JPH04113876A - シート給送積載装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、主として複写機、ファクシミリ、プリンター
等の画像形成装置、及びそれらの複合機ワークステーシ
ョン等の出力機器として用いられる画像形成装置に通用
されるシート給送積載装置に関するものである。

〈従来の技術〉 従来より、複写機、プリンター等の画像形成装置におい
ては、一般に給紙部においてシート材のサイズ検出を行
った後、そのシート材のサイズに応じた画像記録が行わ
れるように構成されている。

例えば、インクジェット方式の記録装置に於いては、イ
ンクを非記録領域に打ち込まないように、シート材に予
め画像形成領域と非画像形成領域とを設定しておき、画
像形成領域に対して印字を行い、非画像形成領域は周辺
余白部として記録が行われる。

上記画像形成領域と非画像形成領域の設定は、シート材
のサイズ検出により演算回路により算出され、その情報
は画像形成部において処理されて画像形成領域と余白部
を形成する。

前記給紙部におけるシート材のサイズ検出については、
給紙方法がカセット給紙と手差し給紙があることから、
二通りの検出手段がある。

先ず、カセット給紙による場合、規格サイズのシート材
が用いられ、予めそのシート材のサイズに応じたカセッ
トが給紙部に装着される。従って、上記カセットによっ
てシート材のサイズが検出される。

次に手差し給紙の場合には、規格外サイズのシート材や
、カセット給紙の合間にそのカセット内のシート材とは
興なるサイズのシート材を一枚若しくは数枚使用する場
合があり、これらは手差しの都度サイズ検出する必要が
ある。

上記手差し給紙におけるシート材のサイズ検出は、給送
方向と幅方向の二方向に対して行われる。

上記給送方向に対する検出（長さ検出）では、アクチュ
エータと透過型フォトインタラプタが用いられ、そのフ
ォトインクラブタは演算回路に接続されている。

即ち、シート材が給送されて、その前縁部が上記アクチ
ュエータに到達（フォトインクラブタ作動２し、後縁部
が通過（フォトインクラブタ停止）するまでの時間（フ
ォトインクラブタの作動時間）を演算処理することによ
り、長さ方向の検出を行っている。

一方、幅方向に対する検出（幅検出）では、反射型フォ
トインクラブタが用いられ、そのフォトインクラブタは
演算回路に接続されている。上記フォトインタラプタの
取り付は方法には、複数固定式と側板移動式がある。

前者はシート材の幅方向に側縁を規制する固定された側
板を設け、その側板の給送方向に沿って、積載されるシ
ート材の幅を概ね想定した位置に複数のフォトインクラ
ブタを配置したものである。

そして、上記シート材を固定された側板に突き当てた時
に、シート材がどの位置のフォトインクラブタを作動さ
せるかによって、上記固定された側板と作動しているフ
ォトインタラプタ塩の距離若しくは個数から演算処理し
て幅検出を行っている。

また後者は、固定側板と幅方向に移動可能な移動側板と
を組み合わせて幅検出を行う構成において、前記移動側
板にフォトインクラブタを取り付けたものである。シー
ト材を手差し挿入する時に、移動側板をシート材の幅に
合わせて移動させ、シート材の側縁が上記フォトインタ
ラプタを覆って作動させた時、移動側板と固定色板との
距離から、演算処理して幅検出を行うものである。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら前記構成にあっては、手差し給紙によるシ
ート材の幅検出を行う場合に、反射型フォトインタラプ
タを使用しているため、その作動性能はシート材が上記
フォトインタラプタの光感応部を覆う程度に影響される
。よって、シート材の幅を検出するためには、上記フォ
トインクラブタを可能な限りシート材の側縁近傍に配置
すればよいが、シート材の側縁部においては、外部から
の光の影響で光感応部がみだれる場合があり、誤動作の
原因となるおそれがある。ゆえに上記フォトインタラプ
タをシート材に対して正常に動作するように、側縁より
内側のシート材の給送路に配置してシート材の面を検出
するように構成していた。従って、上記フォトインクラ
ブタにより検出されるシート材の幅を実際の幅に演算処
理により補正する必要がある。特に周辺余白１〜５１Ｉ
ＩＩＩｌ程度を必要とする画像形成装置にあっては、シ
ート材のサイズを演算処理して余白を決定するので、上
記フォトインタラプタの光怒応娯差及び演算処理誤差に
よる相乗誤差によって、正確な画像形成部と余白部を形
成できないおそれがあった。

