JPH0410972A - スタンパーを利用した画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、ガラスや基板等の表面に高精細な画像を形成
する方法に関するものである。

［従来の技術］ 液晶表承板や精密プリント板等ガラスや基板の表面に高
精細な画像を形成することが行われているが、従来（の
種の画像を形成するには、感光樹脂を用いての画像の焼
き付は手段と、エツチング処理及び洗浄処理との組み合
わせによりなされており、加工線幅はサブミクロンに達
している。また、微細な印刷法では３０μ程度の加工線
幅が可能となっている。

［発明が解決しようとする課題］ 前記従来の画像形成方法によると、大掛かりな写真製版
装置を必要とし、かつその焼き付は作業は厄介で作業性
に問題があった。

また、印刷法では数μｍの加工は難しく実用は不可能で
ある。

本発明は、このような従来の問題点を解決するために為
され、もっと簡単な手段により高精細な画像を得られる
ようにした方法を提供することを技術的課題とルたちの
である。

［課題を解決するための手段］ このような課題を解決するための手段として、本発明は
、基板の上にインキを塗布し、所望の画像を形成した凹
版スタンパーを前記基板のインキ面に被せて加圧するこ
とにより、凹版スタンパーの画像を基板のインキ面に転
写し、この後前記転写された画像を除くインキ部分を除
去することを要旨とするものである。

［作　用］ 予め所望の画像を形成した凹版スタンパ−を用いて、ガ
ラス等の基板の上に０．１−１０μの高精細な画像を鮮
明に形成することが出来るので、写真製版装置が不要に
なる。また、スタンパー技術の応用で量産も可能である
。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

１はガラス基板であり、その上に画像形成用のインキ２
を０．２〜ｌＯμ程度の厚さに塗布する。望ましくは、
加工する線幅半分程度の膜圧が良い。

３は所定の高精細な画像３ａを形成した凹版スタンパ−
であり、例えばＣＤ（コンパクトディスク）の母型を作
るのと同じ方法で形成することが出来る。この凹版スタ
ンパ−３は前記ガラス基板１のインキ２面に被せて加圧
Ｐ（場合によって加圧加熱）することにより、第２図に
示すように前記画像３ａをインキ２面に転写する。この
後、インキ２面に転写された画像部２ａのみを残して非
画像部２ｂを除去するが、この除去手段としては乾式エ
ツチングの一種であるプラズマ法によるのが好ましい。

このプラズマ法は、酸素プラズマ処理又はアッシャ−処
理とも称されるもので、酸素を加えて前記非画像部２ｂ
を焼いて除去するエツチング方法である。この時、画像
部２ａも熱の影響で角部が削れてやや山形になるが、第
３図に示すように画像部２ａだけがガラス基板１の上に
残って、前記凹版スタンパ−３の画像３ａと同じ画像が
形成されることになる。

前記非画像部２ｂの除去手段としては、プラズマ法の他
に溶剤を用いて行う湿式エツチング法によっても良いが
、画線部２ａが溶剤により冒されないようにレジスト等
で保護する必要がある。

［発明の効果コ 以上説明したように、本発明によれば、凹版スタンハー
ヲ用いてガラス基板上に塗布されたインキ面に画像を転
写し、この後プラズマ法等のエツチング処理によってイ
ンキ面の非画像部を除去し画像部のみを残すものである
から、従来のような写真製版装置を必要とすることなく
高精細な画像を形成することが出来、かつ作業性の向上
が図れる等の優れた効果を奏する。また、従来の印刷法
では得られない微細な画像を量産出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すもので、凹版スタンパ
−で画像を転写する前の状態を示す断面図、第２図はそ
の転写後の状態を示す断面図、第３図はエツチング処理
されて画像が形成された状態を示す断面図である。 １・・・ガラス基板　　　　２・・・インキ２ａ・・・
画像部　　　　　２ｂ・・・非画像部３・・・凹版スタ
ンパ−３ａ・・・画像＠１図 ＠２！！！ １３図 特許出願人　　凸版印刷株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基板の上にインキを塗布し、所望の画像を形成した凹版
   スタンパーを前記基板のインキ面に被せて加圧すること
   により、凹版スタンパーの画像を基板のインキ面に転写
   し、この後前記転写された画像を除くインキ部分を除去
   することを特徴とするスタンパーを利用した画像形成方
   法。