JPH0410997Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はテーブルの回転角度を割出してワー
クの穿孔加工を行なうためのセンタリングマシン
等におけるインデツクステーブルに関する。

（従来の技術） 従来のインデツクステーブルではテーブルの回
転角度の割出しに際し、第３図、第４図に示すよ
うにウオームホイールａの回転でカムｂを回転駆
動し、カムフオロアｃを揺動してテーブルｄを押
上げるとともに、ウオームホイールａの回転でゼ
ネバｅを回転駆動し、ギヤｆを介してテーブルｄ
を所定角度回転させてテーブルｄの回転角度を割
出した状態でテーブルｄとフレームｇとに固定し
たカービツクカツプリングｈを噛合せてテーブル
ｄを制動し、穿孔加工を行なつてからウオームホ
イールａの回転でカムフオロアｃを復帰させてテ
ーブルｄを下降させる一連の動作を反復してい
た。

（考案が解決しようとする問題点） 上記インデツクステーブルの場合にはゼネバｅ
が経時的に摩損して割出し精度が低下したり、カ
ムフオロアｃが破損しやすい等の問題点があつ
た。

本考案の目的は上記問題点を解消してテーブル
の割出し動作を円滑化しかつ割出し機構の耐久性
を高めうるインデツクステーブルを提供すること
である。

（問題点を解決するための手段） 本考案のインデツクステーブルはベース上に一
体状に設置されたシリンダの中心部にはこのシリ
ンダ上に横置されたテーブル本体の中心部に上端
が固定されて下端にフランジが形成されたテーブ
ル支軸を上下方向への移動可能に縦挿し、前記シ
リンダ内には油圧で上下方向へ移動制御されるピ
ストンを嵌装し、このピストンの下端に遊転およ
び共同上下移動可能に連結された伝動ギヤの中心
部には前記ピストンの下動時の前記テーブル支軸
に形成した噛合部と噛合つて前記伝動ギヤの回転
を前記テーブル支軸に伝達する係合孔を形成して
この係合孔内に前記テーブル支軸を貫挿し、前記
ピストンの上端には同ピストンの上動時に前記シ
リンダの上端および前記テーブル本体の下面にそ
れぞれ取着された第１および第２カービツクカツ
プリングと噛合つて前記テーブル本体を制止する
第３カービツクカツプリングを取着するととも
に、前記ベースの下端に形成した嵌合部内には前
記各カービツクカツプリングが噛合つたときに前
記フランジを油圧で押下げて前記各カービツクカ
ツプリングの噛合状態を強化するためにフランジ
を上下方向へのスライド可能に嵌装した構成を有
する。

［作用］ テーブル本体の下方に設置されたテーブル支軸
が中心部に縦挿されたシリンダ内のピストンが下
動すると、前記シリンダの上端および前記テーブ
ル本体の下面にそれぞれ取着した第１、第２カー
ビツクカツプリングと、前記ピストンの上端に取
着した第３カービツクカツプリングとの噛合状態
が解離されて前記テーブル本体が解放されると同
時に、前記ピストンに連結された伝動ギヤに形成
した係合孔と、前記テーブル支軸に形成した噛合
部とが噛合つて前記伝動ギヤの回転が前記テーブ
ル支軸に伝達されて前記テーブル本体が回転す
る。テーブル本体が所定の回転角度だけ回転して
から前記ピストンが上動すると、前記各カービツ
クカツプリングが噛合つて前記テーブル本体が制
止されると同時に、前記テーブル支軸に形成した
フランジおよびテーブル本体が油圧で押下げられ
て前記各カービツクカツプリングの噛合状態が強
化される。

