JPH04110801A - プラスチック製光学材 - Google Patents

プラスチック製光学材

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JPH04110801A
JPH04110801A JP2228435A JP22843590A JPH04110801A JP H04110801 A JPH04110801 A JP H04110801A JP 2228435 A JP2228435 A JP 2228435A JP 22843590 A JP22843590 A JP 22843590A JP H04110801 A JPH04110801 A JP H04110801A
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JP
Japan
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layer
plastic
film
layers
optical material
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JP2228435A
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English (en)
Inventor
Takuya Nishimoto
卓矢 西本
Hiroyuki Nakae
中江 博之
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Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の利用分野) 本発明は、多層反射防止膜を有するプラスチック製光学
材に関し、特に可視、紫外域での光線透過性の良いプラ
スチック製光学材に関する。
(従来技術とその問題点) プラスチックレンズ、プラスチックフィルター、プラス
チック窓材等のプラスチック光学材は、軽量性、耐衝撃
性、量産性に優れているため、高性能なものが実現出来
れば従来の無機ガラス製光学材を凌ぐ工業材料としての
地位を占めるものになると期待されている。
高性能化の決め手は、光学的透過性であり、つけプラス
チック材料の表面での光線の反射を低減させて光線透過
率を可及的に高(する役割をする反射防止膜に掛かって
いる。
この反射防止膜コーティング技術に於ける最も大きな問
題点は、プラスチック材料表面上にコートした反射防止
膜にクラックが生じて所期の透過率を実現出来ないこと
であった。この問題はプラスチックが薄いフィルムの場
合、またオレフィン系やフッ素系樹脂の場合に、特に顕
著であった。
このクラックの発生原因としては、プラスチック材料と
反射防止膜を構成する材料との接着性の低さや熱膨張率
の差の大きさ等が考えられるが、基本的には界面の問題
であるため、問題は単純ではない。
特に、非晶質フッ素系樹脂材料に高性能の反射防止膜を
形成した例は従来皆無であった。それは、ひとつには、
フッ素系樹脂は他の材料との接着性が本質的に悪いもの
であるから、反射防止膜を形成させること自体が困難も
しくは不可能と見做されていたことによる。またさらに
は、非晶質フッ素系樹脂が極(最近世の中に出現した新
規材料であることにもよる。
般に、反射防止膜の構成(材料、膜厚)は、理論計算に
よってシュミュレーションして候補構成を選び出すこと
はできる。しかしこれは界面の問題など現実的な多くの
要因を無視しているので、あくまでも構成選択の指針を
与えてくれるにすぎない。プラスチックと反射防止膜と
の界面の問題、多層反射防止膜の場合には各層間の界面
の問題が太き(影響するので、現実には実験的な試行錯
誤の結果に基づいて選定して行くしかない。
本発明は、可視、紫外域での透過性の良い非晶質フッ素
系樹脂に、高性能の反射防止膜を形成させることにより
、透過特性、密着性、耐久性に優れたプラスチック製光
学材を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 従来、フッ素系樹脂は他の物質との密着力は悪いと言わ
れて、指針となるものは全く無かったが、敢えて種々の
蒸着物質についてサンプルを作り、密着性と透明性を検
討した。その結果、意外にもSiO2が樹脂上第1層目
の物質として適していることを見出した。そして、反射
防止の効果のある蒸着物質の組み合わせについて種々検
討したところ、このS I Oaの上に、[ZrO□、
Y20x 、MgO1P b F z ]の中から選ば
れた材料で2つの層を形成し、その上に、M g F 
2からなる層を形成してなる、4層構成の反射防止膜が
優れていること、さらにはSin、の上に、[Y、0.
