドレンを容器内に静置させて油分と水分の比重差
により油水分離を行い、浮上する油層をバルブの手動開
閉等により前記容器外へ取り出す方法も行われている。

この方法は大量のドレン処理には好適であるが、手動で
あるため作業員が作業状況の監視しながら操作を行う必
要があり、操作ミスがなくしかも作業員を必要としない
自動的に大量のドレン処理を行うことのできる油水分離
技術が要請されている。

更にこれらの油水分離操作では油水分離後の被処理液中
に少量の不純物が残存することが多く、これらの不純物
除去のためには該不純物を含む被処理液を、例えばチッ
プ状に切断された多数の吸着材を収容した複数の吸着管
や吸着塔にポンプ等を使用して供給し、該被処理液を前
記複数の吸着管を順次通過させることにより前記不純物
を濾過し除去するようにしている。しかしこの方法でも
前述の油水分離操作と同様にポンプ等の外部電源が必要
であるという欠点があり、大量の被処理液を自動的に処
理できる方法が要請されている。

（発明の目的） 本発明は、上述の従来技術の欠点を解消し、比較的大量
の被処理液の濾過により不純物除去を自動的に行うこと
を可能にした濾過方法及び装置を提供することを目的と
する。

（発明の構成） 本発明は、第１に吸着材が収容された複数の吸着管を連
結し、被処理液を供給して該被処理液を重力により前記
複数の吸着管を順次通過させて被処理液中の不純物を濾
過分離することを特徴とする濾過方法であり、第２に該
第１の方法Ｃごおいて複数の吸着管の代わりに単一の吸
着管を使用する方法であり、第３に内部に吸着材が収容
され被処理液を通過させてその不純物を濾過するための
複数の吸着管、被処理液が最後に通過する吸着管に連結
されその高さが前記複数の吸着管のいずれよりも高い位
置に保持される処理済液通過管とを含んで成る濾過装置
である。

以下本発明の詳細な説明する。

本発明は、不純物を含む被処理液を吸着材を収容した複
数の吸着管を前記被処理液の有する重力を利用して順次
通過させることにより、外部電源を必要とすることなく
前記被処理液の濾過を行えるようにしたことを特徴とす
る濾過方法及び装置である。

本発明の対象とする被処理液は特に限定されないが、油
水分離操作の終了した各種機械の廃液であるドレン、触
媒粒子等を含む化学反応溶液等が含まれる。

本発明に使用する吸着管は１本以上の任意の数を使用す
ることができ、複数の吸着管を使用する場合は各吸着管
を直列に連結したり、並列に連結した複数の吸着管を更
に直列に連結したりすることができる。該吸着管には適
宜の吸着材を収容する。該吸着材は１種類の吸着材例え
ばチップ状に切断された吸着材を圧縮して収容したり、
複数の濾過すべき成分に対する選択性を有する複数の吸
着材を積層して収容してもよい。

これらの吸着管はどのように配置してもよく、例えば複
数の吸着管を水平方向に向けて被処理液の流れの順に高
さが低くなるよう互いに平行に配置しても、複数の吸着
管を縦方向に配置して互いに連結してもあるいは水平方
向及び縦方向の吸着管を互いに連結するようにしてもよ
い。

本発明に使用する被処理液は大気圧より大きい圧力を有
していることが必要であり、この圧力により本発明の濾
過装置に供給された被処理液は複数の吸着管内を順次流
通して不純物を除去された後系外に取り出される。本発
明方法及び装置では被処理液の供給以外の全ての操作を
外部電源等を使用することなく自動的に行えるようにす
ることが必要であり、前記被処理液の圧力が十分に大き
い場合には問題は生じないが、圧力が小さい場合には第
１の吸着管と最後の吸着管の高さの差を大きくする、吸
着材の充填率を小さく（抵抗を小さく）する等の考慮が
必要である。

又供給される圧力が大きすぎると、最後の吸着管から処
理済液が高速で排出され後の操作に悪影響を及ぼすこと
がある。この場合には、該最後の吸着管の後に、その高
さが複数の吸着管のうちの最真の高さの吸着管より高く
なるように処理済液通過管を設置し、前記処理済液を該
処理済液通過管を通過させた後、排出させるようにする
と適度な速度で処理済液を取り出すことができる。