またシート材の周辺部は、カール、波打ち、及び折れ等
が発生し易く、そのような端面部に対して、フォトイン
クラブタの作動は不正確になりがちである。

本発明の目的は前記従来技術の課題を解決し、幅方向規
制部材のうち、少なくとも一方にシート材の側縁を検出
するための側縁検出手段を装備したことにより、不定サ
イズのシート材の幅サイズを正確に検出できるシート給
送積載装置を提供せんとするものである。

〈課題を解決するための手段〉 前記課題を解決するための本発明に係る代表的な手段は
、シート材を給送可能に積載するための積載部材と、前
記積載部材上に載置されたシート材を幅方向に位置決め
するための一対の輻方向規制部材と、前記積載部材上に
給送されたシート材の側縁を上下方向に押さえるための
押さえ部材と、前記幅方向規制部材のうち少なくとも一
方に装備したシート材の側縁を検出するための側縁検出
手段とを有することを特徴とする。

〈作用〉 前記手段にあっては、積載部材上に積載されたシート材
を幅方向規制部材を移動させて幅方向に位置決めするこ
とができる。

この時前記幅方向規制部材に設けられた側縁検出手段に
より不定サイズのシート材の幅サイズを正確に検出する
ことができる。

また押さえ部材により、給送されるシート材側縁部の浮
きや折れ等を防止することができる。

〈実施例〉 次に前記手段をライン型のバブルジェット記録装置に適
用した本発明の一実施例を説明する。

第１図はシート給送積載装置の外観斜視図、第２回は幅
方向規制部材の動作説明図、第３図は側縁検出手段の断
面説明図、第４図はシート材の幅サイズ検出の説明図、
第５図はシート材の給送動作の説明図、第６図乃至第８
図は側縁検出手段のの動作を示す説明図、第９図は記録
装置の概略構成を示す断面説明図、第１０図は記録ヘッ
ドの構成説明図、第１１図（ａ）〜（ｇ）はバブルジェ
ット記録原理の説明図である。

先ず第９図を参照して記録装置の概略構成について説明
する。本記録装置は原稿読取部Ａと記録部Ｂとから構成
されており、原稿読取部Ａで読み取った画像情報を記録
部Ｂで記録するように構成されている。

上記原稿読取部Ａは原稿１を原稿走査ユニット２を走査
して原稿画像を読み取りそれを電気信号に変換するスキ
ャナ一部を内蔵している。

上記原稿走査ユニット２には、ロッドアイレンズ２ａ、
等倍型色分解ラインセンサ（カラーイメージセンサ）２
ｂ、及び露光手段２ｃが内蔵されている。上記原稿走査
ユニント２を原稿台上の原稿ｌの画像を読み取るべく、
矢印Ｘ方向に移動走査する時に、露光ランプが点灯され
、原稿１がらの反射光がロッドアイレンズ２ａにより導
かれてカラー情報の読み取りセンサである等倍型色分解
ラインセンサ２ｂに集光し、原稿１のカラー画像情報を
電気的なデジタル信号に変換する。このデジタル信号は
後述の記録部Ｂにドライブ信号として送信される。

次に上記記録部Ｂの底部には、カット紙等のシート材３
を積載収納したカセット４が装備されている。上記カセ
ット４の近傍には、シート材３を給送するための給送手
段を構成するピックアップローラ５が装備されており、
カセット４内に積載収納されたシート材３を下流側に給
送するものである。

また上記記録部Ｂの右側面には、手差しによりシート材
を給送可能に積載する手差しトレイ６が回動軸７を中心
に取り付けられている。上記手差しトレイ６の近傍には
、手差し給送されたシート材３を給送するための給送ロ
ーラー８が設けられている。この給送ローラー８のシー
ト給送方向上流側（以下「上流側」という）近傍には、
アクチュエータ９により作動して、シート材３が給送ロ
ーラー９のニップに到達しているか、及び給送中にシー
ト材３の長さを検出する透過型のフォトインタラプタ（
以下「センサー」と言う）１０が設けられている。