、PbF、]の中から選ばれた材料で1つの層を形成し
、その上に、MgF2からなる層を形成してなる、3層
構成の反射防止膜が優れていることを見出した。本発明
はこの知見に基づきなされるに至ったものである。
すなわち本発明は、 (1)非晶質フッ素系樹脂からなるプラスチックの表面
に多層反射防止膜を形成したプラスチック製光学材であ
って、該多層反射防止膜のプラスチックに接する層を5
102、外気に接する層をM g F 2により構成し
たことを特徴とするプラスチック製光学材、 (2)非晶質フッ素系樹脂からなるプラスチックの表面
に4層からなる反射防止膜を形成したプラスチック製光
学材であって、該4層反射防止膜のプラスチックに接す
る層をSiO□、外気に接する層をM g F 2によ
り構成したことを特徴とするプラスチック製光学材、 (3)非晶質フッ素系樹脂からなるプラスチックの表面
に3層からなる反射防止膜を形成したプラスチック製光
学材であって、該3層反射防止膜のプラスチックに接す
る層を5in−、外気に接する層をM g F xによ
り構成したことを特徴とするプラスチック製光学材、 (4)ペリクル材である前記項(1)、(2)又は(3
)のプラスチック製光学材、 (5)非晶質フッ素系樹脂からなるプラスチックの表面
に3層又は4層から成る多層反射防止膜を形成したプラ
スチック製光学材であって、該多層反射防止膜のプラス
チックに接する層を5in2により構成したことを特徴
とするプラスチック製光学材、及び (6)ペリクル材である前記項(5)のプラスチック製
光学材、 を提供するものである。
本発明の第1の具体例として次の4種類の層構成があげ
られる。
0M g F 2 / Z r O2/ Y 20 s
 / S i O2層MgFz /Y2O3/MgO/
SiO□■M g F 2 / Z r 02 / M
 g O/ S i O2層M g F 2 / Z 
r O2/ P b F 2 / S i O2この中
では、前3者が好ましいものである。
本発明において多層反射防止膜中のS i 02層は、
非晶質フッ素樹脂と上層との密着性を向上させ、クラッ
クが生じるのを防止する作用を有し、M g F 2層
は、耐摩耗性、耐湿性を向上させる作用を有していると
考えられる。
第1図は本発明によるプラスチック製光学材の一実施態
様を示す断面図であって、図中1は可視、紫外域での透
過率の良い非晶質フッ素系樹脂、2はフッ素系樹脂1上
に被着されたSiO□よりなる反射防止膜第1層、3は
反射防止膜第1層2上に被着されたY2O3よりなる反
射防止膜第2層、4は反射防止膜第2層3上に被着され
たZroxよりなる反射防止膜第3層、5は反射防止膜
第3層4上に被着されたM g F 2よりなる反射防
止膜第4層である。
このような反射防止膜をプラスチック材料の表面に形成
させるには、真空蒸着法、イオンブレーティング法、ス
パッタリング法、CVD法などのいずれでも良いが、好
ましくは、電子ビームを用いる真空蒸着法が良い。この
ような気相析出法では、装置の真空度を高(したり、析
出速度を適度に制御すること等種々の工夫といわゆるノ
ウハウの蓄積が必要である。多くの場合、原料としては
、所望の反射防止膜を構成する物質とおなじものを用い
、これを蒸着やスパッタリングによりプラスチック上に
析出させる。場合により、反射防止膜の構成物質とは異
なる原料を用いて、反応析出させることもある。
本発明では、Z r O2とは、Z r O2そのもの
とさらに数mo1%のY2O3を含むいわゆる安定化ジ
ルコニアをも意味するものとする。本発明では、多(の
場合Y2O3を含むZr0zを用いることが好ましい。
反射防止膜によって特に透過をよくしたい波長は、蒸着
物質の膜厚を設定することにより任意に選択できる。前
出■の層構成の場合、Si O2の膜厚な60〜100
 n m 、 Y 20 gの膜厚を40〜80nm%
Zr0tの膜厚を40〜80nm、M g F 2の膜
厚を60〜1100nの範囲の中から、また、■の層構
成の場合、S i Otの膜厚を60〜100nm、M
gOの膜厚を40〜80nm、Y2O3の月莫厚を40
〜80nm、M g F 2の膜厚を60〜1100n
の範囲の中から適当に選択することによって、今後使用
が増加すると思われる、通称g線(436nm)、i線
(365nm)での透過率を95%以上、好ましく、は
、99%以上にすることができる。
本発明の他の具体例としてさらに次の層構成が挙げられ
る。
0MgF2 /PbF2 /5i02 この場合も前記の具体例■〜■と同様多層反射防止膜中
のプラスチックに接するS L 02層は、非晶質フッ
素樹脂と上層との密着性を向上させ、クラックが生じる
のを防止する作用を有し、MgF2層は、耐摩耗、耐湿
性を向上させる作用を有していると考えられる。また、