（実施例） 次に本発明に係わる濾過装置の一実施例を添付図面に基
づいて説明するが、本発明は該実施例に限定されるもの
ではない。

第１図は、本発明に係わる濾過装置の一実施例を示す斜
視図、第２図は第１図の■−■線縦線面断面図３図は第
１図のｌｌｌ−ｌｆｆｆｆ線面断面図る。

図示の装置は、縦方向に配置された中空円筒状の左右１
対の第１油水分離塔１及び第２油水分離塔２、該分離塔
１．２の後方に横方向に配置された上方から順に空気除
去管３、第１吸着管４、第２吸着管５及び第３吸着管６
、更に前記第２分離塔２の右方に設置された処理済液通
過室７とを含んで成り、第１吸着管４、第２吸着管５及
び第３吸着管６により濾過装置が構成されている。

被処理液は前記被処理液通過室７の右方の設置板８の下
縁に配設された入ロコソク９に連結された機械装置（図
示略）から該コック９を開くことにより連結管１０を通
して前記空気除去管３の右端の開口部に螺合されたキャ
ンプ１１から該除去管３内に供給される。該除去管３内
のキャップ１１に隣接する箇所には、有底円筒状体にほ
ぼ等間隔で複数の円孔１２が穿設された第１被処理液飛
散防止筒１３が設置され、かつその周囲にはその右端が
前記キャップ１１に固定された円筒状の第２被処理液飛
散防止筒１４が配置されている。前記除去管３の上面に
は３個のエルボ状の空気排気管１５が設置されて前記飛
散防止筒１３．１４に衝突して速度が低下し被処理液か
ら分離された空気を系外に排気するようにしている。

該除去管３の下面には、該除去管３と前記第１油水分雌
塔とを連通して該分離塔ｌ内の空気が分離された被処理
液を前記第１分離塔１に供給するための供給管１６の基
端部が連結され、該供給管１６の他端が前記第１分離塔
１の側面に連結されている。

円筒状の該第１分離塔１の上下の開口に二よ１対のキャ
ップ１７．１日が螺合され、該第１分離塔１の前記供給
管１６の他端とは逆の側面又は直角方向の側面には該供
給管１６とほぼ同じ高さの箇所に油分取出口１９が設置
されている。前記除去管３から該第１分離塔１に供給さ
れた被処理液は該分離塔１内でその比重差により油水分
離されて油分２０が該分離塔１内に浮上して前記油水取
出口１９から系外に取り出される。

該第１油水分離塔１の下部に下降した水分２１は該第１
油木分離塔１と前記第２油水分離塔２の下部同士を連通
する連通管２２を通して第１油水分離塔１と同様にキャ
ップ１７．１８が螺合された第２油水分離塔２の下部に
導入され、この水分はその一端が第２油水分離塔２内の
前記連通管２２のやや下方に達し、他端が前記油分取出
口１９基端よりやや下方の第２油水分離塔２の側面を通
過して前記第１吸着管４の左方の開口部に螺合されたキ
ャップ２３に連結された水分取出管２４を通して前記第
２油水分離塔２から取り出されて前記第１吸着管３に供
給される。

第１吸着管４内には左方から第１吸着材２５、活性炭層
２６、第２吸着材２７、活性炭層２６及び第１吸着材２
５がこの順序で充填されている。該第１吸着管４の右方
の開口にはキャップ２８が螺合されかつ該キャップ２８
にその一端が嵌合された連結管２９の他端は前記第２吸
着管５の右方の開口に螺合されたキャップ３０に連結さ
れている。該第２吸着管５内には前記第１吸着管４と同
様に第１吸着材２５、活性炭層２６、第２吸着材２７、
活性炭層２６及び第１吸着材２５がこの順序で充填され
ている。該第２吸着管５の左方の開口にはキヤ・７プ３
１が螺合されかつ該キャップ３１にその一端が嵌合され
た連結管３２の他端は前記第３吸着管６の左方の開口に
螺合されたキャンプ３３に連結されている。該第３吸着
管６内には前記第１吸着管４及び第２吸着管５と同様に
第１吸着材２５、活性炭層２６、第２吸着材２７、活性
炭層２６及び第１吸着材２５がこの順序で充填されてい
る。該第３吸着管６の右方の開口にはキャップ３４が螺
合されかつ該キャップ３１にその一端が前記処理済液通
過管７の下端に連結された取出管３５の他端が嵌合され
ている。該処理済液通過管７の上端から取り出された処
理済液は他の取出管３６及び出口コック３７を通って清
澄な液となって系外に取り出される。