上記ピックアップローラ５若しくは手差し給送により給
送ローラー８により給送されたシート材３は、レジスト
ローラ対１１ａ、１１ｂにより斜行が補正されて、ベル
ト搬送部１２に搬送される。上記ベルト搬送部１２を上
記シート材３が通過する際に、その搬送動作に同期させ
て、記録手段である記録ヘッド１３を上記ベルト搬送部
１２に対向させた記録位置にまで移動させる。このとき
、記録ヘッド１３とベルト搬送部１２の隙間は一般的に
１ｗ１１以下に保たれている。そして、前記記録へ／ド
１３により、原稿読取部Ａより送信されたドライブ信号
に応して、シアン、マゼンタ、イエロー５ブランク等の
各インクによる記録が行われる。

記録後のシート材３は、排出手段である定着排出部１４
を経て装置外に設けられた排出トレイ１５に排出される
。

尚、１６は前記記録へラド１３を常時印字可能な状態に
維持するための回復キャップ部である。

上記構成では、記録ヘッド１３がシート幅を被覆してい
るので、シート材３が上記記録ヘッド１３の下を通過し
ただけで、全体画像を形成出来るのでシリアル型の記録
ヘッドに比べて高速印字が可能である。また印字時に上
記記録へラド１３の移動がないので、安定した記録を行
うことが出来る。

次に前記記録へラド１３としてはインクジェット記録方
式が好適に用いられる。

インクジェット記録方式は記録用のインク液を飛翔液滴
として吐出噴射させるための液体吐出口と、該吐出口に
連通ずる液体流路、及びこの液体流路の一部に設けられ
、流路内のインク液を飛翔させるための吐出工フルギー
を与える吐出エネルギー発生手段とを備えている。そし
て画信号に応して前記吐出エネルギー発生手段を駆動し
、インク液滴を吐出して像を記録するものである。

前記吐出エネルギー発生手段としては、例えばピエゾ素
子等の電気機械変換体等の圧力エネルギー発生手段を用
いる方法、レーザー等の電磁波をインク液に照射吸収さ
せて発熱させ、該発熱による作用でインクを吐出させる
ｔ［エネルギー発生手段を用いる方法、或いは電気熱変
換体によってインク液を加熱してインクを吐出させる熱
エネルギー発生手段をｍｍいる方法等がある。この中で
電気熱変換体等による熱エネルギー発生手段を用いてイ
ンクを吐出させる方式が、液体吐出口を高密度に配列し
得るために高解像度の記録をすることが出来、且つ記録
ヘッドのコンパクト化も可能であるので好適である。

本実施例では記録手段として前記インクジェット記録方
式の１つであるライン型のバブルジェット記録方式を用
いている。

第１０図は記録手段を構成する記録へラド１３の構成説
明図であり、第１１図（ａ）〜（粉はバブルジェット記
録原理の説明図である。

第１０図に於いて、エツチング、蒸着・スパッタリング
等の半導体製造プロセス工程を経て、ンリコン基板１３
ａ上に電気熱変換体（吐出ヒータ）１３ｂ、これに電力
を供給するアルミニウム等の電極１３ｃとが成膜されて
配設されている。この基板１３ａに対して、記録用液体
の液路（ノズル）１３ｄを仕切るための隔壁１３ｅを有
する天板１３ｆを接着することにより構成されている。

また装置の所定位置には前記記録へラド１３にインクを
供給するためのインクカートリッジが交換可能に取り付
けられている。

前記インクカートリッジから液体供給管１３ｇを介して
供給されたインクは、天板１３ｆに設けられたコネクタ
１３ｈより記録ヘッド１３内の共通液室１３１に充填さ
れ、この共通液室１３ｉより各ノズル１３ｄ内に導かれ
る。これらのノズル１３ｄにはインク吐出口１３ｄ＋が
形成されており、また前記吐出口１３ｄ１は前記記録へ
ラド１３のシート材３に対向させてシート搬送方向に所
定ピンチ（例えば吐出口密度１６ノズル／ｍ）で形成さ
れている。これによって記録幅全域にわたって吐出口１
３ｄ、を設けたマルチノズルのバブルジェット記録ヘッ
ド１３を構成することが出来る。