反射防止膜の形成方法は前記の具体例■〜■の場合と同
様である。
第2図は本発明によるプラスチック製光学材の他の実施
態様を示す断面図であって、図中11は可視、紫外域で
透過率のよい非晶質フッ素系樹脂、12はフッ素系樹脂
11上に被着された5in2よりなる反射防止膜第1層
、13は反射防止膜第1層12上に被着されたPbF2
よりなる反射防止膜第2層、14は反射防止膜第2層1
3上に被着されたMgF2よりなる反射防止膜第3層で
ある。
この実施態様においても反射防止膜によってとくに透過
をよくしたい波長は、蒸着物質の膜厚を設定することに
より任意に選択できる。■の層構成の場合、5in2の
膜厚を60〜1100n、PbF2の膜厚を30〜60
 n m 、 M g F 2の膜厚を60〜1100
nの範囲の中から適当に選択することによって、今後使
用が増加すると思われる、通称g線(436nm)、i
線(365nm)での透過率を95%以上、好ましくは
99%以上にすることができる。
本発明において、上述の多層構成反射防止膜は非晶質フ
ッ素系樹脂の表面に形成されている。この樹脂は、例え
ば、フィルム状、シート状、板状、線条体、レンズ状等
の異形断面形状等などの成形体である。反射防止膜はこ
のような成形体の表面の一部または全部に形成されてい
る。フィルム、シート、板、レンズ等のように、明らか
に2つの表面がある場合には、多くの場合、2つの表面
を共に反射防止膜で被着する。要は、光学部材の使用法
に係わっており、光線が通過する経路にある樹脂成形体
の界面は全て上記の反射防止膜を形成させる。
本発明において、用いられるフッ素系樹脂としては、例
えば次のようなものがある。
(d)上記(a)、(b)、(c)を構成する単量体の
一種もしくは二種以上と他の共重合性の含フツ素単量体
との共重合体。
これらのうち、次のような主鎖に環構造を有するフッ素
樹脂が代表的なものである。
本発明に用いられる、フッ素系樹脂は、例えば、一般式 %式% (ただし、n=0〜5、m=O〜5でm+n=1〜6で
ある。)で表わされる末端二重結合を二つ有するパーフ
ルオロエーテルやパーフルオロ〜2.2−ジメチル−1
,3−ジオキソールをラジカル重合せしめて得られる。
また共重合体は、上記のパーフルオロエーテル又は、パ
ーフルオロ−2,2−ジメチル−1,3−ジオキソール
とフルオロオレフィンやフルオロビニルエーテルなどの
含フツ素単量体との共重合により得られる。単量体とし
ては、例えば、テトラフルオロエチレン、パーフルオロ
ビニルエーテル、フッ化ビニリデン、クロロトリフルオ
ロエチレンなどである。
本発明にて用いる樹脂は、結晶を持たないいわゆる非晶
質のものである。それは微結晶による光の透過阻害がお
こらないからである。
本発明において特に好ましいフッ素系樹脂としては、例
えばDu Pont社の製造になる主鎖に環構共1合体 造を有するフッ素樹脂rFPXJ又は[テフロンAFJ
  (商品名)や旭硝子■の製造になる主鎖に環構造を
有するフッ素樹脂rcYTOPJ  (商品名)等を例
示することができる。
本発明の光学材は、例えば、次のようなものである。異
形断面成形体のものとしては、例えば光学用レンズがあ
る。可視域から紫外域の光線を集散させるために有用で
ある。シート状部材の一例は、紫外線照射装置の透過窓
材等がある。無機ガラス部材に比べ軽量で耐衝撃性があ
り、工業的価値がたかい。フィルム状部材の一例はべり
タルである。ペリクルは、超高密度集積回路いわゆるL
SIを製造する際、そのフォトリソグラフィー工程にお
いて使用するフォトマスク又はレチクルの防塵用保護カ
バ一体である。従来のペリクルは、厚さ数ミクロンのセ
ルロース系フィルムに反射防止膜を形成させ、これを金
属製の所定寸法の枠に弛み無く張りつけたものであった
。セルロース系のペリクルはi線(365nm)以下の
短波長紫外線域の透過性が十分でなく、実用上の問題が
あった。本発明の部材からなるペリクルは従来のペリク
ルにおきかわるものである。
本発明のプラスチック光学材は、450nmlu下の短
波長域の光線透過性にすぐれている。特に、i!!(3
65nm)とg線(436nm)の両波長において同時
に99%以上の高い光線透過性を有することができ、こ
れが大きな特徴である。
(実施例) 以下、本発明の実施例を示す。
実施例1 非晶質フッ素系樹脂として、旭硝子社製「サイトツブ」
 (屈折率n=1.34)を用い、スピンコード法によ
り15μm厚のフィルムを作製した。このフィルムの両
面上に電子線蒸着装置を用いて、第1層として5in2
の膜厚を75nm、第2層としてY2O,の膜厚を55
nm、第3層として2mo 1%Y2O3人りZrO,
の膜厚を50nm、第4層としてM g F 2の膜厚
を70nm蒸着した。
第3図にこのプラスチック製光学材の垂直入射光に対す