（実施例） 次に、本考案の一実施例を図面にしたがつて説
明する。

インデツクステーブルＴのベース１上にはシリ
ンダ２が一体状に設置され、シリンダ２の中心部
に縦挿されたテーブル支軸４の上端にはシリンダ
２上に横置されたテーブル本体３が装着されてテ
ーブル支軸４を介して水平回転可能に支持される
とともに、シリンダ２の上端には側面山型状の歯
群が下面に連設された第１カービツクカツプリン
グ５が取着され、さらに、テーブル本体３の下面
には第１カーベツクカツプリング５と同形状の歯
群を下面にもつ第２カービツクカツプリング６が
第１カービツクカツプリング５に近接して取着さ
れている。また、テーブル支軸４の下端付近には
スプライン軸状の噛合部７が形成されるととも
に、テーブル支軸４の下端に形成されたフランジ
４ａはフレーム１の下端中央部に凹設されて第１
油圧流路８に連通された嵌合部１ａ内に対し上下
方向へのスライド可能に嵌装され、第１油圧流路
８を通じて嵌合部１ａ内へ給油したときにはフラ
ンジ４ａが下方へ押圧されてテーブル本体３が若
干押下げられる。

ベース１に対し水平方向への直進移動可能に横
架されたラツクギヤ９はこのラツクギヤ９の側方
に対し並行状に横置された油圧シリンダ１０のピ
ストン軸１０ａに対し連結板１１を介して水平方
向への共同進退動制御可能に連結され、連結板１
１がベース１に対しピストン軸１０ａに対向して
螺動調節可能に締着されたストツパー１２に当接
してラツクギヤ９の移動ストロークが規定され、
ラツクギヤ９が予め設定されたストロークで進退
動制御される。

連結板１１に固定された平面Ｌ型状の取付片２
５にはボルト２６が片持状に締着され、このボル
ト２６にはこのボルト２６の通路に近接して対置
された第１リミツトスイツチ２７Ａ及び第２リミ
ツトスイツチ２７Ｂの接点をラツクギヤ９の両ス
トローク端で切換えて第１、第２油圧流路８，１
６に接続された図示しない電磁弁をそれぞれ作動
するために内外１対のナツト２８Ａ，２８Ｂが移
動調節可能に螺嵌されている。

ラツクギヤ９に噛合された中間ギヤ１３はベー
ス１に対し中間軸１４を介して水平回転可能に支
持されている。

ピストン１５はシリンダ２内に対し上下方向へ
の移動制御可能に嵌装され、シリンダ２に設けた
第２油圧流路１６を通じて給油したときにはピス
トン１５の基部１５ａが油圧で上方もしくは下方
へ押動されてピストン１５が上下に変位される。
そして、ピストン１５の基部１５ａの上面にはピ
ストン１５が上動したときに前記第１、第２カー
ビツクカツプリング５，６と噛合つてテーブル本
体３を割出し位置で制止させるために第１、第２
カービツクカツプリングと同形状の歯群を上面に
もつ第３カービツクカツプリング１７が取着され
るとともに、基部１５ａの図示右端には外方へ上
傾するガイド面１５ｂが形成され、さらに、基部
１５ａの下方にはシリンダ２の底板２ａに対し上
下スライド可能に貫挿されたピン１５ｃを介して
基部１５ａに連結された支持部１５ｄが一体状に
形成されている。

ピストン１５の支持部１５ｄに対し遊転可能で
共同上下動可能に取着された伝動ギヤ１８は前記
中間ギヤ１３に噛合されてラツクギヤ９の直進動
作で回転駆動され、その下端の中心部にはピスト
ン１５の下動時にテーブル支軸４の噛合部７を係
入して伝動ギヤ１８の回転をテーブル支軸４に伝
動するためにスプライン溝を並列した係合孔１８
ａが貫設され、ピストン１５の上動時には係合孔
１８ａが噛合部７から脱離して伝動ギヤ１８が空
転される。