ここで前記バブルジェット記録方式に於けるインク飛翔
原理を第１１図（ａ）〜（ｂ）を参照して説明する。

定常状態では第１１　［ｉ４　（ａ）に示すように、ノ
ズル１３ｄ内に充填されているインク１７は吐出口面で
表面張力と外圧が平衡している。この状態でインク１７
を飛翔させる場合には、ノズル１３ｄ内の電気熱変換体
１３ｂに通電し、そのノズル１３ｄ内のインクに核沸騰
を越えて↑速な温度上昇を生しさせる。すると、第１１
図（ｂ）に示すように、電気熱変換体１３ｂに隣接した
インクが加熱されて微小気泡（バブル）１８を生し、該
加熱部分のインク１７が気化して膜沸騰を生し、第１１
図（Ｃ）　４こ示すように前記気泡１８が急速に成長す
る。

前記気泡１８が第１１図（ｄ）に示す如く最大に成長す
ると、ノズル１３ｄ内の吐出口１３ｄ１からインク液滴
が押し出さお、る。そして電気熱変換体１３ｂへの通電
を終了すると、第１１　Ｆ　（ｅ）に示すように、成長
した気泡１８はノズル１３ｄ内のインク１７により冷却
されて収縮し、この気泡１８の成長、収縮によってイン
ク液滴が吐出口１３ｄ、から飛翔する。更に第１１図（
ｆ）に示すように電気熱変換体１３ｂ面にインクが接触
してで激に冷却され、気泡１８は消滅するか又は殆ど無
視し得る程度の体積に収縮する。そして前記気泡１８が
収縮すると、第１１１ＥＩ（（ｇ）に示すようにノズル
１３ｄ内には毛細管現象によって共通液室１３ｇからイ
ンクが供給され、次の通電に備えるものである。

従って、シート材３の搬送と同期させて画像情報に応し
て前記電気熱変換体１３ｂに通電することによってシー
ト材３にインク像が記録される。

尚、前記インクシエンド記録方式にあっては、前述のよ
うに記録へノド１３の移動範囲端部に回復キャップ部１
６を設けるのが好ましい。

前記回復キャップ部１６は非記録時等に前記記録ヘッド
１３のインク吐出面を覆うことによって、記録へ、ド１
３の吐出口付近のインクの乾燥や、これに伴う固化を防
止する機能を有するものである。

またこの回復手段にポンプを接続し、インクの吐出不良
や除去或いはそれらの予防のためにポンプを駆動し、そ
の吸引力によって吐出口からインクを吸引して回復処理
を行うようにすると良い。

次に上述の記録装置に装備される手差しトレイ６の構成
について第１図乃至第８Ｖを参曜して説明する。

第１図において、６ａはシート材を給送可能に積載する
ための積載部材である積載板であって、装置本体に回動
軸７を中心に回動可能に取り付けられている。

上記積載板６ａ上の所定位置には、前記積載板６ａ上に
ｉｔされたシート材３を幅方向に位置決めするための左
右一対の幅方向規制部材であるガイド側板６ｂ、６ｃが
夫々移動可能に設けられている。上記ガイド側板６ｂ、
６ｃは、前記積載板６ａ上に載置されたシート材３の浮
き上がりを防止するための断面コ字状の押さえ部材６ｃ
ｌ、　　６ｅに保持されている。上記押さえ部材６ｄ、
６ｅの上流側端部は、シート材３を挿入し易くするため
に、上下に拡大した開口部６ｄ、６ｅＩが形成されてい
る。

また上記ガイド側板６ｂ、６ｃの近傍には、ント材の側
縁を検出するための側縁検出手段である透過型フォトイ
ンクラブタ（以下「センサー」と言う）６ｆ、６ｇが装
備されている。このセンサー６ｒ、６ｇは、外部光から
遮光するための遮光ボックス６ｒｌ、　　６ｇｌ内に夫
々収納されており、前記押さえ部材６ｄ、６ｅに一体と
なって取り付けられている。

また上記押さえ部材６ｄ、６ｅには、前記積載板６ａの
幅方向に穿設されたガイド溝６ｈに沿って移動できるよ
うに、ガイド部材６ｉ、６ｊが突設されている。前記積
載板６ａの裏面側の幅方向中央部（図の一点鎖線）には
、ビニオン６ｋが回動可能に取り付けられており、前記
押さえ部材６ｄ、６ｅより突設されたう、り６ｊ２，６
ｍが夫々噛合している。