なお前記処理済液通過管７、連結管１０、供給管１６、
水分取出管２４、連結管２９、取出管３５．３６等を透
明な材料で成形してこれらの管を通過する被処理液の油
水分離状態を口視するようにしてもよい。

本実施例において、第１油水分離塔の液面−第２油水分
離塔の液面→処理済液通過管の上端−第１吸着管の上面
の順に高さを低くすると、前記除去管３に供給される被
処理液が該被処理液の有する圧力によりバルブ操作等を
必要とすることなく油水分離された清澄な処理済液が前
記出口コック３６から系外に取り出される。なお前記処
理済液通過管７を設置しないと高圧の被処理液により処
理済液が非常に速い速度で出口コックから系外に取り出
されて油水分離や吸着処理が十分に行われない恐れがあ
る。

（発明の効果） 本発明方法は、吸着材が収容された複数の吸着管を連結
し、被処理液を供給して該被処理液を重力により前記複
数の吸着管を順次通過させて被処理液中の不純物を濾過
分離することを特徴とする濾過方法である（請求項１）
。

本発明方法によると、複数の吸着管内を被処理液が流通
する際に該被処理液の不純物が十分に除去されて清澄な
処理済液を得ることができる。更に被処理液は大気圧以
上の圧力を有するためその重力により自動的に被処理液
が吸着管内を順次流通して外部電源を使用することなく
自動的に濾過を行うことができる。

又本発明装置は内部に吸着材が収容され被処理液を通過
させてその不純物を濾過するための複数の吸着管、被処
理液が最後に通過する吸着管に連結されその高さが前記
複数の吸着管のいずれよりも高い位置に保持される処理
済液通過管とを含んで成る濾過装置である（請求項２）
。

本発明装置によると前述の本発明方法と同様に清澄な処
理済液を外部電源を使用することなく自動的に得ること
ができるだけでなく、前記処理済液通過管の存在により
最後の吸着管から排出される処理済液の速度を適度の速
度に抑制して後の操作に悪影響を及ぼすことがないよう
にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係わる油水分離装置の一実施例を示
す斜視図、第２図は第１図の］Ｉ−ＩＩ線線断断面図第
３図は第１図の■−■線縦線面断面図る。 ３・・・空気除去管　４・・・第１吸着管５−・・第２
吸着管　６・・・第３吸着管７−・・処理済液通過管　
８−・・設置板９・・・入口コック　ｌＯ−・一連結管
１１・・・キャップ　１２・・・円孔 １３．１４・・・被処理液飛散防止筒 １５−一　−空気排気管　１６・・・供給管１７．１８
・・・キャップ　１９・・・油分取出口２０・・・油分
　２１・・・水分 ２２・・・連通管　２３−−・キヤ・７ブ２４・・・水
分取出管　２５・−・第１吸着材２６・・−活性炭層　
２７・・・第２吸着材２８・・・キャップ　２９・・・
連結管３０．３１・・・キャップ　３２・−・連結管３
３．３４・・・キャップ　３５．３６・・−取出管３７
・・・出口コック １−・第１油水分離塔　２・−第２油水分離塔第２図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）吸着材が収容された複数の吸着管を連結し、被処
   理液を供給して該被処理液を重力により前記複数の吸着
   管を順次通過させて被処理液中の不純物を濾過分離する
   ことを特徴とする濾過方法。
2. （２）吸着材が収容された単一の吸着管に被処理液を供
   給して該被処理液を重力により前記単一の吸着管を通過
   させて被処理液中の不純物を濾過分離することを特徴と
   する濾過方法。
3. （３）内部に吸着材が収容され被処理液を通過させてそ
   の不純物を濾過するための１又は２以上の吸着管、被処
   理液が最後に通過する吸着管に連結されその高さが前記
   複数の吸着管のいずれよりも高い位置に保持される処理
   済液通過管とを含んで成る濾過装置。