シリンダ２の外周面に取着したホルダ１９に対
し水平スライド可能に横貫されたスライド部材２
０はスプリング２１で内方へ付勢され、その内端
部にはコロ２２がピストン１５のガイド面１７と
の圧接転動可能に軸支される一方、その外端部に
形成したねじ部２０ａにはこのねじ部２０ａの通
路に近接して対置された第３リミツトスイツチ２
４Ａ及び第４リミツトスイツチ２４Ｂの接点を切
換えるために内外１対のナツト２３Ａ，２３Ｂが
螺嵌され、ピストン１５が下動したときにはコロ
２２がガイド面１５ｂで押動されてスライド部材
２０が外方へ進動し、第４リミツトスイツチ２４
Ｂの接点が外側ナツト２３Ｂで切換えられて油圧
シリンダ１０に接続された図示しない電磁弁が作
動し、油圧シリンダ１０のピストン軸１０ａがラ
ツクギヤ９とともに進動して伝動ギヤ１８が回転
し、伝動ギヤ１８の係合孔１８ａに係合した噛合
部７を介してテーブル支軸４が回転駆動され、テ
ーブル本体３がラツクギヤ９の進動ストロークに
対応する所定の回転角度（本例では120°に設定し
てある）だけ水平回転される。そして、ラツクギ
ヤ９が進動端に達すると、前記外側ナツト２８Ｂ
が第４リミツトスイツチ２７Ｂの接点を切換える
ために、第２油圧流路１６に接続された前記電磁
弁が作動してピストン１５が上動し、ピストン１
５の上動端で第３カービツクカツプリング１７が
第１、第２カービツクカツプリング５，６とそれ
ぞれ噛合つてテーブル本体３が回転位置で制止さ
れると同時に、前記第１油圧流路８に接続された
電磁弁が作動して第１油圧流路８に給油された油
圧でテーブル支軸４及びテーブル本体３が押下げ
られ、第２、第３カービツクカツプリング６，１
７の噛合状態が強化される。この状態でテーブル
本体３上のワークに対する所定の穿孔加工を行な
う一方、ピストン１５が上動すると、スライド部
材２０がスプリング２１の弾発力で退動して、第
３リミツトスイツチ２４Ａの接点が切換えられる
ため、油圧シリンダ１０に接続された電磁弁が作
動してピストン軸１０ａがラツクギヤ９とともに
退動し、噛合部７との係合が解離された伝動ギヤ
１８の空転中にラツクギヤ９が退動端へ復帰す
る。ラツクギヤ９の退動端では前記内側ナツト２
８Ａが第１リミツトスイツチ２７Ａを押動して同
スイツチ２７Ａの接点が切換えられるため、第
１、第２油圧流路８，１６に接続された電磁弁が
それぞれ作動し、ピストン１５が下動してテーブ
ル本体３に対する制動状態が解除され、かつテー
ブル支軸４のフランジ４ａに対する押圧状態が解
除される。そして、上記一連の動作が反復され、
テーブル本体３の回転、停止が繰返されてテーブ
ル本体３が１周回される間に穿孔加工が完了す
る。

続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効
果を説明する。

本例ではベース１上に一体状に設置されたシリ
ンダ２の中心部にはこのシリンダ２上に横置され
たテーブル本体３の中心部に上端が固定されて下
端にフランジ４ａが形成されたテーブル支軸４を
上下方向への移動可能に縦挿し、シリンダ２内に
は油圧で上下方向へ移動制御されるピストン１５
を嵌装し、このピストン１５の下端に遊転および
共同上下移動可能に連結された伝動ギヤ１８の中
心部にはピストン１５の下動時にテーブル支軸４
に形成した噛合部７と噛合つて伝動ギヤ１８の回
転をテーブル支軸４に伝達する係合孔１８ａを形
成してこの係合孔１８ａ内にテーブル支軸４を貫
挿し、ピストン５の上端には同ピストン５の上動
時にシリンダ２の上端およびテーブル本体３の下
面にそれぞれ取着された第１および第２カービツ
クカツプリング５，６と噛合つてテーブル本体３
を制止する第３カービツクカツプリング１７を取
着するとともに、ベース１の下端に形成した嵌合
部１ａ内には各カービツクカツプリング５，６，
１７が噛合つたときにフランジ４ａを油圧で押下
げて各カービツクカツプリング５，６，１７の噛
合状態を強化するためにフランジ４ａを上下方向
へのスライド可能に嵌装してある。