従って、左右いずれかのガイド側板６ｂ、６ｃを幅方向
にガイド溝６ｈに沿って移動させると、上記ピニオン６
にとラック６Ｉ２，６ｍ噛合により左右のガイド側板６
ｂ、６ｃが同時に等距離ずつ移動して、輻方向中央部を
基準にシート材３の幅方向の位置決めを行うものである
。

また第１回において、手差しトレイ６の回動軸７の近傍
には、シート材３を装置本体側の給送ローラー８に給送
するまでガイドするガイド板１９が設けられている。

次に第３聞及び第４図を参照して前記手差しトレイ６に
装備されたシート材３の側縁検出手段の構成について説
明する。本実施例では、左右対称に設けられたセンサー
のうちセンサー６ｆについて説明する。

第３図において、前記押さえ部材６ｄに一体的に取り付
けられた遮光ボックス６ｆ、内には、センサー６ｆが収
納されている。このセンサー６ｒは近傍に設けられたア
クチュエーター６ｆ２により作動するように構成されて
いる。上記アクチュエーター６ｆｚは、回動軸６ｒｓを
中心に回動可能に取り付けられており、先端部が常時シ
ート材３の給送路に突出するように回動軸６ｒｚに巻き
付けられたスプリング６ｆｍにより付勢されている。

前記シート材３が給送されて、その側縁部によりアクチ
ュエーター６ｆｔを回動軸６ｈを中心に回転させること
により、センサー６ｆをＯＮ、ＯＦＦするものである。

尚、手差しによる給送途中にジャム（紙詰まり）が住じ
た場合、シート材３を給送方向と逆方向に引き戻すこと
になるが、アクチュエーター６ｆ２はスプリング６ｆ、
により付勢されているため元の位置に戻り、ジャム処理
時に引っ掛かって障害となることはない。

次に第４図に示すように、上記センサー６ｆ。

６ｇに検出されたガイド側板６ｂ、６ｃ間の距離からシ
ート材３０幅を算出する。これは手差しトレイ６の積載
板６ａ内に内蔵されたシート幅演算処理回路２０により
演算処理を行う。この結果を装置本体側の画像形成部に
送信されて、適切な画像形成領域内で記録が行われる。

次に上述のように構成された手差しトレイ６を用いて、
シート材３を給送する場合の各部の動作について、第５
図乃至第８図を参照して説明する。

先ず、第５図に示すように、積載板６ａを回動軸７を中
心に回転させて、装置本体の側面より手差しトレイ６を
水平方向に広げることにより、手差しモードに切り換わ
る。

手差し挿入するシート材３の側縁がガイド側板６ｂ、６
ｃに突き当たるように、押さえ部材６ｄ。

６ｅをガイド溝６ｈに沿って移動させ、シート幅に合わ
せて位置決めする。

上記シート材３を開口部６ｄ１．　６ｅ＋から挿入し、
その前縁部が給送ローラー８のニップ部に到達するまで
手差しする。これによって、シート材３の側縁に当接す
るアクチュエーター６　ｆｚ、　　６　ｇｚがセンサー
６ｆ、６ｇを作動させてシート幅を検出し、シート材３
の前縁部によりアクチュエーター９がセンサー１０を作
動させて給送ローラー８の二ンプ部に到達したことを検
出する。

上記センサー６ｆ、６ｇ及びセンサー１０が同時に作動
した場合に、手差し給送の待機状態となる。

上記センサー６ｆ、６ｇが同時に作動しなければ手差し
給送できないと言う条件を付加することにより斜行給送
を防止することができる。

ここで第６図乃至第８図を参照して上記センサー６ｆ、
６ｇのシート材３０側縁検出動作について説明する。上
記第６図乃至第８図は、第５図における０部の拡大図で
ある。

第６図において、アクチュエーター６ｒｚは、回動軸６
ｆｚを中心に回動可能に取り付けられており、シート材
３の給送路である断面コ字状の押さえ板６ｃ間に突出し
ている。また上記アクチュエーター６ｆ２には、センサ
ー６ｆをＯＮ、ＯＦＦさせる突出片６ｆ、が突設されて
いる。