る透過率特性を示す。365nmでの透過率は99.6
%、436nmでの透過率は99.5%であった。
また、このプラスチック製光学材を80℃の環境下で1
000時間放置していたが、透過特性に何等の変化も認
められなかった。
実施例2 非晶質フッ素系樹脂として、Du Pont社製「テフ
ロンAF1600J  (屈折率n=1.31)を用い
、押出成形法により1mm厚のシートを作製した。この
シートの両面上に電子線蒸着装置を用いて、第1層とし
てS i O*の膜厚を85nm、第2層としてMgO
の膜厚を65nm、第3層としてY2O,の膜厚を55
nm、第4層としてM g F zの膜厚を70nm蒸
着した。
第手図にこのプラスチック製光学材の垂直入射光に対す
る透過率特性を示す。365nmでの透過率は99.5
%、436nmでの透過率は99.6%であった。
また、このプラスチック製光学材を80℃の環境下で1
000時間放置していたが、透過特性に何等の変化も認
められなかった。
また、このプラスチック製光学材の表面に3M社製スコ
ッチテープを接着させ、素早く引くというビールテスト
を行ったが、蒸着膜の剥離はなかった。
実施例3 非晶質フッ素系樹脂として、Du Pont社製「テフ
ロンAF1600J  (屈折率n=1.31)を用い
、押出成形法により1mm厚のシートを作製した。この
シートの両面上に電子線蒸着装置を用いて、第1層とし
S i O2の膜厚を75nm、第2層としてPbF2
の膜厚を50nm、第3層としてM g F xの膜厚
を75nm蒸着した。
第5図にこのプラスチック製光学材の垂直入射光に対す
る透過率特性を示す。365nmでの透過率は99.6
%、436nmでの透過率は99.4であった。
また、このプラスチック製光学材を80℃の環境下で1
000時間放置していたが、透過特性に何らの変化も認
められなかった。
また、このプラスチック製光学材の表面に3M社製スコ
ッチテープを接着させ、素早(引くというビールテスト
を行ったが、蒸着膜の剥離はなかった。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明のプラスチック製光学材は
、可視、紫外域での透過性の良い非晶質透明フッ素系樹
脂に相性の良い反射防止膜を有し、透過特性、密着性、
および耐久性に優れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるプラスチック製光学材の一実施例
を示す断面図、第2図はプラスチック製光学材の他側の
側面図、第3図は実施例1の垂直入射光に対する透過率
特性を示すグラフ、第4図は実施例2の垂直入射光に対
する透過率特性を示すグラフ、第5図は実施例3の垂直
入射光に対する透過率特性を示すグラフである。 1.11・・・可視、紫外域での透過率の良い非晶質フ
ッ素系樹脂、2,12・・・5i02層、3・・・72
03層、4=−ZrO,ffi、1.3−P b F2
層、5,14・・・M g F 2層。 第3図 第1図 第4図 第2図 波長(nm)

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)非晶質フッ素系樹脂からなるプラスチックの表面
    に多層反射防止膜を形成したプラスチック製光学材であ
    って、該多層反射防止膜のプラスチックに接する層をS
    iO_2、外気に接する層をMgF_2により構成した
    ことを特徴とするプラスチック製光学材。
  2. (2)非晶質フッ素系樹脂からなるプラスチックの表面
    に4層からなる反射防止膜を形成したプラスチック製光
    学材であって、該4層反射防止膜のプラスチックに接す
    る層をSiO_2、外気に接する層をMgF_2により
    構成したことを特徴とするプラスチック製光学材。
  3. (3)非晶質フッ素系樹脂からなるプラスチックの表面
    に3層からなる反射防止膜を形成したプラスチック製光
    学材であって、該3層反射防止膜のプラスチックに接す
    る層をSiO_2、外気に接する層をMgF_2により
    構成したことを特徴とするプラスチック製光学材。
  4. (4)ペリクル材である請求項(1)、(2)又は(3
    )のプラスチック製光学材。
  5. (5)非晶質フッ素系樹脂からなるプラスチックの表面
    に3層又は4層から成る多層反射防止膜を形成したプラ
    スチック製光学材であって、該多層反射防止膜のプラス
    チックに接する層をSiO_2により構成したことを特
    徴とするプラスチック製光学材。
  6. (6)ペリクル材である請求項(5)のプラスチック製
    光学材。
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