このため、ワークの穿孔加工に際し、テーブル
本体３の回転動作と、停止したテーブル本体３に
対する制動動作とを的確に順行し、テーブル本体
３の回転角度の割出し動作を正確かつ円滑に遂行
することができる。

とくに、ラツクギヤ９の直進動作で伝動ギヤ１
８を回転駆動し、伝動ギヤ１８の上下動動作でテ
ーブル支軸４の噛合部７と伝動ギヤ１８の係合孔
１８ａとを解離及び係合させるように構成したた
め、カム、カムフオロア、ゼネバ等の複雑な機構
が不要となつて割出し機構を簡略化しかつ割出し
動作を円滑化することができる。

また、各カービツクカツプリング５，６，１７
が噛合つてテーブル本体３が制止されたときにテ
ーブル支軸４のフランジ４ａがテーブル本体３と
ともに押下げられるので、各カービツクカツプリ
ング５，６，１７の噛合状態を強化したテーブル
本体３の制止状態を安定化させ、テーブル本体３
を割出し位置で安定に静止させることができ、カ
ービツクカツプリングの噛合不良や噛合深さの変
動によつてテーブル本体の割出し位置が変動して
割出し精度が低下する不具合を解消することがで
きる。

さらに、ラツクギヤ９の移動ストロークによつ
てテーブル本体３の回転角度を割出すように構成
してあるため、テーブル本体３の回転角度を容易
に変更することができる。

（考案の効果） 本考案は前記したように構成してあるので、テ
ーブル本体の回転角度の割出し機構を簡略化して
割出し動作を円滑化し、かつ、割出し機構を駆動
する駆動力を軽減して割出し機構の耐久性能を高
めることができる。また、各カービツクカツプリ
ングが噛合つてテーブル本体が制止されたときに
テーブル支軸のフランジがテーブル本体とともに
押下げられるので、各カービツクカツプリングの
噛合状態を強化してテーブル本体の制止状態を安
定化させ、テーブル本体を割出し位置で安定に静
止させることができ、カービツクカツプリングの
噛合不良や噛合深さの変動によつてテーブル本体
の割出し位置が変動して割出し精度が低下する不
具合を解消することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本考案の一実施例を示すもの
で、第１図は縦断面図、第２図は横断面図、第３
図、第４図は従来のインデツクステーブルの横断
面図及び縦断面図である。 ２……シリンダ、３……テーブル本体、４……
テーブル支軸、７……噛合部、９……ラツクギ
ヤ、１５……ピストン、１８……伝動ギヤ、１８
ａ……係合孔、Ｔ……インデツクステーブル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベース上に一体状に設置されたシリンダの中心
   部にはこのシリンダ上に横置されたテーブル本体
   の中心部に上端が固定されて下端にフランジが形
   成されたテーブル支軸を上下方向への移動可能に
   縦挿し、前記シリンダ内には油圧で上下方向へ移
   動制御されるピストンを嵌装し、このピストンの
   下端に遊転および共同上下移動可能に連結された
   伝動ギヤの中心部には前記ピストンの下動時に前
   記テーブル支軸に形成した噛合部と噛合つて前記
   伝動ギヤの回転を前記テーブル支軸に伝達する係
   合孔を形成してこの係合孔内に前記テーブル支軸
   を貫挿し、前記ピストンの上端には同ピストンの
   上動時に前記シリンダの上端および前記テーブル
   本体の下面にそれぞれ取着された第１および第２
   カービツクカツプリングと噛合つて前記テーブル
   本体を制止する第３カービツクカツプリングを取
   着するとともに、前記ベースの下端に形成した嵌
   合部内には前記各カービツクカツプリングが噛合
   つたときに前記フランジを油圧で押下げて前記各
   カービツクカツプリングの噛合状態を強化するた
   めに前記フランジを上下方向へのスライド可能に
   嵌装したことを特徴とするインデツクステーブ
   ル。