上記押さえ板６ｄの隙間ｈ１とアクチュエーター６ｔ、
の高さとの関係はり、＜ｈ、であり、アクチュエーター
ｓｆ２が押さえ板６ｃ間のシート給送路の両端を一部覆
うように構成されている。

次に第７図に示すように、シート材３の挿入前には突出
片６ｆ、がセンサー６ｆを遮光しており、センサー６ｆ
はＯＦＦ状態にある。シート材３を挿入すると、その側
縁部がアクチュエータ６ｆＺに当接し、回動軸６ｆｉを
中心に回転させる。この時上記突出片６ｒ、も同時に回
転してセンサー６ｆはＯＮ状態となる。

また前記ガイド側板６ｂには、アクチュエータ６ｆ２が
回動した時に接触しないように、逃げ部６ｂ、を形成し
ており、この逃げ部６ｂ、はシート材３の角部のこば折
れを防止している。また前記隙間ｈ１はシート材３が一
枚挿入できる程度、例えば１爬程度に形成されており、
シート材３の側縁部の浮きや波打ち等を押さえることが
できる。

上記構成によれば、上記アクチュエータ６ｆ２の高さｈ
２が上記押さえ板６ｄの隙間り、より大きいので、シー
ト材３の側縁を確実に当接させて、幅サイズを検出する
ことができる。またセンサー１０による長さ方向のサイ
ズが検出され、シート材３の大きさに応して画像形成部
と余白部とを演算処理により算出することができる。

従って、画像形成の際に、記録ヘッド１３よりヘルド搬
送部１２Ｌこインク１７を打ちこむおそれは無く、余白
部を極めて小さくした画像を得ることができる。

また上記手差しトレイ６は、幅方向中央部を基準にシー
ト材３の幅サイズを検出するように構成されているので
、側縁検出手段を給送ローラー８に近づけることにまり
給送方向に短いシート材３に対しても幅サイズを検出す
ることができる。

尚、上記実施例では、手差しトレイ６上にシート材３を
一枚ずつ載置するように押さえ部材６ｄ。

６ｅの間隔を設定しているが、載置する枚数に応して移
動するように構成することも可能である。

またセンサー６１．６ｇとしては、透過型フォトインク
ラプクの他にマイクロスイッチを用いてもよい。この場
合、外部光の影響がないため、遮光ボックス６ｆｔ、６
ｇＩが不要となり、装置を簡略化することができる。

〈他の実施例〉 次に前記実施例における手差しトレイ６の他の実施例に
ついて第１２図を参照して説明する。

装置全体の概略構成は、前記実施例と同様である。前記
実施例では、シート材３の幅方向の位置決めを、中央基
準により行っていたが、本実施例は片側基準としたもの
である。

即ち、第１２図に示すように、ガイド側板６ｂを固定し
ておき、ガイド側板６ｃをシート材３の輻に合わせて移
動させて位置決めを行うものである。

この時ガイド側板６ｂと６ｃとの距離を演算処理してシ
ート材３の幅サイズを検出するものである。

また前記記録手段の構成としては、上述の吐出口、液路
、電気熱変換体の組合せの他に、熱作用部が屈曲する領
域に配置されている米国特許第４５５８３３３号明細書
、特開昭５９−１２３６７０号公報等に開示されている
ものも採用することが出来る。

また前述した記録手段は、記録装置に装着したインクカ
ートリッジから記録ヘノドヘインクを供給するようにし
た例を示したが、記録へメト内にインク収容室を設け、
該インク収容室のインクが無くなった場合には記録ヘッ
ドを交換するようにした使い捨て型（ディスポーザブル
タイプ）の記録へ、ドを用いるようにしても良い。

また前述した実施例ではライン型のバブルジェット記録
方式を例示したが、ンリアル型の記録方式に適用するこ
とも出来る。

更に本発明は記録手段として前述したバブルジェット記
録方式に限定する必要はない。例えば熱熔融性インクを
塗布したインクシートを画信号に応じて加熱し、溶融し
たインクを記録シートに転写する所謂熱転写記録方式、
熱によって発色する記録シートを画信号に応して加熱す
る所謂感熱記録方式、画信号に応じてインクリボンをワ
イヤーによって叩いて記録する所謂ワイヤードノド記録
方式等、種々の記録方式を採用することが出来る。

従って、記録ヘッドも前述したバブルジェントヘノドに
限定されず、例えばサーマルへ、ド、ワイヤドツトヘッ
ド、デイジ−ホイールヘッド等を使用することが出来る
。

尚、前述したインクジェット或いはバブルジェット記録
装置の形態としては、更には送受信機能を有するファク
シミリ装置等にも適用することが可能である。

〈発明の効果〉 本発明は前述したように、積載部材上に積載されたシー
ト材を幅方向規制部材を移動させて幅方向に位置決めす
ることができる。

この時前記幅方向規制部材に設けられた側縁検出手段に
より、不定サイズのシート材の幅サイズを正確に検出す
ることができる。

特に前記側縁検出手段として、シート材の側縁に当接し
て回動する当接部材を設け、その当接部材を、前記押さ
え部材間のシート給送路の両端を一部覆うように構成し
た場合には、シート材の側縁を確実に当接させて、幅サ
イズを検出することができる。

従って、シート材の大きさに応して画像形成部と余白部
とを演算処理により算出することができまた押さえ部材
により、給送されるシート材の側縁部の浮きや折れ等を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はシート給送積載装置の外観斜視回、第２図は幅
方向規制部材の動作説明図、第３図は側縁検出手段の断
面説明図、第４図はシート材の幅サイズ検出の説明図、
第５図はシート材の給送動作の説明図、第６図乃至第８
図は側縁検出手段のの動作を示す説明図、第９図は記録
装置の概略構成を示す断面説明図、第１０区は記録ヘッ
ドの構成説明図、第１１図（ａ）〜（６）はバブルジェ
・ント記録原理の説明図、第１２図は他側の説明図であ
る。 Ａは原稿読取部、Ｂは記録部、１は原稿、２は原稿走査
ユニット、２ａはロッドアイレンズ、２ｂは等倍型色分
解ラインセンサ、２ｃは露光手段、３はシート材、４は
カセット、５はピンクアップローラ、６は手差しトレイ
、６ａは積載板、６ｂ。 ６ｃはガイド側板、６ｄ、６ｅは押さえ部材、６ｄ、、
　　６ｅｌは開口部、６ｆ、６ｇはフォトインクラブタ
、６ｆ、、　　６ｇ＋は遮光ボックス、６ｈはアクチュ
エーター、６ｆ３は回動軸、６ｆ、はスプリング、６ｆ
ｓは突出片、６ｈはガイド溝、６ｉ、６ｊはガイド部材
、６にはピニオン、６１．６ｍはラック、７は回動軸、
８は給送ローラー、９はアクチュエーター、ｌＯはフォ
トインタラプタ、１１ａ、１１ｂはレジストローラ対、
１２はヘルド搬送部、１３は記録ヘッド、１３ａは基板
、１３ｂは電気熱変換体、１３ｃは電極、１３ｄはノズ
ル、１３ｄ、は吐出口、１３ｅは隔壁、１３ｆは天板、
１３ｇは液体供給管、１３ｈはコネクタ、１３ｉは共通
液室、１４は定着排出部、１５は排出トレイ、１６は回
復キャップ部、１７はインク、１８は気泡、１９はガイ
ド板、２０はシート幅演算処理回路である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート材を給送可能に積載するための積載部材と
   、 前記積載部材上に載置されたシート材を幅方向に位置決
   めするための一対の幅方向規制部材と、前記積載部材上
   に給送されたシート材の側縁を上下方向に押さえるため
   の押さえ部材と、 前記幅方向規制部材のうち少なくとも一方に装備したシ
   ート材の側縁を検出するための側縁検出手段と、 を有するシート給送積載装置。
2. （２）前記側縁検出手段は、シート材の側縁に当接して
   回動する当接部材を有する請求項（１）記載のシート給
   送積載装置。
3. （３）前記当接部材は、前記押さえ部材の隙間の一部を
   覆っている請求項（２）記載のシート給送積載装置。
4. （４）前記当接部材の高さは、前記押さえ部材間の隙間
   より大きい請求項（３）記載のシート給送装置。